CN105505614B - 通信设施抗菌防霉变清洗处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洗剂技术领域,是一种通信设施抗菌防霉变清洗处理剂及其制备方法,其原料包括伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2‑乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、烷醇酰胺和十二烷基磺酸钠等。本发明制备工艺方法简单,具有较好的清洗能力,能防锈且无腐蚀,并且具有抗菌防霉变功效,本发明得到的信设施抗菌防霉变清洗处理剂具有极强的渗透性和优良的除油性,清洗成本低,清洗能力强、速度快、易漂洗、无污染,工作表面质量好,适合清洗各类通信设施表面。

Description

通信设施抗菌防霉变清洗处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域,是一种通信设施抗菌防霉变清洗处理剂及其制备方法。
背景技术
通信设施在使用过程中,经常需要针对这些设施进行保洁处理,以便获得更好的表面清洁处理效果,一般的保洁处理方式,大多无法满足要求,特别是有些通信设施保洁用的清洗处理剂,本身存在一些问题,不仅无法起到保洁效果,在一段时间后,还容易霉变,且没有抗菌功能,使得通信设施的清洗处理存在不足,因此,有必要提供一种更好的清洗处理剂。
发明内容
本发明提供了一种通信设施抗菌防霉变清洗处理剂及其制备方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的通信设施保洁用的清洗处理剂存在保洁效果差和使用后易发生霉变导致无抗菌功能的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,原料按质量份数计包括伯醇聚氧乙烯醚50份至54份、石油磺酸钠52份至56份、双十烷基二甲基氯化铵48份至52份、蔗糖脂肪酸酯52份至56份、叔丁基羟基苯甲醚48份至52份、十六烷基二甲基苄基氯化铵52份至56份、辛基酚聚氧乙烯醚48份至52份、次氯酸钠54份至58份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐48份至52份、酒石酸48份至52份、草酸52份至56份、硬树脂酸甘油单酯48份至52份、薄荷精油52份至56份、乙氧基壬基酚醚48份至52份、烷基醚氧化胺52份至56份、四氯乙烯48份至52份、亚硝酸钠48份至52份、环氧酸锌52份至56份、甲壳素48份至52份、多菌灵52份至56份、百菌清48份至52份、水10000份至20000份、烷醇酰胺52份至56份和十二烷基磺酸钠52份至56份。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述原料按质量份数计包括醇聚氧乙烯醚52份、石油磺酸钠54份、双十烷基二甲基氯化铵50份、蔗糖脂肪酸酯54份、叔丁基羟基苯甲醚50份、十六烷基二甲基苄基氯化铵54份、辛基酚聚氧乙烯醚50份、次氯酸钠56份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐50份、酒石酸50份、草酸54份、硬树脂酸甘油单酯50份、薄荷精油54份、乙氧基壬基酚醚50份、烷基醚氧化胺54份、四氯乙烯50份、亚硝酸钠50份、环氧酸锌54份、甲壳素50份、多菌灵54份、百菌清50份、水15000份、烷醇酰胺54份和十二烷基磺酸钠54份。
上述通信设施抗菌防霉变清洗处理剂按下述方法得到:第一步,将伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、四氯乙烯、亚硝酸钠、环氧酸锌、甲壳素、多菌灵和百菌清加入水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为20KHz至40KHz、分散速度5000r/min至5400r/min、分散时间为30min至60min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为20 KHz至35KHz、分散速度4800r/min至5200r/min、分散时间为30min至50min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为20 KHz至30KHz、分散速度4600 r/min至4800r/min、分散时间为20 min至40min。
上述第一步中的超声波频率为30KHz、分散速度5200r/min、分散时间为45min;或/和,第二步中的超声波频率为27KHz、分散速度5000r/min、分散时间为40min;或/和,第二步中的超声波频率为25KHz、分散速度4700r/min、分散时间为30min。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:上述通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,将伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、四氯乙烯、亚硝酸钠、环氧酸锌、甲壳素、多菌灵和百菌清加入水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为20KHz至40KHz、分散速度5000r/min至5400r/min、分散时间为30 min至60min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为20 KHz至35KHz、分散速度4800r/min至5200r/min、分散时间为30min至50min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为20 KHz至30KHz、分散速度4600 r/min至4800r/min、分散时间为20 min至40min。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述第一步中的超声波频率为30KHz、分散速度5200r/min、分散时间为45min;或/和,第二步中的超声波频率为27KHz、分散速度5000r/min、分散时间为40min;或/和,第二步中的超声波频率为25KHz、分散速度4700r/min、分散时间为30min。
本发明制备工艺方法简单,具有较好的清洗能力,能防锈且无腐蚀,并且具有抗菌防霉变功效,本发明得到的信设施抗菌防霉变清洗处理剂具有极强的渗透性和优良的除油性,清洗成本低,清洗能力强、速度快、易漂洗、无污染,工作表面质量好,适合清洗各类通信设施表面。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下述实施例中的水为自来水。
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1,该通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的原料按质量份数计包括伯醇聚氧乙烯醚50份至54份、石油磺酸钠52份至56份、双十烷基二甲基氯化铵48份至52份、蔗糖脂肪酸酯52份至56份、叔丁基羟基苯甲醚48份至52份、十六烷基二甲基苄基氯化铵52份至56份、辛基酚聚氧乙烯醚48份至52份、次氯酸钠54份至58份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐48份至52份、酒石酸48份至52份、草酸52份至56份、硬树脂酸甘油单酯48份至52份、薄荷精油52份至56份、乙氧基壬基酚醚48份至52份、烷基醚氧化胺52份至56份、四氯乙烯48份至52份、亚硝酸钠48份至52份、环氧酸锌52份至56份、甲壳素48份至52份、多菌灵52份至56份、百菌清48份至52份、水10000份至20000份、烷醇酰胺52份至56份和十二烷基磺酸钠52份至56份。本产品具有较好的清洗能力,能防锈且无腐蚀,并且具有抗菌防霉变功效,其中,多菌灵为市售的任一厂家生产的商品名为多菌灵的商品;百菌清为市售的任一厂家生产的商品名为百菌清的商品。
实施例2,该通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的原料按质量份数计包括伯醇聚氧乙烯醚50份或54份、石油磺酸钠52份或56份、双十烷基二甲基氯化铵48份或52份、蔗糖脂肪酸酯52份或56份、叔丁基羟基苯甲醚48份或52份、十六烷基二甲基苄基氯化铵52份或56份、辛基酚聚氧乙烯醚48份或52份、次氯酸钠54份或58份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐48份或52份、酒石酸48份或52份、草酸52份或56份、硬树脂酸甘油单酯48份或52份、薄荷精油52份或56份、乙氧基壬基酚醚48份或52份、烷基醚氧化胺52份或56份、四氯乙烯48份或52份、亚硝酸钠48份或52份、环氧酸锌52份或56份、甲壳素48份或52份、多菌灵52份或56份、百菌清48份或52份、水10000份或20000份、烷醇酰胺52份或56份和十二烷基磺酸钠52份或56份。
实施例3,作为上述实施例的优化,通信设施抗菌防霉变清洗处理剂伯的原料按质量份数计包括醇聚氧乙烯醚52份、石油磺酸钠54份、双十烷基二甲基氯化铵50份、蔗糖脂肪酸酯54份、叔丁基羟基苯甲醚50份、十六烷基二甲基苄基氯化铵54份、辛基酚聚氧乙烯醚50份、次氯酸钠56份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐50份、酒石酸50份、草酸54份、硬树脂酸甘油单酯50份、薄荷精油54份、乙氧基壬基酚醚50份、烷基醚氧化胺54份、四氯乙烯50份、亚硝酸钠50份、环氧酸锌54份、甲壳素50份、多菌灵54份、百菌清50份、水15000份、烷醇酰胺54份和十二烷基磺酸钠54份。
实施例4,作为上述实施例的优化,该通信设施抗菌防霉变清洗处理剂按下述制备方法得到:第一步,将伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、四氯乙烯、亚硝酸钠、环氧酸锌、甲壳素、多菌灵和百菌清加入水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为20KHz至40KHz、分散速度5000r/min至5400r/min、分散时间为30 min至60min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为20 KHz至35KHz、分散速度4800r/min至5200r/min、分散时间为30min至50min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为20 KHz至30KHz、分散速度4600 r/min至4800r/min、分散时间为20 min至40min。
实施例5,作为上述实施例的优化,该通信设施抗菌防霉变清洗处理剂按下述制备方法得到:第一步,将伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、四氯乙烯、亚硝酸钠、环氧酸锌、甲壳素、多菌灵和百菌清加入水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为20KHz或40KHz、分散速度5000r/min或5400r/min、分散时间为30 min或60min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为20 KHz或35KHz、分散速度4800r/min或5200r/min、分散时间为30min或50min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为20 KHz或30KHz、分散速度4600 r/min或4800r/min、分散时间为20 min或40min。
实施例6,作为实施例4和实施例5的优化,第一步中的超声波频率为30KHz、分散速度5200r/min、分散时间为45min;或/和,第二步中的超声波频率为27KHz、分散速度5000r/min、分散时间为40min;或/和,第二步中的超声波频率为25KHz、分散速度4700r/min、分散时间为30min。
实施例7,该通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,按质量份数计包括将伯醇聚氧乙烯醚50份、石油磺酸钠52份、双十烷基二甲基氯化铵48份、蔗糖脂肪酸酯52份、叔丁基羟基苯甲醚48份、十六烷基二甲基苄基氯化铵52份、辛基酚聚氧乙烯醚48份、次氯酸钠54份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐48份、酒石酸48份、草酸52份、硬树脂酸甘油单酯48份、薄荷精油52份、乙氧基壬基酚醚48份、烷基醚氧化胺52份、四氯乙烯48份、亚硝酸钠48份、环氧酸锌52份、甲壳素48份、多菌灵52份和百菌清48份加入10000份水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为20KHz、分散速度5400r/min、分散时间为60min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺52份,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为20KHz、分散速度5200r/min、分散时间为50min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠52份,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为20KHz、分散速度4800r/min、分散时间为40min。
实施例8,该通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,按质量份数计包括将伯醇聚氧乙烯醚52份、石油磺酸钠54份、双十烷基二甲基氯化铵50份、蔗糖脂肪酸酯54份、叔丁基羟基苯甲醚50份、十六烷基二甲基苄基氯化铵54份、辛基酚聚氧乙烯醚50份、次氯酸钠56份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐50份、酒石酸50份、草酸54份、硬树脂酸甘油单酯50份、薄荷精油54份、乙氧基壬基酚醚50份、烷基醚氧化胺54份、四氯乙烯50份、亚硝酸钠50份、环氧酸锌54份、甲壳素50份、多菌灵54份和百菌清50份加入15000份水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为30KHz、分散速度5200r/min、分散时间为45min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺54份,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为27KHz、分散速度5000r/min、分散时间为40min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠54份,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为25KHz、分散速度4700r/min、分散时间为30min。
实施例9,该通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,按质量份数计包括将伯醇聚氧乙烯醚54份、石油磺酸钠56份、双十烷基二甲基氯化铵52份、蔗糖脂肪酸酯56份、叔丁基羟基苯甲醚52份、十六烷基二甲基苄基氯化铵56份、辛基酚聚氧乙烯醚52份、次氯酸钠58份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐52份、酒石酸52份、草酸56份、硬树脂酸甘油单酯52份、薄荷精油56份、乙氧基壬基酚醚52份、烷基醚氧化胺56份、四氯乙烯52份、亚硝酸钠52份、环氧酸锌56份、甲壳素52份、多菌灵56份和百菌清52份加入20000份水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为40KHz、分散速度5000r/min、分散时间为30min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺56份,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为35KHz、分散速度4800r/min、分散时间为30min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠56份,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为30KHz、分散速度4600r/min、分散时间为20min。
针对根据本发明实施例7、实施例8和实施例9得到的通信设施抗菌防霉变清洗处理剂与现有的某市售产品进行性能测量,测试项目及方法如下:
外观检查:按JB/T4323.2-1999的第4章进行。
清洗力试验:按JB/T4323.2-1999的第6章进行(铁70±2℃、人工油污,仅适合清洗剂)。
腐蚀性试验:按JB/T4323.2-1999的第9章进行(70±2℃)。
消泡性试验:按JB/T4323.2-1999的第10章进行(30±2℃10min后残留泡沫高度)。
防锈性试验:按JB/T4323.2-1999的第8章进行。
所测得的数据如表1所示。
由表1中数据可知,根据本发明实施例得到的清洗处理剂通信设施抗菌防霉变清洗处理剂具有较好的清洗能力,能防锈且无腐蚀,并且具有抗菌防霉变功效,根据本发明实施例得到的清洗处理剂通信设施抗菌防霉变清洗处理剂能够更好地实现通信设施清洗处理,改善清洗处理效果,
本发明制备工艺方法简单,具有较好的清洗能力,能防锈且无腐蚀,并且具有抗菌防霉变功效,本发明得到的信设施抗菌防霉变清洗处理剂具有极强的渗透性和优良的除油性,清洗成本低,清洗能力强、速度快、易漂洗、无污染,工作表面质量好,适合清洗各类通信设施表面。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (5)

1.一种通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其特征在于原料按质量份数计组成为伯醇聚氧乙烯醚50份至54份、石油磺酸钠52份至56份、双十烷基二甲基氯化铵48份至52份、蔗糖脂肪酸酯52份至56份、叔丁基羟基苯甲醚48份至52份、十六烷基二甲基苄基氯化铵52份至56份、辛基酚聚氧乙烯醚48份至52份、次氯酸钠54份至58份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐48份至52份、酒石酸48份至52份、草酸52份至56份、硬树脂酸甘油单酯48份至52份、薄荷精油52份至56份、乙氧基壬基酚醚48份至52份、烷基醚氧化胺52份至56份、四氯乙烯48份至52份、亚硝酸钠48份至52份、环氧酸锌52份至56份、甲壳素48份至52份、多菌灵52份至56份、百菌清48份至52份、水10000份至20000份、烷醇酰胺52份至56份和十二烷基磺酸钠52份至56份;其中:所述通信设施抗菌防霉变清洗处理剂按下述方法得到:第一步,将伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、四氯乙烯、亚硝酸钠、环氧酸锌、甲壳素、多菌灵和百菌清加入水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为20KHz至40KHz、分散速度5000r/min至5400r/min、分散时间为30 min至60min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为20 KHz至35KHz、分散速度4800r/min至5200r/min、分散时间为30min至50min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为20 KHz至30KHz、分散速度4600 r/min至4800r/min、分散时间为20 min至40min。
2.根据权利要求1所述的通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其特征在于原料按质量份数计包括醇聚氧乙烯醚52份、石油磺酸钠54份、双十烷基二甲基氯化铵50份、蔗糖脂肪酸酯54份、叔丁基羟基苯甲醚50份、十六烷基二甲基苄基氯化铵54份、辛基酚聚氧乙烯醚50份、次氯酸钠56份、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐50份、酒石酸50份、草酸54份、硬树脂酸甘油单酯50份、薄荷精油54份、乙氧基壬基酚醚50份、烷基醚氧化胺54份、四氯乙烯50份、亚硝酸钠50份、环氧酸锌54份、甲壳素50份、多菌灵54份、百菌清50份、水15000份、烷醇酰胺54份和十二烷基磺酸钠54份。
3.根据权利要求1或2所述的通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其特征在于在第一步中的超声波频率为30KHz、分散速度5200r/min、分散时间为45min;第二步中的超声波频率为27KHz、分散速度5000r/min、分散时间为40min;第二步中的超声波频率为25KHz、分散时间为30min。
4.一种根据权利要求1或2或3所述的通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的制备方法,其特征在于按下述步骤进行:第一步,将伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、四氯乙烯、亚硝酸钠、环氧酸锌、甲壳素、多菌灵和百菌清加入水中形成混合液Ⅰ,将混合液Ⅰ进行超声高速分散得到混合液Ⅱ,其中,超声波频率为20KHz至40KHz、分散速度5000r/min至5400r/min、分散时间为30 min至60min;
第二步,向混合液Ⅱ中加入烷醇酰胺,再次进行超声高速分散得到混合液Ⅲ,其中,超声波频率为20 KHz至35KHz、分散速度4800r/min至5200r/min、分散时间为30min至50min;
第三步,向混合液Ⅲ中加入十二烷基磺酸钠,最后一次进行超声高速分散得到通信设施抗菌防霉变清洗处理剂,其中,超声波频率为20 KHz至30KHz、分散速度4600 r/min至4800r/min、分散时间为20 min至40min。
5.根据权利要求4所述的通信设施抗菌防霉变清洗处理剂的制备方法,其特征在于在第一步中的超声波频率为30KHz、分散速度5200r/min、分散时间为45min;第二步中的超声波频率为27KHz、分散速度5000r/min、分散时间为40min;第二步中的超声波频率为25KHz、分散时间为30min。
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