CN105506699A - 电镀用阳极化槽 - Google Patents

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CN105506699A CN201610036167.2A CN201610036167A CN105506699A CN 105506699 A CN105506699 A CN 105506699A CN 201610036167 A CN201610036167 A CN 201610036167A CN 105506699 A CN105506699 A CN 105506699A
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吴欲
殷梦杰
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Jiangsu Honglian Environmental Protection Science & Technology Co Ltd
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Jiangsu Honglian Environmental Protection Science & Technology Co Ltd
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/005Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Abstract

本发明公开一种电镀用阳极化槽包括槽体,具体说,是带有可自动关闭或打开槽盖的用于盛放电镀液的电镀用阳极化槽。其特点是槽体口部有槽盖,所述槽盖为折叠式槽盖,该折叠式槽盖包括两个单元盖,两个单元盖对合后的面积等于或大于槽体的口部面积。所述单元盖均由两块盖板铰接而成,单元盖中外侧的那个盖板边沿均铰接在槽体口部的两个相对边上。与槽体口部另两个相对边相应的槽壁外侧有用于盖上或打开槽盖的操作机构。采用这种阳极化槽,不仅可减少电镀液的挥发,降低生产成本,避免对工作人员健康的危害,还可减少用工,提高自动化水平,降低劳动强度。

Description

电镀用阳极化槽
技术领域
本发明涉及一种电镀设备。具体说,是带有可自动关闭或打开槽盖的用于盛放电镀液的电镀用阳极化槽。
背景技术
在电镀设备制造行业都知道,传统的阳极化槽大都是敞口槽,采用这种敞口阳极化槽对工件电镀时,由于其口部无槽盖,不仅槽内的电镀液容易挥发、生产成本较高,还会危害工作人员的健康。为未解决上述问题,今年来在一些杨极化槽上设置了整体式盖板,由于这种盖板为整体式盖板,无论是合上槽盖还是打开槽盖都是依靠手工进行,用工多,自动化程度低,劳动强度高。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种电镀用阳极化槽。采用这种阳极化槽,不仅可减少电镀液的挥发,降低生产成本,避免对工作人员健康的危害,还可减少用工,提高自动化水平,降低劳动强度。
本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现:
本发明的电镀用阳极化槽包括槽体,其特点是槽体口部有槽盖,所述槽盖为折叠式槽盖,该折叠式槽盖包括两个单元盖,两个单元盖对合后的面积等于或大于槽体的口部面积。所述单元盖均由两块盖板铰接而成,单元盖中外侧的那个盖板边沿均铰接在槽体口部的两个相对边上。与槽体口部另两个相对边相应的槽壁外侧有用于盖上或打开槽盖的操作机构。
所述操作机构包括顶杆,该顶杆邻近其下端的两侧均连有销耳,两销耳与相应侧的单元盖中外侧的那个盖板间均有连杆,两连杆的一端分别铰接在相应销耳上,两连杆另一端均借助销轴分别铰接在相应单元盖中的外侧那个盖板的两端上。所述顶杆的邻近上端处均套有滑套,该滑套固定在相应处的槽壁上,且顶杆与相应滑套间呈滑动配合。顶杆下端有用来带动顶杆进行上下移动的顶升机构。
本发明的进一步改进方案是,所述顶升机构包括电机,电机的输出轴朝向上方,且电机的输出轴与顶杆下端间连有蜗杆,蜗杆上端与顶杆下端相抵,蜗杆一侧有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合在一起。
本发明的进一步改进方案是,所述顶升机构是气缸,所述气缸的活塞杆朝上且与顶杆下端相连。
由上述方案可以看出,由于槽体口部有槽盖,所述槽盖为折叠式槽盖,该折叠式槽盖包括两个单元盖,两个单元盖对合后的面积等于或大于槽体的口部面积。所述单元盖均由两块盖板铰接而成,单元盖外侧的那个盖板边沿均铰接在槽体口部的两个相对边上。与槽体口部另两个相对边相应的槽壁外侧有用于关闭或打开槽盖的操作机构。所述操作机构包括顶杆,该顶杆邻近其下端的两侧均连有销耳,两销耳与相应侧的单元盖外侧的那个盖板间均有连杆,两连杆的一端分别铰接在相应销耳上,两连杆另一端均借助销轴分别铰接在相应单元盖中的外侧那个盖板的两端上;所述顶杆的邻近上端处均套有滑套,该滑套固定在相应处的槽壁上,且顶杆与相应滑套间呈滑动配合。顶杆下端有用来带动顶杆进行上下移动的顶升机构。当须打开槽盖时,由顶升机构带动顶杆向上移动,在顶杆向上移动的同时,通过连杆带动两单元盖中外侧的那个盖板绕其外边沿的铰接轴向外旋转,进而使其向上立起的同时也带动与其铰接在一起的内侧的那个盖板立起,从而使单元盖中的内外侧盖板呈叠合状竖立起来,最终实现了槽盖的打开。当需合上槽盖时,由顶升机构带动顶杆向下移动,在顶杆向下移动的同时,通过连杆带动两单元盖中外侧的那个盖板绕其外边沿的铰接轴向内旋转,从而使单元盖中的内外侧盖板呈分离状展开,并完全将槽口盖上。由此可见无论是合上槽盖还是打开槽盖不需手工进行,自动化程度高,用工少,劳动强度低。又由于槽口口部设置有槽盖,不仅槽内的电镀液部容易挥发、生产成本较低,还可避免对工作人员的健康的危害。
附图说明
图1是本发明的电镀用阳极化槽结构示意图;
图2是本发明的电镀用阳极化槽槽盖打开状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的电镀用阳极化槽包括槽体1,槽体1口部设置有槽盖,所述槽盖为折叠式槽盖。该折叠式槽盖包括两个单元盖,两个单元盖对合后的面积等于槽体1的口部面积。所述单元盖均由两块盖板2铰接而成,单元盖中外侧的那个盖板2边沿均铰接在槽体1口部的两个相对边上。与槽体1口部另两个相对边相应的槽壁外侧均设置有用于盖上或打开槽盖的操作机构。
所述操作机构包括顶杆5,该顶杆邻近其下端的两侧均焊接有销耳8,两销耳8与相应侧的单元盖中外侧的那个盖板2间均设置有连杆3,两连杆3的一端分别铰接在相应销耳8上,两连杆8的另一端均借助销轴分别铰接在相应单元盖中的外侧那个盖板2的两端上。所述顶杆5的邻近上端处均套有滑套4,该滑套固定在相应处的槽壁上,且顶杆5与相应滑套4间呈滑动配合。顶杆5下端均设置有用来带动顶杆5进行上下移动的顶升机构7。
所述顶升机构7可以是电机,电机的输出轴朝向上方,且电机的输出轴外端与顶杆5下端间连有蜗杆,蜗杆上端与顶杆5下端相抵,蜗杆一侧设置有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合在一起。
所述顶升机构7可以是气缸,所述气缸的活塞杆朝上且与顶杆5下端相连。
见图2,当须打开槽盖时,由顶升机构7带动顶杆5向上移动,在顶杆5向上移动的同时,通过连杆3带动两单元盖中外侧的那个盖板2绕其外边沿的铰接轴向外旋转,进而使其向上立起的同时也带动与其铰接在一起的内侧的那个盖板2立起,从而使单元盖中的内外侧盖板2呈叠合状竖立起来,最终实现了槽盖的打开。
当需合上槽盖时,由顶升机构7带动顶杆5向下移动,在顶杆5向下移动的同时,通过连杆3带动两单元盖中外侧的那个盖板2绕其外边沿的铰接轴向内旋转,从而使单元盖中的内外侧盖板2呈分离状展开,并完全将槽口盖上。

Claims (4)

1.电镀用阳极化槽,包括槽体(1),其特征在于槽体(1)口部有槽盖,所述槽盖为折叠式槽盖,该折叠式槽盖包括两个单元盖,两个单元盖对合后的面积等于或大于槽体的口部面积;所述单元盖均由两块盖板(2)铰接而成,单元盖中外侧的那个盖板(2)边沿均铰接在槽体(1)口部的两个相对边上;与槽体(1)口部另两个相对边相应的槽壁外侧有用于盖上或打开槽盖的操作机构。
2.根据权利要求1所述的电镀用阳极化槽,其特征在于所述操作机构包括顶杆(5),该顶杆邻近其下端的两侧均连有销耳(8),两销耳(8)与相应侧的单元盖中外侧的那个盖板(2)间均有连杆(3),两连杆(3)的一端分别铰接在相应销耳(8)上,两连杆(3)另一端均借助销轴分别铰接在相应单元盖中的外侧那个盖板(2)的两端上;所述顶杆(5)的邻近上端处均套有滑套(4),该滑套固定在相应处的槽壁上,且顶杆(5)与相应滑套(4)间呈滑动配合;顶杆(5)下端有用来带动顶杆(5)进行上下移动的顶升机构(7)。
3.根据权利要求2所述的电镀用阳极化槽,其特征在于所述顶升机构(7)包括电机,电机的输出轴朝向上方,且电机的输出轴与顶杆(5)下端间连有蜗杆,蜗杆上端与顶杆(5)下端相抵,蜗杆一侧有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合在一起。
4.根据权利要求2所述的电镀用阳极化槽,其特征在于所述顶升机构(7)是气缸,所述气缸的活塞杆朝上且与顶杆(5)下端相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH02129298A (ja) * 1988-10-14 1990-05-17 Unilever Nv 漂白洗剤組成物
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