CN105505179A - 一种环保型聚氨酯油漆及其制备方法 - Google Patents

一种环保型聚氨酯油漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种环保型聚氨酯油漆由以下组分及重量份组成羟基丙烯酸树脂0～80，聚酯弹性树脂0～80，醋酸丁酯5～20，醋酸乙酯5～30，有机铋催干剂0.5～1，分散剂0～2，消光剂OK5200～8，手感助剂0～10，乙二醇乙醚乙酸酯0～20，PMA？0～20，色粉0～30，流平剂0.1～0.5，HDI固化剂0～35，按比例称取原料并进行混合形成混合原料，将混合好的原料在搅拌机中进行搅拌使其混合均匀，搅拌机转速为600～800R/min，搅拌时间为10～35min，该油漆从根本解决了上述油漆的缺陷，环保、不含有机锡、不含苯类溶剂，降低了对人体及环境的危害，而且油漆效果较好，而且生产成本低。

Description

一种环保型聚氨酯油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及油漆制作领域，具体涉及一种环保型聚氨酯油漆及其制备方法。
背景技术
聚氨酯双组份油漆又叫PU双组份油漆，用于塑胶、木器、五金等素材，广泛用于家电、家私、玩具、运动器材、头盔等行业。目前市面上有两类产品：一种是双组高度弹性聚氨酯手感漆，另一种是双组份通用聚氨酯油漆，都含有不环保的机锡催剂，成分如下：
该油漆大多含有了对人对有害物质，而且使用效果不理想，有待进一步改进。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足而提供一种安全环保、效果好的环保型聚氨酯油漆及其制备方法。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：
一种环保型聚氨酯油漆由以下组分及重量份组成：
羟基丙烯酸树脂0～80，
聚酯弹性树脂0～80，
醋酸丁酯5～20，
醋酸乙酯5～30，
有机铋催干剂0.5～1，
分散剂0～2，
消光剂OK5200～8，
手感助剂0～10，
乙二醇乙醚乙酸酯0～20，
PMA0～20，
色粉0～30，
流平剂0.1～0.5，
HDI固化剂0～35。
一种环保型聚氨酯油漆的制备方法包括如下步骤：
(1)按比例称取原料并进行混合形成混合原料；
(2)将混合好的原料在搅拌机中进行搅拌使其混合均匀，搅拌机转速为600～800R/min，搅拌时间为10～35min。
进一步地，所述混合原料在低速搅拌下加入消光剂OK520或色粉，再以1000～1500R/min的机速搅拌20～30min形成混合均匀的油漆原料，所述油漆原料用砂磨机或三辊机研磨至细度小于10μm。
本发明的有益效果在于：
本发明所提供的环保型聚氨酯双组份油漆，从根本解决了上述油漆的缺陷，该油漆具有环保、不含有机锡、不含苯类溶剂等优点，降低了对人体及环境的危害，而且油漆效果较好，而且生产成本低。
具体实施方式
下面结合具体阐明本发明的实施方式，仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。
本发明所提供的一种环保型聚氨酯油漆由以下组分及重量份组成：
羟基丙烯酸树脂0～80，
聚酯弹性树脂0～80，
醋酸丁酯5～20，
醋酸乙酯5～30，
有机铋催干剂0.5～1，
分散剂0～2，
消光剂OK5200～8，
手感助剂0～10，
乙二醇乙醚乙酸酯0～20，
PMA0～20，
色粉0～30，
流平剂0.1～0.5，
HDI固化剂0～35。
一种环保型聚氨酯油漆的制备方法包括如下步骤：
(1)按比例称取原料并进行混合形成混合原料；
(2)将混合好的原料在搅拌机中进行搅拌使其混合均匀，搅拌机转速为600～800R/min，搅拌时间为10～35min。
进一步地，所述混合原料在低速搅拌下加入消光剂OK520或色粉，再以1000～1500R/min的机速搅拌20～30min形成混合均匀的油漆原料，所述油漆原料用砂磨机或三辊机研磨至细度小于10μm，做聚氨酯弹性油漆或聚氨酯消光油或高光罩光油不需此步骤。
使用本发明的UV固化质感油进行印刷时，应符合以下条件：
材质：塑胶(ABS、PS、PC、HIPS)、木器
烘烤固化条件：60℃烘烤40～60分钟
干燥箱
使用设备：喷涂柜、无尘车间、W～61/W～71重力持或手持空气枪
施工粘度：9～10秒/25℃(盐田2#杯)
喷涂距离：10～20CM
雾化空气压力：4.5～6.5Kg/cm2
涂装温/湿度：20～35℃/70±10％PH
涂膜厚度：20～25微米
如下所示，为本发明在相同工艺条件下实施例1至实施例5的配方及效果对比：工艺条件为将混合好的原料在搅拌机中进行搅拌使其混合均匀，搅拌机转速为800R/min，搅拌时间为35min。
所述混合原料在低速搅拌下加入色粉，再以1500R/min的机速搅拌20～30min形成混合均匀的油墨原料，所述油墨原料用砂磨机或三辊机研磨至细度小于10μm，
按下表中的原材料重量配比，按本发明制备方法制成各实例质感油墨：
配套固化剂：
配套稀释剂：
喷涂开稀配比：
实例1油漆：固化剂：稀释剂＝10：1：3
实例2油漆：固化剂：稀释剂＝10：2：3
实例3油漆：固化剂：稀释剂＝3：1：2
实例4油漆：固化剂：稀释剂＝3：1：2
实例5油漆：固化剂：稀释剂＝4：1：3
将上述各种双组份聚氨酯油漆，在本发明确定的喷涂条件下喷涂，喷涂品检测结果如下：
本发明所提供的环保型聚氨酯双组份油漆，从根本解决了上述油漆的缺陷，它的优势在于：环保、不含有机锡、不含苯类溶剂，降低了对人体及环境的危害，而且油漆效果较好，而且生产成本低。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种环保型聚氨酯油漆，其特征在于由以下组分及重量份组成：
羟基丙烯酸树脂0～80，
聚酯弹性树脂0～80，
醋酸丁酯5～20，
醋酸乙酯5～30，
有机铋催干剂0.5～1，
分散剂0～2，
消光剂OK5200～8，
手感助剂0～10，
乙二醇乙醚乙酸酯0～20，
PMA0～20，
色粉0～30，
流平剂0.1～0.5，
HDI固化剂0～35。
2.一种环保型聚氨酯油漆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)按比例称取原料并进行混合形成混合原料；
(2)将混合好的原料在搅拌机中进行搅拌使其混合均匀，搅拌机转速为600～800R/min，搅拌时间为10～35min。
3.根据权利要求2所述的一种环保型聚氨酯油漆的制备方法，其特征在于：所述混合原料在低速搅拌下加入消光剂OK520或色粉，再以1000～1500R/min的机速搅拌20～30min形成混合均匀的油漆原料，所述油漆原料用砂磨机或三辊机研磨至细度小于10μm。
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