CN105499127B - 带有缓冲储料斗的三轴振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请中所述的一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛，包括筛框、支座、弹簧组、配重箱以及设于配重箱中的配重机构，所述配重箱中设有三套配重机构，配重机构包括墙板座的外侧壁上设有轴承，轴承盒套接在轴承上，墙板座中间的空心中插有传动轴，轴承盒与传动轴通过端盖连接进行传动，配重块设在轴承盒上，配重销设在配重块与轴承盒之间，齿圈套接在轴承盒的最外圈上，配重箱固定在筛框的侧壁上，弹簧组固定在支座与筛框间，筛框中设有筛架，筛架上包裹或套接或卡接有缓冲条，筛框的右侧边缘上设有出料座，出料座上连接有储料斗；至少具有可调节配重整体的重心与重量，便于筛选物料，筛架耐磨使用寿命持久的效果。

Description

带有缓冲储料斗的三轴振动筛

技术领域

本申请涉及一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛，用于筛选矿山材料中。

背景技术

现有技术中：

例如：中国专利实用新型:一种振动筛- CN201220165455.5 ；申请日： 2012-04-18 - 主分类号： B07B1/28；摘要： 本实用新型公开了一种振动筛，其特征在于：包括支架、支撑弹簧组、筛框、激振器和动力装置，筛框通过支撑弹簧组安装在支架上，所述筛框上安装有至少两层倾斜的筛网，上层筛网的筛孔比下层筛网的筛孔大，所述筛框上安装有主轴，所述主轴两侧安装激振器，所述动力装置连接主轴，所述筛框的低端对应设有出料口，所述出料口设置有出料口挡片，所述出料口挡片和筛框的侧边平行。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，而且随着出料口的增大，出料速度加快了,采用一体式后减少了工序，降低了生产成本，加快了制造速度。

该申请中，本申请的基础专利，且对振动筛中的整体结构进行了公开。

又例如：中国专利发明专利:一种振动筛用偏心块的调整结构-CN201310339111.0；申请日： 2013-08-07 - 主分类号： B07B1/42；摘要： 本发明公开了一种振动筛用偏心块的调整结构，本发明的目的是设计一种结构合理，使用效果好，调整激振力方便的振动筛用偏心块的调整结构。本发明的技术方案是，一种振动筛用偏心块的调整结构，它包括平衡轮，配重块，加大平衡轮的直径，平衡轮上开有过孔，双头螺栓穿过平衡轮和配重块上的过孔，双头螺栓的两端均装配有螺帽。本发明结构合理，使用效果好，能够方便的调整振动筛的配重块重量，提高了振动筛的使用效率。

该申请中，对偏心块的重量进行调整，在使用的过程中，还需要对偏心块的位置以及偏斜的角度进行调整，该结构都无法进行。

再例如：中国专利实用新型:带有配重块的振动筛- CN201320491812.1 ；申请日：2013-08-12 - 主分类号： B07B1/28；摘要： 本实用新型公开了一种带有配重块的振动筛，属于物料筛分装置领域，解决了现有振动筛易晃动，回转直径小的问题。主要包括筛架，所述筛架顶端悬挂于固定设置的槽钢上，筛架上安装至少两个不同网孔直径的筛格，筛架尾部与振动筛底座固定连接，所述振动筛底座下方设有振动装置和出料口，振动装置与电机连接，振动装置与振动筛底座之间设有配重块。本实用新型结构简单，稳定性好，振动回转直径大，适用于各种需要物料筛选的场合，尤其适用于化工生产领域聚丙烯酰胺的筛选。

该申请中，对配重块进行安装，但是对于配重块的具体安装以及调整都没有进行公开。

以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

鉴于此，如何设计出一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛，包括筛框、支座、弹簧组、配重箱以及设于配重箱中的配重机构，配重机构包括墙板座、轴承盒、传动轴、端盖、配重块、配重销、齿圈，所述配重箱中设有三套配重机构，配重机构包括墙板座的外侧壁上设有轴承，轴承盒套接在轴承上，墙板座中间的空心中插有传动轴，轴承盒与传动轴通过端盖连接进行传动，配重块设在轴承盒上，配重销设在配重块与轴承盒之间，齿圈套接在轴承盒的最外圈上，配重箱固定在筛框的侧壁上，弹簧组固定在支座与筛框间，筛框中设有筛架，筛架上包裹或套接或卡接有缓冲条，筛框的右侧边缘上设有出料座，出料座上连接有储料斗。

所述传动轴的端头与端盖的中间位置上固定连接有胀紧套。

所述轴承盒的端面与端盖的边沿之间固定有紧固件，紧固件为螺栓。

所述配重块包括配重块一、配重块二分别固定在轴承盒的上下两侧或前后两侧上。

所述轴承盒与配重块之间固定插接有配重销。

所述配重块的外侧壁上设有阻挡或限定配重销位置的销挡板。

所述轴承盒上设有连通至配重块的销孔，配重销可拆卸的安装在销孔中。

所述轴承盒周向上排列有多个调节轴承盒位置的调节孔。

所述齿圈上设有用于卡接轴承盒位置的铰制螺栓与防松卡片。

所述缓冲条采用软质耐磨材料制作，缓冲条为缓冲橡胶条。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；

2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；

3、可调节配重整体的重心，可调节配重的重量；

4、便于筛选物料，筛架耐磨使用寿命持久。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中三轴振动筛的整体结构示意图；

图2为本申请中配重箱的内部结构示意图；

图3为本申请中配重机构的整体结构示意图；

图4为本申请图3中A-A方向的截面示意图；

图5为本申请中配重机构的重心倾斜示意图；

图6为本申请中出料座的立体结构示意图；

图7为本申请中储料斗的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛，包括筛框9、支座10、弹簧组11、配重箱8以及设于配重箱8中的配重机构，配重机构包括墙板座1、轴承盒2、传动轴3、端盖4、配重块5、配重销6、齿圈7，所述配重箱8中设有三套配重机构，配重机构包括墙板座1的外侧壁上设有轴承21，轴承盒2套接在轴承21上，墙板座1中间的空心中插有传动轴3，轴承盒2与传动轴3通过端盖4连接进行传动，配重块5设在轴承盒2上，配重销6设在配重块5与轴承盒2之间，齿圈7套接在轴承盒2的最外圈上，配重箱8固定在筛框9的侧壁上，弹簧组11固定在支座10与筛框9间，筛框9中设有筛架91，筛架91上包裹或套接或卡接有缓冲条92，筛框9的右侧边缘上设有出料座93，出料座93上连接有储料斗94；至少具有可调节配重整体的重心与重量，便于筛选物料，筛架耐磨使用寿命持久的效果。

本申请实施例中，在轴承盒2与齿圈7之间采用套接的结构可以相对进行转动，进而对轴承盒2与齿圈7的相对位置进行调节。

轴承盒2与齿圈7两者之间采用销轴进行连接，在进行调节时，采用铰制螺栓71卡接在轴承盒2上的调节孔22中，通过对轴承盒2上的多个调节孔22进行可选择性的调节，进而实现两者不同位置下的选择。

防松卡片72对轴承盒2与齿圈7的侧面位置进行阻挡，防止铰制螺栓松动，进而保持两者之间的位置处于固定状态。

其中，在配重块5与轴承盒2之间还设有配重销6，通过配重销6的选择性的安装，可以对整体的重量进行选择性的控制。

参见图1~图7中所示，一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛，包括筛框9、支座10、弹簧组11、配重箱8以及设于配重箱8中的配重机构，配重箱8中的配重机构设有三个。

筛框9为规则结构的框架，其中，筛框9采用空心的长方体进行制作。

支座10为固定的底座或者底板。

弹簧组11为弹簧柱，通过弹簧组11对筛框9进行支撑，进而完成筛框9在弹簧组11上的摆动。

配重机构包括墙板座1、轴承盒2、传动轴3、端盖4、配重块5、配重销6、齿圈7。

所述配重箱8中设有三个或套或组的配重机构。

将配重箱8固定安装在推动筛中。

其中，配重箱8中设有三根传动轴3故为三轴振动筛。

利用在矩形或长方体结构的配重箱8中横向均匀的排列三个配重机构。

O为配重机构的中心，G为配重机构的重心。

其中，OG与水平线之间的夹角为60度，此时，沿着60度的角度进行抖动，当然，也可以将配重机构的重心G上移，使角度向上偏斜并与水平线之间的夹角为45度或30度；当然也可以将重心G下移，使倾斜的夹角为75度或80度。

其中，OG中的G点沿着O点进行旋转，实现重心位置的调节。

三个齿圈7同步转动，便可以实现同步的相同倾斜角度的调节，便于确定配重箱8的重心与其中间位置配重机构的重心重叠，实现同步的调节与控制，实现三轴振动筛中重心位置的确定。

配重机构包括墙板座1、轴承盒2、传动轴3、端盖4、配重块5、配重销6、齿圈7。

所述墙板座1以及墙板座1的外侧壁上设有轴承21，在中间空心外侧圆环形结构的墙板座1上固定套接一轴承21，该轴承21为调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。

轴承盒2套接在轴承21上，通过圆盘形的轴承盒2与轴承21之间进行固定，利用轴承盒2安装各种配重的结构，通过轴承盒2带动配重的结构进行旋转。

墙板座1中间的空心中插有传动轴3，通过传动轴3沿着墙板座1的中间空心进行穿插，进而实现传动轴3沿着墙板座1的中间或中心位置进行传动。

轴承盒2与传动轴3通过端盖4进行固定连接，从而实现传动轴3对轴承盒2的传动效果。

配重块5设在轴承盒2上，通过配重块5固定连接在轴承盒2上，从而对轴承盒2上的重量进行调节，且配重块5为扇形的结构，利用扇形的结构沿着圆盘形结构的轴承盒2进行固定，可以对轴承盒2的重心位置进行调节。

配重销6设在或安装在配重块5与轴承盒2之间，通过配重销6对两者之间的位置进行限定，且可以沿着配重块5的位置对整体的重量以及重心进行调节。

齿圈7套接在轴承盒2的最外圈上，齿圈7的内圈与轴承盒2的外圈之间为套接的，且两者之间采用销轴或者键的方式进行卡接定位。

其中，在取下销轴或键时，可以对两者之间的位置进行转动，在转动状态下便可以对两者之间的相对位置进行调节。

因为轴承盒2上安装了配重块5或配重销6后，轴承盒2的重心不在中心位置，故调节轴承盒2转动，便调节了轴承盒2的重心。

本申请实施例中，

所述传动轴3的端头与端盖4的中间位置上固定连接有胀紧套41。

通过胀紧套41对传动轴3与端盖4之间进行固定，进而实现传动轴3对端盖4边缘固定的轴承盒2的传动。

在轴承盒2的转动时，因为轴承盒2为偏心的，故通过轴承盒2的偏心导致整体进行抖动或者振动。

本申请实施例中，

配重箱8固定在筛框9的侧壁上，沿着筛框9的前后侧壁对称的固定两个配重箱8，通过配重箱8的偏心式的抖动进而带动筛框9进行摆动，实现对建筑材料的筛选。

弹簧组11固定在支座10与筛框9之间，弹簧组11为固定在长方体筛框9的四端上，通过弹簧柱的伸缩保证筛框9的左右摆动。

筛框9中设有筛架91，筛选物料的架子与架子共同组合在一起形成筛架91，在筛架91上设置缓冲条92与物料之间接触或撞击，进而避免筛架91被硬性撞击以及耐磨性，提高筛架91的使用寿命。

其中，筛架91上包裹或套接或卡接有缓冲条92，通过缓冲条92对筛架91中的架子或框架进行包裹进而形成防护。

所述缓冲条92采用软质耐磨材料制作，便可以实现耐磨与软质缓冲物料的冲击作用。

缓冲条92为缓冲橡胶条，橡胶条成本低，且便于制作与安装。

本申请实施例中，

筛框9的右侧边缘上固定设有出料座93，出料座93为类似U型的板材，U型的两端规定在筛框9的两侧边缘上。

出料座93的中间位置向上连接有储料斗94，通过储料斗94对碎渣进行收集，在建筑材料例如石头经过筛框9的右侧边输送出时，石头与边缘之间的撞击将会被储料斗94中收集的碎渣缓冲掉。

储料斗94的设计从根本上避免现有技术中使用软垫进行缓冲的效果。

其中，储料斗94与出料座93之间采用螺栓进行可拆卸的连接，便于储料斗94的更换。

本申请实施例中，

所述轴承盒2的端面与端盖4的边沿之间固定有紧固件42，紧固件42为螺栓。

通过螺栓对轴承盒2与端盖4之间进行固定，利用传动轴3带动端盖4进行旋转，进而实现传动轴3带动轴承盒2进行转动。

采用螺栓进行连接可以实现两者之间的拆卸的固定。

本申请实施例中，

所述配重块5包括配重块一51、配重块二52分别固定在轴承盒2的上下两侧或前后两侧上。

其中，配重块一51与配重块二52固定夹持或安装在轴承盒2的上下两侧。

配重块一51固定安装在轴承盒2的上侧或前侧。

配重块二52固定安装在轴承盒2的下侧或后侧。

采用上下或前后对称的方式，便于保证扇形的配重块5能够在同侧实现两个配重结构的稳定安装与固定。

本申请实施例中，

所述轴承盒2与配重块5之间固定插接有配重销6。

在轴承盒2与配重块5之间固定插接有多个配重销6。

从图中可以得出，设计了三个配重销6。当然也可以设计两个配重销6或四个配重销6或更多个配重销6。

利用配重销6的重量便可以对整体的重量进行调节。

其中，配重销6的安装与否即轴承盒2与配重块5之间配重销6的有无；可以实现整体重量的调节。

配重销6本身的重量大小，不同材料的配重销6，例如配重销6采用钢材或铜材或其他不同密度的材料，便可以实现整体重量的调节。

本申请实施例中，

所述配重块5的外侧壁上设有阻挡或限定配重销6位置的销挡板61。

在配重块5上设置板状结构的销挡板61，通过销挡板61对配重销6外侧的位置进行阻挡，利用销挡板61将配重销6封闭在轴承盒2与配重块5中，避免配重销6脱落出。

本申请实施例中，

所述轴承盒2上设有连通至配重块5的销孔23，通过贯通轴承盒2与配重块5之间的销孔23，将配重销6安装在销孔23中，便可以实现配重销6对两者之间的固定。

配重销6可拆卸的安装在销孔23中。

利用销孔23中有无配重销6便可以实现对整体重量的调节。

本申请实施例中，

所述轴承盒2周向上排列有多个调节轴承盒2位置的调节孔22。

所述齿圈7上设有用于卡接轴承盒2位置的铰制螺栓71。

在图中示出，轴承盒2周向上设有多个调节孔22，该调节孔22设有四个，沿着轴承盒2的外侧圆周位置进行排列。

通过调节孔22与铰制螺栓71之间插接式定位，其中，铰制螺栓71的一端固定在齿圈7上、另一端固定插接在调节孔22中。

通过铰制螺栓71对不同的调节孔22的插接定位，便可以实现齿圈7与轴承盒2之间相对位置的转向与调节。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (1)

1.一种带有缓冲储料斗的三轴振动筛，包括筛框（9）、支座（10）、弹簧组（11）、配重箱（8）以及设于配重箱（8）中的配重机构，配重机构包括墙板座（1）、轴承盒（2）、传动轴（3）、端盖（4）、配重块（5）、配重销（6）、齿圈（7），其特征在于：所述配重箱（8）中设有三套配重机构，配重机构包括墙板座（1）的外侧壁上设有轴承（21），轴承盒（2）套接在轴承（21）上，墙板座（1）中间的空心中插有传动轴（3），轴承盒（2）与传动轴（3）通过端盖（4）连接进行传动，配重块（5）设在轴承盒（2）上，配重销（6）设在配重块（5）与轴承盒（2）之间，齿圈（7）套接在轴承盒（2）的最外圈上，配重箱（8）固定在筛框（9）的侧壁上，弹簧组（11）固定在支座（10）与筛框（9）间，筛框（9）中设有筛架（91），筛架（91）上包裹或套接或卡接有缓冲条（92），筛框（9）的右侧边缘上设有出料座（93），出料座（93）的中间位置向上连接有储料斗（94），出料座（93）为U型板材，U型板材的两端固定在筛框（9）的两侧边缘上；所述传动轴（3）的端头与端盖（4）的中间位置上固定连接有胀紧套（41）；所述轴承盒（2）的端面与端盖（4）的边沿之间固定有紧固件（42），紧固件（42）为螺栓；所述配重块（5）包括配重块一（51）、配重块二（52）分别固定在轴承盒（2）的上下两侧或前后两侧上；所述轴承盒（2）与配重块（5）之间固定插接有配重销（6）；所述配重块（5）的外侧壁上设有阻挡或限定配重销（6）位置的销挡板（61）；所述轴承盒（2）上设有连通至配重块（5）的销孔（23），配重销（6）可拆卸的安装在销孔（23）中；所述轴承盒（2）周向上排列有多个调节轴承盒（2）位置的调节孔（22）；所述齿圈（7）上设有用于卡接轴承盒（2）位置的铰制螺栓（71）与防松卡片（72）；所述缓冲条（92）采用软质耐磨材料制作，缓冲条（92）为缓冲橡胶条。