CN209405907U - 一体式降噪除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一体式降噪除尘器，包括顶盖、净气室箱体、过滤室箱体、集灰室箱体、支架、净气装置、过滤装置、降噪装置和集灰装置，净气装置设于净气室箱体的内部，过滤装置设于过滤室箱体的内部，降噪装置设于净气室箱体与过滤室箱体的内壁，集灰装置设于集灰室箱体的内部。本实用新型的一体式降噪除尘器为一体式结构，将除尘风机与脉冲阀一体装配到除尘器的内部，结构紧凑，能够有效减弱除尘过程中产生的噪声对外界的影响，利用过滤装置对含尘气体中的杂质进行除尘，利用净气装置将除尘后的清洁空气经出气口排出除尘器，减少环境污染；利用降噪装置进一步吸收噪音，减小噪声污染。

Description

一体式降噪除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘净化设备领域，尤其涉及一种一体式降噪除尘器。

背景技术

在工业生产过程中，不可避免地会产生大量的灰尘。因此，现有的工业生产现场一般采用除尘器含有粉尘的气体进行除尘。但是，现有的除尘器运行过程中容易产生较大的噪音，其噪音来源于脉冲装置与除尘风机，现有的除尘器的脉冲装置与除尘风机一般设于除尘器的外部，通过在除尘器中加装消音器的方法只能减弱一部分噪音，无法有效降低噪音水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式降噪除尘器，将脉冲装置与除尘风机一体式装配到除尘器的内部，还增设降噪装置，有效减弱除尘器运行过程中的噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一体式降噪除尘器，包括顶盖、净气室箱体、过滤室箱体、集灰室箱体、支架、净气装置、过滤装置、降噪装置和集灰装置，所述顶盖设于所述净气室箱体的顶端，所述净气室箱体的侧面设有出气口；所述过滤室箱体连接在所述净气室箱体的下方；所述集灰室箱体连接在所述过滤室箱体的下方；所述集灰室箱体呈漏斗状，所述支架固定于所述集灰室箱体的顶端的四角；所述集灰室箱体的侧部设有进气口；所述净气装置设于所述净气室箱体的内部，所述过滤装置设于所述过滤室箱体的内部，所述降噪装置设于所述净气室箱体与所述过滤室箱体的内壁，所述集灰装置设于所述集灰室箱体的内部。

所述净气装置包括第一支架、驱动电机和除尘风机，所述第一支架固定于所述净气室箱体的内侧，所述驱动电机与所述除尘风机设于所述第一支架上，所述驱动电机与所述除尘风机连接。

所述过滤装置包括第二支架、脉冲阀、集气包和滤筒，所述第二支架固定于所述过滤室箱体的内侧，所述脉冲阀与所述集气包设于所述第二支架的上方，所述脉冲阀与所述集气包连接，所述滤筒设于所述第二支架的下端。

所述降噪装置包括第一吸音材料和第二吸音材料，所述第一吸音材料覆盖所述净气室箱体的内壁，所述第二吸音材料覆盖所述过滤室箱体的内壁。

所述集灰装置包括集灰斗和落灰阀，所述集灰斗呈漏斗状，所述集灰斗位于所述滤筒的下方，所述集灰斗设于所述集灰室箱体的内部，所述落灰阀连接于所述集灰斗的下端。

优选地，所述顶盖的内侧设置有第三吸音材料。

优选地，所述净气室箱体与所述过滤室箱体为一体结构。

优选地，所述净气室箱体的侧面设有第一检修口，所述第一检修口的内侧四周设有第一密封圈；所述过滤室箱体的侧面设有第二检修口，所述第二检修口的内侧四周设有第二密封圈。

优选地，所述过滤室箱体的底端设有第一法兰，所述集灰室箱体的顶端设有第二法兰，所述集灰室箱体与所述过滤室箱体通过所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸地连接。

优选地，所述第一法兰与所述第二法兰的内侧设有第三密封圈。

优选地，所述支架的顶端与所述第一法兰连接，且所述支架与所述第一法兰为一体结构。

优选地，所述滤筒沿竖直方向设置。

优选地，所述进气口与所述出气口分别位于所述除尘器的相对两侧，所述进气口的开口方向与所述出气口的开口方向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供一种一体式降噪除尘器，结构简单，除尘效果好，降噪效果好，将脉冲阀、除尘风机一体式装配到除尘器的内部，有效减弱除尘器工作过程中产生的噪音；在净气室箱体与过滤室箱体的内壁设置降噪装置，有效吸收噪音，减小噪音对外界环境的影响；同时，由于本实用新型的除尘器为一体式结构，有效节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一体式降噪除尘器的半剖图；

图2为本实用新型一实施例的一体式降噪除尘器的侧视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参见图1和图2，图1为本实用新型一实施例的一体式降噪除尘器的半剖图，图2为本实用新型一实施例的一体式降噪除尘器的侧视图。

本实用新型一实施例的一种一体式降噪除尘器包括顶盖1、净气室箱体2、过滤室箱体3、集灰室箱体4、支架5、净气装置6、过滤装置7、降噪装置8和集灰装置9，顶盖1设于净气室箱体2的顶端，净气室箱体2的侧面设有出气口21；过滤室箱体3连接在净气室箱体2的下方；集灰室箱体4连接在过滤室箱体3的下方；集灰室箱体4呈漏斗状，支架5固定于集灰室箱体4的顶端的四角；集灰室箱体4的侧部设有进气口41；净气装置6设于净气室箱体2的内部，过滤装置7设于过滤室箱体3的内部，降噪装置8设于净气室箱体2与过滤室箱体3的内壁，集灰装置9设于集灰室箱体4的内部。优选地，进气口41与出气口21分别位于除尘器的相对两侧，进气口41的开口方向与出气口21的开口方向相反。本实用新型的一体式降噪除尘器为一体式结构，结构紧凑，占空间小，能够有效减弱除尘过程中产生的噪声对外界的影响，利用过滤装置7对含尘气体中的杂质进行除尘，利用净气装置6将除尘后的清洁空气经出气口21排出除尘器，做到节能减排；利用集灰装置9收集含尘气体中的杂质或灰尘；利用降噪装置8进一步吸收噪音，减小噪声污染。

净气装置6包括第一支架61、驱动电机62和除尘风机63，第一支架61固定于净气室箱体2的内侧，驱动电机62与除尘风机63设于第一支架61上，驱动电机62与除尘风机63连接，驱动电机62用于驱动除尘风机63。

过滤装置7包括第二支架71、脉冲阀72、集气包73和滤筒74，第二支架71固定于过滤室箱体3的内侧，脉冲阀72与集气包73设于第二支架71的上方，脉冲阀72与集气包73连接，滤筒74设于第二支架71的下端。优选地，滤筒74沿竖直方向设置。但是，本实用新型并不以此为限。本实用新型的除尘器中的滤筒74为沿轴向折叠的褶状结构，可有效将含尘气体中的杂质或尘粒阻挡在滤筒74外，而能够保证清洁空气进入滤筒74内部。

降噪装置8包括第一吸音材料81和第二吸音材料82，第一吸音材料81覆盖净气室箱体2的内壁，第二吸音材料82覆盖过滤室箱体3的内壁。降噪装置8可有效吸收噪音，进一步减弱噪声影响。

集灰装置9包括集灰斗91和落灰阀92，集灰斗91呈漏斗状，集灰斗91位于滤筒74的下方，集灰斗91设于集灰室箱体4的内部，落灰阀92连接于集灰斗91的下端。

本实用新型的一体式降噪除尘机的工作过程中，驱动电机62驱动除尘风机63工作，含尘气体从进气口41通入除尘器内，由于除尘风机63的作用，除尘器内部存在气压差，含尘空气向上运动，由于滤筒74为褶状结构，含尘空气中的杂质或尘粒被阻挡在滤筒74外部，剩下的清洁空气进入滤筒74内部并向上运动，进而进入净气室箱体2的内部，在除尘风机63的作用下经出气口21排出除尘器外；当滤筒74表面积灰较多时，脉冲阀72打开，对滤筒74进行清灰操作；从滤筒74表面清理下来的杂质或尘粒落入集灰斗91中，并通过落灰阀92排出集灰斗91。由于本实用新型的除尘器为一体式结构，除尘风机63设于净气室箱体2的内部，脉冲阀72设于过滤室箱体3的内部，将噪音源设于除尘器的内部，有效减弱了除尘过程中噪音对外界的影响；同时，增设降噪装置8，进一步吸收除尘过程中的噪音，减小噪音污染。

作为本实用新型的优选实施例，顶盖1的内侧设置有第三吸音材料11，可以进一步吸收噪音，减弱噪声污染。

作为本实用新型的优选实施例，净气室箱体2与过滤室箱体3为一体结构，净气室箱体2的侧面设有第一检修口22，第一检修口22的内侧四周设有第一密封圈221；过滤室箱体3的侧面设有第二检修口31，第二检修口31的内侧四周设有第二密封圈311。可以利用第一检修口22对净气室箱体2的内部进行检修，利用第二检修口31对过滤室箱体3的内部进行检修，第一密封圈221、第二密封圈311可有效增强除尘器的密封性，避免噪声从第一检修口22、第二检修口31逸出。

作为本实用新型的优选实施例，过滤室箱体3的底端设有第一法兰32，集灰室箱体4的顶端设有第二法兰42，集灰室箱体4与过滤室箱体3通过第一法兰32与第二法兰42可拆卸地连接。优选地，第一法兰32与第二法兰42的内侧设有第三密封圈33；支架5的顶端与第一法兰32连接，且支架5与第一法兰32为一体结构。集灰室箱体4与过滤室箱体3为可拆卸结构，方便安装、拆卸与运输；第三密封圈33可以增加除尘器的密封性，避免噪声传向外部。

本实用新型提供一种一体式降噪除尘器，结构紧凑，除尘效果好，降噪效果好，将脉冲阀72、除尘风机63一体式装配到除尘器的内部，有效减弱除尘器工作过程中产生的噪音；在净气室箱体2与过滤室箱体3的内壁设置降噪装置8，有效吸收噪音，减小噪音对外界环境的影响；同时，由于本实用新型的除尘器为一体式结构，有效节省了空间。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种一体式降噪除尘器，其特征在于：包括顶盖、净气室箱体、过滤室箱体、集灰室箱体、支架、净气装置、过滤装置、降噪装置和集灰装置，所述顶盖设于所述净气室箱体的顶端，所述净气室箱体的侧面设有出气口；所述过滤室箱体连接在所述净气室箱体的下方；所述集灰室箱体连接在所述过滤室箱体的下方；所述集灰室箱体呈漏斗状，所述支架固定于所述集灰室箱体的顶端的四角；所述集灰室箱体的侧部设有进气口；所述净气装置设于所述净气室箱体的内部，所述过滤装置设于所述过滤室箱体的内部，所述降噪装置设于所述净气室箱体与所述过滤室箱体的内壁，所述集灰装置设于所述集灰室箱体的内部；

所述净气装置包括第一支架、驱动电机和除尘风机，所述第一支架固定于所述净气室箱体的内侧，所述驱动电机与所述除尘风机设于所述第一支架上，所述驱动电机与所述除尘风机连接；

所述过滤装置包括第二支架、脉冲阀、集气包和滤筒，所述第二支架固定于所述过滤室箱体的内侧，所述脉冲阀与所述集气包设于所述第二支架的上方，所述脉冲阀与所述集气包连接，所述滤筒设于所述第二支架的下端；

所述降噪装置包括第一吸音材料和第二吸音材料，所述第一吸音材料覆盖所述净气室箱体的内壁，所述第二吸音材料覆盖所述过滤室箱体的内壁；

所述集灰装置包括集灰斗和落灰阀，所述集灰斗呈漏斗状，所述集灰斗位于所述滤筒的下方，所述集灰斗设于所述集灰室箱体的内部，所述落灰阀连接于所述集灰斗的下端。

2.如权利要求1所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述顶盖的内侧设置有第三吸音材料。

3.如权利要求1所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述净气室箱体与所述过滤室箱体为一体结构。

4.如权利要求3所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述净气室箱体的侧面设有第一检修口，所述第一检修口的内侧四周设有第一密封圈；所述过滤室箱体的侧面设有第二检修口，所述第二检修口的内侧四周设有第二密封圈。

5.如权利要求1所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述过滤室箱体的底端设有第一法兰，所述集灰室箱体的顶端设有第二法兰，所述集灰室箱体与所述过滤室箱体通过所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸地连接。

6.如权利要求5所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述第一法兰与所述第二法兰的内侧设有第三密封圈。

7.如权利要求5所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述支架的顶端与所述第一法兰连接，且所述支架与所述第一法兰为一体结构。

8.如权利要求1所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述滤筒沿竖直方向设置。

9.如权利要求1所述的一体式降噪除尘器，其特征在于：所述进气口与所述出气口分别位于所述除尘器的相对两侧，所述进气口的开口方向与所述出气口的开口方向相反。