CN105501494B - 一种立式湿巾包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式湿巾包装机，包括：机箱、传动机构、热封机构、送布折叠机构以及送膜机构，送布折叠机构包括：一送布机架；至少两对放卷辊，每一对放卷辊呈上、下分布并水平轴设在送布机架的后端上；一轴设在送布机架的前端上的进布张紧辊；一设置在送布机架的前端且位于进布张紧辊下方的第一无纺布折叠部件；以及一设置在送布机架的前端且位于第一无纺布折叠部件下方的第二无纺布折叠部件。本发明的送布折叠机构上可以放出多卷无纺布，并进行折叠后送入热封机构进行热封口，极大地提高了生产效率，使得产量满足生产需求，同时也降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种立式湿巾包装机。
背景技术
立式湿巾包装机可以在包装膜热封制成为小袋的同时，将折叠后的无纺布自动封装入小袋内。立式湿巾包装机包括送布折叠机构、送膜机构、热封机构以及传送机构，使用时，送膜机构连续不断地送出包装膜，将包装膜叠合成双层，并将叠合成双层的包装膜传送至热封机构，送布折叠机构不断地送出无纺布，并将无纺布折叠成型，再送至热封机构内，折叠成型的无纺布送入双层的包装膜之间，热封机构将叠合成双层的包装膜的边缘热压压合，使得包装膜包覆住折叠成型的无纺布。但现有的立式湿片包装机只有单联或双联的两种机型，即立式湿片包装机的送布机构上只可以放出单卷无纺布或双卷无纺布，在同样的生产条件下，产量不能满足现有的生产需求。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有的立式湿片包装机存在生产效率低下的问题，现提供一种提高生产效率的立式湿片包装机。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种立式湿片包装机，包括：
一机箱；
一设置在所述机箱内的传动机构；
一设置在所述机箱的侧部上且与所述传动机构连接的热封机构；
一设置在所述机箱上且并与所述传动机构连接的送布折叠机构；以及
一安装在所述热封机构的侧部上且与所述传动机构连接的送膜机构；其特征在于，
所述送布折叠机构包括：
一送布机架；
至少两对用于供无纺布卷安装的放卷辊，每一对放卷辊呈上、下分布并水平轴设在所述送布机架的后端上；
一轴设在所述送布机架的前端上的进布张紧辊；
一设置在所述送布机架的前端且位于所述进布张紧辊下方的用于将无纺布折叠成折扇状的第一无纺布折叠部件；以及
一设置在所述送布机架的前端且位于所述第一无纺布折叠部件下方的用于将由所述第一无纺布折叠部件折叠后送出的折扇状无纺布进行对折的第二无纺布折叠部件。
在本发明的一个优选实施例中，所述送膜机构包括：
一安装在所述热封机构的侧部上的送膜机架；
一水平轴设在所述送膜机架上的包装膜放卷辊轴；
一设置在所述送膜机架上且与所述包装膜放卷辊轴平行并位于所述包装膜放卷辊轴下方的导向辊；
一轴设在所述送膜机架上且与所述包装膜放卷辊轴平行并靠近所述热封机构的进膜张紧辊；以及
一设置在所述送膜机架上且靠近所述热封机构的刀架，所述刀架的中部设置有一刀片，包装膜被所述包装膜放卷辊轴送出后，依次经过所述导向辊、进膜张紧辊及刀架，所述刀架上的刀片将包装膜切割成两半，并呈相对两层状态进入所述热封机构内。
在本发明的一个优选实施例中，所述包装膜放卷辊轴以抽插的方式可拆装地设置在所述送膜机架上，所述包装膜放卷辊轴的第一端穿出所述送膜机架的第一侧部，其第二端穿出所述送膜机架与其第一侧部相对的第二侧部，所述包装膜放卷辊轴的第一端上设置有一位置调整螺母，所述包装膜放卷辊轴的第二端形成有一抽拉手柄。
在本发明的一个优选实施例中，在所述送膜机架的第一、第二侧部的内侧面上固定设置有一第一、第二挡膜板，所述第一、第二挡膜板上分别开设有一供所述包装膜放卷辊轴穿过的通孔。
在本发明的一个优选实施例中，所述热封机构包括：
一热封机架；
一设置在所述热封机架内的加热管；
一设置在所述热封机架内且与所述加热管连接的用于将双层的包装膜沿纵向进行热封口的热压纵封部件；以及
一设置在所述热封机架内且与所述加热管连接的用于将双层的包装膜沿横向进行热封口的热压横封部件。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：本发明的送布折叠机构上可以放出多卷无纺布，并进行折叠后送入热封机构进行热封口，极大地提高了生产效率，使得产量满足生产需求，同时也降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的送布折叠机构的结构示意图。
图3是本发明的送膜机构的结构示意图。
图4是本发明的热封机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，图中给出的是一种立式湿片包装机，包括机箱100、传动机构200、热封机构300、送布折叠机构400以及送膜机构500。
机箱100内设置有控制系统，用于控制整个包装机运作。传动机构200设置在机箱100内。热封机构300设置在机箱100的侧部上且与传动机构200构连接，并由传动机构200带动动作。送布折叠机构400设置在机箱100上，并且与传动机构200连接，由传动机构200带动动作。送膜机构500安装在热封机构300的侧部上且与传动机构200连接，并由传动机构200带动动作。
参见图2并结合图1，送布折叠机构400包括送布机架410、两对放卷辊420、进布张紧辊430、第一无纺布折叠部件440以及第二无纺布折叠部件450。每一对放卷辊420呈上、下分布并水平轴设在送布机架410的后端上，其用于供无纺布卷安装。进布张紧辊430轴设在送布机架410的前端上。第一无纺布折叠部件440设置在送布机架410的前端，并且位于进布张紧辊430的下方。第二无纺布折叠部件450设置在送布机架410的前端，并且位于第一无纺布折叠部件440的下方。四个无纺布卷分别安装在两对放卷辊420上，两对放卷辊420分别放出无纺布并经过进布张紧辊430，在进布张紧辊430的张力调节下进入第一无纺布折叠部件440内，第一无纺布折叠部件440分别对每一无纺布折叠成折扇状，然后将呈折扇状的无纺布送入第二无纺布折叠部件440进行再次折叠操作，第二无纺布折叠部件440将折扇状的无纺布进行对折后，送入其下方的热封机构300内。
参见图3并结合图1，送膜机构500包括送膜机架510、包装膜放卷辊轴520、导向辊530、进膜张紧辊540以及刀架550。
送膜机架510安装在热封机构300的侧部上。包装膜放卷辊轴520水平轴设在送膜机架510上，具体地，包装膜放卷辊轴520以抽插的方式可拆装地设置在送膜机架510上，包装膜放卷辊轴520的第一端521穿出送膜机架510的第一侧部511，其第二端522穿出送膜机架510与其第一侧部511相对的第二侧部512。包装膜放卷辊轴520的第一端521上设置有一位置调整螺母560，用于将包装膜放卷辊轴520限位的同时，也可以调整包装膜放卷辊轴520的安装位置。包装膜放卷辊轴520的第二端522形成有一抽拉手柄570。在送膜机架510的第一、第二侧部511、512的内侧面上固定设置有一挡膜板580a、580b，挡膜板580a、580b上分别开设有一供包装膜放卷辊轴520穿过的通孔(图中未示出)。当需要更换包装膜卷时，拧下位置调整螺母560，通过抽拉手柄570向外拉出包装膜放卷辊轴520，然后将完整的包装膜卷放在挡膜板580a、580b之间，然后再将包装膜放卷辊轴520回插，使得其穿过包装膜卷的中心安装孔，最后拧上位置调整螺母560，即可完成更换操作。
导向辊530设置在送膜机架510上，且与包装膜放卷辊轴520平行，并位于包装膜放卷辊轴520的斜下方。进膜张紧辊540轴设在送膜机架510上，且与包装膜放卷辊轴520平行，并靠近热封机构300。刀架550通过刀架安装杆551设置在送膜机架510上，且靠近热封机构300，刀架550的中部设置有一刀片552。当包装膜被包装膜放卷辊轴520送出后，依次经过导向辊530、进膜张紧辊540及刀架550，当其经过刀架550时，刀架550上的刀片552将包装膜割成两半，并呈相对两层状态进入热封机构300内，两层的包装膜刚好分别附着在折叠成型的无纺布的两侧。
参见图4并结合图1，热封机构300包括热封机架310、加热管320、热压纵封部件330以及热压横封部件340。加热管320设置在热封机架310内。热压纵封部件330设置在热封机架310内，且与加热管320连接，由加热管320进行加热，其用于将双层的包装膜沿纵向进行热封口。热压横封部件340设置在热封机架310内且与加热管320连接，由加热管320进行加热，其用于将双层的包装膜沿横向进行热封口。最终使得双层的包装膜密封包覆折叠成型的无纺布的周围。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种立式湿片包装机，包括：
一机箱；
一设置在所述机箱内的传动机构；
一设置在所述机箱的侧部上且与所述传动机构连接的热封机构；
一设置在所述机箱上且并与所述传动机构连接的送布折叠机构；以及
一安装在所述热封机构的侧部上且与所述传动机构连接的送膜机构；其特征在于，
所述送布折叠机构包括：
一送布机架；
至少两对用于供无纺布卷安装的放卷辊，每一对放卷辊呈上、下分布并水平轴设在所述送布机架的后端上；
一轴设在所述送布机架的前端上的进布张紧辊；
一设置在所述送布机架的前端且位于所述进布张紧辊下方的用于将无纺布折叠成折扇状的第一无纺布折叠部件；以及
一设置在所述送布机架的前端且位于所述第一无纺布折叠部件下方的用于将由所述第一无纺布折叠部件折叠后送出的折扇状无纺布进行对折的第二无纺布折叠部件。
2.如权利要求1所述的立式湿片包装机，其特征在于，所述送膜机构包括：
一安装在所述热封机构的侧部上的送膜机架；
一水平轴设在所述送膜机架上的包装膜放卷辊轴；
一设置在所述送膜机架上且与所述包装膜放卷辊轴平行并位于所述包装膜放卷辊轴下方的导向辊；
一轴设在所述送膜机架上且与所述包装膜放卷辊轴平行并靠近所述热封机构的进膜张紧辊；以及
一设置在所述送膜机架上且靠近所述热封机构的刀架，所述刀架的中部设置有一刀片，包装膜被所述包装膜放卷辊轴送出后，依次经过所述导向辊、进膜张紧辊及刀架，所述刀架上的刀片将包装膜切割成两半，并呈相对两层状态进入所述热封机构内。
3.如权利要求2所述的立式湿片包装机，其特征在于，所述包装膜放卷辊轴以抽插的方式可拆装地设置在所述送膜机架上，所述包装膜放卷辊轴的第一端穿出所述送膜机架的第一侧部，其第二端穿出所述送膜机架与其第一侧部相对的第二侧部，所述包装膜放卷辊轴的第一端上设置有一位置调整螺母，所述包装膜放卷辊轴的第二端形成有一抽拉手柄。
4.如权利要求3所述的立式湿片包装机，其特征在于，在所述送膜机架的第一、第二侧部的内侧面上固定设置有一第一、第二挡膜板，所述第一、第二挡膜板上分别开设有一供所述包装膜放卷辊轴穿过的通孔。
5.如权利要求1至4中任一项所述的立式湿片包装机，其特征在于，所述热封机构包括：
一热封机架；
一设置在所述热封机架内的加热管；
一设置在所述热封机架内且与所述加热管连接的用于将双层的包装膜沿纵向进行热封口的热压纵封部件；以及
一设置在所述热封机架内且与所述加热管连接的用于将双层的包装膜沿横向进行热封口的热压横封部件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201300 No. 586, West Garden Road, Nanhui Industrial Park, Shanghai, Pudong New Area Patentee after: YINJING MEDICAL TECHNOLOGY (SHANGHAI) CO.,LTD. Address before: 201300 No. 586, West Garden Road, Nanhui Industrial Park, Shanghai, Pudong New Area Patentee before: SHANGHAI YINJING MEDICAL SUPPLIES Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190513 Granted publication date: 20180202 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220513 Granted publication date: 20180202 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180202 Termination date: 20191207 |