CN105517474A - 吸尘器吸嘴以及吸尘器具 - Google Patents

Abstract

一种带有滚刷(12)的吸尘器吸嘴(10)以及含有该吸尘器吸嘴(10)的吸尘器具(100)。吸尘器吸嘴(10)包括：本体(11)，具有风道部，把风引入风道部的风门(56)，位于风门(56)外侧并具有吸尘开口(61)的中空前端部；滚刷(12)，被设置在中空前端部中，包含滚体(22)和安装在滚体(22)上的复数个刷丝(23)；驱动构件(13)，驱动滚刷(12)进行连续旋转，其中，风门(56)的长度不小于复数个刷丝(23)在滚体(22)的轴向上分布范围的长度，风道部具有与风道连接部(101)相连接的接口构件(50)和将从吸尘开口(61)通过滚刷(12)进入风门(56)的风引入接口构件(50)中的吸尘引风道(60)，吸尘引风道(60)沿进气方向左右对称，具有与风门(56)相连通的前导部(60a)和与接口构件(50)相连通的后导部(60b)，前导部(60a)的长度不小于风门(56)的长度，前导部(60a)在向着接口构件(50)的方向上延伸一定距离。

Description

说 明 书 吸尘器吸嘴以及吸尘器具 技术领域

本发明提供一种带有滚刷的吸尘器吸嘴以及含有该吸尘器吸嘴 的吸尘器具。

背景技术

带有滚刷的吸嘴在吸尘器行业早已得到广泛应用。这种滚刷包含 滚体 （一般是圆柱形）， 以及安置在滚体表面的刷丝， 高速旋转时， 刷丝能拍打地毯或者布艺家具的表面，把地毯表面或者隐藏在地毯深 处的灰尘激发出来， 便于被吸走。 同时， 刷丝也能拾取地毯或者布艺 家具表面的毛发以及絮状灰尘。但是， 传统的滚刷的吸嘴更适用于颗 粒状灰尘， 能把它们从地毯深处激发出来并吸走， 而毛发与絮状灰尘 则比较容易缠绕在旋转滚刷上，用户吸尘完毕还要再设法清理滚刷上 缠绕的毛发。

US20090229075A1 Electrolux公开了一种滚刷清理机构， 借助机 械传动机构来带动一个跟滚刷平行相邻的刮尘片，在需要清理滚刷的 时候， 将刮尘片移近刷丝， 再驱动滚刷旋转， 让刮尘片与刷丝摩擦并 把刷丝尖端附带的毛发刮下来落入风道以便被吸走。这种机构比较复 杂， 制造成本比较高， 而且是让毛发先积累再清理， 毛发在积累过程 中可能环绕滚体缠紧， 导致刮尘片无法将它刮除。

US20120260457A1 Miele公开了一种吸尘器吸嘴， 带有轴向进风 的涡轮， 并为灰尘设置了顺滑的风道， 但没有特殊设计防止毛发缠绕 在滚刷上。

我们发现， 上述两个设计中， 经过滚刷的两侧边缘刷丝的气流在 在滚刷后方立即受到吸嘴壳体的阻挡， 会在滚刷的边缘形成涡流， 其 中一部分气流会流向吸嘴的出气口， 呈扇形往吸嘴出气口汇聚， 汇聚 路线与刷丝伸展方向交叉。 对于被滚刷两侧边缘的刷丝扬起的毛发， 既被这些刷丝搅动， 又被壳体阻挡， 同时也受到气流吸引， 在通往吸 嘴出气口的过程中还会受到其它刷丝的阻拦， 在这些过程中， 较长的 毛发容易摆尾， 不易顺利被气流吸走， 最终可能会与滚体缠绕。 发明内容

本发明是为了解决上述课题而进行的， 目的在于提供一种能够避 免毛发与刷丝以及滚体缠绕，让毛发能够顺畅地进入吸尘器具的风道 连接部的吸尘器吸嘴以及含有该吸尘器吸嘴的吸尘器。 说 明 书 本发明为了实现上述目的， 采用了以下结构：

<结构 1>

本发明所涉及的一种与吸尘器具的风道连接部相配套的吸尘器 吸嘴， 用来清洁待清洁表面， 其特征在于， 包括： 本体， 具有与风道 连接部相连通的风道部， 把风引入风道部的风门， 以及位于风门外侧 并具有吸尘开口的中空前端部； 滚刷， 被设置在中空前端部中， 包含 滚体和安装在该滚体上的复数个刷丝； 以及驱动构件， 驱动滚刷进行 连续旋转， 其中， 风门的长度不小于复数个刷丝在滚体的轴向上分布 范围的长度，风道部具有与风道连接部相连接的接口构件和将从吸尘 开口通过滚刷进入风门的风引入接口构件中的吸尘引风道，吸尘引风 道具有与风门相连通的前导部和与接口构件相连通的后导部，前导部 的长度不小于风门的长度，并且前导部在向着接口构件的方向上延伸 一定距离。

在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 滚体还可以具有旋转轴， 刷丝 可以是与旋转轴相垂直的， 风门的长度方向可以是与旋转轴相平行 的。

进一歩， 在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 前导部在从风门到接 口构件的方向上可以具有矩形、 梯形、 倒梯形、 喇叭形、 倒喇叭形、 鼓形中的任意一种形状的截面。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 前导部在向着接口构件 的方向上延伸的距离为不小于刷丝的高度。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 后导部的一端与前导部 相匹配， 另一端与接口构件相匹配， 连接前导部与接口构件， 后导部 在从接口构件到风门的方向上可以具有鼓形、梯形、喇叭形中的任意 一种形状的截面。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 驱动构件可以为驱动电 机组件、 轴流式涡轮中的任意一种。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 驱动构件可以为涡轮构 件， 这时， 风道部还可以具有用于将轴向进入该涡轮构件的风引入接 口构件的驱动引风道，该驱动引风道与吸尘引风道相互隔离并且分为 上下两层排列， 驱动引风道位于上层。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 驱动构件还可以含有驱 动部和传动部， 驱动部可以为吸尘器具的驱动电机， 传动部被安装在 吸尘引风道的外侧与滚刷相连， 在这种情况下， 驱动部通过驱动传动 说 明 书 部带动滚刷进行高速旋转。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器吸嘴中， 驱动构件可以为至少一 根固定在滚体表面的皮条。

<结构 2>

本发明所涉及的一种吸尘器具，其特征在于，包括：风道连接部； 以及与该风道连接部相配套的吸尘器吸嘴， 其中， 吸尘器吸嘴包括： 本体， 具有与风道连接部相连通的风道部， 把风引入风道部的风门， 以及位于风门外侧并具有吸尘开口的中空前端部； 滚刷， 被设置在中 空前端部中， 包含滚体和安装在该滚体上的复数个刷丝； 以及驱动构 件， 驱动滚刷进行连续旋转， 其中， 风门的长度不小于复数个刷丝在 滚体的轴向上分布范围的长度，风道部具有与风道连接部相连接的接 口构件和将从吸尘开口通过滚刷进入风门的风引入接口构件中的吸 尘引风道，吸尘引风道具有与风门相连通的前导部和与接口构件相连 通的后导部， 前导部的长度不小于风门的长度， 并且前导部在向着接 口构件的方向上延伸一定距离。

进一歩，在本发明所涉及的吸尘器具中，滚体还可以具有旋转轴， 刷丝可以是与旋转轴相垂直的，风门的长度方向可以是与旋转轴相平 行的。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器具中， 前导部在从风门到接口构 件的方向上可以具有矩形、 梯形、 倒梯形、 喇叭形、 倒喇叭形、 鼓形 中的任意一种形状的截面。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器具中， 前导部在向着接口构件的 方向上延伸的距离为不小于刷丝的高度。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器具中， 后导部的一端与前导部相 匹配， 另一端与接口构件相匹配， 连接前导部与接口构件， 后导部在 从接口构件到风门的方向上可以具有鼓形、梯形、喇叭形中的任意一 种形状的截面。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器具中， 驱动构件可以为驱动电机 组件、 轴流式涡轮中的任意一种。

另外，在本发明所涉及的吸尘器具中，驱动构件可以为涡轮构件， 这时，风道部还可以具有用于将轴向进入该涡轮构件的风引入接口构 件的驱动引风道， 该驱动引风道与吸尘引风道相互隔离， 该驱动引风 道与吸尘引风道相互隔离并且分为上下两层排列，驱动引风道位于上 层。 说 明 书 另外， 在本发明所涉及的吸尘器具中， 驱动构件还可以含有驱动 部和传动部， 驱动部可以为吸尘器具的驱动电机， 传动部被安装在吸 尘引风道的外侧与滚刷相连， 在这种情况下， 驱动部通过驱动传动部 带动滚刷进行高速旋转。

另外， 在本发明所涉及的吸尘器具中， 驱动构件可以为至少一根 固定在滚体表面的皮条。 发明的作用与效果：

根据本发明的吸尘器吸嘴和吸尘器具， 因为风门的长度不小于复 数个刷丝在滚体的轴向上分布范围的长度，并且前导部的长度不小于 风门的长度， 同时前导部还向着接口构件的方向延伸一定的距离， 所 以流经滚刷的所有刷丝的风形成的气流都能够沿着相同的方向进入 风门，使得任意刷丝在高速旋转过程中扬起的毛发都能被离心力甩进 风门， 并被吸入气流带进吸尘器具中， 而不再需要沿滚刷的轴向往中 心汇聚。从而使得待清洁表面的毛发在被一组刷丝扬起之后， 在通向 集尘装置的过程中不会再与其它刷丝接触，减少了毛发与刷丝以及滚 体缠绕的机会， 让毛发能够顺畅地进入吸尘器具的风道连接部。 附图说明

图 1为本实施例中的吸尘器具的结构示意图；

图 2为本实施例中的吸尘器吸嘴从正面看的轴视图；

图 3为本实施例中的吸尘器吸嘴从底面看的轴视图；

图 4为本实施例中的吸尘器吸嘴的分解视图一；

图 5为本实施例中的吸尘器吸嘴的分解视图二；

图 6为本实施例中的吸尘器吸嘴的俯视图；

图 7为图 5的 A-A剖面视图；

图 8为图 5的 B-B剖面视图；

图 9 (A) 为气流方向示意图一； 图 9 (B) 为气流方向示意图二； 图 10 (A)是滚刷的结构示意图一； 图 10 (B )是滚刷的结构示意图 二； 图 10 (C) 是滚刷的结构示意图三； 图 10 (D) 是滚刷的结构示 意图四； 以及

图 11 为立式吸尘器具的结构示意图，吸嘴在这里用作吸尘器的底座， 而不是一个可选附件。 说 明 书 具体实施方式

下面参照附图对本发明所涉及的吸尘器吸嘴和吸尘器具进行详 细说明。

<实施例 >

如图 1所示， 吸尘器具 100包括： 吸尘器吸嘴 10、 风道连接部 101以及吸尘部 102。吸尘器吸嘴 10与风道连接部 101相配套， 用来 清洁例如地毯、 沙发等的待清洁表面上的毛发、 灰尘。 吸尘部 102为 吸尘器吸嘴 10提供吸引力， 对被吸尘器吸嘴 10清洁的毛发、灰尘等 进行吸附， 并作为吸尘器集尘机构对这些毛发、 灰尘等进行收容。

如图 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10所示， 吸尘器吸嘴 10包 括： 本体 11、 滚刷 12以及驱动构件 13。

本体 11包括上盖部 20、 下盖部 36、 隔板 55、 隔板 71以及滚刷 端盖 21。上盖部 20上设有通孔 51和半圆形孔 63。下盖部 36由前端 部和后端部构成， 其后端部设有一个与吸尘器具 100 的风道连接部 102相配套连接的接口构件 50，下盖部 36的前端部上还设有卡扣 58， 卡扣 58与上盖部 20的通孔 51相啮合， 使得上盖部 20和下盖部 36 能够紧密结合在一起。 下盖部 36还设有半圆形孔 57和 59， 用于安 置滚刷 12。

隔板 55被设置在下盖部 36和上盖部 20之间，隔板 55与下盖部 36结合形成吸尘引风道 60， 和位于吸尘引风道 60最前端的风门 56 (见图 7)。这里， 风门 56用于将风引入吸尘引风道 60， 吸尘引风道 60用来将从吸尘开口 56通过滚刷 23进入风门 56的风引入接口构件 50中。 风门 56的上部就是隔板 71的下端部， 下部就是下盖部 36的 内壁， 两侧分别是本体 11的内壁。 风门 56与吸尘开口 61之间顺滑 连接， 下盖部 36的内壁自身也是顺滑的形状， 使得从吸尘开口 61进 入的风、 灰尘、 毛发等能够沿着下盖部 36的内壁顺畅地进入吸尘引 风道 60中。

在本实施例中，通过调节隔板 71的下端部伸出隔板 55的距离 H 的大小， 就可以调节进入风门 56的风速的大小。 例如， 为了减小风 速， 可以将 H设为零， 也就是说风门 56的高度可以与吸尘引风道 60 的高度相等 （即、 隔板 55下表面可以跟风门 56最高点平齐） （见图 7)。

上盖部 20与下盖部 36结合之后， 上盖部 20的前端部与下盖部 36 的前端部之间形成了中空前端部， 该中空前端部上设有一个吸尘 说 明 书 开口 61， 气流从吸尘开口 61经过风门 56， 再经过吸尘引风道 60和 接口构件 50 (吸嘴出气口） 后流向吸尘器具的吸尘部 102 中。 下盖 部 36还设有半圆形孔 62， 与上盖部 20的半圆形孔 63相配合形成整 圆， 用于安置驱动构件 13 (见图 2)。

滚刷端盖 21用于固定滚刷 12， 确保滚刷 12在驱动构件 13的作 用下能够高速平稳持续转动。

如图 9 所示， 在本实施例中， 风门 56的开口的长度 B大于复 数个刷丝 23在滚体 22的轴向上分布范围的长度 A。

如图 9 所示， 在本实施例中， 风门 56位于滚刷 12和接口构件 50之间， 靠近滚刷 12而远离接口构件 50的入口。 吸尘引风道 60连 接风门 56和接口构件 50。

如图 4、 10 (A)所示， 滚刷 12被设置在中空前端部中， 它包括 滚体 22、 复数个刷丝 23以及多个皮条 24。 滚体 22的侧面有受动槽 52， 受动槽 52与二级大齿轮 25的驱动头 53配合， 用于接受二级大 齿轮 25输出的扭力， 以带动滚体 22转动。 滚体 22还具有旋转轴， 风门 56的长度方向与该旋转轴相平行。复数个刷丝 23以螺旋形排列 方式安装在滚体 22表面上的多个孔当中，并在滚体 22表面形成多组 螺旋形刷丝， 滚体 22表面上不同的孔相互隔离， 相邻两组螺旋形刷 丝 23之间开设有螺旋槽 64， 皮条 24被固定在螺旋槽 64中， 皮条 24 的高度略低于刷丝 23的高度。在本实施例中， 滚体 22的表面共安装 有二十四个刷丝， 这二十四个刷丝分成两组安装在滚体 22表面上，两 个皮条 24被固定在两个螺旋槽 64中。

当然， 滚刷 12不仅仅限于上述的结构， 如图 10 (B ) 所示， 也 可以在滚体 22表面设置凸起连续的螺旋筋 12a， 把刷丝 23安装在螺 旋筋 12a上相邻的多个孔中形成滚刷 12结构， 或者可以先把刷丝 23 安装在中间载体上，然后将中间载体固定在螺旋筋 12a内的螺旋槽中 形成滚刷 12结构。

还可以先把刷丝 23安装在中间载体上， 然后把中间载体固定到 滚体 22上， 比如如图 10 (C)所示， 固定在滚体表面的螺旋槽当中。

在上述滚刷 12中每一组刷丝 23都是以螺旋排列的方式被固定在 滚体 22上的，本实施例中滚刷 12也可以是如图 10 (D)所示的结构： 每一组刷丝 23是以相互交错的方式被固定在滚体 22上，相邻两组刷 丝 23之间也是错位排列的，使得旋转过程中刷丝 23能持续拍打待清 洁表面。 说 明 书 如图 9 (A) 中点划线与下盖部 36的内壁所围成的区域所示， 在 本实施例中，吸尘引风道 60具有与风门 56相连通的前导部 60a和与 接口构件 50相连通的后导部 60b。 并且前导部 60a的纵向截面不小 于后导部 60b的纵向截面，而且吸尘引风道 60沿接口构件 50的中心 轴线延长线左右对称 （见图 9A)。

图 9 (A)为位于滚体 22的中部的刷丝 23转向风门 56时气流方 向的示意图， 图 9 (B) 为位于滚体 22的两侧 （即、 左部和右部） 的 刷丝 23转向风门 56时气流方向的示意。 如图 9 (A)、 9 (B) 所示， 前导部 60a让流经滚刷 23的风形成的气流沿着相同的方向进入风门 56， SP、 前导部 60a使气流平行通过刷丝 23。 滚体 22上的刷丝 23 分布在滚体 22的左部、 中部和右部三个位置区域上， 前导部 60a的 功能就是让气流在通过位于左部、中部和右部这三个位置区域的刷丝 23尖端的瞬间方向都一致， 即、 无论滚体 22上的刷丝 23旋转到任 何方向， 位于图中左、 中、 右三个位置的气流方向都是相互平行的， 气流互不干扰， 从而使得毛发能顺利地脱离刷丝 23跟随着气流进入 风门 56， 然后沿着吸尘引风道 60被吸尘部 102吸引并收容。 滚体的 转轴中心线与前导部 60a沿吸入气流方向的中心截面可以位于同一 平面中。

在本实施例中， 前导部 60a的长度等于风门 56的长度， 并且前 导部 60a在向着接口构件 50的方向上延伸一定距离 E。该一定距离 E 不小于刷丝 23的高度（即刷丝 23露出滚体 22表面的尺寸）， 这样才 能保证通过滚体 22上两侧最边缘刷丝 23的气流跟通过滚体 22中心 的气流方向一致。

后导部 60b的一端与前导部 60a相匹配， 另一端与接口构件 50 相匹配， 连接前导部 60a与接口构件 50， 将以相同的方向经过所有 刷丝 23的气流进行汇聚，让从刷丝 23上脱离的毛发跟随气流进入吸 尘部 102中。 在本实施例中， 如图 9 (A) 中点划线与下盖部 36的内 壁所围成的区域所示，前导部 60a在从风门 56到接口构件 50的方向 上具有矩形的截面，后导部 60b在从接口构件 50到风门 56的方向上 具有喇叭形的截面。

在本实施例中， 如图 5、 11所示， 接口构件 50可以包括固定接 口 50a， 和转换接口 50b， 固定接口 50a的一端与后导部 60b固定相 连， 另一端可以与转换接口 50b的一端相匹配， 通过转换接口 50b的 另一端与风道连接部 101相匹配，用来连接固定接口 50a与具有特殊 说 明 书 内径的风道连接部 101。 接口构件 50a的内径也可做成跟风道连接部 101内径吻合， 使两者能直接配合， 不需要通过转换接口 50b。

风门 56， 滚刷 12与吸尘引风道 60的尺寸及相互关系如此设定： 确保经过位于滚体 22两侧最边缘的刷丝 23的后方进入风门 56的气 流跟经过位于滚体 22的中心的刷丝 23的后方进入风门的气流方向一 致， 并使得任意一根刷丝 23扬起的毛发都能在离心力的作用下沿该 刷丝 23旋转轨迹上的切线方向飞入风门 56， 进而随吸入气流流向吸 尘部 102 (这时， 气流方向也是与旋转轴相垂直的）， 而不会再跟其 它刷丝 23碰撞纠缠。 这跟射向空门的足球相似： 如果从球门正前方 而且贴近球门的任意一点射门， 那会很容易。 如果是角球， 而且对方 球员密集排列进行阻拦， 虽然没有守门员， 那还是很难进门。

滚刷 12的转速很高， 一般设计为 500到 5000转 /分之间， 优选 为 2000到 2500转 /分左右。 滚体 22和刷丝 23都很光滑， 在地板上 的实验过程中发现，毛发在这样的滚体 22和刷丝 23上都找不到落脚 点， 被高速旋转的刷丝扬起之后， 在离心力与吸力的共同作用下， 沿 刷丝 23旋转轨迹的切线方向飞入风门 56， 进而被吸走， 不会缠绕在 滚刷 12上。

滚刷 12上的刷丝 23尖端可以设计为从吸尘开口 61平面向外伸 出 1毫米左右， 也可以设计为跟吸入开口平面平齐， 或者略低于吸尘 开口 61平面。 以地毯为例， 在吸尘过程中， 当吸尘器吸嘴 10被按在 地毯表面时， 吸尘器吸嘴 10内产生负压， 地毯表层被吸起， 这时吸 尘开口 61被地毯表层堵住， 刷丝 23尖端伸入地毯的毛层， 在高速旋 转过程中拍打地毯、 沙发， 激起地毯深处的灰尘， 同时拾取地毯表面 以及内部的毛发。 另外， 在吸尘开口 61被地毯表层堵住时， 通过轴 流式涡轮的气流会加大， 驱动力会增强， 这时， 滚刷 12的旋转速度 也会相应地增大。

为了更有效地把毛发从高速旋转的滚刷 12甩开，每一根刷 23要 光滑平直， 其伸展方向与滚体 22的旋转轴尽量垂直， 任意两根刷丝 23之间避免过紧排列， 避免毛发被刷丝 23夹紧， 滚体 22也要光滑， 不能让毛发找到立足点。

单根刷丝 23直径可以在 0.1到 0.2毫米间， 多根这样的刷丝 23 集合形成一簇， 以增加强度。 单根刷丝 23的直径也可以在 0.5到 1.0 毫米之间， 这样比较稀疏的刷丝 23就能具备足够的强度， 适于清理 地毯。 说 明 书 驱动构件 13用来驱动滚刷 12进行连续高速转动。 如图 4所示， 在本实施例中， 驱动构件 13为轴流式涡轮， 它包括： 风叶支架 29、 导风支架 35、 风叶 34、 传动轴 33、 一级小齿轮 31、 组合齿轮 30、 组合齿轮 30中包含一级大齿轮 69、 二级小齿轮 70、 二级大齿轮 25、 轴承 26和 37、 轴 32和 33、 垫片 27以及螺丝 28。

在本实施例中， 如图 4、 5、 6、 8所示， 本体 11还具有将轴向进 入轴流式涡轮的风引入接口 50的驱动引风道 65， 该驱动引风道 65 安装在隔板 55上并与吸尘引风道 60相互隔离，它的一端与风叶支架 29固定相连， 另一端与接口构件 50相连， 用来引导流过风叶 34的 气流以适当方向流入接口构件 50 中， 从风叶 34外进入驱动引风道 65的气流可以跟风叶 34的旋转轴相平行，也可以与之成小于 45 ° 的 夹角。

在本实施例中， 接口构件 50、 吸尘引风道 60以及驱动引风道 65 组成了引导本体 11外部的风流入风道连接部 101中去的风道部。 如 图 7所示， 在风道部 50中， 驱动引风道 65与吸尘引风道 60相互隔 离并分为上下两层，其中，驱动引风道 65位于吸尘引风道 60的上层。

风叶支架 29设有导风支架外罩 66和轴承室 67。 导风支架外罩 66用于安装导风支架 35和风叶 34。 轴承室 67用于安装轴承 26。

导风支架 35设有导风叶片 54， 使得经过导风叶片 54的气流进 行偏转， 以便有效推动风叶 34， 使风叶 34得到最大的扭力和转速。 导风支架 35还设有轴承室 68， 用于安装轴承 37。

一级小齿轮 31、 组合齿轮 30以及二级大齿轮 25形成传动系统， 把风叶 34产生的扭力传递到滚体 22， 让滚体 22转动。 组合齿轮 30 有一级大齿轮 69和二级小齿轮 70， 一级大齿轮 69用于接受一级小 齿轮 31传递的扭力， 二级小齿轮 70用于传动扭力到二级大齿轮 25。 二级大齿轮 25设有驱动头 53， 用于传递扭力给滚体 22， 以带动滚体 22转动。

轴承 37和 26分别用于支承二级大齿轮 25和传动轴 32以及 33 转动。

在本实施例中， 当吸尘器吸嘴 10与风道连接部 101相连接后， 将吸尘器吸嘴 10按在地毯表面，吸尘部 102对吸尘器吸嘴 10提供吸 力使得该吸尘器吸嘴 10带有负压，这时一组气流从风叶支架 35的导 风叶片 54进入风叶 34， 再通过风叶支架 29的驱动引风道 65流向接 口构件 50， 风叶 34转动， 同时带动轴 33和一级小齿轮 31转动， 一 说 明 书 级小齿轮 31带动组合齿轮 30上的一级大齿轮 69转动， 组合齿轮 30 的二级小齿轮 70与一级大齿轮 69同歩转动， 带动二级大齿轮 25， 二级大齿轮 25转动时， 驱动头 53带动滚体 22绕 F方向 （见图 7) 转动。

同时， 另一组气流通过吸尘开口 61流向风门 56滚刷 12， 并且 随着滚体 22的转动， 刷丝 23绕 F方向进行转动， 这时， 刷丝 23尖 端伸入地毯毛层，在高速旋转过程中拍打地毯，激起地毯深处的灰尘， 同时拾取地毯表面以及内部的毛发， 使得这些毛发沿着该刷丝 23旋 转轨迹上的切线飞入风门 56， 进而随着另一组气流通过滚体 22上的 刷丝 23进入吸尘引风道 60中， 并流向吸尘部 102， 而不会再跟其它 刷丝 23碰撞纠缠。 毛发随着气流经过吸尘引风道 60和接口构件 50 后即流向吸尘部 102， 由吸尘部 102对这些毛发进行收集。

实施例的作用与效果：

根据本发明的吸尘器吸嘴和吸尘器具，因为风门的长度不小于复 数个刷丝在滚体的轴向上分布范围的长度，并且前导部的长度不小于 风门的长度， 同时前导部还向着接口构件的方向延伸一定的距离， 所 以流经滚刷的所有刷丝的风形成的气流都能够沿着相同的方向进入 风门，使得任意刷丝在高速旋转过程中扬起的毛发都能被离心力甩进 风门， 并被吸入气流带进吸尘部中， 而不再需要沿滚刷的轴向往中心 汇聚。从而使得待清洁表面的毛发在被一组刷丝扬起之后， 在通向集 尘装置的过程中不会再与其它刷丝接触而发生牵挂，能显著减少毛发 与刷丝以及滚体缠绕的机会。

当然本发明所涉及的吸尘器吸嘴以及吸尘器具并不仅仅限定于 在上述实施例中的结构。 以上内容仅为本发明构思下的基本说明， 而 依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护 范围。

在上述实施例中， 接口构件是固定的管道， 主要用来连接风道连 接部的软管，用户通过把握接口构件的接口构件来使用该吸尘器吸嘴 对待清洁表面进行清洁。当然该接口构件也可以采用活动机构， 这时 该接口构件可以上下转动一定角度，能够跟风道连接部的硬质延长管 相连， 使得用户可以在站立时通过硬质延长管来操纵该吸嘴进行清 洁。

本实施例中，驱动构件采用轴流式涡轮中的风叶由从其轴向流入 的气流产生的推动力驱动风叶进行旋转， 然后通过齿轮组传动， 从而 说 明 书 带动滚刷进行旋转， 也可以通过齿轮加皮带进行传动来带动滚刷旋 转。

如图 11所示， 该吸尘器吸嘴 10还可以作为吸尘器的一部分， 比 如杆式吸尘器 100的底座。

本实施例中的驱动构件为轴流式涡轮，本发明的吸尘器吸嘴所采 用的驱动构件还可以为驱动电机组件， 这时， 驱动电机组件可以安装 在吸尘引风道的外侧，并与滚体相连，由电机驱动电机组件产生动力， 然后通过皮带或者齿轮组传动， 进而带动滚刷旋转， 在这种情况下， 可以省去本体中驱动引风道的结构。

另外， 还可以采用含有驱动部和传动部的驱动构件， 并且该驱动 部为吸尘器具的驱动电机，传动部同样可以被安装在吸尘引风道的外 侧与滚刷相连， 驱动部通过驱动传动部带动滚刷进行旋转。

此外，也可以将安装在滚体上的皮条或者排列紧密的刷丝作为驱 动构件， 在这种情况下， 同样可以省去本体中驱动引风道的结构， 当 吸尘部提供吸力并且吸嘴贴紧光滑的地板时，吸尘器吸嘴前上方进入 的气流推动滚体上的皮条或者刷丝， 带动滚体旋转。如果吸嘴从光滑 地板上抬起， 因为流经皮条或者刷丝的风量减小， 滚体会停止转动。

此外， 该吸尘器吸嘴也可以做成立式吸尘器的底座， 吸嘴内部的 滚刷从吸尘器主电机获得动力， 通过皮带跟吸尘器主电机联动。

此外， 吸尘器吸嘴也可以用在手持式吸尘器上。

另外，在上述实施例中，风门的开口的长度 B大于复数个刷丝在 滚体的轴向上分布范围的长度 。在本发明的吸尘器吸嘴中， 该风门 的开口的长度 B 只要不小于复数个刷丝在滚体的轴向上分布范围的 长度 A即可。

另外， 在上述实施例中， 前导部在从风门到接口构件的方向上具 有矩形的截面，后导部在从接口构件到风门的方向上具有喇叭形的截 面。本发明的吸尘器吸嘴中， 前导部在从风门到接口构件的方向上还 可以具有梯形、 倒梯形、 喇叭形、 倒喇叭形、 鼓形等任意一种形状的 截面， 只要该截面的长度大于风门的长度即可， 即、截面形状可以根 据实际使用要求被设计成任意形状的，只要是长度大于风门的长度就 行。 当然上述实施例中的矩形截面的更加简洁。 同样的， 后导部的截 面也可以是任意形状的， 例如从接口构件到风门的方向上具有鼓形、 梯形等形状的截面，只要后导部能够将前导部与接口构件连接在一起 就行。

Claims (10)

1. 权 利 要 求 书

   1. 一种与吸尘器具的风道连接部相配套的吸尘器吸嘴， 用来清洁待清洁表面， 其特征在 于，包括：

   本体， 具有与所述风道连接部相连通的风道部， 把风引入所述风道部的风门， 以及位于 所述风门外侧并具有吸尘开口的中空前端部；

   滚刷， 被设置在所述中空前端部中， 包含滚体和安装在该滚体上的复数个刷丝； 以及 驱动构件， 驱动所述滚刷进行连续旋转，

   其中， 所述风门的长度不小于所述复数个刷丝在所述滚体的轴向上分布范围的长度， 所述风道部具有与所述风道连接部相连接的接口构件和将从所述吸尘开口通过所述滚 刷进入所述风门的风引入所述接口构件中的吸尘引风道，

   所述吸尘引风道具有与所述风门相连通的前导部和与所述接口构件相连通的后导部， 所述前导部的长度不小于所述风门的长度，并且所述前导部在向着所述接口构件的方向 上延伸一定距离。
2. 2. 根据权利要求 1所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述滚体还具有旋转轴， 所述刷丝与所述旋转轴相垂直，所述风门的长度方向与 所述旋转轴相平行。
3. 3. 根据权利要求 1所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述前导部在从所述风门到所述接口构件的方向上具有矩形、 梯形、倒梯形、 喇 叭形、 倒喇叭形、 鼓形中的任意一种形状的截面。
4. 4. 根据权利要求 1所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述一定距离为不小于所述刷丝的长度。
5. 5. 根据权利要求 1所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述后导部的一端与所述前导部相匹配， 另一端与所述接口构件相匹配， 连接所 权 利 要 求 书 述前导部与所述接口构件，

   所述后导部在从所述接口构件到所述风门的方向上具有鼓形、梯形、喇叭形中的任意一 种形状的截面。
6. 6. 根据权利要求 1所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述驱动构件为驱动电机组件、 轴流式涡轮中的任意一种。
7. 7. 根据权利要求 6所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述驱动构件为所述涡轮构件，

   所述风道部还具有用于将轴向进入该涡轮构件的风引入所述接口构件的驱动引风道， 该驱动引风道与所述吸尘引风道相互隔离，并且分为上下两层排列，所述驱动引风道位 于上层。
8. 8. 根据权利要求 1所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述驱动构件含有驱动部和传动部， 所述驱动部为所述吸尘器具的驱动电机， 所 述传动部被安装在所述吸尘引风道的外侧与所述滚刷相连，所述驱动部通过驱动所述传动部 带动所述滚刷进行旋转。
9. 9. 根据权利要求 1所述的吸尘器吸嘴， 其特征在于：

   其中， 所述驱动构件为至少一根固定在所述滚体表面的皮条。
10. 10. 一种吸尘器具， 其特征在于， 包括：

    风道连接部； 以及

    与该风道连接部相配套的吸尘器吸嘴，

    其中， 所述吸尘器吸嘴为权利要求 1至 9中任意一项所述的吸尘器吸嘴。