CN205456660U - 螺杆拉绳多折电动伞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺杆拉绳多折电动伞,包括外中棒和活动套置在外中棒内的内中棒,外中棒下部与伞柄连接,以及位于外中棒内的螺杆。螺杆的底部与伞柄内的驱动源连接,内中棒的下部与设置在所述螺杆上的螺母连接,外中棒的顶部设有上蜂巢,外中棒的外周活动套有中蜂巢和下蜂巢,下蜂巢位于中蜂巢下方,拉绳的一端与中蜂巢连接,另一端绕过外中棒上部的滑轮组和/或内中棒的滑轮组后固定在外中棒或内中棒内,上蜂巢、中蜂巢与下蜂巢分别与伞骨架连接。所述驱动源通过驱动螺杆转动而带动内中棒相对于外中棒上下移动,从而拉动拉绳并使伞骨架呈撑开或收合状态。本实用新型具有开合稳定和人性化设计的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及伞具领域,尤其涉及一种螺杆拉绳多折电动伞。
背景技术
随着社会的发展,传统的手动开收伞已经不能满足人们的日常需求,特别是人们手拿重物或受伤不方便的情况下。于是,人们对现有的手动开收伞进行改进,并设计出各种电动伞。
例如采用交叉枢接杆伸缩运动的结构,能够驱动伞具开合,但是该结构稳定性不强,且维修时拆卸不方便。又如,利用上下排列并相互啮合的齿件逐个旋转伸缩来实现传动,但是由于齿件体积小,并且齿件上有精细的结构,制作起来精度要求高,若达不到精度要求,则在使用过程中易卡死,升降不稳定,且所需要的齿件数量多,若某一个齿件出现了问题,检查起来非常麻烦。再如采用齿轮齿条传动的驱动结构,虽然结构简单,但是由于仅利用长齿条撑起中棒,支撑力度较弱,长齿条容易损坏。
还有一种利用螺母在螺杆上螺旋上下运动而带动内中棒相对于外中棒上下移动的直骨伞,并且通过设有的上蜂巢、中蜂巢、下蜂巢与其连接的伞骨架之间的推拉实现开合伞,其中对中蜂巢限位或固定中蜂巢的方式均能实现伞骨架保持撑开或收拢的状态。该方案虽然利用螺杆螺母结构较为简单,但是开伞时内中棒向上运动,而收合时向下运动,导致收伞状态下的伞中棒总长度要长于开伞状态时的总长度,这并不符合人们日常生活的需要。不使用伞具时人们更愿意接受那些不用增长中棒长度以方便携带的伞具。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种结构简单、具人性化特点且中棒升降稳定的螺杆拉绳多折电动伞。
本实用新型的技术方案是:提供一种螺杆拉绳多折电动伞,包括外中棒和活动套置在所述外中棒内的内中棒,所述外中棒下部与伞柄连接,以及位于外中棒内的螺杆。所述螺杆的底部与所述伞柄内的驱动源连接,所述内中棒的下部与设置在所述螺杆上的螺母连接,所述外中棒的顶部设有上蜂巢,所述外中棒的外周活动套有中蜂巢和下蜂巢,所述下蜂巢位于中蜂巢下方,传动绳的一端与所述中蜂巢连接,另一端绕过外中棒上部的滑轮组和/或内中棒的滑轮组后固定在外中棒或内中棒内,所述上蜂巢、中蜂巢与下蜂巢分别与伞骨架连接,所述伞柄内设有的驱动源通过驱动螺杆转动而带动内中棒相对于外中棒上下移动,从而拉动传动绳并使伞骨架呈撑开或收合状态。
作为本实用新型的改进,所述上蜂巢与主伞骨活动连接,所述中蜂巢与短支骨活动连接,所述下蜂巢与长支骨活动连接。
作为本实用新型的改进,在伞骨架上设有与所述长支骨平行的收伞弹簧,所述收伞弹簧一端与主伞骨连接,另一端与下蜂巢连接。
作为本实用新型的改进,所述上蜂巢与主伞骨连接,所述中蜂巢与短支骨活动连接,所述下蜂巢分别与第一反折伞骨和第二反折伞骨连接,
作为本实用新型的改进,所述主伞骨包括第一主伞骨,以及与第一主伞骨枢接的第二主伞骨,在所述枢接处与第二反折伞骨的中部之间设有铰接结构,在铰接结构设有收伞弹簧。。
本实用新型能应用于普通伞和反折合伞,利用了螺杆螺母传动和滑轮传动的组合方式,螺杆螺母结构用于传动内中棒升降,滑轮结构用于使中蜂巢上下滑动,从而带动上蜂巢和下蜂巢运动,该结构使伞具开合更加稳定;内中棒与现有技术相比,不会伸出外中棒使中棒总长度增加,较人性化;同时,采用滑轮传动能够改变较灵活多变,可根据需要设置滑轮数量。
附图说明
图1为本实用新型的第一种实施例的开伞状态的结构示意图。
图2为图1收伞状态的结构示意图。
图3为本实用新型的第二种实施例的开伞状态的结构示意图。
图4为图3收伞状态的结构示意图。
图5为本实用新型的第三种实施例的开伞状态的结构示意图。
图6为图5收伞状态的结构示意图。
图7为本实用新型的第四种实施例的开伞状态的结构示意图。
图8为图7收伞状态的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
请参见图1和图2,图1和图2揭示的是一种螺杆拉绳多折电动伞,包括外中棒100和活动套置在所述外中棒100内的内中棒200,所述外中棒100下部与伞柄700连接。所述外中棒100和内中棒200的横截面可以是圆环、方环或者异形环。外中棒100内设有螺杆600,所述螺杆600的底部与所述伞柄700内设有的驱动源连接。所述内中棒200的下部与设置在所述螺杆600上的螺母210连接。所述外中棒100的顶部设有上蜂巢300,所述外中棒100的外周活动套有中蜂巢400和下蜂巢500,所述下蜂巢500位于中蜂巢400下方。拉绳110的一端与所述中蜂巢400连接,另一端绕过外中棒100上部的滑轮组和/或内中棒200的滑轮组后固定在外中棒100或内中棒200内。在本实施例中,滑轮组包括第一滑轮120和第二滑轮220,所述第一滑轮120设于所述外中棒100的上部,第二滑轮220设于内中棒200的上部,并且拉绳110一端固定在中蜂巢400后,另一端依次绕过第一滑轮120和第二滑轮220后固定在外中棒100内部。所述滑轮组也可以设置大于两个滑轮,可在外中棒100设置一个滑轮,在内中棒200上设置两个滑轮,或者在外中棒100设置两个滑轮,在内中棒200上设置一个滑轮,根据厂家设计的伞内的空间和需要设置。当外中棒100或内中棒200设置两个或两个以上的滑轮时,通常都是上下排布,此时拉绳110的长度要适当加长。例如图3和图4所示的电动伞,图中的外中棒100设置第一滑轮120和第三滑轮130,内中棒200设置第二滑轮220和第四滑轮230,拉绳110一端固定在中蜂巢400后,另一端依次绕过第一滑轮120、第二滑轮220、第三滑轮130和第四滑轮230后固定在外中棒100内部。
所述上蜂巢300、中蜂巢400与下蜂巢500分别与伞骨架连接,所述伞柄700内设有的驱动源通过驱动螺杆600转动而带动内中棒200相对于外中棒100上下移动,从而拉动拉绳110并使伞骨架呈撑开或收合状态。所述上蜂巢300与主伞骨810活动连接,所述中蜂巢400与短支骨820活动连接,所述下蜂巢500与长支骨830活动连接。所述主伞骨810分别与短支骨820和长支骨830活动连接。在伞骨架上设有与所述长支骨830平行的收伞弹簧840,所述收伞弹簧840一端与主伞骨810连接,另一端与下蜂巢500连接。
所述伞柄700内的驱动源包括电源710和电机720,所述电源710为电机720提供电能。所述伞柄700侧部设有开关按钮730,所述伞柄700内部还设有与所述电源710电性连接的触动开关750,所述开关按钮730与触动开关750之间设有拨片740,所述开关按钮730通过拨片740与触动开关750实现接通或断开电路。当按下所述开关按钮730时,所述开关按钮730挤压拨片740,使所述拨片740上设有的触点与触动开关750接触,此时电路接通;当放开所述开关按钮730时,所述拨片740弹回原位并与所述触动开关750分离,此时电路断开。
当撑开伞具时(如图1),首先按下开关按钮730使电路接通,此时电机720驱动螺杆600正向转动。由于所述螺杆600与螺母210啮合,因此所述螺母210连同内中棒200也向下移动。同时,所述第一滑轮120和第二滑轮220之间的距离逐渐增大,拉绳110在外中棒100内的部分被拉长,从而拉绳110连同中蜂巢400向上运动。同时,由于主伞骨810的一端固定在上蜂巢300,而短支骨820随着中蜂巢400向上运动,因此主伞骨810和短支骨820之间的夹角逐渐变小,主伞骨810逐渐向外撑开。一旦主伞骨810撑开,主伞骨810与长支骨830之间的夹角开始变小,因此长支骨830带动下蜂巢500也逐渐向上运动。当中蜂巢400顶住预先设有的定位件或者拉绳110在外中棒100外的部分被拉至最短的时候,伞骨架完全撑开。松开所述开关按钮730,断开电路,所述电机720停止工作。
当收合伞具时(如图2),首先按下开关按钮730使电路接通。这时控制电机720驱动螺杆600反向转动。所述螺母210连同内中棒200向上移动。在运动过程中,所述第一滑轮120和第二滑轮220之间的距离逐渐减小,拉绳110在外中棒100内的部分被缩短,从而拉绳110连同中蜂巢400向下运动。同时,主伞骨810和短支骨820之间的夹角逐渐变大,主伞骨810逐渐向里收合。一旦主伞骨810收合,主伞骨810与长支骨830之间的夹角开始变大,因此长支骨830带动下蜂巢500也逐渐向下运动。当中蜂巢400顶住预先设有的定位件或者拉绳110在外中棒100外的部分被拉至最长的时候,伞骨架完全收拢,松开所述开关按钮730,断开电路,所述电机720停止工作。
请参见图5和图6,图5和图6是本实用新型的第三种实施例。与上述实施例相同,设有第一滑轮120和第二滑轮220。也可以采用2个或2个以上滑轮来传动,例如图7和图8所示的电动伞,图中的外中棒100设置第一滑轮120和第三滑轮130,内中棒200设置第二滑轮220和第四滑轮230,拉绳110一端固定在中蜂巢400后,另一端依次绕过第一滑轮120、第二滑轮220、第三滑轮130和第四滑轮230后固定在外中棒100内部。
而与第一种实施例的不同之处在于,所述上蜂巢300与主伞骨810连接,所述中蜂巢400与短支骨820活动连接,所述下蜂巢500分别与第一反折伞骨850和第二反折伞骨860连接。所述主伞骨810包括第一主伞骨811,以及第一主伞骨811枢接的第二主伞骨812,所述第一主伞骨811分别与短支骨820和第一反折伞骨850活动连接,所述第二主伞骨812与第二反折伞骨860连接。在所述第一主伞骨811和第二主伞骨812间的枢接处,与第二反折伞骨860的中部设有铰接结构870,在铰接结构870设有收伞弹簧840。
当撑开伞具时(如图5),首先按下开关按钮730使电路接通,此时电机720驱动螺杆600正向转动。由于所述螺杆600与螺母210啮合,因此所述螺母210连同内中棒200也向下移动。同时,所述第一滑轮120和第二滑轮220之间的距离逐渐增大,拉绳110在外中棒100内的部分被拉长,从而拉绳110连同中蜂巢400向上运动。同时,由于主伞骨810的一端固定在上蜂巢300,而短支骨820随着中蜂巢400向上运动,因此主伞骨810和短支骨820之间的夹角逐渐变小,主伞骨810逐渐向外撑开。一旦主伞骨810撑开,主伞骨810与第一反折伞骨850,第二反折伞骨860之间的夹角均开始变小,因此第一反折伞骨850和第二反折伞骨860带动下蜂巢500也逐渐向上运动。当中蜂巢400顶住预先设有的定位件或者拉绳110在外中棒100外的部分被拉至最短的时候,伞骨架完全撑开。松开所述开关按钮730,断开电路,所述电机720停止工作。
当收合伞具时(如图6),首先按下开关按钮730使电路接通。这时控制电机720驱动螺杆600反向转动。所述螺母210连同内中棒200向上移动。在运动过程中,所述第一滑轮120和第二滑轮220之间的距离逐渐减小,拉绳110在外中棒100内的部分被缩短,从而拉绳110连同中蜂巢400向下运动。同时,主伞骨810和短支骨820之间的夹角逐渐变大,主伞骨810逐渐向里收合。一旦主伞骨810收合,主伞骨810与第一反折伞骨850,第二反折伞骨860之间的夹角开始变大,收合的瞬间,所述收伞弹簧840对第二反折伞骨860施加向下的力,因此第一反折伞骨850和第二反折伞骨860带动下蜂巢500也逐渐向下运动。当中蜂巢400顶住预先设有的定位件或者拉绳110在外中棒100外的部分被拉至最长的时候,伞骨架完全收拢,松开所述开关按钮730,断开电路,所述电机720停止工作。
本实用新型能应用于普通伞和反折合伞,利用了螺杆螺母传动和滑轮传动的组合方式,螺杆螺母结构用于传动内中棒200升降,滑轮结构用于使中蜂巢400上下滑动,从而带动上蜂巢300和下蜂巢500运动,该结构使伞具开合更加稳定;内中棒200与现有技术相比,不会伸出外中棒100使中棒总长度增加,较人性化;同时,采用滑轮传动能够改变较灵活多变,可根据需要设置滑轮数量。
显然,本领域内技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种螺杆拉绳多折电动伞,包括外中棒(100)和活动套置在所述外中棒(100)内的内中棒(200),所述外中棒(100)下部与伞柄(700)连接,其特征在于,还包括位于外中棒(100)内的螺杆(600),所述螺杆(600)的底部与所述伞柄(700)内的驱动源连接,所述内中棒(200)的下部与设置在所述螺杆(600)上的螺母(210)连接,所述外中棒(100)的顶部设有上蜂巢(300),所述外中棒(100)的外周活动套有中蜂巢(400)和下蜂巢(500),所述下蜂巢(500)位于中蜂巢(400)下方,拉绳(110)的一端与所述中蜂巢(400)连接,另一端绕过外中棒(100)上部的滑轮组和/或内中棒(200)的滑轮组后固定在外中棒(100)或内中棒(200)内,所述上蜂巢(300)、中蜂巢(400)与下蜂巢(500)分别与伞骨架连接,所述驱动源通过驱动螺杆转动而带动内中棒相对于外中棒上下移动,从而拉动拉绳(110)并使伞骨架呈撑开或收合状态。
2.根据权利要求1所述的螺杆拉绳多折电动伞,其特征在于,所述上蜂巢(300)与主伞骨(810)活动连接,所述中蜂巢(400)与短支骨(820)活动连接,所述下蜂巢(500)与长支骨(830)活动连接。
3.根据权利要求2所述的螺杆拉绳多折电动伞,其特征在于,在伞骨架上设有与所述长支骨(830)平行的收伞弹簧(840),所述收伞弹簧(840)一端与主伞骨(810)连接,另一端与下蜂巢(500)连接。
4.根据权利要求1所述的螺杆拉绳多折电动伞,其特征在于,所述上蜂巢(300)与主伞骨(810)连接,所述中蜂巢(400)与短支骨(8120)活动连接,所述下蜂巢(500)分别与第一反折伞骨(850)和第二反折伞骨(860)连接。
5.根据权利要求4所述的螺杆拉绳多折电动伞,其特征在于,所述主伞骨(810)包括第一主伞骨(811),以及与第一主伞骨(811)枢接的第二主伞骨(812),在所述枢接处与第二反折伞骨(860)的中部之间设有铰接结构(870),在铰接结构设有收伞弹簧(840)。
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WO2022042107A1 (zh) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | 惠州市华美鸿基伞业制品有限公司 | 全自动开收伞 |
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