CN105499003A - 新型液体点喷喷枪及其点喷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型液体点喷喷枪及其点喷方法,包括喷枪本体、导气锥和喷嘴,喷枪本体上设有进液口、进气口、负压口,喷枪本体内部设有第一储液腔、第一气腔,进液口与第一储液腔连通,进气口一端与第一气腔连通,进气口另一端与压电陶瓷直驱阀相连,压电陶瓷直驱阀与第一调压阀相连,负压口靠近喷枪本体出液端,负压口一端与第一储液腔连通,负压口另一端与负压产生装置相连,导气锥与喷枪本体出液端相连,导气锥内设有第二储液腔,第二储液腔与第一储液腔连通,喷嘴套设在喷枪本体出液端,喷嘴内壁与导气锥外壁形成第二气腔,第二气腔与第一气腔连通。其有益效果是,能够满足高频率、高精度的喷涂要求,实现高速点喷喷射,提高生产效率。

Description

新型液体点喷喷枪及其点喷方法
技术领域
[0001]本发明涉及液体喷涂领域,特别涉及一种新型液体点喷喷枪及其点喷方法。
背景技术
[0002]液体喷枪是众多自动化设备中必不可少的装置,广泛应用于食品药品包装、自动喷涂、自动清洗、电子线路板、液晶显示屏等领域,现有传统喷枪中,其喷涂原理大多是,压缩空气经过滤调压及电磁阀控制进入喷枪,待喷溶液则通过压力或者虹吸进入喷枪,励磁线圈和弹簧控制阀针的开关以控制液体的喷出和停止,每次的喷液量可以替你各国微调旋钮进行调节,但是这种传统的喷枪,喷射频率相对较低(一般不超过500次/分钟),难以满足高精度、高频率、高灵活的喷涂要求,同时,在喷涂高粘度溶液(如喷胶),由于阀针与液体、气体接触,喷嘴容易堵塞,清洗困难。
发明内容
[0003]为了解决上述问题,本发明提供一种新型液体点喷喷枪及其点喷方法。
[0004]根据本发明的一个方面,提供了一种新型液体点喷喷枪,包括喷枪本体、导气锥和喷嘴,喷枪本体上设有进液口、进气口、负压口,喷枪本体内部设有第一储液腔、第一气腔,进液口与第一储液腔连通,进气口一端与第一气腔连通,进气口另一端与压电陶瓷直驱阀相连,压电陶瓷直驱阀与第一调压阀相连,负压口靠近喷枪本体出液端,负压口一端与第一储液腔连通,负压口另一端与负压产生装置相连,导气锥与喷枪本体出液端相连,导气锥内设有第二储液腔,第二储液腔与第一储液腔连通,喷嘴套设在喷枪本体出液端,喷嘴内壁与导气锥外壁形成第二气腔,第二气腔与第一气腔连通。
[0005]其有益效果是,将待喷溶液装入液壶中,将液壶安装在喷枪本体的进液口处,待喷溶液在负压产生装置的作用下,通过进液口进入第一储液腔,穿过第二储液腔并到达喷嘴头部,压电陶瓷直驱阀与第一调压阀相连,第一调压阀与空气压缩机相连,压缩空气经过第一调压阀和压电陶瓷直驱阀进入第一气腔,然后通过第二气腔进入喷嘴头部,溶液在压缩空气的作用下雾化成漆雾均匀喷出;通过调节负压产生装置产生的负压大小来控制第一储液腔、第二储液腔中溶液进入喷嘴的液滴速度,同时保证液滴在压缩空气没有到来前能够在喷嘴喷口处悬浮;根据实际需要,通过调节第一调压阀来控制压缩空气的喷涂压力,然后通过压电陶瓷直驱阀控制进入喷嘴的压缩空气的频率,当压电陶瓷直驱阀通电时,上方的压电陶瓷片受到恒定电压作用而伸长,下方压电陶瓷片则受到方波电压信号作用以一定频率伸缩,传动杆顶点则以相同频率做小弧度摆动,由此带动阀杆上下运动,实现压电陶瓷直驱阀的开关动作,由于压电陶瓷材料控制精度高、动态响应快,压电陶瓷直驱阀的动作频率可以达到IK〜20K甚至上百K的高频,能够满足高频率、高精度的喷涂要求,实现高速点喷喷射,提高生产效率;另一方面,通过调节负压产生装置产生的负压大小控制溶液进入喷嘴的液滴速度和保持液滴受力平衡使液滴悬浮在喷嘴喷口处,以及通过调节第一调压阀控制压缩空气的喷涂压力和通过压电陶瓷直驱阀阀门的开关动作,通过负压产生装置、压电陶瓷直驱阀和第一调压阀相互配合动作,可以控制溶液的喷出和停止,不需要通过阀针结构来控制溶液的喷出和停止,省却传统喷枪中的阀针结构,由于没有了传统喷枪的阀针结构,所以在喷射高粘度溶液时,不会产生传统喷枪中出现的喷液延滞变缓现象;同时喷嘴可以根据用户需求选择不同喷射形状、不同口径的喷嘴,产品适应性强。
[0006] 在一些实施方式中,负压产生装置包括负压虹吸阀和第二调压阀,第二调压阀与负压虹吸阀相连,负压虹吸阀与负压口相连。
[0007] 其有益效果是,通过负压虹吸阀和相应的第二调压阀可以控制液滴的大小和速度,保证液滴在压缩空气没有到来前能够在喷嘴喷口处悬浮,利用负压虹吸阀能够形成稳定的虹吸,负压虹吸阀的开关以及打开时间都可以任意控制,通过第二调节阀的配合动作,能够很方便的调节负压虹吸阀产生负压的大小,适应性好,能够最大限度的节省溶液使用量,降低生产成本。
[0008]在一些实施方式中,喷枪本体上还设有清洗液入口,清洗液入口与第一储液腔连通。
[0009]其有益效果是,清洗液入口与第一储液腔连通,喷涂完成后通过清洗液入口立即接入清洗液及时清洗第一储液腔、第二储液腔和喷嘴,防止喷嘴堵塞。
[0010]根据本发明的另一个方面,提供了一种点喷方法,包括以下步骤:
[0011 ] SI:利用负压产生装置产生负压,将待喷溶液吸入第一储液腔,待喷溶液穿过第二储液腔进入喷嘴头部,并悬浮在喷嘴喷口处;
[0012] S2:利用压电陶瓷直驱阀和第一调压阀控制压缩空气进入第一气腔的频率和压缩空气的喷涂压力;
[0013] S3:压缩空气通过第二气腔进入喷嘴头部,在喷嘴喷口处将待喷溶液雾化并均匀嗔出。
[0014]其有益效果是,本发明中点喷方法,利用负压产生装置、压电陶瓷直驱阀和第一调压阀完成待喷溶液的吸入、压缩空气的压入以及控制压缩空气喷涂压力,只需要按照实际生产要求,调节负压产生装置、压电陶瓷直驱阀和第一调压阀就可以实现待喷溶液的点喷,步骤简单,操作人员容易操作,能够满足高频率、高精度的喷涂要求,实现高速点喷喷射,提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本发明一实施方式的新型液体点喷喷枪的主剖视图;
[0016]图2为压电陶瓷直驱阀主剖视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0018]图1〜图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的新型液体点喷喷枪。如图1所示,新型液体点喷喷枪,包括喷枪本体1、导气锥2和喷嘴3,喷枪本体I上设有进液口 101、进气口 102、负压口 103,喷枪本体I内部设有第一储液腔104、第一气腔105,进液口 101与第一储液腔104连通,进气口 102—端与第一气腔105连通,进气口 102另一端与压电陶瓷直驱阀4相连,压电陶瓷直驱阀4与第一调压阀5相连,负压口 103靠近喷枪本体I出液端,负压口103—端与第一储液腔104连通,负压口 103另一端与负压产生装置6相连,导气锥2与喷枪本体I出液端相连,导气锥2内设有第二储液腔201,第二储液腔201与第一储液腔104连通,喷嘴3套设在喷枪本体I出液端,喷嘴3内壁与导气锥2外壁形成第二气腔7,第二气腔7与第一气腔105连通。
[0019]其有益效果是,将待喷溶液装入液壶中,将液壶安装在喷枪本体I的进液口 101处,待喷溶液在负压产生装置6的作用下,通过进液口 101进入第一储液腔104,穿过第二储液腔201并到达喷嘴3头部,压电陶瓷直驱阀4与第一调压阀5相连,第一调压阀5与空气压缩机相连,压缩空气经过第一调压阀5和压电陶瓷直驱阀4进入第一气腔105,然后通过第二气腔7进入喷嘴3头部,溶液在压缩空气的作用下雾化成漆雾均匀喷出;通过调节负压产生装置6产生的负压大小来控制第一储液腔104、第二储液腔201中溶液进入喷嘴3的液滴速度,同时保证液滴在压缩空气没有到来前能够在喷嘴3喷口处悬浮;如图2所示,根据实际需要,通过调节第一调压阀5来控制压缩空气的喷涂压力,然后通过压电陶瓷直驱阀4控制进入喷嘴3的压缩空气的频率,当压电陶瓷直驱阀4通电时,上方的压电陶瓷片8受到恒定电压作用而伸长,下方压电陶瓷片8则受到方波电压信号作用以一定频率伸缩,传动杆9顶点则以相同频率做小弧度摆动,由此带动阀杆10上下运动,实现压电陶瓷直驱阀4的开关动作,由于压电陶瓷材料控制精度高、动态响应快,压电陶瓷直驱阀4的动作频率可以达到IK〜20K甚至上百K的高频,能够满足高频率、高精度的喷涂要求,实现高速点喷喷射,提高生产效率;另一方面,通过调节负压产生装置6产生的负压大小控制溶液进入喷嘴的液滴速度和保持液滴受力平衡使液滴悬浮在喷嘴3喷口处,以及通过调节第一调压阀5控制压缩空气的喷涂压力和通过压电陶瓷直驱阀4阀门的开关动作,通过负压产生装置6、压电陶瓷直驱阀4和第一调压阀5相互配合动作,可以控制溶液的喷出和停止,不需要通过阀针结构来控制溶液的喷出和停止,省却传统喷枪中的阀针结构,由于没有了传统喷枪的阀针结构,所以在喷射高粘度溶液时,不会产生传统喷枪中出现的喷液延滞变缓现象;同时喷嘴3可以根据用户需求选择不同喷射形状、不同口径的喷嘴3,产品适应性强。
[0020]当然,也可以将导气锥2部件省略掉,而将喷枪本体I的出液端做成类似导气锥2形状的结构,喷嘴3套设在喷枪本体I的出液端。在本实施例中,优选将喷枪本体I出液端做成平口状,然后采用螺丝或者其他紧固件将导气锥2固定在喷枪本体I的出液端,通过导气锥2来对压缩气体的路径进行引导,如果导气锥2的第二储液腔201发生堵塞,导气锥2的设置有利于后续的更换,如果将导气锥2省略掉,将喷枪本体I的出液端做出类似导气锥2形状的结构,那么第二储液腔201发生堵塞,就不方便处理,不能更换。
[0021] 负压产生装置6包括负压虹吸阀601和第二调压阀602,第二调压阀602与负压虹吸阀601相连,负压虹吸阀601与负压口 103相连。
[0022] 其有益效果是,通过负压虹吸阀601和相应的第二调压阀602可以控制液滴的大小和速度,保证液滴在压缩空气没有到来前能够在喷嘴3喷口处悬浮,利用负压虹吸阀601能够形成稳定的虹吸,负压虹吸阀601的开关以及打开时间都可以任意控制,通过第二调节阀602的配合动作,能够很方便的调节负压虹吸阀601产生负压的大小,适应性好,能够最大限度的节省溶液使用量,降低生产成本。
[0023] 喷枪本体I上还设有清洗液入口 106,清洗液入口 106与第一储液腔104连通。
[0024]其有益效果是,清洗液入口 106与第一储液腔104连通,喷涂完成后通过清洗液入口 106立即接入清洗液及时清洗第一储液腔104、第二储液腔201和喷嘴3,防止喷嘴3堵塞。
[0025]本发明还提供了一种利用前述液体点喷喷枪的点喷方法,包括以下步骤:
[0026] S1:利用负压产生装置6产生负压,将待喷溶液吸入第一储液腔104,待喷溶液穿过第二储液腔201进入喷嘴3头部,并悬浮在喷嘴3喷口处;
[0027] S2:利用压电陶瓷直驱阀4和第一调压阀5控制压缩空气进入第一气腔105的频率和压缩空气的喷涂压力;
[0028] S3:压缩空气通过第二气腔7进入喷嘴3头部,在喷嘴3喷口处将待喷溶液雾化并均匀喷出。
[0029]其有益效果是,本发明中点喷方法,利用负压产生装置6、压电陶瓷直驱阀4和第一调压阀5完成待喷溶液的吸入、压缩空气的压入以及控制压缩空气喷涂压力,只需要按照实际生产要求,调节负压产生装置6、压电陶瓷直驱阀4和第一调压阀5就可以实现待喷溶液的点喷,步骤简单,操作人员容易操作,能够满足高频率、高精度的喷涂要求,实现高速点喷喷射,提高生产效率。
[0030]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.新型液体点喷喷枪,其特征在于,包括喷枪本体(1)、导气锥(2)和喷嘴(3),喷枪本体(1)上设有进液口(101 )、进气口(102)、负压口(103),所述喷枪本体(1)内部设有第一储液腔(104)、第一气腔(105),所述进液口(101)与第一储液腔(104)连通,所述进气口(102) —端与第一气腔(105)连通,所述进气口(102)另一端与压电陶瓷直驱阀(4)相连,压电陶瓷直驱阀(4)与第一调压阀(5)相连,所述负压口(103)靠近喷枪本体(1)出液端,所述负压口(103)—端与第一储液腔(104)连通,所述负压口(103)另一端与负压产生装置(6)相连,所述导气锥(2)与喷枪本体(1)出液端相连,导气锥(2)内设有第二储液腔(201),第二储液腔(201)与第一储液腔(104)连通,所述喷嘴(3)套设在喷枪本体(1)出液端,喷嘴(3)内壁与导气锥(2)外壁形成第二气腔(7),第二气腔(7)与第一气腔(105)连通。
2.根据权利要求1所述的新型液体点喷喷枪,其特征在于,所述负压产生装置(6)包括负压虹吸阀(601)和第二调压阀(602),所述第二调压阀(602)与负压虹吸阀(601)相连,负压虹吸阀(601)与负压口(103)相连。
3.根据权利要求1所述的新型液体点喷喷枪,其特征在于,所述喷枪本体(I)上还设有清洗液入口( 106),清洗液入口( 106)与第一储液腔(104)连通。
4.应用权利要求1〜3任意一项所述的新型点喷枪的点喷方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:利用负压产生装置(6)产生负压,将待喷溶液吸入第一储液腔(104),待喷溶液穿过第二储液腔(201)进入喷嘴(3)头部,并悬浮在喷嘴(3)喷口处; S2:利用压电陶瓷直驱阀(4)和第一调压阀(5)控制压缩空气进入第一气腔(105)的频率和压缩空气的喷涂压力; S3:压缩空气通过第二气腔(7)进入喷嘴(3)头部,在喷嘴(3)喷口处将待喷溶液雾化并均匀喷出。
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