CN105507381A - 直埋断接式套管排水管道施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑技术领域,特别涉及一种直埋断接式套管排水管道施工方法,采取以下步骤:1)制作断接式套管;2)断接式套管定位;3)断接式套管周边处理;4)断接式套管位置校正;5)断接式套管防护;6)排水管道安装。本发明采用了断接式套管直埋法施工,大大地减少了施工环节,避免进行补洞施工,减少了管道根部渗漏施工质量难题,且楼板底面平整美观。与传统施工法相比,施工工艺上减少了补洞人工费用及水泥、砂子、木板等辅助材料.以测算,大小管径洞口平均施工费用减少5元/个。
Description
技术领域
本发明涉及一种直埋断接式套管排水管道施工方法,属于建筑技术领域。
背景技术
随着建筑物使用功能的日趋完善,卫生间部位排水管道布置越来重要,传统卫生间排水管道施工,采用预留方式施工,主体施工时预埋套管,安装施工时排水管道外侧加一段直径大一号钢套管,钢套管外侧孔洞用混凝土补全,这些修补部位成为防水的薄弱环节,成为渗漏的多发区。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种与混凝土一次浇筑成型,省时省工,节约成本,防止漏水的直埋断接式套管排水管道施工方法。
本发明所述的直埋断接式套管排水管道施工方法,采取以下步骤:
1)制作断接式套管:断接式套管包括内套管、外套管和防水翼环,内套管和外套管之间焊接环形板,防水翼环焊接在外套管外部;
2)断接式套管定位:
A、下部定位:在模板上画线标记外套管位置,并在此位置安装圆柱形木塞,木塞直径小于外套管内径,并用钉子与模板固定在一起;
B、上部定位:断接式套管塞入木塞内,外套管外部焊接上层限位钢筋,上层限位钢筋与楼板上层钢筋绑扎到一起;
3)断接式套管周边处理:现浇板混凝土浇筑振捣,使断接式套管四周混凝土周边密实;
4)断接式套管位置校正:用水平仪双向检查,确保断接式套管横向水平,竖向垂直,以便于下一环节排水系统施工;
5)断接式套管防护:混凝土终凝前,避免断接式套管产生松动或缝隙;
6)排水管道安装:上部立管直接插入外套管中,周圈缝隙用防水油膏填嵌、压实,下部立管卡入断接式套管的内、外套管之间,外套管间缝隙用防水油膏嵌实。
所述的内套管和外套管之间的焊缝处涂防腐漆。
所述的内套管位于现浇板的中部,防水翼环和环形板在同一水平面。
所述的步骤2)中木塞高度为2cm高。
所述的步骤3)中采用振动机械在保证混凝土浇筑密实的前提下,不碰撞断接式套管,对断接式套管四周补以人工捣实,再采用木抹子沿断接式套管四周搓压数遍,确保断接式套管四周混凝土周边密实。
本发明的有益效果是:
采用了断接式套管直埋法施工,大大地减少了施工环节,避免进行补洞施工,减少了管道根部渗漏施工质量难题,且楼板底面平整美观。与传统施工法相比,施工工艺上减少了补洞人工费用及水泥、砂子、木板等辅助材料费用,大小管径洞口平均施工费用减少5元/个。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、上部立管2、上层限位钢筋3、模板4、防水翼环5、木塞6、下部立管7、内套管8、外套管9、环形板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1所示,本发明所述的直埋断接式套管排水管道施工方法,采取以下步骤:
1)制作断接式套管:断接式套管包括内套管7、外套管8和防水翼环4,内套管7和外套管8之间焊接环形板9,防水翼环4焊接在外套管8外部;
2)断接式套管定位:
A、下部定位:在模板3上画线标记外套管8位置,并在此位置安装圆柱形木塞5,木塞5直径小于外套管8内径,并用钉子与模板3固定在一起;
B、上部定位:外套管8底部塞入木塞5内,外套管8外部焊接上层限位钢筋2,上层限位钢筋2与楼板上层钢筋绑扎到一起;
3)断接式套管周边处理:现浇板混凝土浇筑振捣,使断接式套管四周混凝土周边密实;
4)断接式套管位置校正:用水平仪双向检查,确保断接式套管横向水平,竖向垂直,以便于下一环节排水系统施工;
5)断接式套管防护:混凝土终凝前,避免断接式套管产生松动或缝隙;
6)排水管道安装:上部立管1直接插入外套管8中,周圈缝隙用防水油膏填嵌、压实,下部立管6卡入断接式套管的内、外套管之间,与外套管8间缝隙用防水油膏嵌实。
内套管7和外套管8之间的焊缝处涂防腐漆。内套管7位于现浇板的中部,防水翼环4和环形板9在同一水平面。步骤2)中木塞5高度为2cm高。步骤3)中采用振动机械在保证混凝土浇筑密实的前提下,不碰撞断接式套管,对断接式套管四周补以人工捣实,再采用木抹子沿断接式套管四周搓压数遍,确保断接式套管四周混凝土周边密实。
操作要点:
一、断接式套管定位、固定:
1.土建工程完成楼面模板工程安装后,管道工即可进入施工区域,根据图纸设计位置,在模板3上画线标记外套管位置,并在此位置安装2cm高圆柱形木塞5,木塞5直径略小于外套管8内径,并用钉子与模板3固定在一起。
2.楼面钢筋绑扎中,根据以上确定经验收后确认的位置,即可同步进行断接式套管的就位。固定时将断接式套管塞入木塞5内,并用断接式套管上层限位钢筋2与楼板上层钢筋绑扎到一起,保证其在浇筑过程中不产生倾斜和位移,且力求断接式套管平正。
二、上层限位钢筋周边细处理:
混凝土浇筑振捣时,振动机械应在保证混凝土浇筑密实的前提下,不得碰撞断接式套管,对断接式套管四周补以人工捣实,再采用木抹子沿断接式套管四周搓压数遍,确保断接式套管四周混凝土周边密实。
三、断接式套管水平校验、位置校正
完成上道工序后,即可对断接式套管水平校验,用水平仪双向检查,确保断接式套管横向水平,竖向垂直,以便于下一环节排水系统施工。
四、断接式套管防护
混凝土终凝前,要派专人进行看护,不得人为或其他物件对断接式套管进行碰撞,使其产生松动或缝隙。
五、排水系统管道安装
1.卫生间排水管道上部立管1直接插入外套管8中,周圈缝隙用防水油膏填嵌、压实,卫生间排水管道下部立管6卡入断接式套管的内、外套管之间,断接式套管间缝隙用防水油膏嵌实。
2.排水系统安装时,先主管,后支管。支管安装先从未端开始,逐渐向主立管三通口处施工。施工时,要求下料长度精确,涂胶均匀,确保系统整体管道施工接口质量。
实施例1:
紫园大厦,框架剪力墙结构,地下一层、地上十六层,建筑面积27262平方米,开工日期2013年3月15日、竣工日期2015年3月15日,整个工程卫生间排水管道、地漏、洗脸盆、大小便器等,使用不同规格断接式套管516个,由管道工班组配合土建施工进度,做好断接式套管的预埋保护以及排水系统的安装工作,管道安装结束后,对设置断接式套管的卫生间等部位做48h蓄水试验,楼板下顶观察无一渗漏,排水系统通水试验也达到使用要求。
实施例2:
曦园小区3#、5#-7#楼工程,剪力墙结构,地下二层、地上十七层,建筑面积60737平方米,开工日期2013年10月18日,竣工日期2015年4月15日,整个住宅结构卫生间、厨房排水管道均采用断接式套管,个数达到1800个,管道安装结束后,对设置断接式套管的卫生间等部位做48h蓄水试验,楼板下顶观察无一渗漏,排水系统通水试验也达到使用要求。
实施例3:
淄博绿城百合花园一期桂花组团,1#-4#楼地下二层、地上六层,5-6#楼地下一层、地上十一层,7#、8#楼地下二层、地上十一层,S1#、S2#地上二层,S3#地上一层,总建筑面积59889.64㎡,住宅为剪力墙结构、商业网店为框架结构,开工日期2014年9月5日,计划竣工日期2016年6月10日,整个住宅小区排水管道均采用断接式套管,使用个数达3200个,管道安装结束后,对设置断接式套管的卫生间等部位做48h蓄水试验,无一渗漏,排水系统通水试验也达到使用要求。
Claims (5)
1.一种直埋断接式套管排水管道施工方法,其特征在于采取以下步骤:
1)制作断接式套管:断接式套管包括内套管(7)、外套管(8)和防水翼环(4),内套管(7)和外套管(8)之间焊接环形板(9),防水翼环(4)焊接在外套管(8)外部;
2)断接式套管定位:
A、下部定位:在模板(3)上画线标记外套管(8)位置,并在此位置安装圆柱形木塞(5),木塞(5)直径小于外套管(8)内径,并用钉子与模板(3)固定在一起;
B、上部定位:断接式套管塞入木塞(5)内,外套管(8)外部焊接上层限位钢筋(2),上层限位钢筋(2)与楼板上层钢筋绑扎到一起;
3)断接式套管周边处理:现浇板混凝土浇筑振捣,使断接式套管四周混凝土周边密实;
4)断接式套管位置校正:用水平仪双向检查,确保断接式套管横向水平,竖向垂直,以便于下一环节排水系统施工;
5)断接式套管防护:混凝土终凝前,避免断接式套管产生松动或缝隙;
6)排水管道安装:上部立管(1)直接插入外套管(8)中,周圈缝隙用防水油膏填嵌、压实,下部立管(6)卡入断接式套管的内、外套管之间,与外套管(8)间缝隙用防水油膏嵌实。
2.根据权利要求1所述的直埋断接式套管排水管道施工方法,其特征在于:内套管(7)和外套管(8)之间的焊缝处涂防腐漆。
3.根据权利要求2所述的直埋断接式套管排水管道施工方法,其特征在于:内套管(7)位于现浇板的中部,防水翼环(4)和环形板(9)在同一水平面。
4.根据权利要求1所述的直埋断接式套管排水管道施工方法,其特征在于:步骤2)中木塞(5)高度为2cm高。
5.根据权利要求1所述的直埋断接式套管排水管道施工方法,其特征在于:步骤3)中采用振动机械在保证混凝土浇筑密实的前提下,不碰撞断接式套管,对断接式套管四周补以人工捣实,再采用木抹子沿断接式套管四周搓压数遍,确保断接式套管四周混凝土周边密实。
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