CN105507665A - 一种新型铝材组合面板 - Google Patents
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Abstract
一种新型铝材组合面板，是由框架板面、上堵头、下堵头组成。其中，是把上堵头安置在框架板面的前端，把下堵头安置在框架板面的后端。本发明的框架板面、上堵头和下堵头都是通过挤出成型，这种工艺产量大，损耗低。本发明不用电镀处理，污染率低，而采用了氧化处理，不会产生脱皮及生锈现象，保质期更长，还可以做成各种各样得色彩，并可以实行抛光自动化，大幅度提高了生产效率。框架板面、上堵头和下堵头组合时所产生的缝隙是通过高光加工成为工艺纹路，大幅度提高产品的美感。本发明中，不但在框架板面的正面设置有各种各样的图形，而且在框架板面正面四角设置有导角，使产品更具特色，更使产品得以增值，并由此提高了商品价值。
Description
技术领域
本发明属于一种锁体面板，具体涉及到一种新型铝材组合面板。
背景技术
传统的锁体面板大多是用不锈钢和镀铝锌板材来做。
由于上述板材的分子比较稳定，要在其表面通过其他工艺来处理并达到多种色彩，目前很难实现。所以，以上述材料所做的面板在制备过程中只能通过抛光、拉丝等工艺来实现其光泽度来增加其美感。其加工流程大致是：面板成型件→焊接→抛光→拉丝→成品。
上述工艺体现出：由于以上述材料所做的面板在制备过程中需要焊接，则操作人员需要专业的技术、技能，而且生产过程中还会产生粉尘及废气，污染环境。另外，焊接有风险，不好控制产品品质。
同时，以上述材料所做的传统锁体面板在制作过程需要5～8磨具才能完成成品生产，无形之中增加了生产成本。
目前，有些面板是用铝合金压铸而成，利用这种工艺及铝合金材料做成得面板不但产量低、耗能高，而且损耗多。同时，为了提高板面得美感及产品保质期，往往是通过表面电镀处理，而电镀处理过程中污染比较严重。后期还会容易脱皮。
发明内容
本发明的目的就是克服现有锁体面板存在的不足而提供全新的一种新型铝材组合面板。具体包括：该面板是由框架板面、上堵头、下堵头组成。其中，是把上堵头安置在框架板面的前端，把下堵头安置在框架板面的后端。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
1、一种新型铝材组合面板，技术方案中在于：该面板是由框架框架板面(1)、上堵头(2)、下堵头(3)组成。
所述的框架板面(1)是一个底部和前后两端都是敞开的盒体，在框架板面(1)的正面设置有图形(4)，并在框架板面(1)正面四角设置有导角(5)，在框架板面(1)的面板上设置有手柄孔(6)和锁芯孔(7)，在框架板面(1)的反面两内侧分别设置有导正槽(8)。
所述的上堵头(2)的是一个方形实心块，在上堵头(2)的左右两侧分别设置有固定块一(9)。
所述的下堵头(3)的是一个方形实心块，在下堵头(3)的左右两侧分别设置有固定块二(10)。
上述框架板面(1)、上堵头(2)、下堵头(3)组合时，是把上堵头(2)安置在框架板面(1)的前端，安置时将上堵头(2)左右两侧所设有的固定块一(9)分别套在框架板面(1)反面两内侧所设置导正槽(8)中，把下堵头(3)安置在框架板面(1)的后端，安置时是将下堵头(3)左右两侧所设有的固定块二(10)分别套在框架板面(1)反面两内侧所设置导正槽(8)中，由此形成一个新型铝材组合面板整体。
2、上述框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)都是用铝材为原料并制备而成。
3、上述框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)都是通过挤出成型。
4、上述框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)组合时所产生的缝隙是通过高光加工成为工艺纹路。
本发明具有如下优点：
1、本发明的框架板面、上堵头和下堵头都是通过挤出成型，这种工艺产量大，损耗低。
2、本发明不用电镀处理，污染率低，而直接采用氧化处理，不会产生脱皮及生锈现象，保质期更长。
3、本发明采用氧化处理后，可以做成各种各样得色彩，还可以实行抛光自动化，大幅度提高了生产效率。
4、本发明中的框架板面、上堵头和下堵头组合时所产生的缝隙是通过高光加工成为工艺纹路，大幅度提高产品的美感。
5、本发明中，不但在框架板面的正面设置有各种各样的图形，而且在框架板面正面四角设置有导角，使产品更具特色，更使产品得以增值，并由此提高了商品价值。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明中框架板面(1)的结构示意图。
图4是本发明中框架板面(1)的结构示意图。
图5是本发明中上堵头(2)的结构示意图。
图6是本发明中下堵头(3)的结构示意图。
在图1中，1是框架板面，2是上堵头，3是下堵头。
在图2中，1是框架板面，2是上堵头，3是下堵头。
在图3中，1是框架板面，4是在框架板面正面所设有得图形，5是在框架板面正面四角所设有的导角，6是在框架板面的面板上所设有的手柄孔，7是在框架板面的面板上所设有的锁芯孔。
在图4中，1是框架板面，6是在框架板面的面板上所设有的手柄孔，7是在框架板面的面板上所设有的锁芯孔，8是在框架板面的反面两内侧分别设有的导正槽。
在图5中，2是上堵头，9是在上堵头的左右两侧分别设有的固定块一。
在图6中，3是下堵头，10是在下堵头的左右两侧分别设有的固定块二。
具体实施方式
现结合附图对本发明进行详细的说明：
本发明是由框架板面(1)、上堵头(2)、下堵头(3)组成。
图1所示的是本发明的结构示意图。其中，1是框架板面，2是上堵头，3是下堵头。
图2所示的是本发明的结构示意图。其中，1是框架板面，2是上堵头，3是下堵头。
图3和图4所示的是本发明中框架板面(1)的结构示意图。框架板面(1)是一个底部和前后两端都是敞开的盒体，在框架板面(1)的正面设置有图形(4)，并在框架板面(1)正面四角设置有导角(5)，在框架板面(1)的面板上设置有手柄孔(6)和锁芯孔(7)，在框架板面(1)的反面两内侧分别设置有导正槽(8)。
图5所示的是本发明中上堵头(2)的结构示意图。上堵头(2)的是一个方形实心块，在上堵头(2)的左右两侧分别设置有固定块一(9)。
图6所示的是本发明中下堵头(3)的结构示意图。下堵头(3)的是一个方形实心块，在下堵头(3)的左右两侧分别设置有固定块二(10)；
上述框架板面(1)、上堵头(2)、下堵头(3)组合时，是把上堵头(2)安置在框架板面(1)的前端，安置时将上堵头(2)左右两侧所设有的固定块一(9)分别套在框架板面(1)反面两内侧所设置导正槽(8)中，把下堵头(3)安置在框架板面(1)的后端，安置时是将下堵头(3)左右两侧所设有的固定块二(10)分别套在框架板面(1)反面两内侧所设置导正槽(8)中，由此形成一个新型铝材组合面板整体。
框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)都是用铝材为原料并制备而成。
框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)都是通过挤出成型。
框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)组合时所产生的缝隙是通过高光加工成为工艺纹路。
Claims (4)
1.一种新型铝材组合面板，其特征在于：该面板是由框架板面(1)、上堵头(2)、下堵头(3)组成；
所述的框架板面(1)是一个底部和前后两端都是敞开的盒体，在框架板面(1)的正面设置有图形(4)，并在框架板面(1)正面四角设置有导角(5)，在框架板面(1)的面板上设置有手柄孔(6)和锁芯孔(7)，在框架板面(1)的反面两内侧分别设置有导正槽(8)；
所述的上堵头(2)的是一个方形实心块，在上堵头(2)的左右两侧分别设置有固定块一(9)；
所述的下堵头(3)的是一个方形实心块，在下堵头(3)的左右两侧分别设置有固定块二(10)；
上述框架板面(1)、上堵头(2)、下堵头(3)组合时，是把上堵头(2)安置在框架板面(1)的前端，安置时将上堵头(2)左右两侧所设有的固定块一(9)分别套在框架板面(1)反面两内侧所设置导正槽(8)中，把下堵头(3)安置在框架板面(1)的后端，安置时是将下堵头(3)左右两侧所设有的固定块二(10)分别套在框架板面(1)反面两内侧所设置导正槽(8)中，由此形成一个新型铝材组合面板整体。
2.根据权利要求1中所述的一种新型铝材组合面板，其特征在于：框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)都是用铝材为原料并制备而成。
3.根据权利要求1中所述的一种新型铝材组合面板，其特征在于：框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)都是通过挤出成型。
4.根据权利要求1中所述的一种新型铝材组合面板，其特征在于：框架板面(1)、上堵头(2)和下堵头(3)组合时所产生的缝隙是通过高光加工成为工艺纹路。
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