CN105506931B - 对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法，包括：依次进行的碱液清洗阶段和酸液清洗阶段，所述碱液清洗阶段和所述酸液清洗阶段分别包括各自的注液浸泡步骤，即：将清洗液从所述洗衣机的洗涤筒中排出，并从所述过滤组件的进水口中注入所述过滤组件，直至所述过滤组件的过滤膜全部地或部分地浸泡在清洗液中后停止清洗液的注入，已注入的清洗液静置于所述过滤组件中对所述过滤组件的过滤膜进行浸泡。本发明利用洗衣机本身的流体管路在不拆卸过滤组件的情况下对过滤组件进行在线清洗，延长了洗衣机中过滤组件的寿命并保证其始终具有较高的过滤通量。

Description

对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法

技术领域

本发明涉及洗衣机，特别是涉及一种对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法。

背景技术

现有常规洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中洗涤和每次漂洗均需要消耗大量的清水。洗涤或漂洗用过的水，通过排水管排放到洗衣机外面环境。整个洗涤过程耗水量比较大，极大地浪费水资源。

为了达到节水的目的，可采用过滤组件对洗衣机的洗涤水和/或漂洗水进行过滤处理，以便循环利用。但随着洗衣机洗涤次数的增多，分离物质以及一些其他杂质会在过滤膜表面逐渐积聚，造成过滤膜的堵塞和污染问题，使其过滤效果会受到较大的影响。由于目前洗衣机并不具备过滤组件的自动清洁功能，导致其中的过滤组件清理麻烦或需要较为频繁地更换。

因此，如何较好地在线清洗洗衣机中的过滤组件是家用洗衣机领域中函待解决的问题。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术洗衣机的至少一个缺陷，提供一种对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法，从而延长循环水过滤系统中过滤组件特别是超滤膜组件的寿命并保证其正常通量。

为此，本发明提供了一种对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法，包括：

依次进行的碱液清洗阶段和酸液清洗阶段，所述碱液清洗阶段和所述酸液清洗阶段分别包括各自的注液浸泡步骤，即：将清洗液从所述洗衣机的洗涤筒中排出，并从所述过滤组件的进水口中注入所述过滤组件，直至所述过滤组件的过滤膜全部地或部分地浸泡在清洗液中后停止清洗液的注入，已注入的清洗液静置于所述过滤组件中对所述过滤组件的过滤膜进行浸泡。

可选地，所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段在其各自的注液浸泡步骤之后还包括：

气洗步骤：将气流注入所述过滤组件中，对所述过滤组件进行气洗。

可选地，在所述注液浸泡步骤中，用清洗液对所述过滤组件进行浸泡的时间为3～7min；

在所述气洗步骤中，用气流对所述过滤组件进行气洗的时间为1～3min。

可选地，所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段在其各自的气洗步骤之后还包括：

继续循环其注液浸泡步骤和气洗步骤，直至完成各自的预定循环次数；其中

在气洗步骤随后的注液浸泡步骤中注入的清洗液将过滤组件中气洗后的清洗液从所述过滤组件置换到洗衣机外。

可选地，所述碱液清洗阶段的注液浸泡步骤和气洗步骤的预定循环次数大于所述酸液清洗阶段的注液浸泡步骤和气洗步骤的预定循环次数。

可选地，根据所述洗涤筒内的清洗液的量以及所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段各自的注液浸泡步骤和气洗步骤进行的预定循环次数，通过液位控制确定在所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段各自的每次注液浸泡步骤中的清洗液注入量。

可选地，所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段在其各自的首次注液浸泡步骤之前还包括：

清洗液准备步骤：向所述洗涤筒中注水，水流携带已投放在所述洗衣机的洗涤剂盒内的清洗药剂注入所述洗涤筒，在所述洗涤筒内混合成清洗液，并在所述洗涤筒内将清洗液加热至各自的初始预定温度。

可选地，所述洗涤剂盒包括第一格腔和第二格腔，分别放置有碱性清洗药剂和酸性清洗药剂，而且在所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段的清洗液准备步骤中，水分别流经所述第一格腔和第二格腔注入所述洗涤筒。

可选地，所述第一格腔中放置的碱性清洗药剂的量大于第二格腔中放置的酸性清洗药剂的量，且

所述碱液清洗阶段的清洗液准备步骤中注水的量大于所述酸液清洗阶段的清洗液准备步骤中注水的量。

可选地，在所述碱液清洗阶段的清洗液准备步骤中，清洗液在所述洗涤筒内被加热至50～60℃；

在所述酸液清洗阶段的清洗液准备步骤中，清洗液在所述洗涤筒内被加热至35～45℃。

可选地，所述碱液清洗阶段在其注液浸泡步骤和气洗步骤的循环次数未达到所述预定循环次数之前，还包括：

清洗液二次加热步骤：将所述洗涤筒内剩余的清洗液加热至其初始预定温度。

可选地，在所述清洗液二次加热步骤之后继续循环注液浸泡步骤和气洗步骤直至完成预定循环次数。

可选地，所述碱液清洗阶段和所述酸液清洗阶段在其各自的注液浸泡步骤和气洗步骤完成各自的预定循环次数之后，还包括：

冲洗步骤：将预定量的清水从所述洗衣机的洗涤筒中泵入所述过滤组件中对其进行冲洗后排放到洗衣机外。

可选地，所述方法还包括：

根据预设程序判断是否需要对所述过滤组件进行清洗；和

若需要对所述过滤组件进行清洗，则发出视觉和/或听觉信号提醒用户进行过滤组件清洗程序。

本发明利用洗衣机本身的流体管路在不拆卸过滤组件的情况下对过滤组件进行在线清洗，延长了洗衣机中过滤组件的寿命并保证其始终具有较高的过滤通量。

此外，本发明对过滤组件进行了特别的清洗，进一步延长了本发明洗衣机中过滤组件的寿命并保证其具有较高的过滤通量。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明实施例的对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法的示意性流程图；

图2是根据本发明实施例的对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的每个清洗阶段的示意性流程图；

图3是根据本发明实施例的对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的碱液清洗阶段的示意性流程图；

图4是根据本发明实施例的对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的酸液清洗阶段的示意性流程图。

具体实施方式

本发明的洗衣机一般性地可包括循环水过滤系统。该循环水过滤系统配置成：在洗衣机的至少一个工作流程中，使得洗衣机的洗涤筒内的水流入循环水过滤系统，并在循环水过滤系统中被过滤后再循环流回洗涤筒内。这里的至少一个工作流程，例如可以是洗衣机的漂洗流程或者洗涤流程。例如，在洗衣机进行漂洗时，可使洗涤筒内的水流入循环水过滤系统，并在循环水过滤系统中被过滤、净化后再循环流回洗涤筒内，在其他的工作流程中，例如洗涤流程或是脱水流程，洗涤筒内的水可不流入循环水过滤系统进行过滤，而是直接排出洗衣机。

特别地，本发明实施例的循环水过滤系统可包括过滤组件尤其是超滤膜组件。过滤组件以筛分为分离原理，能有效降低衣物残留线屑，可以有效去除漂洗水中微粒、胶体、细菌、微生物以及高分子有机质，以将洗涤水或漂洗水纯化、循环利用，从而达到节水的目的。但随着洗衣机洗涤次数的增多，分离物质以及一些其他杂质会在过滤组件表面逐渐积聚，造成过滤组件中过滤膜的堵塞和污染问题，其过滤效果会受到一定的影响。针对洗衣机中的过滤组件存在的上述问题，通过对洗衣机的过滤组件进行适当的清洗，可明显改善过滤组件特别是超滤膜组件的过滤效果，延长过滤组件特别是超滤膜组件的使用寿命，并保证过滤组件特别是超滤膜组件在其使用寿命内可靠运行。

参见图1，本发明实施例的清洗方法可包括依次进行的碱液清洗阶段S10和酸液清洗阶段S20。在碱液清洗阶段S10中，可使用碱性清洗液对过滤组件进行清洗。在酸液清洗阶段S20中，可使用酸性清洗液对过滤组件进行清洗。

碱液清洗阶段S10和酸液清洗阶段S20分别包括各自的注液浸泡步骤，即：将清洗液从所述洗衣机的洗涤筒中排出，并从所述过滤组件的进水口中注入所述过滤组件，直至所述过滤组件的过滤膜全部地或部分地浸泡在清洗液中后停止清洗液的注入，已注入的清洗液静置于所述过滤组件中对所述过滤组件的过滤膜进行浸泡。

在一些实施例中，在注液浸泡步骤中用清洗液对过滤组件进行浸泡的时间可为3～7min，例如为5min。

在一些实施例中，若注液浸泡步骤之后不用对过滤组件进行下一步的清洗，可将洗涤筒内的剩余的清洗液经由过滤组件或者不经由过滤组件排放到洗衣机外。

参见图2，在一些实施例中，碱液清洗阶段S10和酸液清洗阶段S20在其各自的注液浸泡步骤S202之后还可包括：

气洗步骤S204：将气流注入所述过滤组件中，对所述过滤组件进行气洗。在本发明的一些实施例中，可以在洗衣机内部设置气泵，用于提供对过滤组件进行气洗的气流。在气洗步骤S204中，用气流对所述过滤组件进行气洗的时间为1～3min，例如为2min。对所述过滤组件进行气洗的气流可从所述过滤组件排至洗衣机外。

在一些实施例中，若气洗步骤S204之后不用对过滤组件进行下一步的清洗，可将洗涤筒内的剩余的清洗液经由过滤组件或者不经由过滤组件排放到洗衣机外。

在一些实施例中，碱液清洗阶段S10和酸液清洗阶段S20在其各自的气洗步骤S204之后还可包括：继续循环进行其注液浸泡步骤和气洗步骤，直至完成各自的预定循环次数。其中在气洗步骤S204随后的注液浸泡步骤S202中注入的清洗液将过滤组件中气洗后的清洗液从所述过滤组件置换到洗衣机外。

在一些实施例中，碱液清洗阶段S10持续的时间可长于酸液清洗阶段S20持续的时间。在一些实施例中，碱液清洗阶段S10的注液浸泡步骤和气洗步骤的碱洗预定循环次数大于酸液清洗阶段S20的注液浸泡步骤和气洗步骤的酸洗预定循环次数。可选地，例如碱液清洗阶段S10的注液浸泡步骤和气洗步骤的碱洗预定循环次数例如为5-15次，优选10次，酸液清洗阶段S20的注液浸泡步骤和气洗步骤的酸洗预定循环次数例如为2-10次，优选5次。

在一些实施例中，碱液清洗阶段S10和酸液清洗阶段S20在其各自的首次注液浸泡步骤S202之前还包括清洗液准备步骤：向所述洗涤筒中注水，水流携带已投放在所述洗衣机的洗涤剂盒内的清洗药剂注入所述洗涤筒，在所述洗涤筒内混合成清洗液，并在所述洗涤筒内将清洗液加热至各自的初始预定温度。

在碱液清洗阶段S10的清洗液准备步骤中，碱性清洗液可在洗涤筒内被加热至50～60℃，例如55℃；在酸液清洗阶段S20的清洗液准备步骤中，酸性清洗液可在洗涤筒内被加热至35～45℃，例如40℃。

在一些实施例中，所述洗涤剂盒可包括第一格腔和第二格腔，分别放置有碱性清洗药剂和酸性清洗药剂，而且在碱液清洗阶段S10和酸液清洗阶段S20的清洗液准备步骤中，水分别流经所述第一格腔和第二格腔注入所述洗涤筒。

在一些实施例中，所述第一格腔中放置的碱性清洗药剂的量大于第二格腔中放置的酸性清洗药剂的量，且碱液清洗阶段S10的清洗液准备步骤中注水的量大于酸液清洗阶段S20的清洗液准备步骤中注水的量。

在一些实施例中，可由用户将碱性清洗药剂和酸性清洗药剂分别放置在洗衣机的洗涤剂盒的第一格腔和第二格腔内，然后通过洗涤筒的进水管道向洗涤剂盒的第一格腔内注水，水流携带已投放在洗涤剂盒内的碱性清洗药剂注入洗涤筒中，并在其内混合成碱性清洗液，可通过洗衣机内部的加热装置将洗涤筒内的碱性清洗液加热至碱液初始预定温度后，循环执行注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204。当碱液清洗阶段S10结束后，通过洗涤筒的进水管道向洗涤剂盒的第二格腔内注水，水流携带已投放在洗涤剂盒内的酸性清洗药剂注入洗涤筒中，并在其内混合成酸性清洗液，可通过洗衣机内部的加热装置将洗涤筒内的酸性清洗液加热至酸液初始预定温度后，循环执行注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204。

在一些实施例中，根据所述洗涤筒内的碱性清洗液的量和碱液清洗阶段S10的注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204进行的碱洗预定循环次数，通过液位控制确定在碱液清洗阶段S10的每次注液浸泡步骤S202中的清洗液注入量。例如，在碱液清洗阶段S10的清洗液准备步骤中，洗涤筒内的碱性清洗液共有10L，注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204进行的碱洗预定循环次数为10次，那么通过液位控制每次从洗涤筒中泵送十分之一的碱性清洗液至过滤组件中。而不是按流量每次泵送1L的碱性清洗液至过滤组件中。通过液位控制注液浸泡步骤S202泵入的清洗液量，可保证在碱洗预定循环次数内每一次注液浸泡步骤S202中均有足够清洗液，避免由于按流量泵送的误差导致的未达到碱洗预定循环次数时，洗涤筒内已无清洗液的现象。

相应地，在一些实施例中，根据所述洗涤筒内的酸性清洗液的量和酸液清洗阶段S20的注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204进行的酸洗预定循环次数，通过液位控制确定在酸液清洗阶段S20的每次注液浸泡步骤S202中的清洗液注入量。例如，在酸液清洗阶段S20的清洗液准备步骤中，洗涤筒内的酸性清洗液共有5L，注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204进行的酸洗预定循环次数为5次，那么每次从洗涤筒中泵送五分之一的酸性清洗液至过滤组件中。

在一些实施例中，由于碱液清洗阶段S10持续的时间较长，为了保障碱性清洗液的温度以使其清洗性能达到最佳状态，在碱液清洗阶段S10中还可对洗涤筒中的清洗液进行二次加热。即碱液清洗阶段S10在其注液浸泡步骤和气洗步骤的循环次数未达到所述碱洗预定循环次数之前，还包括：

清洗液二次加热步骤：将所述洗涤筒内剩余的清洗液加热至与碱液清洗阶段S10的清洗液准备步骤中的碱液初始预定温度相同的温度，如50～60℃。

在所述清洗液二次加热步骤之后继续循环注液浸泡步骤和气洗步骤直至完成碱洗预定循环次数。例如，碱液清洗阶段S10的注液浸泡步骤和气洗步骤循环次数为小于前述碱洗预定循环次数的任选次数时，可执行清洗液二次加热步骤。

在优选实施例中，碱液清洗阶段S10的清洗液二次加热步骤在其注液浸泡步骤和气洗步骤的循环次数达到所述碱洗预定循环次数的一半时进行。例如，碱液清洗阶段S10的注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204进行的碱洗预定循环次数为10次，那么当其注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204循环5次以后，即进行清洗液二次加热步骤，当将洗涤筒内剩余的清洗液加热至50～60℃以后，再继续循环5次注液浸泡步骤S202和气洗步骤S204，即可完成碱液清洗阶段S10。

在其他实施例中，还可在整个碱液清洗阶段S10和/或整个酸液清洗阶段S20中利用洗涤筒内的加热装置持续加热以使洗涤筒内的碱性清洗液或酸性清洗液一直保持在碱液初始预定温度或酸性初始预定温度。

图3是根据本发明实施例的对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的碱液清洗阶段S10的示意性流程图。

碱液清洗阶段S10开始后，可执行清洗液准备步骤S302：向所述洗涤筒中注入第一预定量的水，水流携带已投放在所述洗衣机的洗涤剂盒第一格腔内的碱性清洗药剂注入所述洗涤筒，在所述洗涤筒内混合成碱性清洗液，并在所述洗涤筒内将清洗液加热至碱液初始预定温度。

注液浸泡步骤S304：清洗液从洗衣机的洗涤筒中被泵送出，从过滤组件的进水口中注入过滤组件，直至过滤组件的过滤膜全部地或部分地浸泡在碱性清洗液中后停止碱性清洗液的注入。然后将已注入的碱性清洗液静置于过滤组件中对过滤组件的过滤膜进行浸泡。

气洗步骤S306：将气流注入所述过滤组件中，对所述过滤组件进行气洗。

第一判断步骤S308：判断循环进行注液浸泡步骤和气洗步骤的次数是否达到预设的第一循环次数，其中所述第一循环次数小于碱液清洗阶段S10的所述碱洗预定循环次数。

若是，执行清洗液二次加热步骤S310，若否，重复执行注液浸泡步骤S304和气洗步骤S306，直至注液浸泡步骤和气洗步骤执行次数达到第一循环次数。在一个实施例中，所述碱洗预定循环次数可为10次，所述第一循环次数可为4-6次，优选为5次。

本领域技术人员可以意识到的，在该实施例中，由于每次执行注液浸泡步骤S304后都要执行气洗步骤S306，因此，气洗步骤执行次数与循环进行注液浸泡步骤和气洗步骤的次数相同。在一个实施例中，在第一判断步骤S308中，可仅根据气洗步骤执行次数判断其是否达到第一循环次数。

清洗液二次加热步骤S310：将所述洗涤筒内剩余的清洗液加热至50～60℃。

注液浸泡步骤S312：重新加热的清洗液从洗衣机的洗涤筒中被泵送出，从过滤组件的进水口中注入过滤组件，直至过滤组件的过滤膜全部地或部分地浸泡在清洗液中后停止清洗液的注入。然后将已注入的清洗液静置于过滤组件中对过滤组件的过滤膜进行浸泡。

气洗步骤S314：将气流注入所述过滤组件中，对所述过滤组件进行气洗。

第二判断步骤S316：判断循环进行注液浸泡步骤和气洗步骤的次数是否达到碱液清洗阶段S10的所述碱洗预定循环次数。

若否，重复执行注液浸泡步骤S312和气洗步骤S314，直至注液浸泡步骤和气洗步骤执行次数达到所述碱洗预定循环次数。在一些实施例中，也可在第二判断步骤S316中判断循环进行注液浸泡步骤和气洗步骤的次数是否达到碱液清洗阶段S10的第二循环次数，其中第一循环次数与第二循环次数之和为所述碱洗预定循环次数。

在一些实施例中，所述碱液清洗阶段在其注液浸泡步骤和气洗步骤完成碱洗预定循环次数之后，还包括冲洗步骤S318：将预定量的清水从所述洗衣机的洗涤筒中泵入所述过滤组件中对其进行冲洗后排放到洗衣机外。在具体的实施例中，在结束碱液清洗阶段S10的所有注液浸泡步骤和气洗步骤之后(在最后一次注液浸泡步骤中，已将洗涤筒内的碱性清洗液全部泵出或有少量残留)，可重新向所述洗涤筒中注入第二预定量的水，水流经所述洗衣机的洗涤剂盒第一格腔注入所述洗涤筒，将预定量的清水从所述洗衣机的洗涤筒中泵入所述过滤组件中对其进行冲洗后排放到洗衣机外。在冲洗步骤S318中，可包括对过滤组件进行预定次数的冲洗，以达到将洗涤筒及过滤组件以及其间流路内残留碱液排走的目的。冲洗步骤S318后，碱液清洗阶段S10结束，进入酸液清洗阶段S20。

图4是根据本发明实施例的对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的酸液清洗阶段S20的示意性流程图。

酸液清洗阶段S10开始后，可执行清洗液准备步骤S402：向所述洗涤筒中注第三预定量的水，水流携带已投放在所述洗衣机的洗涤剂盒内的酸性清洗药剂注入所述洗涤筒，在所述洗涤筒内混合成酸性清洗液，并在所述洗涤筒内将清洗液加热至酸液初始预定温度。

注液浸泡步骤S404：清洗液从洗衣机的洗涤筒中被泵送出，从过滤组件的进水口中注入过滤组件，直至过滤组件的过滤膜全部地或部分地浸泡在酸性清洗液中后停止酸性清洗液的注入。然后将已注入的酸性清洗液静置于过滤组件中对过滤组件的过滤膜进行浸泡。

气洗步骤S406：将气流注入所述过滤组件中，对所述过滤组件进行气洗。

判断步骤S408：判断循环进行注液浸泡步骤S402和气洗步骤S404的次数是否达到酸液清洗阶段S20的所述酸洗预定循环次数。

若否，重复执行注液浸泡步骤S402和气洗步骤S404，直至注液浸泡步骤和气洗步骤执行次数达到所述酸洗预定循环次数。

在一些实施例中，所述酸液清洗阶段在其注液浸泡步骤和气洗步骤完成碱洗预定循环次数之后，还包括冲洗步骤S410：将预定量的清水从所述洗衣机的洗涤筒中泵入所述过滤组件中对其进行冲洗后排放到洗衣机外。在具体的实施例中，在结束酸液清洗阶段S20的所有注液浸泡步骤和气洗步骤之后(在最后一次注液浸泡步骤中，已将洗涤筒内的酸性清洗液全部泵出或有少量残留)，可重新向所述洗涤筒中注入第四预定量的水，水流经所述洗衣机的洗涤剂盒第一格腔或第二格腔注入所述洗涤筒，将预定量的清水从所述洗衣机的洗涤筒中泵入所述过滤组件中对其进行冲洗后排放到洗衣机外。在冲洗步骤S410中，可包括对过滤组件进行预定次数的冲洗，以达到将洗涤筒及过滤组件以及其间流路内残留酸液排走的目的。冲洗步骤S410后，酸液清洗阶段S20结束，完成对过滤组件的清洗。

通过上述方法对洗衣机的过滤组件进行适当的清洗，可明显改善过滤组件的过滤效果，延长过滤组件的使用寿命，并保证过滤组件在其使用寿命内可靠运行。

在本发明实施例的洗衣机可具有过滤组件清洗程序，即当用户启动过滤组件清洗程序时，洗衣机执行上述过程以对洗衣机的过滤组件进行清洗。可由用户将适量的碱性清洗药剂和酸性清洗药剂分别投放在洗涤剂盒的相应格腔中，或者由洗衣机自动泵送相应量的碱性清洗药剂和酸性清洗药剂至洗涤剂盒的相应格腔中。

在一些实施例中，本发明的方法还可包括根据预设程序判断是否需要对所述过滤组件进行清洗；若需要对所述过滤组件进行清洗，则发出视觉和/或听觉信号提醒用户进行过滤组件清洗程序。

在进一步的实施例中，所述预设程序可被配置成：当所述洗衣机的开启次数达到洗衣机开启预定次数阈值后，和/或当所述过滤组件运行的累计时间达到预定时间阈值后，和/或当所述过滤组件的过滤性能指标被检测为下降到预定性能指标阈值后，和/或当所述洗衣机运行的循环水过滤次数达到循环水过滤预定次数阈值后，判定需要对所述过滤组件进行清洗，其中所述洗衣机的开启次数在首次运行所述洗衣机或清洗了所述过滤组件后从零起算，所述过滤组件运行的累计时间在首次运行所述洗衣机或清洗了所述过滤组件后从零起算，所述洗衣机运行的循环水过滤次数在首次运行所述洗衣机或清洗了所述过滤组件后从零起算。

在一些实施例中，所述过滤性能指标可为经所述过滤组件过滤后的循环水的浊度。

本发明的根据预设程序判过滤组件是否需要清洗的过程可在洗衣机开机时进行，也可在洗衣机完成一次洗衣程序后进行。当判断需要对所述过滤组件进行清洗时，洗衣机可发出视觉和/或听觉信号提醒用户进行过滤组件清洗程序。例如可以通过洗衣机中内置的发音装置发出特定的音乐或铃声或语音提示，和/或通过洗衣机中内置的显示装置发出文字提醒，和/或通过点亮或闪烁指示灯等方式提醒用户进行清洗。

在一个实施例中，用户接收到清洗提示后，可启动对洗衣机过滤组件进行清洗的过滤组件清洗程序。在本发明的一个实施例中，当洗衣机提醒用户对过滤组件进行清洗时，如果用户不选择过滤组件清洗程序，洗衣机将强制暂停除过滤组件清洗程序外的其他洗衣程序；只有当用户启动过滤组件清洗程序，洗衣机在完成对过滤组件的清洗以后，洗衣机才允许用户启动洗衣机的洗衣程序。

在一个实施例中，在洗衣机判定不需要对过滤组件进行清洗时，可将过滤组件清洗程序锁定，直至洗衣机判定需要对过滤组件进行清洗时，才将其解锁。在其他的实施例中，在洗衣机判定需要清洗过滤组件并对用户进行清洗提醒时，用户可自行选择是否进行清洗，当用户由于缺少清洗药剂或不想对过滤组件进行清洗时，可由用户取消洗衣机的清洗提醒，此时，洗衣机允许用户启动洗衣程序。

在一个实施例中，当用户取消洗衣机的清洗提醒后，在用户下一次启动洗衣机时，洗衣机会再次提醒用户对过滤组件进行清洗。在一些实施例中，洗衣机在首次发出所述视觉和/或听觉信号提醒后，可允许用户继续使用设定次数的利用循环水过滤系统循环过滤功能的洗衣程序；在用户使用设定次数后仍不启动过滤组件清洗程序对过滤组件清洗，洗衣机则强行禁止使用利用循环水过滤系统循环过滤功能的洗衣程序。

本发明通过根据预设程序判断是否需要对过滤组件进行清洗，并在判断需要清洗后智能地提醒用户对过滤组件进行清洗。避免了由于用户自身的疏忽而过多或过少地对洗衣机过滤膜组件进行清洗，既保证了过滤组件的过滤通量，又尽量避免洗衣机过滤膜组件清洗次数太频繁而造成的对水电的浪费。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (11)

1.一种对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件进行清洗的方法，包括：

依次进行的碱液清洗阶段和酸液清洗阶段，所述碱液清洗阶段和所述酸液清洗阶段分别包括各自的注液浸泡步骤，即：将清洗液从所述洗衣机的洗涤筒中排出，并从所述过滤组件的进水口中注入所述过滤组件，直至所述过滤组件的过滤膜全部地或部分地浸泡在清洗液中后停止清洗液的注入，已注入的清洗液静置于所述过滤组件中对所述过滤组件的过滤膜进行浸泡；

所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段在其各自的注液浸泡步骤之后还包括：

气洗步骤：将气流注入所述过滤组件中，对所述过滤组件进行气洗；以及

所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段在其各自的气洗步骤之后还包括：

继续循环其注液浸泡步骤和气洗步骤，直至完成各自的预定循环次数；其中在气洗步骤随后的注液浸泡步骤中注入的清洗液将所述过滤组件中气洗后的清洗液从所述过滤组件置换到所述洗衣机外；并且

根据所述洗涤筒内的清洗液的量以及所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段各自的注液浸泡步骤和气洗步骤进行的预定循环次数，通过液位控制确定在所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段各自的每次注液浸泡步骤中的清洗液注入量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述注液浸泡步骤中，用清洗液对所述过滤组件进行浸泡的时间为3～7min；

在所述气洗步骤中，用气流对所述过滤组件进行气洗的时间为1～3min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述碱液清洗阶段的注液浸泡步骤和气洗步骤的预定循环次数大于所述酸液清洗阶段的注液浸泡步骤和气洗步骤的预定循环次数。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段在其各自的首次注液浸泡步骤之前还包括：

清洗液准备步骤：向所述洗涤筒中注水，水流携带已投放在所述洗衣机的洗涤剂盒内的清洗药剂注入所述洗涤筒，在所述洗涤筒内混合成清洗液，并在所述洗涤筒内将清洗液加热至各自的初始预定温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述洗涤剂盒包括第一格腔和第二格腔，分别放置有碱性清洗药剂和酸性清洗药剂，而且在所述碱液清洗阶段和酸液清洗阶段的清洗液准备步骤中，水分别流经所述第一格腔和第二格腔注入所述洗涤筒。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述第一格腔中放置的碱性清洗药剂的量大于第二格腔中放置的酸性清洗药剂的量，且

所述碱液清洗阶段的清洗液准备步骤中注水的量大于所述酸液清洗阶段的清洗液准备步骤中注水的量。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，

在所述碱液清洗阶段的清洗液准备步骤中，清洗液在所述洗涤筒内被加热至50～60℃；

在所述酸液清洗阶段的清洗液准备步骤中，清洗液在所述洗涤筒内被加热至35～45℃。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述碱液清洗阶段在其注液浸泡步骤和气洗步骤的循环次数未达到所述预定循环次数之前，还包括：

清洗液二次加热步骤：将所述洗涤筒内剩余的清洗液加热至其初始预定温度。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，

在所述清洗液二次加热步骤之后继续循环注液浸泡步骤和气洗步骤直至完成预定循环次数。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

所述碱液清洗阶段和所述酸液清洗阶段在其各自的注液浸泡步骤和气洗步骤完成各自的预定循环次数之后，还包括：

冲洗步骤：将预定量的清水从所述洗衣机的洗涤筒中泵入所述过滤组件中对其进行冲洗后排放到洗衣机外。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

根据预设程序判断是否需要对所述过滤组件进行清洗；和

若需要对所述过滤组件进行清洗，则发出视觉和/或听觉信号提醒用户进行过滤组件清洗程序。