CN217970839U - 一种圆形旋转真空喷雾瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷雾瓶技术领域，且公开了一种圆形旋转真空喷雾瓶，包括瓶身，所述瓶身的上开口外侧设置有固定套，所述固定套的外部套设有头帽，所述瓶身的开口内侧设置有气雾阀，所述气雾阀的上端固定连接有雾化喷头，所述气雾阀的外侧套设有上弹簧，所述瓶身内部的底部设置有活塞，所述活塞的底部设置有底托，所述活塞的下侧设置有下弹簧。该圆形旋转真空喷雾瓶，在按压雾化喷头过程中，带动气雾阀下移，活塞受到压力下移，排出瓶身内部的空气，使瓶身内部处于真空状态，然后松开雾化喷头，活塞上移，并通过下弹簧进行推送，同时，气雾阀受到上弹簧的推送，从而增加液体喷出的爆发力，喷雾效果更佳。

Description

一种圆形旋转真空喷雾瓶

技术领域

本实用新型涉及喷雾瓶技术领域，具体为一种圆形旋转真空喷雾瓶。

背景技术

喷雾是高压系统将液体以极细微的水粒喷射出来，这些微小的人造雾颗粒能长时间漂移、悬浮在空气中，从而形成白色的雾状奇观，极像自然雾的效果，喷雾是一种悬浮在气体（如空气）中的微小粒子的混合物，这粒子可能是极小滴的水或颜料。

喷雾瓶的应用十分广泛，结构小巧紧凑，但是现如今的喷雾瓶在使用过程中，喷雾瓶内部液体喷出的爆发力较低，导致雾化效果不佳，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形旋转真空喷雾瓶，以解决上述背景技术中提出现如今的喷雾瓶在使用过程中，喷雾瓶内部液体喷出的爆发力较低，导致雾化效果不佳，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形旋转真空喷雾瓶，包括瓶身，所述瓶身的上开口外侧设置有固定套，所述固定套的外部套设有头帽，所述瓶身的开口内侧设置有气雾阀，所述气雾阀的上端固定连接有雾化喷头，所述气雾阀的外侧套设有上弹簧，所述瓶身内部的底部设置有活塞，所述活塞的底部设置有底托，所述活塞的下侧设置有下弹簧。

优选的，所述气雾阀的外侧设置有环形结构的下限位环，所述固定套的内侧设置有环形结构的上限位环，所述上限位环的底部与瓶身的顶端存在一定间隙，通过设置的下限位环和上限位环对气雾阀的移动进行限位，同时通过留有的间隙，使得气雾阀能够上下活动按压。

优选的，所述上限位环的底部与下限位环的顶部贴合，便于对气雾阀进行限位。

优选的，所述上弹簧位于固定套的内侧，且上弹簧的顶部和底部分别于雾化喷头的底部和上限位环的顶部贴合连接，通过设置的上弹簧对气雾阀的上移进行加速，从而增加液体喷出的爆发力，喷雾效果更佳。

优选的，所述瓶身的上开口外侧设置有外螺纹，所述固定套的内侧设置有内螺纹，所述瓶身与固定套螺纹连接，便于将瓶身与固定套进行装配。

优选的，所述气雾阀的底部进液口固定连接有软管，且软管的下端与活塞的顶部贴合，通过软管将液体输送至气雾阀，然后由雾化喷头雾化喷出，在按压雾化喷头过程中，带动气雾阀下移，活塞受到压力下移，排出瓶身内部的空气，使瓶身内部处于真空状态，然后松开雾化喷头，活塞上移，并通过下弹簧进行推送，同时，气雾阀受到上弹簧的推送，增加液体喷出的爆发力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该圆形旋转真空喷雾瓶，在按压雾化喷头过程中，带动气雾阀下移，活塞受到压力下移，排出瓶身内部的空气，使瓶身内部处于真空状态，然后松开雾化喷头，活塞上移，并通过下弹簧进行推送，同时，气雾阀受到上弹簧的推送，从而增加液体喷出的爆发力，喷雾效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、瓶身；2、固定套；3、头帽；4、气雾阀；5、雾化喷头；6、下限位环；7、上限位环；8、底托；9、活塞；10、上弹簧；11、下弹簧；12、外螺纹；13、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形旋转真空喷雾瓶，包括瓶身1、固定套2、头帽3、气雾阀4、雾化喷头5、下限位环6、上限位环7、底托8、活塞9、上弹簧10、下弹簧11、外螺纹12、内螺纹13，瓶身1的上开口外侧设置有固定套2，固定套2的外部套设有头帽3，瓶身1的开口内侧设置有气雾阀4，气雾阀4的上端固定连接有雾化喷头5，气雾阀4的外侧套设有上弹簧10，瓶身1内部的底部设置有活塞9，活塞9的底部设置有底托8，活塞9的下侧设置有下弹簧11，上弹簧10位于固定套2的内侧，且上弹簧10的顶部和底部分别于雾化喷头5的底部和上限位环7的顶部贴合连接，通过设置的上弹簧10对气雾阀4的上移进行加速，从而增加液体喷出的爆发力，喷雾效果更佳；

气雾阀4的外侧设置有环形结构的下限位环6，固定套2的内侧设置有环形结构的上限位环7，上限位环7的底部与瓶身1的顶端存在一定间隙，通过设置的下限位环6和上限位环7对气雾阀4的移动进行限位，同时通过留有的间隙，使得气雾阀4能够上下活动按压，上限位环7的底部与下限位环6的顶部贴合，便于对气雾阀4进行限位；

瓶身1的上开口外侧设置有外螺纹12，固定套2的内侧设置有内螺纹13，瓶身1与固定套2螺纹连接，便于将瓶身1与固定套2进行装配，气雾阀4的底部进液口固定连接有软管，且软管的下端与活塞9的顶部贴合，通过软管将液体输送至气雾阀4，然后由雾化喷头5雾化喷出，在按压雾化喷头5过程中，带动气雾阀4下移，活塞9受到压力下移，排出瓶身1内部的空气，使瓶身1内部处于真空状态，然后松开雾化喷头5，活塞9上移，并通过下弹簧11进行推送，同时，气雾阀4受到上弹簧10的推送，增加液体喷出的爆发力。

工作原理：首先，在按压雾化喷头5过程中，带动气雾阀4下移，活塞9受到压力下移，排出瓶身1内部的空气，使瓶身1内部处于真空状态，然后松开雾化喷头5，活塞9上移，并通过下弹簧11进行推送，同时，气雾阀4受到上弹簧10的推送，从而增加液体喷出的爆发力，喷雾效果更佳，其中，气雾阀4的外侧设置有环形结构的下限位环6，固定套2的内侧设置有环形结构的上限位环7，上限位环7的底部与瓶身1的顶端存在一定间隙，通过设置的下限位环6和上限位环7对气雾阀4的移动进行限位，同时通过留有的间隙，使得气雾阀4能够上下活动按压。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种圆形旋转真空喷雾瓶，包括瓶身（1），其特征在于：所述瓶身（1）的上开口外侧设置有固定套（2），所述固定套（2）的外部套设有头帽（3），所述瓶身（1）的开口内侧设置有气雾阀（4），所述气雾阀（4）的上端固定连接有雾化喷头（5），所述气雾阀（4）的外侧套设有上弹簧（10），所述瓶身（1）内部的底部设置有活塞（9），所述活塞（9）的底部设置有底托（8），所述活塞（9）的下侧设置有下弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种圆形旋转真空喷雾瓶，其特征在于：所述气雾阀（4）的外侧设置有环形结构的下限位环（6），所述固定套（2）的内侧设置有环形结构的上限位环（7），所述上限位环（7）的底部与瓶身（1）的顶端存在一定间隙。

3.根据权利要求2所述的一种圆形旋转真空喷雾瓶，其特征在于：所述上限位环（7）的底部与下限位环（6）的顶部贴合。

4.根据权利要求2所述的一种圆形旋转真空喷雾瓶，其特征在于：所述上弹簧（10）位于固定套（2）的内侧，且上弹簧（10）的顶部和底部分别于雾化喷头（5）的底部和上限位环（7）的顶部贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆形旋转真空喷雾瓶，其特征在于：所述瓶身（1）的上开口外侧设置有外螺纹（12），所述固定套（2）的内侧设置有内螺纹（13），所述瓶身（1）与固定套（2）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆形旋转真空喷雾瓶，其特征在于：所述气雾阀（4）的底部进液口固定连接有软管，且软管的下端与活塞（9）的顶部贴合。

Images