CN105522125A - 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置 - Google Patents

解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105522125A
CN105522125A CN201610045280.7A CN201610045280A CN105522125A CN 105522125 A CN105522125 A CN 105522125A CN 201610045280 A CN201610045280 A CN 201610045280A CN 105522125 A CN105522125 A CN 105522125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
holding furnace
furnace
releasing
close
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610045280.7A
Other languages
English (en)
Inventor
罗剑文
马勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG TIANNING ALLOY MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG TIANNING ALLOY MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG TIANNING ALLOY MATERIAL Co Ltd filed Critical ZHEJIANG TIANNING ALLOY MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201610045280.7A priority Critical patent/CN105522125A/zh
Publication of CN105522125A publication Critical patent/CN105522125A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
    • B22D11/047—Means for joining tundish to mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置，包括熔化炉和保温炉，熔化炉紧贴保温炉，将熔化炉紧贴保温炉的一侧定义为紧贴侧，在熔化炉的紧贴侧上设置有第一过流底座，与紧贴侧紧贴的保温炉上倾斜设置有第二过流底座，第一过流底座和第二过流底座上分别开设有第一过流通道和第二过流通道，第一过流通道和第二过流通道将熔化炉和保温炉的内腔连通；与紧贴侧相对的保温炉的中下部设置放流底座，放流底座具有放流通道；保温炉内的底部设置有石英砂层，所述的石英砂层的上方设置保温砖层，所述的保温砖层的上方放置所述的放流底座，放流底座直接接触保温炉内的铜液。本发明操作简单易行，减少生产中废料、提高产品成品率、增加产品竞争力。

Description

解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置
技术领域
本发明涉及一种解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置，属于金属加工生产技术领域。
背景技术
铅黄铜由于具有优越的切削性及热流动性，广泛用于接插件、预埋螺母、空调制冷、卫浴、锁具等行业，而用于生产卫浴、锁具等行业的铅黄铜普遍采用水平连铸+扒皮工艺进行生产。由于卫浴、锁具行业用量巨大，因此铅黄铜水平连铸产品生产合格优质的产品成为了趋势的必然。
如图1所示，传统的铅黄铜连铸产品生产装置一般包括熔化炉1＇和保温炉2＇，保温炉2＇包括内壁设有石英砂层3＇的炉体；熔化炉1＇紧贴保温炉2＇，将熔化炉1＇紧贴保温炉2＇的一侧定义为紧贴侧，在熔化炉1＇的紧贴侧上设置有第一过流底座11＇，与紧贴侧紧贴的保温炉上倾斜设置有第二过流底座21＇，第一过流底座11＇和第二过流底座21＇上分别开设有用于供铜液流动的第一过流通道和第二过流通道，第一过流通道和第二过流通道将熔化炉1＇和保温炉2＇的内腔连通；与第二过流底座相对的保温炉2＇的中下部的石英砂层中设置有放流底座，放流底座上开设有放流通道，放流通道的进口设置在炉体内，出口伸出炉体并与结晶器接口连接，结晶器接口上安装有结晶器。上述保温炉2＇内的放流底座22＇是完全埋入石英砂层3＇中的，放流底座与铜液不接触，显著地降低了放流底座内的温度，结晶器内的结晶区域在结晶器的后端，此时铜液中的气体来不及排出就进入了结晶区域内，从而在铜棒表面或者内部形成气孔，如图3所示。
铅黄铜水平连铸产品表面及内部的气孔问题一直是个难题，没有得到解决。
发明内容
为了克服现有铅黄铜水平连铸产品生产过程中的表面气孔及内部气孔的问题，本发明提供一种能够解决铅黄铜水平连铸产品生产过程中的气孔问题、减少生产中废料、提高产品成品率、增加产品竞争力的解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置。
本发明采用的技术方案是：
解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置，包括熔化炉和保温炉，熔化炉紧贴保温炉，将熔化炉紧贴保温炉的一侧定义为紧贴侧，在熔化炉的紧贴侧上设置有第一过流底座，与紧贴侧紧贴的保温炉上倾斜设置有第二过流底座，第一过流底座和第二过流底座上分别开设有第一过流通道和第二过流通道，第一过流通道和第二过流通道将熔化炉和保温炉的内腔连通；与紧贴侧相对的保温炉的中下部设置放流底座，放流底座具有放流通道；所述的保温炉内的底部设置有石英砂层，其特征在于：
所述的石英砂层的上方设置保温砖层，所述的保温砖层的上方放置所述的放流底座，放流底座直接接触保温炉内的铜液。
所述的放流底座的一端伸出所述的保温炉，并且该伸出端具有喇叭形的第一出口，所述的第一出口与结晶器接口连接，结晶器接口上安装有结晶器。
所述的第一过流通道上与第二过流通道连接的端部具有喇叭形的第二出口，所述的第二出口的大小与第二过流通道相适配。
所述的保温砖层的厚度为5-10mm。
本发明通过金属凝固的理论分析，确认了保温炉内放流底座的安装方式是影响铅黄铜连铸产品产生气孔缺陷的重要原因。传统的放流底座的安装方式是将其完全埋入石英砂层中的，放流底座与铜液不接触，显著地降低了放流底座内的温度，结晶器内的结晶区域在结晶器的后端，此时铜液中的气体来不及排出就进入了结晶区域内，从而在铜棒表面或者内部形成气孔。而本发明改变了放流底座的安装方式，放流底座直接与铜液接触，显著地提高了放流底座内的温度，保证了拉铸时结晶器内铜液的温度，改变了结晶器结晶区域，此时结晶区域往结晶器的前端移动，铜液中的气体有了充分外排的时间，有效解决了铅黄铜水平连铸产品气孔这一重大难解决的问题。
本发明的有益效果体现在：操作简单易行，减少生产中废料、提高产品成品率、增加产品竞争力。
附图说明
图1为传统的铅黄铜连铸产品装置安装示意图；
其中，1＇-熔化炉，2＇-保温炉，3＇-石英砂层，11＇-第一过流底座，21＇-第二过流底座，22＇-放流底座。
图2为本发明铅黄铜连铸产品装置安装示意图；
其中，1-熔化炉，2-保温炉，3-石英砂层，11-第一过流底座，21-第二过流底座，22-放流底座，23-保温砖层。
图3为使用传统装置结晶器内结晶区域效果图。
图4为使用本发明装置结晶器内结晶区域效果图。
具体实施方式
参照图2，解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置，包括熔化炉1和保温炉2，熔化炉1紧贴保温炉2，将熔化炉1紧贴保温炉的一侧定义为紧贴侧，在熔化炉1的紧贴侧上设置有第一过流底座11，与紧贴侧紧贴的保温炉2上倾斜设置有第二过流底座21，第一过流底座11和第二过流底座21上分别开设有第一过流通道和第二过流通道，第一过流通道和第二过流通道将熔化炉1和保温炉2的内腔连通；与紧贴侧相对的保温炉2的中下部设置放流底座22，放流底座22具有放流通道；所述的保温炉2内的底部设置有石英砂层3，
所述的石英砂层3的上方设置保温砖层23，所述的保温砖层23的上方放置所述的放流底座22，放流底座22直接接触保温炉2内的铜液。
所述的放流底座22的一端伸出所述的保温炉，并且该伸出端具有喇叭形的第一出口，所述的第一出口与结晶器接口连接，结晶器接口上安装有结晶器4。
所述的第一过流通道11上与第二过流通道21连接的端部具有喇叭形的第二出口，所述的第二出口的大小与第二过流通道21相适配。
所述的保温砖层23的厚度为5-10mm。
本发明通过金属凝固的理论分析，确认了保温炉内放流底座的安装方式是影响铅黄铜连铸产品产生气孔缺陷的重要原因。传统的放流底座的安装方式是将其完全埋入石英砂层中的，放流底座与铜液不接触，显著地降低了放流底座内的温度，结晶器4内的结晶区域5在结晶器的后端，此时铜液6中的气体7来不及排出就进入了结晶区域内，从而在铜棒8表面或者内部形成气孔。而本发明改变了放流底座22的安装方式，放流底座22直接与铜液6接触，显著地提高了放流底座内的温度，保证了拉铸时结晶器内铜液的温度，改变了结晶器结晶区域，此时结晶区域5往结晶器4的前端移动(如图4所示)，铜液中的气体7有了充分外排的时间，铜棒8表面或者内部没有气孔形成，有效解决了铅黄铜水平连铸产品气孔这一重大难解决的问题。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (4)

1.解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置，包括熔化炉和保温炉，熔化炉紧贴保温炉，将熔化炉紧贴保温炉的一侧定义为紧贴侧，在熔化炉的紧贴侧上设置有第一过流底座，与紧贴侧紧贴的保温炉上倾斜设置有第二过流底座，第一过流底座和第二过流底座上分别开设有第一过流通道和第二过流通道，第一过流通道和第二过流通道将熔化炉和保温炉的内腔连通；与紧贴侧相对的保温炉的中下部设置放流底座，放流底座具有放流通道；所述的保温炉内的底部设置有石英砂层，其特征在于：
所述的石英砂层的上方设置保温砖层，所述的保温砖层的上方放置所述的放流底座，放流底座直接接触保温炉内的铜液。
2.如权利要求1所述的解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置，其特征在于：所述的放流底座的一端伸出所述的保温炉，并且该伸出端具有喇叭形的第一出口，所述的第一出口与结晶器接口连接，结晶器接口上安装有结晶器。
3.如权利要求2所述的解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置，其特征在于：所述的第一过流通道上与第二过流通道连接的端部具有喇叭形的第二出口，所述的第二出口的大小与第二过流通道相适配。
4.如权利要求3所述的专用装置，其特征在于：所述的保温砖层的厚度为5-10mm。
CN201610045280.7A 2016-01-22 2016-01-22 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置 Pending CN105522125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610045280.7A CN105522125A (zh) 2016-01-22 2016-01-22 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610045280.7A CN105522125A (zh) 2016-01-22 2016-01-22 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105522125A true CN105522125A (zh) 2016-04-27

Family

ID=55764842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610045280.7A Pending CN105522125A (zh) 2016-01-22 2016-01-22 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105522125A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108531748A (zh) * 2018-06-22 2018-09-14 安徽品志合金新材料有限公司 具有快速换头牵引装置的无流槽铜合金转炉

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1273322B (it) * 1993-03-30 1997-07-08 Mannesmann Ag Dispositivo per la colata continua di metalli
CN1943911A (zh) * 2006-11-02 2007-04-11 上海交通大学 镁合金潜流式水平连铸机
CN101879584A (zh) * 2010-07-06 2010-11-10 宁波金田铜管有限公司 紫铜管的一种高频拉铸工艺
CN201913205U (zh) * 2010-12-24 2011-08-03 株洲南方有色焊材有限公司 一种黄铜焊丝连铸用结晶器
CN202621855U (zh) * 2012-04-25 2012-12-26 苏州金仓合金新材料有限公司 一种安全浇铸装置
CN203495173U (zh) * 2013-08-19 2014-03-26 江苏兴荣美乐铜业有限公司 大直径高纯无氧铜铸坯水平连铸连体炉
CN203508973U (zh) * 2013-09-17 2014-04-02 安徽均益金属科技有限公司 一种水平炉连铸一体炉
CN104117662A (zh) * 2014-08-14 2014-10-29 沈阳金纳新材料股份有限公司 镍及镍合金真空熔炼水平连铸封闭式中间包
CN205324667U (zh) * 2016-01-22 2016-06-22 浙江天宁合金材料有限公司 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1273322B (it) * 1993-03-30 1997-07-08 Mannesmann Ag Dispositivo per la colata continua di metalli
CN1943911A (zh) * 2006-11-02 2007-04-11 上海交通大学 镁合金潜流式水平连铸机
CN101879584A (zh) * 2010-07-06 2010-11-10 宁波金田铜管有限公司 紫铜管的一种高频拉铸工艺
CN201913205U (zh) * 2010-12-24 2011-08-03 株洲南方有色焊材有限公司 一种黄铜焊丝连铸用结晶器
CN202621855U (zh) * 2012-04-25 2012-12-26 苏州金仓合金新材料有限公司 一种安全浇铸装置
CN203495173U (zh) * 2013-08-19 2014-03-26 江苏兴荣美乐铜业有限公司 大直径高纯无氧铜铸坯水平连铸连体炉
CN203508973U (zh) * 2013-09-17 2014-04-02 安徽均益金属科技有限公司 一种水平炉连铸一体炉
CN104117662A (zh) * 2014-08-14 2014-10-29 沈阳金纳新材料股份有限公司 镍及镍合金真空熔炼水平连铸封闭式中间包
CN205324667U (zh) * 2016-01-22 2016-06-22 浙江天宁合金材料有限公司 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108531748A (zh) * 2018-06-22 2018-09-14 安徽品志合金新材料有限公司 具有快速换头牵引装置的无流槽铜合金转炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203091679U (zh) 一种耐高温浇注装置
CN202398784U (zh) 一种铸造砂型
CN103920857B (zh) 一种农用联合机械用三路阀体的铸造方法
CN105522125A (zh) 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置
CN203459679U (zh) 一种挡渣铁水包
CN205324667U (zh) 解决铅黄铜水平连铸产品气孔缺陷的装置
CN206718435U (zh) 一种汽车密封条生产线的冷却定型装置
CN102527960A (zh) 一种水平连铸新型结晶器
CN205324693U (zh) 一种应用于压铸模具的冷却机构
CN205032675U (zh) 一种改善砂孔分布的压铸模具
CN2936496Y (zh) 弯月面区水槽设低导热合金层的热顶结晶器模板
CN206716962U (zh) 一种厚断面大平板铸件的铸造模具
PL1932605T3 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania szerokich taśm z miedzi lub stopów miedzi
CN204365978U (zh) 一种铝合金重力倾转铸造用陶瓷浇口杯
CN206009727U (zh) 消失模型的骨架装置
CN106925722B (zh) 生产超长、超薄铝合金铸件的浇注系统
CN203527819U (zh) 使用寿命长的浇口套件
CN104259393A (zh) 一种无铅黄铜龙头的铸造工艺
CN207138770U (zh) 一种用于球铁铸造钳体改善缩松的模型
CN204724828U (zh) 一种应用于压铸模具的水冷式抽芯滑块
CN201501059U (zh) 树脂模具冷却机构
CN203235915U (zh) 贵金属及其合金的熔炼浇注用铜模装置
CN204194719U (zh) 一种无铅黄铜龙头的铸造装置
CN107746971A (zh) 一种用电子束冷床炉浇铸钛或钛合金空心锭的方法
CN202683993U (zh) 一种不锈钢垂直连铸用铸模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160427