CN105519666B - 液态乳制品及其制备方法 - Google Patents

液态乳制品及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出液态乳制品及其制备方法。液态乳制品包括：至少6g/100mL的蛋白质；至少120mg/100mL的钙；至多1.5g/100mL的脂肪以及至多0.5g/100mL的乳糖。本发明液态乳制品具有下列优点的至少之一：高蛋白含量、高钙含量、低脂肪含量、低乳糖含量以及高稳定性。

Description

液态乳制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及液态乳制品及其制备方法。
背景技术
乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加工制作的产品。
然而，目前液态乳制品及其制备方法仍有待改进。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种液态乳制品以及一种制备液态乳制品的方法。该液态乳制品或者利用该制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有高蛋白、高钙、低脂肪、低乳糖的特性，且具有较好的稳定性。
需要说明的是，本发明是基于发明人的下列发现而完成的：
目前，市场上的液态乳制品种类较多，但还没有一种同时具备高蛋白、高钙、低脂肪及低乳糖的液态乳制品，以满足消费对补钙、高蛋白及低脂肪摄入的需求，以及乳糖不耐人群对低乳糖产品的需求。
本发明的发明人经过大量实验发现，将预先经过离心及过滤的第一生牛乳与半成品混合，得到蛋白保留液，再将预先经过离心处理的第二生牛乳与蛋白保留液混合，并进行均质及杀菌处理，然后将得到的混合物与乳糖酶混合，最终得到液态乳制品。由此得到的液态乳制品具有下列优点的至少之一：高蛋白含量、高钙含量、低脂肪含量、低乳糖含量以及高稳定性。
在本发明的第一方面，本发明提出一种液态乳制品。根据本发明的实施例，所述液态乳制品中包括：至少6g/100mL的蛋白质；至少120mg/100mL的钙；至多1.5g/100mL的脂肪以及至多0.5g/100mL的乳糖。由此，根据本发明实施例的液态乳制品具有下列优点的至少之一：高蛋白含量、高钙含量、低脂肪含量、低乳糖含量以及高稳定性。
根据本发明的实施例，上述液态乳制品还可以具有下列优点的至少之一：
根据本发明的实施例，所述液态乳制品的原料包括生牛乳、乳糖酶及半成品，所述生牛乳与所述半成品的添加量之比为0.45～0.65:1。根据本发明的具体示例，所述生牛乳中钙含量不低于106mg/100mL。由此，根据本发明实施例的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
在本发明的第二方面，本发明提出了一种制备液态乳制品的方法。根据本发明的实施例，该方法包括以下步骤：(1)将第一所述生牛乳进行第一离心及过滤处理，并将所得到的混合物与所述半成品进行第一混合处理，得到蛋白保留液；(2)将第二所述生牛乳进行第二离心处理，并将第二离心处理的产物与所述蛋白保留液进行第二混合处理，得到第二混合产物；(3)将所述第二混合产物进行第一均质及杀菌处理，得到杀菌处理产物；以及(4)将所述杀菌产物与乳糖酶进行第三混合处理，以便得到所述液态乳制品。根据本发明的具体示例，所述杀菌处理依次包括第一巴氏杀菌及超高温杀菌处理。根据本发明的另一具体示例，所述第一生牛乳与所述半成品的质量比为0.2～0.3:1，所述第二生牛乳与所述半成品的质量比为0.25～0.35:1。发明人发现，利用该方法能够有效地得到前面描述的液态乳制品。如前所述，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有下列优点的至少之一：高蛋白含量、高钙含量、低脂肪含量、低乳糖含量以及高稳定性。
根据本发明的实施例，在步骤(2)中，所述将第二离心处理的产物与所述蛋白保留液进行第二混合处理之前，将第二离心处理的产物进行第二均质及第二巴氏杀菌处理。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，在步骤(4)中，将所述杀菌产物与乳糖酶进行第三混合处理之前，将所述超高温杀菌产物进行第三均质处理。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，所述第一和第二离心处理分别独立地在45-60摄氏度的温度以及5019～5119转/分钟的转速下进行1～10秒。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，所述第一及第二均质处理分别独立地在50～80摄氏度的温度及150～170bar的总压力下进行的，其中二级压力为30～40bar，所述第三均质处理是在60～90摄氏度的温度及190～240bar的总压力下进行的，其中二级压力为40～60bar。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，所述超高温杀菌处理是在135～139摄氏度的温度下进行4～6秒，根据本发明的具体示例，所述第一巴氏杀菌是在83～87摄氏度的温度下进行15～30秒，根据本发明的具体示例，所述第二巴氏杀菌是在65～68摄氏度的温度下进行15～30秒。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，所述蛋白保留液中蛋白质含量为8～12g/100mL。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，基于1L所述液态乳制品，所述乳糖酶的添加量为0.15～0.18g。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
本领域技术人员能够理解的是，前面针对液态乳制品所描述的特征及优点，同样适用于该制备液态乳制品的方法，在此不再赘述。
在本发明的第三方面，本发明提出液态乳制品，所述液态乳制品是根据前面所描述的制备液态乳制品的方法制备得到的。
本领域技术人员能够理解的是，前面针对制备液态乳制品的方法所描述的特征及优点，同样适用于该液态乳制品中，在此不再赘述。
此外，根据本发明的实施例，本发明液态乳制品及其制备方法具有下列优点的至少之一：
1、根据本发明的实施例，通过将第一生牛乳进行离心，以除去脂肪，可使得到的液态乳制品中脂肪含量降低，然后通过过滤除去部分水分及乳糖。
2、根据本发明的实施例，通过对第二生牛乳进行第二离心处理，能够有效地除去脂肪，保留并浓缩了蛋白质及钙元素，进一步使液态乳制品具有较高的蛋白质及钙含量和较低的脂肪含量。
3、根据本发明的实施例，利用乳糖酶将物料中的乳糖进行分解，使得到的液态乳制品中乳糖含量较低。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明提出了液态乳制品及其制备方法，下面将分别对其进行详细描述。
液态乳制品
本发明提出了一种液态乳制品。根据本发明的实施例，包括：至少6g/100mL的蛋白质；至少120mg/100mL的钙；至多1.5g/100mL的脂肪以及至多0.5g/100mL的乳糖。由此，该液态乳制品具有高蛋白、高钙、低脂肪、低乳糖的特性。
目前，传统的生产工艺中通常不能兼备分离装置、膜过滤装置及加酶装置，以致无法实现生产同时具有高钙、高蛋白、低脂肪及低乳糖的产品，尤其是不能同时保证具有低脂肪和低乳糖的特性。本发明通过将分离装置、膜过滤装置及加酶装置联用，以最终实现该液态乳制品具有高蛋白、高钙、低脂肪、低乳糖的特性。
根据本发明的实施例，液态乳制品的原料包括生牛乳、乳糖酶及半成品，生牛乳与半成品的添加量之比为0.45～0.65:1，根据本发明的具体示例，生牛乳中钙含量不低于106mg/100mL。该液态乳制品采用优质生牛乳，其具有较高的钙含量，由此，能够为液态乳制品提供较丰富的钙元素。
本领域技术人员能够理解的是，半成品是指在制备液态乳制品过程中，未制造完工成为成品，仍需进一步加工的中间产品。
制备液态乳制品的方法
在本发明的第二方面，本发明提出制备液态乳制品的方法。发明人发现，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法能够有效地得到前面描述的液态乳制品，如前所述，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有下列优点的至少之一：高蛋白含量、高钙含量、低脂肪含量、低乳糖含量以及高稳定性。
根据本发明的实施例，制备液态乳制品的方法包括下列步骤：
(1)将第一生牛乳进行第一离心及过滤处理，并将所得到的混合物与半成品进行第一混合处理，得到蛋白保留液。
发明人经过大量实验发现，通过将第一生牛乳进行第一离心，以除去脂肪，可使得到的液态乳制品中脂肪含量降低。由于蛋白质的分子量大于乳糖，通过过滤能够除去部分水分及乳糖，也可以起到浓缩蛋白质的作用。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，第一离心处理是在45-60摄氏度的温度以及5019～5119转/分钟的转速下进行1～10秒。发明人经过大量实验优化得到最优离心条件，转速过低或者时间过短，不能有效地起到分离作用，转速过高或者时间过长，会影响离心机的使用寿命。离心温度过高会造成营养成分的损失，离心温度过低，会造成乳脂肪分离达不到预定目标。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
需要理解的是，根据本发明的实施例，对过滤的方式不作严格限定，只要能够有效地起到分离效果即可。根据本发明的具体示例，膜过滤采用超滤膜，截留分子量为100000MW，由此，能够有效地过滤除去部分水分及乳糖，具体地，过滤时间可以为每小时1吨待过滤物。
根据本发明的实施例，蛋白保留液中蛋白质含量为8～12g/100mL。发明人经过大量实验优化得到最优蛋白质含量，在此条件下能够使最终得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量。例如，可以通过控制第一离心处理条件或过滤处理得到的混合物与半成品的添加比例，以控制蛋白保留液中蛋白质含量。
(2)将第二生牛乳进行第二离心处理，并将第二离心处理的产物与蛋白保留液进行第二混合处理，得到第二混合产物。
在该步骤中，将第二生牛乳进行第二离心处理。通过离心能够有效地除去脂肪，保留并浓缩了蛋白质及钙元素，进一步使液态乳制品具有较高的蛋白质及钙含量和较低的脂肪含量。离心温度过高会影响营养成分的损失，离心温度过低，会造成乳脂肪分离达不到预定目标。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，第二离心处理是在45-60摄氏度的温度以及5019～5119转/分钟的转速下进行1～10秒。发明人经过大量实验优化得到最优离心条件，转速过低或者时间过短，不能有效地起到分离作用，转速过高或者时间过长，会影响离心机的使用寿命。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，第一生牛乳与半成品的质量比为0.2～0.3:1，第二生牛乳与半成品的质量比为0.25～0.35:1。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
本领域技术人员能够理解的是，原料生牛乳分为第一生牛乳和第二生牛乳两部分，以方便描述。
根据本发明的实施例，将第二离心处理的产物与蛋白保留液进行第二混合处理之前，将第二离心处理的产物进行第二均质及第二巴氏杀菌处理。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，第二均质处理是在50～80摄氏度的温度及150～170bar的总压力下进行的，其中二级压力为30～40bar。根据本发明的另一实施例，第二巴氏杀菌是在65～68摄氏度的温度下进行15～30秒。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
(3)将第二混合产物进行第一均质及杀菌处理，得到杀菌处理产物。
根据本发明的实施例，杀菌处理依次包括第一巴氏杀菌及超高温杀菌处理。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
需要说明的是，根据本发明的实施例，第一均质处理和第一巴氏杀菌处理的顺序不作严格限定，既可以先进行第一均质处理，也可以先进行第一巴氏杀菌处理。
根据本发明的实施例，第一均质处理是在50～80摄氏度的温度及150～170bar的总压力下进行的，其中二级压力为30～40bar。均质处理能够将物料细化，可以有效地防止脂肪上浮，使蛋白质等均匀附着在脂肪表面，提高了乳的营养价值，并使口感更细腻，此外，由于脂肪数目的增加，增加了光线在液态乳制品中的折射和反射机会，使液态乳制品颜色变得更白、更均一。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，超高温杀菌处理是在135～139摄氏度的温度下进行4～6秒，根据本发明的另一个实施例，所述第一巴氏杀菌是在83～87摄氏度的温度下进行15～30秒。超高温杀菌是为了进一步杀死有害杂菌，以延长液态乳制品的保质期。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
(4)将杀菌产物与乳糖酶进行第三混合处理，以便得到液态乳制品。
在该步骤中，乳糖酶的添加能够有效地分解混合物中的乳糖，由此可以使得到的液态乳制品中乳糖含量较低。进而，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
根据本发明的实施例，在步骤(4)中，将杀菌产物与乳糖酶进行第三混合处理之前，将杀菌产物进行第三均质处理。根据本发明的具体示例，第三均质处理是在60～90摄氏度的温度及190～240bar的总压力下进行的，其中二级压力为40～60bar。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
需要说明的是，本发明所使用的第一均质处理是采用一级均质和二级均质的方式进行的。一级均质主要对脂肪球进行挤压、爆破；二级均质主要是用于打碎产品中的脂肪球簇。同理，第二和第三均质处理原理与第一均质处理一致，在此不再赘述。
根据本发明的实施例，基于1L液态乳制品，乳糖酶的添加量为0.15～0.18g。发明人经过大量实验优化得到最优乳糖酶添加量，添加量过低，不能有效地分解乳糖，进而不能保证液态乳制品中乳糖含量至多为0.5g/100mL，添加量过高，没有过多的乳糖被分解，导致乳糖酶的浪费。由此，根据本发明实施例的制备液态乳制品的方法得到的液态乳制品具有较高的蛋白质含量、较高的钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
需要说明的是，根据本发明的实施例，对乳糖酶的种类不作严格限定，只要能够有效地将乳糖进行分解即可。根据本发明的具体示例，乳糖酶为β-半乳糖苷酶，相当最低酶活＞300NLU。
在本发明的第三方面，本发明提出液态乳制品，液态乳制品是根据前面所描述的制备液态乳制品的方法制备得到的。
本领域技术人员能够理解的是，前面针对制备液态乳制品的方法所描述的特征及优点，同样适用于该液态乳制品中，在此不再赘述。
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
主要仪器及其生产厂家：
分离机：购自瑞典利乐公司；均质机：购自瑞典利乐公司；巴氏杀菌机：购自瑞典利乐公司；膜过滤设备：购自瑞典利乐公司；UHT列管式杀菌机：购自瑞典利乐公司。
检测方法：
(1)钙含量：采用GB 5413.21—2010进行检测；
(2)乳糖含量：采用GB 5413.5-2010中方法二：莱因-埃农氏法进行检测；
(3)蛋白、脂肪含量：利用FT120乳品分析仪进行检测。
(4)生牛乳：依照GB19301《食品安全国家标准生乳》进行检验，生牛乳符合标准。
实施例1～5
在该实施例中，按照下列步骤制备牛奶，其中半成品由生牛乳提供：
(1)将10吨生牛乳进行第一离心及过滤处理，并将所得到的混合物与40吨生牛乳进行第一混合处理，得到蛋白保留液；
(2)将12吨生牛乳依次进行第二离心、第二均质及第二巴氏杀菌处理；
(3)将步骤(2)所得到的混合物与蛋白保留液进行第二混合处理；
(4)将步骤(3)所得到的混合物进行第一均质、第一巴氏杀菌及超高温杀菌处理，得到杀菌产物；以及
(5)将步骤(4)所得到的杀菌产物进行第三均质处理，并将得到的混合物与乳糖酶进行第三混合处理，以便得到液态乳制品。
其中，实施例1～5的主要参数如表1所示。
表1主要参数
对比例1
生牛乳
对比例2
按照实施例2的方法制备液态乳制品，区别在于，蛋白保留液中蛋白含量为7g/100mL。
对比例3
按照实施例3的方法制备液态乳制品，区别在于，第一离心处理是在39摄氏度的温度下进行的。
对比例4
按照实施例4的方法制备液态乳制品，区别在于，第二离心处理是在40摄氏度的温度下进行的。
对比例5
按照实施例5的方法制备液态乳制品，区别在于，乳糖酶的添加量为0.14g/L。
对比例6
按照实施例1的方法制备液态乳制品，区别在于，生牛乳中钙含量100mg/100mL。
对比例7
按照实施例1的方法制备液态乳制品，区别在于，不含步骤(1)，直接将半成品与步骤(2)所得到的混合物进行第二混合处理。
对比例8
按照实施例1的方法制备液态乳制品，区别在于，不含步骤(2)和(3)，直接将蛋白保留液进行步骤(4)的操作。
实施例6
实施例1～5及对比例1～8的方法得到的液态乳制品中主要成分如表2所示，可以看出，本发明所得到的液态乳制品具有较好的高蛋白、高钙、低脂肪及低乳糖的特性。
表2液态乳制品中主要成分
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种制备液态乳制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将第一生牛乳进行第一离心及过滤处理，并将所得到的混合物与半成品进行第一混合处理，得到蛋白保留液；
(2)将第二生牛乳进行第二离心处理，并将第二离心处理的产物与所述蛋白保留液进行第二混合处理，得到第二混合产物；
(3)将所述第二混合产物进行第一均质及杀菌处理，得到杀菌处理产物；以及
(4)将所述杀菌产物与乳糖酶进行第三混合处理，以便得到所述液态乳制品，
其中，所述液态乳制品包括：
6.00～6.21g/100mL的蛋白质；
120～129mg/100mL的钙；
1.05～1.4g/100mL的脂肪以及
0.09～0.4g/100mL的乳糖；
所述蛋白保留液中蛋白质含量为8～12g/100mL；
基于1L所述液态乳制品，所述乳糖酶的添加量为0.15～0.18g；
原料生牛乳分为所述第一生牛乳和第二生牛乳，所述第一生牛乳、第二生牛乳和半成品分别独立地包括：3.20g/100mL的蛋白质、110mg/100mL的钙、3.71g/100mL的脂肪和4.9g/100mL的乳糖；
所述过滤处理是采用超滤膜进行的，截留分子量为100000MW；
所述第一生牛乳和第二生牛乳的总质量与所述半成品的质量之比为0.45～0.65:1，所述第一生牛乳与所述半成品的质量比为0.2～0.3:1，所述第二生牛乳与所述半成品的质量比为0.25～0.35:1，所述半成品由所述生牛乳提供；
所述第一和第二离心处理分别独立地在5019～5119转/分钟的转速下进行1～10秒；
在步骤(2)中，将第二离心处理的产物与所述蛋白保留液进行第二混合处理之前，将所述第二离心处理的产物进行第二均质及第二巴氏杀菌处理；
在步骤(4)中，将所述杀菌产物与乳糖酶进行第三混合处理之前，将所述杀菌产物进行第三均质处理；
所述第一和第二离心处理分别独立地在45-60摄氏度的温度下进行。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述杀菌处理依次包括第一巴氏杀菌及超高温杀菌处理。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述第一及第二均质处理分别独立地在50～80摄氏度的温度及150～170bar的总压力下进行的，其中二级压力为30～40bar，
所述第三均质处理是在60～90摄氏度的温度及190～240bar的总压力下进行的，其中二级压力为40～60bar。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述超高温杀菌处理是在135～139摄氏度的温度下进行4～6秒，
所述第一巴氏杀菌是在83～87摄氏度的温度下进行15～30秒。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二巴氏杀菌是在65～68摄氏度的温度下进行15～30秒。
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