CN105500946A - 墙纸、皮革转移膜生产工艺 - Google Patents

墙纸、皮革转移膜生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了墙纸、皮革转移膜生产工艺，它涉及转移膜工艺技术领域；它的工艺流程为：1、PET基膜；2、离型层；3、着色层；4、镀铝层；5、背胶层；6、成品分切；它的溶剂包含：乙酯、丁酮、环己酮、甲苯；它的原料固含量为：LX-185(35%)、PET-703(30%)、PET703H(50%)、BJ-302(20%)、BJ-88(25%)；所述的PET基膜为PET转移膜(厂家：佛山杜邦)14um；所述的离型层为LX-185S离型；所述的着色层为PET-703双组份色层；所述的背胶层为BJ-302、BJ-88胶水。本发明有益效果为：本发明所述的墙纸、皮革转移膜生产工艺，它能使墙纸、皮革具有色泽亮丽、色彩鲜明，环保、品质高、耐磨、价格低等特点。

Description

墙纸、皮革转移膜生产工艺
技术领域
本发明涉及一种转移膜工艺技术，具体涉及墙纸、皮革转移膜生产工艺。
背景技术
墙纸，也称为壁纸、墙布，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，材质不局限于纸，也包含其他材料。
皮革，千百年来一直深受人们的厚爱，但早期的皮革一直以棕黑色示人，色彩和种类都很单一。随着人们生活水平的提高，在物质生活日臻丰富的情况下，人们对皮革时装化的要求及对皮革制品的档次追求也愈加突出，不仅在色泽、色彩、皮质方面要求尽善尽美，还在节能、环保方面也有了更高的要求，这就是现代人时尚与现实的结合，所以市场对皮革印花等皮革后加工产品的需求也越来越大，皮革转移膜的使用范围越来越广。
但是目前的墙纸、皮革普遍存在色泽暗淡、色彩不鲜明、价格高昂、不环保、不耐磨、品质低等特点。
发明内容
本发明的目的在于针对上诉的缺陷和不足，提供一种设计合理的墙纸、皮革转移膜生产工艺，它能使墙纸、皮革的色泽亮丽、色彩鲜明，且环保、品质高、耐磨、价格低。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的工艺流程为：
一、PET基膜：所述的PET基膜为PET转移膜(厂家：佛山杜邦)14um；
二、离型层：它的成分配比为：LX-185(30kg):酒精(8kg)：水(12kg)，先将酒精与水混合好后再加入LX-185离型剂，搅拌10分钟；它的工艺参数为：温度：130℃-150℃-165℃-165℃-130℃，网纹辊：电雕辊200目，湿涂量：4.5g／㎡，干涂量:0.95g／㎡，涂布速度：70m／min，上机固含量：21%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：30%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：9-9.5kg，环境温度：25℃，湿度：35-45%；
离型层生产工艺控制要点：①保持涂布过程固含量以及粘度偏差，建议涂布中使用点滴加溶剂，确保溶剂挥发。注意涂布起雾发白问题；②确保涂布表观流平性和亮度与韧性；③确认网辊胶辊表观质量，严格控制好涂布面表观暇茨点。
三、着色层：它的成分配比为：金银色：PET-703(2.5kg)：PET-703H(1kg)：丁酮(2.5kg)：环己酮(2kg)，深色：PET-703(2kg)：PET-703H(1kg)：丁酮(1kg)：环己酮(2.6kg)，先将溶剂混合好后添加色粉溶解，然后再加入色料，703H固化剂最后添加充分搅拌10-15分钟；它的工艺参数为：温度：120℃-155℃-180℃-175℃-150℃，网纹辊：电雕辊175目，湿涂量：6.8g／㎡，干涂量：金银色：1.05g／㎡，深色：1.15g／㎡，涂布速度：60m／min，上机固含量：金银色：15.6%，深色：16.4%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：20%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：8kg；环境温度：25℃，湿度：35-45%；
着色层生产工艺控制要点：①保持涂布过程粘度及固含范围；②确保涂布表观均匀性和亮度问题，注意发雾及色点和色圈问题，控制色差等问题；③确认网辊胶辊表观质量，严格控制好涂布面表观暇茨点(注：剩余色料不可重新使用，涂布后建议在恒温60度熟化室固化24小时再进行镀铝。)。
四、镀铝层：镀铝层使用真空镀膜机；它的工艺参数为：速度：450m／min，铝层厚度:2.2欧姆；
镀铝层生产工艺控制要点：铝层均匀性，沙眼，漏镀，真空线，折邹线，铝层厚薄，发黑发雾。
五、背胶层：它的成分配比为：BJ-302(23kg):BJ-88(10kg):白色浆(2kg):硅粉(0.4kg):乙醇(10kg):甲苯(7kg)，先将溶剂与硅粉完全溶解均匀，后再添加胶水，搅拌10-15分钟；它的工艺参数为：温度：115℃-120℃-135℃-135℃-115℃，网纹辊：挤压辊80目，湿涂量：14-19g／㎡，干涂量：2.5-2.8g／㎡，涂布速度：80m／min，上机固含量：15%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：35%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：7-8kg，环境温度：25℃，湿度：35-45%；
背胶层生产工艺控制要点：①控制好涂布过程粘度及固含范围；②确保涂布表观胶层均匀性，注意涂胶线条，控制松紧度、韧性等问题，防止胶水渗透；③确认网辊胶辊表观质量，严格控制好涂布面表观暇茨点。
六、成品分切。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：本发明所述的墙纸、皮革转移膜生产工艺，它能使墙纸、皮革具有色泽亮丽、色彩鲜明，环保、品质高、耐磨、价格低等特点。
具体实施方式
本具体实施方式采用如下技术方案：它的工艺流程为：
一、PET基膜：所述的PET基膜为PET转移膜(厂家：佛山杜邦)14um；
二、离型层：它的成分配比为：LX-185(30kg):酒精(8kg)：水(12kg)，先将酒精与水混合好后再加入LX-185离型剂，搅拌10分钟(注意下机剩料使用方法：建议下次使用剩料时少量添加到新料中，注意循环均匀即可使用，否则离型松紧度不一致。)；它的工艺参数为：温度：130℃-150℃-165℃-165℃-130℃，网纹辊：电雕辊200目，湿涂量：4.5g／㎡，干涂量:0.95g／㎡，涂布速度：70m／min，上机固含量：21%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：30%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：9-9.5kg，环境温度：25℃，湿度：35-45%；
离型层生产工艺控制要点：①保持涂布过程固含量以及粘度偏差，建议涂布中使用点滴加溶剂，确保溶剂挥发。注意涂布起雾发白问题；②确保涂布表观流平性和亮度与韧性；③确认网辊胶辊表观质量，严格控制好涂布面表观暇茨点。
三、着色层：它的成分配比为：金银色：PET-703(2.5kg)：PET-703H(1kg)：丁酮(2.5kg)：环己酮(2kg)，深色：PET-703(2kg)：PET-703H(1kg)：丁酮(1kg)：环己酮(2.6kg)，先将溶剂混合好后添加色粉溶解，然后再加入色料，703H固化剂最后添加充分搅拌10-15分钟(注意色粉需要完全溶解，以免影响涂布流平性等。)；它的工艺参数为：温度：120℃-155℃-180℃-175℃-150℃，网纹辊：电雕辊175目，湿涂量：6.8g／㎡，干涂量：金银色：1.05g／㎡，深色：1.15g／㎡，涂布速度：60m／min，上机固含量：金银色：15.6%，深色：16.4%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：20%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：8kg；环境温度：25℃，湿度：35-45%；
着色层生产工艺控制要点：①保持涂布过程粘度及固含范围；②确保涂布表观均匀性和亮度问题，注意发雾及色点和色圈问题，控制色差等问题；③确认网辊胶辊表观质量，严格控制好涂布面表观暇茨点(注：剩余色料不可重新使用，涂布后建议在恒温60度熟化室固化24小时再进行镀铝。)。
四、镀铝层：镀铝层使用真空镀膜机；它的工艺参数为：速度：450m／min，铝层厚度:2.2欧姆；
镀铝层生产工艺控制要点：铝层均匀性，沙眼，漏镀，真空线，折邹线，铝层厚薄，发黑发雾。
五、背胶层：它的成分配比为：BJ-302(23kg):BJ-88(10kg):白色浆(2kg):硅粉(0.4kg):乙醇(10kg):甲苯(7kg)；先将溶剂与硅粉完全溶解均匀，后再添加胶水，搅拌10-15分钟(配料前注意原胶的沉淀问题，使用之前将包装桶摇动，防止沉淀物，确保胶水均匀性。)；它的工艺参数为：温度：115℃-120℃-135℃-135℃-115℃，网纹辊：挤压辊80目，湿涂量：14-19g／㎡，干涂量：2.5-2.8g／㎡，涂布速度：80m／min，上机固含量：15%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：35%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：7-8kg，环境温度：25℃，湿度：35-45%；
背胶层生产工艺控制要点：①控制好涂布过程粘度及固含范围；②确保涂布表观胶层均匀性，注意涂胶线条，控制松紧度、韧性等问题，防止胶水渗透；③确认网辊胶辊表观质量，严格控制好涂布面表观暇茨点。
六、成品分切。
采用上述具体实施方式后，本发明有益效果为：本发明所述的墙纸、皮革转移膜生产工艺，它能使墙纸、皮革具有色泽亮丽、色彩鲜明，环保、品质高、耐磨、价格低等特点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.墙纸、皮革转移膜生产工艺，其特征在于它的工艺流程为：
一、PET基膜：所述的PET基膜为PET转移膜(厂家：佛山杜邦)14um；
二、离型层：它的成分配比为：LX-185(30kg):酒精(8kg)：水(12kg)，先将酒精与水混合好后再加入LX-185离型剂，搅拌10分钟；它的工艺参数为：温度：130℃-150℃-165℃-165℃-130℃，网纹辊：电雕辊200目，湿涂量：4.5g／㎡，干涂量:0.95g／㎡，涂布速度：70m／min，上机固含量：21%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：30%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：9-9.5kg，环境温度：25℃，湿度：35-45%；
三、着色层：它的成分配比为：金银色：PET-703(2.5kg)：PET-703H(1kg)：丁酮(2.5kg)：环己酮(2kg)，深色：PET-703(2kg)：PET-703H(1kg)：丁酮(1kg)：环己酮(2.6kg)，先将溶剂混合好后添加色粉溶解，然后再加入色料，703H固化剂最后添加充分搅拌10-15分钟；它的工艺参数为：温度：120℃-155℃-180℃-175℃-150℃，网纹辊：电雕辊175目，湿涂量：6.8g／㎡，干涂量：金银色：1.05g／㎡，深色：1.15g／㎡，涂布速度：60m／min，上机固含量：金银色：15.6%，深色：16.4%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：20%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：8kg；环境温度：25℃，湿度：35-45%；
四、镀铝层：镀铝层使用真空镀膜机；它的工艺参数为：速度：450m／min，铝层厚度:2.2欧姆；
五、背胶层：它的成分配比为：BJ-302(23kg):BJ-88(10kg):白色浆(2kg):硅粉(0.4kg):乙醇(10kg):甲苯(7kg)，先将溶剂与硅粉完全溶解均匀，后再添加胶水，搅拌10-15分钟；它的工艺参数为：温度：115℃-120℃-135℃-135℃-115℃，网纹辊：挤压辊80目，湿涂量：14-19g／㎡，干涂量：2.5-2.8g／㎡，涂布速度：80m／min，上机固含量：15%，涂布放卷张力：2.5-2.8kg，放卷锥度：35%，收卷张力：3.7-4.2kg，烘箱张力：7-8kg，环境温度：25℃，湿度：35-45%；
六、成品分切。
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