CN105506933A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机，包括：过滤组件，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中排出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；和气流供应装置，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗，所述气流供应装置布置在所述洗衣机的机体底板上。本发明对气泵的布置位置和/或安装方式作了特别的设计，可以最大程度的消除气泵工作产生的振动和噪音，同时很好的利用洗衣机现有内部空间。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，特别是涉及一种带有循环水过滤系统的洗衣机。

背景技术

现有常规洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中每次漂洗均需要消耗大量的清水。一般而言，现有波轮式洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量能达到每公斤衣物20-30升，而现有滚筒洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量也要达到每公斤衣物12L水。也就是说，现有常规洗衣机(不管波轮式洗衣机还是滚筒式洗衣机，也不管是半自动洗衣机还是全自动洗衣机)工作时，一般都是将洗衣废水直接排放到洗衣机外，并重新注入大量清水对衣物进行多次漂洗，导致整个洗衣过程耗水量较大。

为实现洗衣机节水的目的，现有技术一般采用以下方案对洗衣废水进行处理：

方案1：在洗衣机中增加储水箱收集漂洗水，并设置滤网将收集的漂洗水简单过滤后应用于下次洗衣过程。

方案2：在洗衣机中增加反渗透过滤器，对洗衣废水进行净化，并将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。

方案3：使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。

然而，上述几种方案的实际应用效果均不理想，主要原因如下。

方案1增加的滤网和储水箱只能简单地去除漂洗水中的线屑。然而，由于漂洗水杂质多，水质不稳定，导致方案1不能真正解决漂洗水的水质问题。而且，这种方案通常需要人工清洁储水箱和滤网，维护不便。

方案2使用反渗透过滤器对洗衣废水进行净化，这不但需要使用高压泵，而且净化产水速率慢，出水量很难保证洗衣机的正常使用需求。此外，这种方案需要定期更换反渗透过滤器，成本较高。

方案3使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，这些附属设备不但本身价格昂贵，占用空间大，而且还需要很多配套装置和相关清理装置，进一步大幅增加设备成本和维护成本，完全不适合普通家庭使用。

此外，在本身具有循环水过滤系统的现有技术的洗衣机中，例如根据前述方案1和2的洗衣机，并不具有过滤组件的自动清洁功能，导致其中的过滤组件清理麻烦或需要较为频繁地更换。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术洗衣机的至少一个缺陷，提供一种结构紧凑、安装方便的带有过滤组件的洗衣机。

本发明一个进一步的目的是要使得本发明洗衣机的对过滤组件进行气洗的气流供应装置安装牢固。

本发明另一个进一步的目的是要使得本发明洗衣机的过滤组件实现自动清洗，从而延长过滤组件的寿命并保证其正常通量。

为此，本发明提供了一种洗衣机，包括：

过滤组件，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中排出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；和

气流供应装置，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗，所述气流供应装置布置在所述洗衣机的机体底板上。

可选地，所述气流供应装置通过减震组件安装在所述洗衣机的机体底板上。

可选地，所述气流供应装置安装在一安装架上，且所述安装架通过减震组件安装在所述洗衣机的机体底板上。

可选地，所述安装架具有安装台面和两个支撑脚，每个所述支撑脚具有从所述安装台面的长度方向的一个边缘向下弯折延伸的竖直部，和从所述竖直部弯折沿水平向外延伸出的水平部，其中每个所述水平部上形成有至少一个安装孔。

可选地，每个所述水平部还形成有向下凸起的定位片，所述机体底板上开设有相应的开槽，以将所述定位片插入相应的开槽中。

可选地，所述气流供应装置通过紧固件安装在所述安装架的安装台面上，所述减震组件通过穿过所述安装孔将所述安装架安装在所述洗衣机的机体底板上。

可选地，所述减震组件包括：

螺栓；和

弹性垫，其具有供所述螺栓穿过的轴向通孔，所述弹性垫具有径向凸设的顶部周向凸环和底部周向凸环，其中所述顶部周向凸环和底部周向凸环之间形成周向环槽，且所述顶部周向凸环被配置成能够通过弹性变形从所述安装架的安装孔的下方穿过所述安装孔，以使所述安装架的所述水平部限定在所述顶部周向凸环和底部周向凸环之间的所述周向环槽中。

可选地，所述减震组件还包括：

依次位于弹性垫上方的弹垫、垫片以及位于所述弹性垫轴向通孔内的套管，其中所述弹垫、垫片以及所述套管均具有能使所述螺栓穿过的通孔。

可选地，所述洗衣机为滚筒洗衣机，其机体底板上还设置有储物腔室，所述气流供应装置布置在所述储物腔室与所述洗衣机的后壁板之间的机体底板上。

可选地，所述过滤组件在所述洗衣机的机体框架的一个侧后拐角部；且

所述过滤组件包括粗过滤器和位于所述粗过滤器下游的精过滤器；所述粗过滤器和所述精过滤器沿竖直方向固定在一起，来自所述洗涤筒内的水从位于最底层的所述粗过滤器流到位于最顶层的所述精过滤器；其中

所述粗过滤器的下端设置有与所述粗过滤器的出水腔连通的进气口，其作为所述过滤组件的进气口；

所述气流供应装置的出气口与所述粗过滤器的出水腔的进气口连通；

所述气流供应装置进一步配置成向所述进气口泵送气流，所述气流经由所述粗过滤器的出水腔的出口流入所述精过滤器中，对所述精过滤器进行气洗。

本发明对气流供应装置的布置位置和/或安装方式作了特别的设计，可以最大程度的消除气流供应装置工作产生的振动和噪音，同时很好的利用洗衣机现有内部空间。不但使得在本发明的洗衣机中，气流供应装置的安装更加牢固可靠，而且，这样的布置位置使得气流供应装置产出的气流气压更加均匀，缩短了气流供应装置的出气口与过滤组件进气口之间的距离，能有效减少气流气压损耗，有利于较好地清洗过滤组件，实现其性能恢复初始状态的目的，从而延长膜组件寿命。

在本发明的洗衣机中，粗过滤器和精过滤器被连接成一体式组件，其不但使得过滤组件结构紧凑，而且安装/拆卸更加方便。此外，过滤器特别的布置位置还使得在本发明的洗衣机中能够方便地实现水电分离，保证洗衣机的运行更加安全。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图；

图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的省略其他结构只保留过滤组件和气泵的洗衣机的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的安装架的示意性结构图；

图5是根据本发明一个实施例的气泵安装在安装架上的示意性结构图；

图6是根据本发明一个实施例的将安装架安装在洗衣机的机体底板上的第二紧固件的示意性结构图；

图7是根据图6中的第二紧固件的示意性剖视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性原理图。该洗衣机可包括洗涤筒12、排水泵22以及过滤组件。洗涤筒12通常由外筒和可在外筒内转动的内筒构成。洗涤筒12上部设有清水进口，其通过管路11连接自来水口，当打开管路11上的阀门13时，可向洗涤筒12中进入洗涤用清水或漂洗用清水。洗涤筒12的下部设有排水口，排水口与过滤组件之间经由排水泵22通过管路连通。根据需要，例如在洗衣机的洗涤程序或漂洗程序中将洗涤筒12中的水泵送出，输送到过滤组件中进行过滤，然后循环回洗涤筒12中重用。

本发明实施例的过滤组件以筛分为分离原理，能有效降低衣物残留线屑，可以有效去除漂洗水中微粒、胶体、细菌、微生物以及高分子有机质，以将洗涤水或漂洗水纯化、循环利用，从而达到节水的目的。但随着洗衣机洗涤次数的增多，分离物质以及一些其他杂质会在过滤组件表面逐渐积聚，造成过滤组件中过滤膜和/或膜丝的堵塞和污染问题，其过滤效果会受到一定的影响。为了恢复过滤组件的过滤通量，可对过滤组件进行气洗。

在一些实施例中，过滤组件底部设置有进气口，以接收气流对其进行气洗。本发明的洗衣机还可包括气流供应装置，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗。这样可明显改善过滤组件的过滤效果，延长过滤组件的使用寿命。在一些实施例中，气流供应装置可为气泵32。

图2是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意性结构图(为清楚起见，图2中的部分管道是被截断的)。参见图2，在本发明实施例中，气泵32可布置在所述洗衣机的机体底板44上。

如图2所示，本发明实施例的洗衣机一般性地可包括机体框架40，洗涤筒12、排水泵22、过滤组件、气泵等均设置在机体框架40内。洗衣机的机体框架40可由立柱支架和分别位于机体框架四个竖直侧面中的多个横梁固定连接而成，立柱支架位于四个竖直侧面两两之间形成的四个拐角部处。本发明实施例中的机体底板44可指固定在洗衣机机体框架40最下方的横梁上的底板。

在一些实施例中，气泵32可通过减震组件60安装在所述洗衣机的机体底板44上。减震组件60用于吸收气泵32工作时的振动，并可消除或降低由气泵32振动所产生的噪音。在进一步的实施例中，气泵32安装在一安装架50上，且安装架50通过减震组件60安装在所述洗衣机的机体底板44上。

参见图4和图5，安装架50具有安装台面52。在一些实施例中，气泵32通过一个或多个紧固件安装在安装架50的安装台面52上。紧固件例如可为螺钉、螺栓等，相应地在安装台面52上形成有一个或多个开孔。

安装架50还可具有两个支撑脚54，每个支撑脚54具有从安装台面52的长度方向的一个边缘向下弯折延伸的竖直部55和从竖直部55弯折沿水平向外延伸出的水平部56。其中每个水平部56上形成有至少一个安装孔58。在具体的实施例中，每个水平部56上形成有2个安装孔58。在一些实施例中，减震组件60通过穿过安装孔58将安装架50安装在所述洗衣机的机体底板44上。

在一些实施例中，每个水平部56还形成有向下凸起的定位片57，在洗衣机的机体底板44上开设有相应的开槽(图中未示出)，以将定位片57插入相应的开槽中，以通过定位片57对安装架50进行定位。

在一些实施例中，安装架50可为钣金件，为了保证安装架50的强度和刚性，可在其安装台面52和每个支撑脚54上形成沿长度方向延伸的压筋结构。

参见图5和图6，减震组件60包括螺栓61和弹性垫64。弹性垫64具有供螺栓61穿过的轴向通孔。弹性垫64具有径向凸设的顶部周向凸环642和底部周向凸环644，其中顶部周向凸环642和底部周向凸环644之间形成周向环槽646，且顶部周向凸环642被配置成能够通过弹性变形从安装架50的安装孔58的下方穿过安装孔58，以使安装架50的水平部56限定在顶部周向凸环642和底部周向凸环644之间的周向环槽646中。换句话说，即由周向环槽646的槽底形成的圆柱限定在安装孔58中。为了便于顶部周向凸环642穿过安装孔58，可将顶部周向凸环642的上表面周向外缘形成圆角结构。

在一些实施例中，可在机体底板44上形成相应的螺纹孔例如翻边螺纹孔。在将安装架50安装在时机体底板44上时，可先将弹性垫64的顶部周向凸环642从安装孔58的下方穿过安装孔58，以将由周向环槽646的槽底形成的圆柱限定在安装孔58中，然后使螺栓61穿过弹性垫64的轴向通孔将安装架50固定在机体底板44的翻边螺纹孔中。

在一些实施例中，弹性垫64的位于底部周向凸环644下部的轴向通孔的直径可大于其他部分的直径。在一些实施例中，弹性垫64可为具有一定弹性的橡胶件，也可以由其它带弹性的材料制成。其作用在于吸收气泵32工作时的振动，并可消除或降低由气泵32振动所产生的噪音。本发明实施例的安装方式通过弹性垫64把金属件(即安装架50的水平部56)和金属件(即机体底板44)隔开，有效避免了气泵32的振动在金属件间的传递，从而最大程度的消除振动和噪音。

在一些实施例中，减震组件60还可包括：依次位于弹性垫64上方的弹垫62(即弹簧垫圈)、垫片63以及位于弹性垫64轴向通孔内的套管65，弹垫62、垫片63以及套管65均具有能使螺栓61穿过的通孔。弹垫62的外径与弹性垫64的顶部周向凸环642的外径大小接近。在将安装架50安装在时机体底板44上时，先使由弹性垫64的周向环槽646的槽底形成的圆柱限定在安装孔58中，然后可将套管65伸入弹性垫64的轴向通孔中，再使螺栓61依次穿过弹垫62、垫片63以及套管65固定在机体底板44的翻边螺纹孔中。其中，弹垫62与垫片63的组合可以防止气泵32振动造成的螺纹连接松动，保证了装配的可靠性。此外，安装架50在洗衣机机体底板44上安装到位后，套管65的顶面与底面分别与垫片63和机体底板44接触。用于保证弹性垫64在安装到位后具有合适的压缩量，既不过紧也不过松，这样既能保证其工作可靠性，又能保证其寿命。通过这样的安装方式，使得气泵32与机体底板44无刚性连接。

在图2所示出的实施例中，过滤组件布置在所述洗衣机的机体框架40的一个侧后拐角部48。在一个实施例中，洗衣机的供电和控制线束可布置在机体框架的另一个侧后拐角部45。这样，可在洗衣机的内部基本上实现水路、电路分离。

在图2所示的实施例中，洗衣机的壳体框架40的最底部设置有机体底板上方设置有储物腔室46，用于存放一些洗涤用品等。储物腔室46的后壁板与所述洗衣机的后壁板(图中未示出)之间留有一定空间，此时，气泵32装置布置在储物腔室46后方的机体底板44上，位于储物腔室46的后壁板与所述洗衣机的后壁板之间。

为了更加清楚地显示气泵32的位置，图3所示的实施例省略了洗涤筒12、排水泵22以及储物腔室46等。在图3中，可以清楚地看出气泵32设置在机体底板44上。过滤组件安装在邻近气泵32的侧后拐角部48。

参见图1，气泵32的出气口通过气流管路与过滤组件的进气口连通。在气流管路上设置有单向阀34，当单向阀34开启时，气流仅能从气泵32的出气口流向过滤组件的进气口，而不能使过滤组件内的气流流向气泵32的出气口。当单向阀34关闭时，气泵32的出气口通与过滤组件的进气口之间不连通。

开启气泵32和单向阀34时，气泵32对过滤组件提供气流，以利用气流松落截留或粘附在过滤组件内的杂质。在一些实施例中，气洗的时间可为2-5min。

在一些实施例中，所述过滤组件包括粗过滤器24和位于粗过滤器24下游的精过滤器26。粗过滤器24和精过滤器26沿竖直方向固定在一起，来自洗涤筒内12的水从位于最底层的粗过滤器24流到位于最顶层的精过滤器26(本领域技术人员可以理解，这里的“上游”和“下游”是根据流体在管道及相应部件中流动的方向而言的)。在本发明的另一些实施例中，过滤组件也可能包括串联的三个、四个或更多个过滤器，以对来自洗涤筒12内的水进行所需的多级过滤。

在一个实施例中，粗过滤器24和精过滤器26设置成一体式组件，如本领域技术人员均可清楚地认识到的，这里所谓的“一体式组件”可包括以下三种情况中的任一种：(1)粗过滤器24和精过滤器26的壳体为一体；(2)粗过滤器24和精过滤器26的壳体虽不是一体，但这两个过滤器之间是直接相连的，即它们之间的流路连通没有经过其他中间管路；(3)粗过滤器24和精过滤器26在安装到洗衣机之前，相互之间已被固定地安装在一起成为一个整体组件。在本发明一个进一步的实施例中，除了粗过滤器24和精过滤器26之外，控制阀也可与粗过滤器24和精过滤器26进一步地连接成一体式组件。通过这样设置使得过滤组件结构紧凑，且安装/拆卸更加方便。

在一些实施例中，粗过滤器24可具有由滤网(图中未示出)分隔形成的进水腔和出水腔，进入进水腔内的水经滤网过滤后进入出水腔中。其中进水腔具有入口以接收流入过滤器的流体，而出水腔具有出口以供过滤后的流体从过滤器中流出。粗过滤器24的进水腔的入口连通到洗衣机的排水泵22的出口。由排水泵22从洗涤筒12泵送的水，进入粗过滤器24进水腔经过滤后流入出水腔中。本发明实施例的精过滤器26可包括入口、内腔以及产水口，其内腔中填充膜丝，经粗过滤器24过滤后的水从精过滤器26的入口进入其内腔中，经内部的膜丝过滤后从产水口流出。精过滤器26的产水口连通到洗涤筒12的进水管道14，以便将精过滤器26过滤后的水返回到洗涤筒12中。在一些实施例中，精过滤器26为超滤膜组件。

相应地，本发明实施例的粗过滤器24下端设置有与粗过滤器24的出水腔连通的进气口，以作为所述过滤组件的进气口。在一些实施例中，为了使气泵32产出的气流气压更加均匀且减少气流气压损耗，以实现更好的气洗效果，气泵32可布置在邻近粗过滤器24的进气口的机体底板44上，以使气泵32的出气口与粗过滤器24的进气口之间距离较近。

在一些实施例中，粗过滤器24还特别地配置成具有浓排口，与粗过滤器24的进水腔连通，对粗过滤器24进行清洗的流体(如气洗用的气流或水洗用的水流)可从浓排口排出。浓排口可通过浓排管16与洗衣机的外排管路18连通。在一些实施例中，精过滤器26也可设置排污口，以使对精过滤器26进行清洗的流体(如气洗用的气流或水洗用的水流)从排污口排出。粗过滤器24的浓排口和精过滤器26的排污口可分别与一三通阀36的两个入口连通，该三通阀36的出口与洗衣机的外排管路18连通，以便将对粗过滤器24和/或精过滤器26进行气洗或水洗的流体直接从排出洗衣机。

在一些实施例中，气泵32向粗过滤器24的出水腔的进气口泵送气流时，所述气流可分别对粗过滤器24和精过滤器26进行气洗。

例如在当对粗过滤器24进行气洗时，三通阀36连通浓排口的入口与连通外排管路18的出口导通(三通阀36连通排污口的入口与连通外排管路18的出口不导通)。气泵32泵送的气流进入粗过滤器24的出水腔后可经由滤网进入进水腔，之后经浓排口从外排管路18排走，完成对粗过滤器24滤网的气洗。

当对精过滤器26进行气洗时，三通阀36连通排污口的入口与连通外排管路18的出口导通(三通阀36连通浓排口的入口与连通外排管路18的出口不导通)。气泵32泵送的气流进入粗过滤器的出水腔后，可经由精过滤器26的进口进入其内腔中对膜丝进行气洗，并经排污口从外排管路18排出。

在一些实施例中，可在粗过滤器24气洗后和精过滤器26气洗后分别对其进行各自的水洗。

例如在对粗过滤器24进行水洗时，洗涤筒12内的水通过排水泵22进入粗过滤器24的进水腔中，进入进水腔中的大部分水仅沿着滤网外表面流动并从进水腔的浓排口流出。在此过程中，粗过滤器进水腔中附着在滤网上的污物会随着水一起排出到洗衣机外，从而可起到对粗过滤器清洁的作用。

例如在对精过滤器26进行水洗时，洗涤筒12内的水通过排水泵22进入粗过滤器的进水腔中，经滤网过滤后进入出水腔中，继续向上流至精过滤器的内腔中，并经精过滤器的排污口流出。在此过程中，精过滤器内腔中的膜丝表面附着的污物会随着水一起排出到洗衣机外，从而可起到对精过滤器清洁的作用。

在其他实施例中，对于粗过滤器24的气洗过程和水洗过程、以及精过滤器26的气洗过程和水洗过程可以循环执行预设次数。

图2以滚筒洗衣机为例示出了本发明实施例的气泵32的布置位置。本领域技术人员可以理解，当洗衣机为具有过滤组件和气泵的波轮洗衣机时，过滤组件可布置在波轮洗衣机的一个侧后拐角部。本发明的气泵布置位置和布置方式也同样适用于波轮洗衣机。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种洗衣机，包括：

过滤组件，配置成对从所述洗衣机的洗涤筒中排出的水进行过滤，以循环回所述洗涤筒中重用，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；和

气流供应装置，配置成提供气流对所述过滤组件进行气洗，所述气流供应装置布置在所述洗衣机的机体底板上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于

所述气流供应装置通过减震组件安装在所述洗衣机的机体底板上。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于

所述气流供应装置安装在一安装架上，且所述安装架通过减震组件安装在所述洗衣机的机体底板上。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于

所述安装架具有安装台面和两个支撑脚，每个所述支撑脚具有从所述安装台面的长度方向的一个边缘向下弯折延伸的竖直部，和从所述竖直部弯折沿水平向外延伸出的水平部，其中每个所述水平部上形成有至少一个安装孔。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于

每个所述水平部还形成有向下凸起的定位片，所述机体底板上开设有相应的开槽，以将所述定位片插入相应的开槽中。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于

所述气流供应装置通过紧固件安装在所述安装架的安装台面上，所述减震组件通过穿过所述安装孔将所述安装架安装在所述洗衣机的机体底板上。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于

所述减震组件包括：

螺栓；和

弹性垫，其具有供所述螺栓穿过的轴向通孔，所述弹性垫具有径向凸设的顶部周向凸环和底部周向凸环，其中所述顶部周向凸环和底部周向凸环之间形成周向环槽，且所述顶部周向凸环被配置成能够通过弹性变形从所述安装架的安装孔的下方穿过所述安装孔，以使所述安装架的所述水平部限定在所述顶部周向凸环和底部周向凸环之间的所述周向环槽中。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于

所述减震组件还包括：

依次位于弹性垫上方的弹垫、垫片以及位于所述弹性垫轴向通孔内的套管，其中

所述弹垫、垫片以及所述套管均具有能使所述螺栓穿过的通孔。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于

所述洗衣机为滚筒洗衣机，其机体底板上还设置有储物腔室，所述气流供应装置布置在所述储物腔室与所述洗衣机的后壁板之间的机体底板上。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于

所述过滤组件在所述洗衣机的机体框架的一个侧后拐角部；且

所述过滤组件包括粗过滤器和位于所述粗过滤器下游的精过滤器；所述粗过滤器和所述精过滤器沿竖直方向固定在一起，来自所述洗涤筒内的水从位于最底层的所述粗过滤器流到位于最顶层的所述精过滤器；其中

所述粗过滤器的下端设置有与所述粗过滤器的出水腔连通的进气口，其作为所述过滤组件的进气口；

所述气流供应装置的出气口与所述粗过滤器的出水腔的进气口连通；

所述气流供应装置进一步配置成向所述进气口泵送气流，所述气流经由所述粗过滤器的出水腔的出口流入所述精过滤器中，对所述精过滤器进行气洗。