CN105499547B - 一种铸造落砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了铸造领域内的一种铸造落砂机，包括机架、落砂装置、集砂装置和降噪除尘装置。落砂装置位于机架上部，落砂装置包括打击锤和振动座。集砂装置位于振动座的下方，集砂装置包括集砂箱。降噪除尘装置包括吸音层、抽风机和过滤箱，吸音层位于机架内壁上。过滤箱位于机架的外侧，过滤箱内设有多层过滤网。过滤箱的外侧设有排风扇，过滤箱的底部倾斜，过滤箱的底部与集砂箱连通。机架的顶端设有集风罩，抽风机安装在集风罩上，抽风机上连通有与过滤箱连接的抽风管。本方案避免了落砂扬起的高温砂尘气流对环境造成污染，对人体造成伤害，改善了工作环境，更加环保、安全。同时避免了型砂的浪费，提高了型砂的利用率，降低了成本。

Description

一种铸造落砂机

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体涉及一种铸造落砂机。

背景技术

浇注及冷却后的铸件必须经过落砂和清理，才能进行机械加工或使用。落砂是指砂型浇注后用手工或机械使铸件、型砂和砂箱分开的工序。一般工厂落砂的方式，都是在振动落砂机上进行，振动落砂是利用铸型与落砂机之间的碰撞来实现落砂的。

在振动落砂的时候的时候，会在车间内扬起较大的砂尘，这些砂尘在车间不但影响工作环境、污染空气，还有可能导致工人换上肺病。因此，必须及时的将砂尘处理掉。

一般铸铁件的落砂，温度在400～500℃之间，形状复杂、易裂的铸铁件应在200℃以下落砂。也就是说落砂产生的砂尘不仅颗粒物多而且还具有较高的温度，在这样的环境中工作使工人的劳动强度大幅增加，对工人身体健康造成的伤害更大。

发明内容

本发明意在提供一种铸造落砂机，以减少落砂操作对铸造车间环境的污染，改善工作环境。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种铸造落砂机，包括机架、落砂装置、集砂装置和降噪除尘装置。所述落砂装置包括打击锤和位于打击锤下方的振动座，所述打击锤和振动座均安装在机架的内部。所述集砂装置包括集砂箱，所述集砂箱安装在振动座下方的机架上，所述集砂箱的上下两端均为漏斗状。所述降噪除尘装置包括吸音层、抽风机和过滤箱，所述吸音层固定在机架内壁上。所述过滤箱固定在机架的外侧，过滤箱内侧的顶部设有至少两层过滤网。所述过滤箱远离机架的一侧安装有排风扇，所述过滤箱的底部朝机架一侧向下倾斜设置，过滤箱的底部与集砂箱连通。所述机架的顶端设有集风罩，所述抽风机安装在集风罩上，所述抽风机上安装有与过滤箱连接的抽风管。

本方案的原理及优点是：实际应用时，将铸造件放在振动座上，通过打击锤击打铸件使附着的型砂从铸件上脱落，脱落的型砂通过集砂箱漏斗状的顶端进入集砂箱内。机架内壁上的吸音层将打击锤产生的噪音吸收弱化，减少噪音污染。机架顶端的集风罩和抽风机将打击锤击打铸件产生的砂尘抽离机架内部，砂尘通过抽风管进入过滤箱，过滤箱上的排风扇引导砂尘气流横向流动，竖向安装的过滤网对砂尘气流进行过滤，气体通过排风扇排出，砂尘附着在过滤网上或沿着过滤箱倾斜的底部落进集砂箱中，将落砂产生的砂尘进行回收使用。本方案避免了扬起的高温砂尘气流对环境造成污染，对人体造成伤害，改善了工作环境，更加环保、安全。同时避免了型砂的浪费，提高了型砂的利用率，降低了成本。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述集砂箱内设有多层U形的冷却管，集砂箱的底部设有闸板。设置多层U形的冷却管能对集砂箱中的型砂进行降温冷却，设置闸板对型砂的取用量进行控制，取用集砂箱中的型砂时更加安全、方便。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述过滤箱内远离机架的过滤网与过滤箱的底部固定，靠近机架的过滤网的底端悬空设置。这样设置能对砂尘进行分级过滤，既能防止砂尘排出到过滤箱外，又能使砂尘沿过滤箱的底部滑落到集砂箱中。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述吸音层为矿棉板。矿棉板质量轻，吸音效果好，能有效降低落砂产生的噪音污染；防火性能好，型砂和铸件带来的高温不会将吸音层引燃，安全性更好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、集风罩2、抽风机3、过滤箱4、过滤网41、排风扇42、集砂箱5、冷却管6、振动座7、吸音层8、闸板9。

实施例基本如附图1所示：一种铸造落砂机，包括机架1、落砂装置、集砂装置和降噪除尘装置。所述机架1为立式的矩形箱体，所述落砂装置安装在机架1内部的上端，所述落砂装置包括打击锤和位于打击锤下方的振动座7。所述集砂装置安装在振动座7的下方，所述集砂装置包括集砂箱5，所述集砂箱5的上下两端均为漏斗状，集砂箱5内设有多层U形的冷却管6，集砂箱5的底部设有闸板9。所述降噪除尘装置包括吸音层8、抽风机3和过滤箱4，所述吸音层8是固定在机架1内壁上的矿棉板。所述过滤箱4固定在机架1的外侧，过滤箱4内侧的顶部设有至少两层竖向安装的过滤网41，远离机架1的过滤网41的底端与过滤箱4的底部固定，靠近机架1的过滤网41的底端悬空。所述过滤箱4远离机架1的一侧安装有排风扇42，所述过滤箱4的底部朝机架1一侧向下倾斜设置，过滤箱4的底部与集砂箱5的顶部连通。所述机架1的顶端设有集风罩2，所述抽风机3安装在集风罩2上，所述抽风机3上连通有与过滤箱4连接的抽风管。

本实施例中，实际应用时，将铸造件放在振动座7上，通过打击锤击打铸件使附着的型砂从铸件上脱落，脱落的型砂通过集砂箱5漏斗状的顶端进入集砂箱5内。机架1内壁上的矿棉板吸音层8将打击锤产生的噪音吸收弱化，减少噪音污染。矿棉板质量轻，吸音效果好，能有效降低落砂产生的噪音污染；防火性能好，型砂和铸件带来的高温不会将吸音层8引燃，安全性更好。机架1顶端的集风罩2和抽风机3将打击锤击打铸件产生的砂尘抽离机架1内部，砂尘通过抽风管进入过滤箱4，过滤箱4上的排风扇42引导砂尘气流横向流动，竖向安装的过滤网41对砂尘气流进行过滤，气体通过排风扇42排出，砂尘附着在过滤网41上或沿着过滤箱4倾斜的底部落进集砂箱5中，将落砂产生的砂尘进行回收使用。设置多层U形的冷却管6能对集砂箱5中的型砂进行降温冷却，设置闸板9对型砂的取用量进行控制，取用集砂箱5中的型砂时更加安全、方便。本方案避免了扬起的高温砂尘气流对环境造成污染，对人体造成伤害，改善了工作环境，更加环保、安全。同时避免了型砂的浪费，提高了型砂的利用率，降低了成本。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (1)

1.一种铸造落砂机，其特征在于，包括机架、落砂装置、集砂装置和降噪除尘装置；所述落砂装置包括打击锤和位于打击锤下方的振动座，所述打击锤和振动座均安装在机架的内部；所述集砂装置包括集砂箱，所述集砂箱安装在振动座下方的机架上，所述集砂箱的上下两端均为漏斗状，所述集砂箱内设有多层U形的冷却管，集砂箱的底部设有闸板；所述降噪除尘装置包括吸音层、抽风机和过滤箱，所述吸音层固定在机架内壁上，所述吸音层为矿棉板；所述过滤箱固定在机架的外侧，过滤箱内侧的顶部设有至少两层过滤网，所述过滤箱内远离机架的过滤网与过滤箱的底部固定，靠近机架的过滤网的底端悬空设置；所述过滤箱远离机架的一侧安装有排风扇，所述过滤箱的底部朝机架一侧向下倾斜设置，过滤箱的底部与集砂箱连通；所述机架的顶端设有集风罩，所述抽风机安装在集风罩上，所述抽风机上安装有与过滤箱连接的抽风管。