CN105508868A - 液化气加气站智能充气系统 - Google Patents

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Abstract

液化气加气站智能充气系统,涉及到液化气加气站的充气设备技术领域。解决现有加气站的加气设备缺乏智能化管理的技术不足,包括有充气控制主机和加气枪;加气枪包括有枪主体,以及设于枪主体上的阀门卡扣机构;所述的阀门卡扣机构的卡钩中设有控制端线圈模组;所述的控制端线圈模组连接有无线供电通讯处理模块;所述的无线供电通讯处理模块用于通过控制端线圈模组与钢瓶智能阀门电磁耦合方式进行无线双向通讯,建立主控系统与钢瓶智能阀门间通讯连接,将获取钢瓶智能阀门中数据信息发送给送主控系统,由主控系统对钢瓶智能阀门进行合法性认证,控制枪主体充气状态。不仅用于为钢瓶智能阀门无线供电,还用于为主控系统与钢瓶智能阀门之间建立双向无线通讯,便于各种加密手段的实施,可以有效防止非正规加气站营运的危害。

Description

液化气加气站智能充气系统
技术领域
本发明涉及到液化气加气站的充气设备技术领域。
背景技术
液化气钢瓶是老百姓常用的燃气存储用特种设备,对安全性有较高要求,因而需要到正规加气站进行充气。国家也出台了相应政策,规定钢瓶必须4年强检,15年换新。由于现有阀门结构简单且只有钢瓶身上一片信息标牌来标示出厂日期等信息,现有加气站一般不具备智能识别,缺乏智能化充气管理,在对液化气钢瓶加气操作前,一般只能依靠人工查看信息标牌相关信息,仅依靠人工判定是否符合充气条件,存在管理漏洞,存在安全隐患,给不符合加气条件的液化气钢瓶加气,不仅危害普通用户使用安全,加气操作时也可能危害到气站安全。
发明内容
综上所述,本发明的目的在于解决现有加气站的加气设备缺乏智能化管理的技术不足,而提出液化气加气站智能充气系统。
为解决本发明所提出的技术问题,采用的技术方案为:液化气加气站智能充气系统,包括有充气控制主机和加气枪;所述加气枪通过供气管连接控制主机,加气枪包括有枪主体,以及设于枪主体上的阀门卡扣机构;所述的充气控制主机中包括有对加气枪充气管理的主控系统;其特征在于:所述的阀门卡扣机构的卡钩中设有用于与钢瓶智能阀门的阀门端线圈模组进行电磁耦合的控制端线圈模组;所述的控制端线圈模组连接有无线供电通讯处理模块,无线供电通讯处理模块与所述的主控系统电信号连接;
所述的无线供电通讯处理模块用于为控制端线圈模组提供向钢瓶智能阀门无线供电所需的交流电能,以及用于通过控制端线圈模组与钢瓶智能阀门电磁耦合方式进行无线双向通讯,建立主控系统与钢瓶智能阀门间通讯连接,将获取钢瓶智能阀门中数据信息发送给送主控系统,由主控系统对钢瓶智能阀门进行合法性认证,控制枪主体充气状态。
所述的无线供电通讯处理模块采用无线供电控制电路。
还包括有与所述的主控系统连接的电子称,电子称用于称量被充气钢瓶重量,在当电子称的输出值达到主控系统与钢瓶智能阀门无线通讯读取到的总重量值时控制枪主体停止充气。
所述的无线供电通讯处理模块获取到钢瓶智能阀门的数据信息包括有钢瓶出厂信息、钢瓶年检信息、钢瓶容量信息及充气次数信息。
本发明的有益效果为:本发明可以通过控制端线圈模组与阀门端线圈模组进行电磁耦合,不仅用于为钢瓶智能阀门无线供电,还用于为主控系统与钢瓶智能阀门之间建立双向无线通讯,便于各种加密手段的实施,可以有效防止非正规加气站营运的危害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的电路原理方框图。
具体实施方式
以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的结构作进一步说明。
参照图1和图2中所示,本发明液化气加气站智能充气系统,包括有充气控制主机1和加气枪2。所述的充气控制主机1中包括有对加气枪2充气管理的主控系统;所述加气枪2通过供气管连接控制主机1,加气枪2包括有枪主体21,以及设于枪主体21上的阀门卡扣机构22;所述的阀门卡扣机构22的卡钩中设有用于与钢瓶智能阀门的阀门端线圈模组进行电磁耦合的控制端线圈模组;所述的控制端线圈模组连接有无线供电通讯处理模块,无线供电通讯处理模块与所述的主控系统电信号连接。
所述的无线供电通讯处理模块用于为控制端线圈模组提供向钢瓶智能阀门无线供电所需的交压电压,以及用于通过控制端线圈模组与钢瓶智能阀门电磁耦合方式进行无线双向通讯,建立主控系统与钢瓶智能阀门间通讯连接,将获取钢瓶智能阀门中数据信息发送给送主控系统;例如无线供电通讯处理模块获取到钢瓶智能阀门的数据信息包括有钢瓶出厂信息、钢瓶年检信息、钢瓶容量信息、充气日期及充气次数信息。
无线供电通讯处理模块将由钢瓶智能阀门的数据信息发送给主控系统,由主控系统对钢瓶智能阀门进行合法性认证通过后,控制枪主体转为充气状态。无线供电通讯处理模块采用无线供电控制电路。
为了实现钢瓶充气完毕后能自动及时关闭和提醒,以便提高工作效率,本发明还包括有与所述的主控系统连接的电子称,电子称用于称量被充气钢瓶重量;由于主控系统与钢瓶智能阀门之间能够建立通讯,能获知被充气钢瓶规格,在当电子称的输出值达到主控系统与钢瓶智能阀门无线通讯读取到的总重量值时控制枪主体停止充气。
本发明能够在充气的同时对钢瓶充气的信息进行记录后储存与数据库方便后续数据分析与统计整理;方便用户通过物联网技术掌握钢瓶的使用信息,更便于加气站进行统计规划。能有效防止为向未在规定期限内年检或报废钢瓶继续使用,提高了用户及加气站的安全保障。

Claims (4)

1.液化气加气站智能充气系统,包括有充气控制主机和加气枪;所述加气枪通过供气管连接控制主机,加气枪包括有枪主体,以及设于枪主体上的阀门卡扣机构;所述的充气控制主机中包括有对加气枪充气管理的主控系统;其特征在于:所述的阀门卡扣机构的卡钩中设有用于与钢瓶智能阀门的阀门端线圈模组进行电磁耦合的控制端线圈模组;所述的控制端线圈模组连接有无线供电通讯处理模块,无线供电通讯处理模块与所述的主控系统电信号连接;
所述的无线供电通讯处理模块用于为控制端线圈模组提供向钢瓶智能阀门无线供电所需的交压电压,以及用于通过控制端线圈模组与钢瓶智能阀门电磁耦合方式进行无线双向通讯,建立主控系统与钢瓶智能阀门间通讯连接,将获取钢瓶智能阀门中数据信息发送给送主控系统,由主控系统对钢瓶智能阀门进行合法性认证,控制枪主体充气状态。
2.根据权利要求1所述的液化气加气站智能充气系统,其特征在于:所述的无线供电通讯处理模块采用无线供电控制电路。
3.根据权利要求1所述的液化气加气站智能充气系统,其特征在于:还包括有与所述的主控系统连接的电子称,电子称用于称量被充气钢瓶重量,在当电子称的输出值达到主控系统与钢瓶智能阀门无线通讯读取到的总重量值时控制枪主体停止充气。
4.根据权利要求1所述的液化气加气站智能充气系统,其特征在于:所述的无线供电通讯处理模块获取到钢瓶智能阀门的数据信息包括有钢瓶出厂信息、钢瓶年检信息、钢瓶容量信息及充气次数信息。
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