CN105507321B - 针对既有预制桩的高效沉桩工艺 - Google Patents

针对既有预制桩的高效沉桩工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种针对既有预制桩的高效沉桩工艺，工艺步骤括：开挖桩头，并打入初始钢套管；用全回转套管机旋转下沉所述初始钢套管；在全回转套管机下部加接新接钢套管，并使新接钢套管与初始钢管套连接；通过旋转深入新接钢套管使所述初始钢套管深入至既有预制桩底部1～2m，实现既有预制桩与周围土体的分离；用起吊设备吊起新接预制桩，通过钢端板的焊接使新接预制桩与所述既有预制桩接桩；通过对新接预制桩的压力作业，使既有预制桩的桩端进入持力层达到设计深度；拔除新接钢套管及初始钢套管，施工完成。本发明有益效果是：采用钢套管旋入实现桩土分离，拔桩施工对周边环境影响小；在原位接桩直接进行压桩，提高了施工效率。

Description

针对既有预制桩的高效沉桩工艺
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其是一种针对既有预制桩的高效沉桩工艺。
背景技术
预制桩在沉桩完成后，经常因为地层分布的不确定性、施工不当、或是由于上部结构方案变化使得桩端未达到设计深度，从而导致单桩抗压承载力不满足设计要求。对于此类问题，常见的解决办法是在既有桩位之间补桩，或者是对地基进行处理形成复合地基，这两种方法尽管技术可行，但存在处理成本高，施工周期长等局限性。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种，可有效实现桩土分离，大大减小后续沉桩过程中的桩周侧摩阻力的针对既有预制桩的高效沉桩工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种针对既有预制桩的高效沉桩工艺，工艺流程步骤包括：
(1)开挖桩头，并打入初始钢套管；
(2)用全回转套管机旋转下沉所述初始钢套管
(3)在所述全回转套管机下部加接新接钢套管，并使所述新接钢套管与所述初始钢套管 连接；通过旋转深入所述新接钢套管使所述初始钢套管深入至既有预制桩底部1～2m，实现既有预制桩与周围土体的分离；
(4)用起吊设备吊起新接预制桩，通过钢端板的焊接使所述新接预制桩与所述既有预制桩接桩；
(5)通过对所述新接预制桩的压力作业，使所述既有预制桩的桩端进入持力层达到设计深度；
(6)拔除所述新接钢套管及所述初始钢套管，施工完成。
优选地,所述步骤(3)中，可以重复叠加多个所述新接钢套管。
优选地,所述步骤(4)中，可以重复叠加个所述新接预制桩。
由于采用上述技术方案，本发明有益效果是：采用钢套管旋入实现桩土分离，拔桩施工对周边环境影响小；在原位接桩直接进行压桩，无需拔除原来的旧桩，提高了旧桩的利用率和施工效率,工艺流程简单,具有很强的实际操作性。
附图说明
图1是本发明实施例的开挖桩头示意图；
图2至图5是本发明实施例的钢套管旋入土层过程桩头示意图；
图6和图7是本发明实施例的新接预制桩压入土层示意图；
图8是本发明实施例的拔除钢套管示意图。
图中附图标记:1-既有预制桩；3-全回转套管机；4-初始钢套管；41-新接钢套管；11-新接预制桩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
一种针对既有预制桩的高效沉桩工艺，工艺流程步骤包括：(1)开挖桩头，并打入初始钢套管4；(2)用全回转套管机3旋转下沉所述初始钢套管4；(3)在所述全回转套管机3下部加接新接钢套管41，并使所述新接钢套管41与所述初始钢套管4连接；通过旋转深入所述新接钢套管41使所述初始钢套管4深入至既有预制桩1底部1～2m，实现既有预制桩1与周围土体的分离；(4)用起吊设备吊起新接预制桩11，通过钢端板的焊接使所述接新预制桩11与所述既有预制桩接桩1；(5)通过对所述新接预制桩11的压力作业，使所述既有预制桩1的桩端进入持力层达到设计深度；(6)拔除所述新接钢套管41及所述初始钢套管4，施工完成。
进一步的,所述步骤(3)中，可以重复叠加多个所述新接钢套管41。
进一步的,所述步骤(4)中，可以重复叠加个所述新接预制桩11。
如图1是开挖桩头示意图，用打桩设备2的打桩机构进行打桩。
图2至图5是本发明实施例的钢套管4旋入土层10过程桩头1示意图，首先卸下打桩设备2上的压装机构换上全回转套管转机构3旋转沉入钢套管4，在全回转套管机构3下部加接钢套管4并继续旋入，旋转深入钢套管4至桩底部1～2m，实现桩与周围土体的分离。
如图6和图7是本发明实施例的新接预制桩11压入土层示意图，然后卸下全回转套管机3用打桩设备上的挂钩吊起钢端板进行焊接接桩；最后装上压桩机构就位进行压桩作业，使桩端进入持力层达到设计深度。
新接预制桩11与既有预制桩1分别具有供焊接的钢端板。
图8是本发明实施例的拔除新接钢套管示意图，用打桩设备2上的全回转套管机构3拔除新接钢套管41，施工完成。
以上详细描述了本发明 的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明 的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明 的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种针对既有预制桩的高效沉桩工艺，其特征在于，工艺流程步骤包括：
(1)开挖桩头，并打入初始钢套管；
(2)用全回转套管机旋转下沉所述初始钢套管
(3)在所述全回转套管机下部加接新接钢套管，并使所述新接钢套管与所述初始钢套管 连接；通过旋转深入所述新接钢套管使所述初始钢套管深入至既有预制桩底部1～2m，实现既有预制桩与周围土体的分离；
(4)用起吊设备吊起新接预制桩，通过钢端板的焊接使所述新接预制桩与所述既有预制桩接桩；
(5)通过对所述新接预制桩的压力作业，使所述既有预制桩的桩端进入持力层达到设计深度；
(6)拔除所述新接钢套管及所述初始钢套管，施工完成。
2.根据权利要求1所述的一种针对既有预制桩的高效沉桩工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，重复叠加多个所述新接钢套管。
3.根据权利要求1所述的一种针对既有预制桩的高效沉桩工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，重复叠加多个所述新接预制桩。
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