CN105499080A - 供胶系统及供胶方法 - Google Patents

供胶系统及供胶方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105499080A
CN105499080A CN201511027938.3A CN201511027938A CN105499080A CN 105499080 A CN105499080 A CN 105499080A CN 201511027938 A CN201511027938 A CN 201511027938A CN 105499080 A CN105499080 A CN 105499080A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
storing container
confession
plastic pipe
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201511027938.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105499080B (zh
Inventor
吴桂江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
InfoVision Optoelectronics Kunshan Co Ltd
Original Assignee
InfoVision Optoelectronics Kunshan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by InfoVision Optoelectronics Kunshan Co Ltd filed Critical InfoVision Optoelectronics Kunshan Co Ltd
Priority to CN201511027938.3A priority Critical patent/CN105499080B/zh
Publication of CN105499080A publication Critical patent/CN105499080A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105499080B publication Critical patent/CN105499080B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
    • B05C11/101—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to weight of a container for liquid or other fluent material; responsive to level of liquid or other fluent material in a container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1026—Valves

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

一种供胶系统，包括储胶桶、至少一组供胶机构和点胶机，储胶桶用于存放液体胶，供胶机构包括抽压装置和与抽压装置连通的供胶管道，供胶管道的两端分别与储胶桶和点胶机连通，抽压装置可抽取储胶桶内的液体胶，并将液体胶压送至点胶机。本发明的供胶系统能有效的避免空气溶于液体胶中，保证了点胶质量。本发明还涉及一种供胶方法。

Description

供胶系统及供胶方法
技术领域
本发明涉及自动化设备，特别涉及一种供胶系统及供胶方法。
背景技术
液晶显示器(LiquidCrystalDispiay，LCD)不仅具有轻、薄、小等特点，并且还具有功耗低、无辐射和制造成本相对较低的优点，因此目前在平板显示领域占主导地位。其中阵列基板(ThinFilmTransistor，TFT)是液晶显示器的主要组件，将驱动IC、FPC或COF装置在阵列基板上后，为了保护阵列基板上的线路不被氧化腐蚀，需要利用点胶装置在阵列基板的表面涂布一层胶，用以隔绝空气保护线路。
图1是现有的点胶装置的结构示意图。如图1所示，点胶装置200包括供气机构210、储胶瓶220、供胶管道230和点胶机240。供气机构210包括供气管道212和密封箱214，供气管道212的一端与压缩机(图未示)连接，供气管道212的另一端伸入密封箱214内。储胶瓶220用于存放液体胶200a，并设置在密封箱214内，且储胶瓶220的瓶口与密封箱214相通。供胶管道230的一端设置穿过密封箱214并设置在储胶瓶220内，供胶管道230的另一端与点胶机240连接。当需要利用点胶机240进行点胶时，开启点胶机240，压缩空气将推压液体胶200a经供胶管道230至点胶机240，此时即可开始进行点胶。
但是，储胶瓶220内的液体胶200a长期处于高压的环境下，空气会溶于液体胶200a中，当液体胶经点胶机240涂布后，液体胶200a恢复常压环境，此时液体胶200a中将出现小气泡201，造成涂布的胶线中断、胶线变细、少胶等品质不良问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供了一种供胶系统，能有效的避免空气溶于液体胶中，保证了点胶质量。
本发明的另一目的在于，提供了一种供胶方法，能有效的避免空气溶于液体胶中，保证了点胶质量。
本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
一种供胶系统，包括储胶桶、至少一组供胶机构和点胶机，储胶桶用于存放液体胶，供胶机构包括抽压装置和与抽压装置连通的供胶管道，供胶管道的两端分别与储胶桶和点胶机连通，抽压装置可抽取储胶桶内的液体胶，并将液体胶压送至点胶机。
在本发明的较佳实施例中，上述抽压装置包括供胶桶、活塞和驱动气缸，供胶桶固定设置，且供胶桶与供胶管道连通，活塞设置在供胶桶内，活塞的侧边与供胶桶的侧壁接触，驱动气缸设置在供胶桶的上方，且驱动气缸的驱动臂穿过供胶桶并与活塞连接。
在本发明的较佳实施例中，上述供胶系统还包括液位感应组件和位移感应组件，液位感应组件设置在储胶桶上，并包括用于感应该储胶桶内液体胶液位高低的高液位感应件和低液位感应件，位移感应组件设置驱动气缸上，并包括用于感应驱动臂移动位置的第一位置感应件和第二位置感应件。
在本发明的较佳实施例中，上述活塞上设有排气孔和封孔塞，排气孔贯穿活塞，封孔塞可拆装地设置在排气孔内。
在本发明的较佳实施例中，上述供胶管道上设有用于阻断或导通管道的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀设置于供胶机构与储胶桶之间的供胶管道上，第二电磁阀设置于供胶机构与点胶机之间的供胶管道上。
在本发明的较佳实施例中，上述储胶桶的顶部设有进胶口以及与进胶口配合的封口盖，封口盖扣合在进胶口上并密封储胶桶。
在本发明的较佳实施例中，上述储胶桶的顶部设有导流板，导流板的一端连接在进胶口处的储胶桶上，导流板的另一端倾斜延伸至储胶桶的侧壁。
一种供胶方法，供胶方法包括如下步骤：
启动供胶管道上的第一电磁阀和第二电磁阀，并使第一电磁阀导通供胶机构与储胶桶之间的供胶管道以及使第二电磁阀阻断供胶机构与点胶机之间的供胶管道；
利用抽压装置的驱动气缸驱动活塞抽取储胶桶内的液体胶，并使液体胶经供胶管道流动至供胶桶内；
阻断供胶机构与储胶桶之间第一电磁阀以及导通供胶机构与点胶机之间的第二电磁阀；以及
利用抽压装置的驱动气缸驱动活塞推压供胶桶内的液体胶，并使液体胶经供胶管道压送至点胶机。
在本发明的较佳实施例中，上述利用抽压装置的驱动气缸驱动活塞抽取储胶桶内的液体胶，并使液体胶经供胶管道流动至供胶桶内之后包括：驱动气缸的驱动臂移动并触发位移感应组件的第一位置感应件时，驱动气缸停止驱动活塞。
在本发明的较佳实施例中，上述利用抽压装置的驱动气缸驱动活塞推压供胶桶内的液体胶，并使液体胶经供胶管道压送至点胶机之后包括：驱动气缸的驱动臂移动并触发位移感应组件的第二位置感应件时，驱动气缸停止驱动活塞。
本发明的供胶系统的储胶桶用于存放液体胶，供胶机构的供胶管道的两端分别与储胶桶和点胶机连通，供胶机构的抽压装置与供胶管道连通，并可抽取储胶桶内的液体胶，并将液体胶压送至点胶机。因此，本发明的供胶系统是在隔绝空气的环境下利用机械结构抽取液体胶，并将液体胶压送至点胶机，能有效的避免空气溶于液体胶中，保证了点胶质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1是现有的点胶装置的结构示意图。
图2是本发明的供胶系统的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的供胶系统及供胶方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细如下：
有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
图2是本发明的供胶系统的结构示意图。如图2所示，在本实施例中，供胶系统100包括储胶桶110、液位感应组件120、至少一组供胶机构130、位移感应组件140和点胶机150。
在本实施例中，储胶桶110固定设置，储胶桶110内部具有储存液体胶100a的容置腔102。储胶桶110的顶部设有进胶口101以及与进胶口101配合的封口盖112，进胶口101与储胶桶110的容置腔102相通，封口盖112可拆装地扣合在进胶口101上并密封储胶桶110的容置腔102。储胶桶110的顶部还设有导流板114，导流板114的一端连接在进胶口101处的储胶桶110上，导流板114的另一端倾斜延伸至储胶桶110的侧壁。当需要向储胶桶110内添加液体胶100a时，打开封口盖112，将液体胶100a均匀的倒在导流板114上，使液体胶100a经导流板114后沿储胶桶110的侧壁流入储胶桶110的容置腔102中(能很好的避免液体胶100a飞溅和避免空气溶于液体胶100a中)，直至将储胶桶110装满液体胶100a即可用封口盖112密封储胶桶110。值得一提的是，储胶桶110具有较好的密封性，可有效防止溶剂挥发，而造成液体胶100a固化，有利于液体胶100a长期存放；而且在液体胶100a长期存放的过程中，有利于消除溶于液体胶100a中的气泡。
液位感应组件120设置在储胶桶110上，并包括低液位感应件122和高液位感应件124。低液位感应件122设置在靠近储胶桶110底部的侧壁上，用于感应液体胶100a的液位高度，当储胶桶110向外供胶使液体胶100a的液面降低，并触发低液位感应件122时，低液位感应件122可启动警示信号(例如采用亮红灯作为警示信号)，通知工作人员此时储胶桶110内的液体胶100a不足，需停止向外供胶，同时需要向储胶桶110内补充液体胶100a。高液位感应件124设置在靠近储胶桶110顶部的侧壁上，用于感应液体胶100a的液位高度，当向储胶桶110添加液体胶100a使液体胶100a的液面升高，并触发高液位感应件124时，高液位感应件124可启动警示信号(例如采用亮红灯作为警示信号)，通知工作人员停止向储胶桶110内添加液体胶100a。
供胶机构130用于抽取储胶桶110内的液体胶100a，并将液体胶100a压送至点胶机150，在本实施例中，供胶机构130包括抽压装置132和供胶管道137。抽压装置132包括供胶桶133、活塞134和驱动气缸135；供胶桶133固定设置，且供胶桶133的底部与供胶管道137连通；活塞134设置在供胶桶133内，活塞134的侧边与供胶桶133的侧壁接触；驱动气缸135设置在供胶桶133的上方，且驱动气缸135的驱动臂136穿过供胶桶133并与活塞134连接。抽压装置132的活塞134上设有排气孔103和封孔塞(图未示)，排气孔103贯穿活塞134，封孔塞可拆装地设置在排气孔103内；当活塞134与液体胶100a之间存在空气时，可将封孔塞拔出，使空气从排气孔103中排出。供胶管道137的一端连接于储胶桶110的底部，并与储胶桶110的容置腔102相通，供胶管道137的另一端与点胶机150连通；供胶管道137上设有用于阻断或导通管道的第一电磁阀138和第二电磁阀139，第一电磁阀138设置于供胶机构130与储胶桶110之间的供胶管道137上，第二电磁阀139设置于供胶机构130与点胶机150之间的供胶管道137上。
在本实施例中，驱动气缸135可驱使驱动臂136和活塞134移动，当第一电磁阀138导通供胶管道137，第二电磁阀139阻断供胶管道137时，驱动气缸135可驱使驱动臂136和活塞134向着远离供胶桶133底部的方向移动，用于抽取储胶桶110内的液体胶100a，并使液体胶100a经过供胶管道137流动至供胶桶133；当第一电磁阀138阻断供胶管道137，第二电磁阀139通供胶管道137时，驱动气缸135可驱使驱动臂136和活塞134向着靠近供胶桶133底部的方向移动，可推压供胶桶133内的液体胶100a，并使液体胶100a经过供胶管道137压送至点胶机150。
值得一提的是，如图2所示，在本实施例中，供胶系统100设有两组供胶机构130，且每组供胶机构130的供胶管道137的一端与储胶桶110连通，供胶管道137的另一端与点胶机150连通。当利用供胶机构130为点胶机150供胶时，首先启动第一组供胶机构130向点胶机150供胶，直至供胶桶133内的液体胶100a全部压送至点胶机150，然后启动第二组供胶机构130，使第二组供胶机构130向点胶机150供胶，同时第一组供胶机构130向储胶桶110抽取液体胶100a，直至第一组供胶机构130的供胶桶133内充满液体胶100a。因此，本发明的供胶系统100的第一组供胶机构130和第二组供胶机构130可交替工作持续供胶，并使点胶机150连续点胶生产。本实施例中的供胶机构130的数量可根据实际需要自由增减，此处以较佳的实施方式进行例举，并非对供胶机构130的设置数量进行限定。
位移感应组件140设置在抽压装置132的驱动气缸135上，并包括第一位置感应件142和第二位置感应件144。具体地，第一位置感应件142设置在靠近驱动气缸135顶部的侧壁上，并用于感应驱动臂136的移动位置；当抽压装置132的驱动气缸135驱使驱动臂136和活塞134移动抽取储胶桶110内的液体胶100a，且驱动臂136触发第一位置感应件142时，供胶系统100控制驱动气缸135停止驱动驱动臂136和活塞134(此时供胶桶133内的液体胶100a最多)。第二位置感应件144设置在靠近驱动气缸135底部的侧壁上，并用于感应驱动臂136的移动位置；当抽压装置132的驱动气缸135驱使驱动臂136和活塞134移动，并推压供胶桶133内的液体胶100a，且驱动臂136触发第二位置感应件144时，供胶系统100控制驱动气缸135停止驱动驱动臂136和活塞134，(此时供胶桶133内的液体胶100a最少)。
点胶机150与供胶管道137连通，用于为显示装置涂布液体胶100a。
利用本发明的供胶系统100向外点胶的供胶方法如下步骤：
启动供胶管道137上的第一电磁阀138和第二电磁阀139，并使第一电磁阀138导通供胶机构130与储胶桶110之间的供胶管道137以及使第二电磁阀139阻断供胶机构130与点胶机150之间的供胶管道137；
利用抽压装置132的驱动气缸135驱动活塞134抽取储胶桶110内的液体胶100a，并使液体胶100a经供胶管道137流动至供胶桶133内，当驱动气缸135的驱动臂136移动并触发位移感应组件140的第一位置感应件142时，驱动气缸135停止驱动活塞134；
阻断供胶机构130与储胶桶110之间第一电磁阀138以及导通供胶机构130与点胶机150之间的第二电磁阀139；以及
利用抽压装置132的驱动气缸135驱动活塞134推压供胶桶133内的液体胶100a，并使液体胶100a经供胶管道137压送至点胶机150，当驱动气缸135的驱动臂136移动并触发位移感应组件140的第二位置感应件144时，驱动气缸135停止驱动活塞134。
本发明的供胶系统100的储胶桶110用于存放液体胶100a，供胶机构130的供胶管道137的两端分别与储胶桶110和点胶机150连通，供胶机构130的抽压装置132与供胶管道137连通，并可抽取储胶桶110内的液体胶100a，并将液体胶100a压送至点胶机150。因此，本发明的供胶系统100是在隔绝空气的环境下利用机械结构抽取液体胶100a，并将液体胶100a压送至点胶机150，能有效的避免空气溶于液体胶100a中，保证了点胶质量。
本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种供胶系统，其特征在于，包括储胶桶(110)、至少一组供胶机构(130)和点胶机(150)，该储胶桶(110)用于存放液体胶(100a)，该供胶机构(130)包括抽压装置(132)和与该抽压装置(132)连通的供胶管道(137)，该供胶管道(137)的两端分别与该储胶桶(110)和该点胶机(150)连通，该抽压装置(132)可抽取该储胶桶(110)内的液体胶(100a)，并将该液体胶(100a)压送至该点胶机(150)。
2.如权利要求1所述的供胶系统，其特征在于，该抽压装置(132)包括供胶桶(133)、活塞(134)和驱动气缸(135)，该供胶桶(133)固定设置，且该供胶桶(133)与该供胶管道(137)连通，该活塞(134)设置在该供胶桶(133)内，该活塞(134)的侧边与该供胶桶(133)的侧壁接触，该驱动气缸(135)设置在该供胶桶(133)的上方，且该驱动气缸(135)的驱动臂(136)穿过该供胶桶(133)并与该活塞(134)连接。
3.如权利要求2所述的供胶系统，其特征在于，该供胶系统还包括液位感应组件(120)和位移感应组件(140)，该液位感应组件(120)设置在该储胶桶(110)上，并包括用于感应该储胶桶(110)内该液体胶(100a)液位高低的高液位感应件(124)和低液位感应件(122)，该位移感应组件(140)设置该驱动气缸(135)上，并包括用于感应该驱动臂(136)移动位置的第一位置感应件(142)和第二位置感应件(144)。
4.如权利要求2所述的供胶系统，其特征在于，该活塞(134)上设有排气孔(103)和封孔塞，该排气孔(103)贯穿该活塞(134)，该封孔塞可拆装地设置在该排气孔(103)内。
5.如权利要求1所述的供胶系统，其特征在于，该供胶管道(137)上设有用于阻断或导通管道的第一电磁阀(138)和第二电磁阀(139)，该第一电磁阀(138)设置于该供胶机构(130)与该储胶桶(110)之间的该供胶管道(137)上，该第二电磁阀(139)设置于该供胶机构(130)与该点胶机(150)之间的该供胶管道(137)上。
6.如权利要求1所述的供胶系统，其特征在于，该储胶桶(110)的顶部设有进胶口(101)以及与该进胶口(101)配合的封口盖(112)，该封口盖(112)扣合在该进胶口(101)上并密封该储胶桶(110)。
7.如权利要求6所述的供胶系统，其特征在于，该储胶桶(110)的顶部设有导流板(114)，该导流板(114)的一端连接在该进胶口(101)处的该储胶桶(110)上，该导流板(114)的另一端倾斜延伸至该储胶桶(110)的侧壁。
8.一种供胶方法，其特征在于，该供胶方法包括如下步骤：
启动供胶管道(137)上的第一电磁阀(138)和第二电磁阀(139)，并使该第一电磁阀(138)导通供胶机构(130)与储胶桶(110)之间的该供胶管道(137)以及使该第二电磁阀(139)阻断该供胶机构(130)与点胶机(150)之间的该供胶管道(137)；
利用抽压装置(132)的驱动气缸(135)驱动活塞(134)抽取该储胶桶(110)内的液体胶(100a)，并使该液体胶(100a)经该供胶管道(137)流动至供胶桶(133)内；
阻断该供胶机构(130)与该储胶桶(110)之间该第一电磁阀(138)以及导通该供胶机构(130)与该点胶机(150)之间的该第二电磁阀(139)；以及
利用该抽压装置(132)的驱动气缸(135)驱动该活塞(134)推压该供胶桶(133)内的该液体胶(100a)，并使该液体胶(100a)经该供胶管道(137)压送至该点胶机(150)。
9.如权利要求8所述的供胶方法，其特征在于，利用抽压装置(132)的驱动气缸(135)驱动活塞(134)抽取该储胶桶(110)内的液体胶(100a)，并使该液体胶(100a)经该供胶管道(137)流动至供胶桶(133)内之后包括：该驱动气缸(135)的驱动臂(136)移动并触发位移感应组件(140)的第一位置感应件(142)时，该驱动气缸(135)停止驱动该活塞(134)。
10.如权利要求8所述的供胶方法，其特征在于，利用该抽压装置(132)的驱动气缸(135)驱动该活塞(134)推压该供胶桶(133)内的该液体胶(100a)，并使该液体胶(100a)经该供胶管道(137)压送至该点胶机(150)之后包括：该驱动气缸(135)的驱动臂(136)移动并触发位移感应组件(140)的第二位置感应件(144)时，该驱动气缸(135)停止驱动该活塞(134)。
CN201511027938.3A 2015-12-31 2015-12-31 供胶系统及供胶方法 Active CN105499080B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511027938.3A CN105499080B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 供胶系统及供胶方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511027938.3A CN105499080B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 供胶系统及供胶方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105499080A true CN105499080A (zh) 2016-04-20
CN105499080B CN105499080B (zh) 2020-09-01

Family

ID=55707609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511027938.3A Active CN105499080B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 供胶系统及供胶方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105499080B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106000713A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 福建工程学院 玻璃溶胶喷涂生产线中自动换料系统及方法
CN106269407A (zh) * 2016-11-10 2017-01-04 天津南玻节能玻璃有限公司 丁基胶机
CN108097521A (zh) * 2018-01-09 2018-06-01 沈阳亨通光通信有限公司 钢丝及其生产设备、制备方法
CN108635923A (zh) * 2018-05-31 2018-10-12 安徽扬子职业技术学院 一种汽车焊缝胶制备用的自动控温式过滤装置
CN110026318A (zh) * 2019-03-27 2019-07-19 宝鸡文理学院 用于点胶装置的供胶系统
CN110434026A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 苏州富强科技有限公司 一种带检测的供胶通道及含有供胶通道的供胶机构
CN110461481A (zh) * 2018-02-07 2019-11-15 深圳市大疆百旺科技有限公司 一种供胶组件及其应用的打胶设备
CN111430275A (zh) * 2020-04-22 2020-07-17 上海旌准自动化设备有限公司 一种半导体mgp封装自动排胶机
WO2021190299A1 (zh) * 2020-03-25 2021-09-30 长鑫存储技术有限公司 存储容器及供应系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006000322A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-05 Sca Schucker Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum aufbringen von hochviskosen massen auf eine werkstückoberfläche
CN101053861A (zh) * 2006-04-14 2007-10-17 大日本网目版制造株式会社 注射泵、基板处理装置以及基板处理方法
CN203683062U (zh) * 2013-12-06 2014-07-02 桐乡嘉力丰实业股份有限公司 带阀注胶机
CN203853232U (zh) * 2014-04-11 2014-10-01 深圳市远东皓星科技有限公司 点胶器
CN203955454U (zh) * 2014-07-14 2014-11-26 南通大学 一种微电子行业用自动涂胶装置
CN204018128U (zh) * 2014-07-23 2014-12-17 郑琳达 补胶机
CN204892246U (zh) * 2015-08-29 2015-12-23 徐州佳美木业有限公司 一种供胶均匀稳定的木材涂胶装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006000322A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-05 Sca Schucker Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum aufbringen von hochviskosen massen auf eine werkstückoberfläche
CN101053861A (zh) * 2006-04-14 2007-10-17 大日本网目版制造株式会社 注射泵、基板处理装置以及基板处理方法
CN203683062U (zh) * 2013-12-06 2014-07-02 桐乡嘉力丰实业股份有限公司 带阀注胶机
CN203853232U (zh) * 2014-04-11 2014-10-01 深圳市远东皓星科技有限公司 点胶器
CN203955454U (zh) * 2014-07-14 2014-11-26 南通大学 一种微电子行业用自动涂胶装置
CN204018128U (zh) * 2014-07-23 2014-12-17 郑琳达 补胶机
CN204892246U (zh) * 2015-08-29 2015-12-23 徐州佳美木业有限公司 一种供胶均匀稳定的木材涂胶装置

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106000713A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 福建工程学院 玻璃溶胶喷涂生产线中自动换料系统及方法
CN106269407A (zh) * 2016-11-10 2017-01-04 天津南玻节能玻璃有限公司 丁基胶机
CN108097521A (zh) * 2018-01-09 2018-06-01 沈阳亨通光通信有限公司 钢丝及其生产设备、制备方法
CN110461481A (zh) * 2018-02-07 2019-11-15 深圳市大疆百旺科技有限公司 一种供胶组件及其应用的打胶设备
CN110461481B (zh) * 2018-02-07 2022-01-11 深圳市大疆百旺科技有限公司 一种供胶组件及其应用的打胶设备
CN108635923A (zh) * 2018-05-31 2018-10-12 安徽扬子职业技术学院 一种汽车焊缝胶制备用的自动控温式过滤装置
CN108635923B (zh) * 2018-05-31 2020-11-13 芜湖众梦电子科技有限公司 一种汽车焊缝胶制备用的自动控温式过滤装置
CN110026318A (zh) * 2019-03-27 2019-07-19 宝鸡文理学院 用于点胶装置的供胶系统
CN110434026A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 苏州富强科技有限公司 一种带检测的供胶通道及含有供胶通道的供胶机构
WO2021190299A1 (zh) * 2020-03-25 2021-09-30 长鑫存储技术有限公司 存储容器及供应系统
US11702273B2 (en) 2020-03-25 2023-07-18 Changxin Memory Technologies, Inc. Storage container and supply system
CN111430275A (zh) * 2020-04-22 2020-07-17 上海旌准自动化设备有限公司 一种半导体mgp封装自动排胶机
CN111430275B (zh) * 2020-04-22 2022-12-27 上海旌准自动化设备有限公司 一种半导体mgp封装自动排胶机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105499080B (zh) 2020-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105499080A (zh) 供胶系统及供胶方法
CN203667016U (zh) 一种潜入式称重灌装机
CN205023834U (zh) 一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统
CN211307850U (zh) 一种丝印机及其自动添加油墨装置
CN204162401U (zh) 电动往复式防滴液灌装机
CN103411651A (zh) 水位显示装置
CN209366591U (zh) 一种用于锌粉包装的辅助灌装装置
CN202442937U (zh) 一种用于测量油气界面张力的悬滴控制装置
CN104973557B (zh) 一种可自动计数的流体提升装置
CN204457848U (zh) 用于瓦斯抽放系统的除水装置及阀芯驱动机构
CN115144316A (zh) 一种高温高压渗吸装置
CN2815956Y (zh) 一种利用氮气隔爆的储液罐
CN203941886U (zh) 一种晶片举升装置
CN203212312U (zh) 蜂蜜自动转移装置
CN203946460U (zh) 一种储油罐抽油装置
CN109630893B (zh) 一种连续稳定供液系统
CN203490550U (zh) 一种浮漂自动开关
CN202048960U (zh) 新型液位测量装置
CN203921243U (zh) 一种牛奶灌装机
CN207843374U (zh) 一种具有两个料箱的自动上料灌装机
CN202338284U (zh) 带压套管自动加药装置
CN203422139U (zh) 水位显示装置
CN204778749U (zh) 一种液体压力式精确定量灌装装置
CN209684472U (zh) 一种水性涂料车间用埋地储料装置
CN103466233B (zh) 防火储液罐

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 215301, 1, Longteng Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Applicant after: Kunshan Longteng Au Optronics Co

Address before: 215301, 1, Longteng Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou

Applicant before: Kunshan Longteng Optronics Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant