CN105498932A - 一种矿渣卧辊磨系统 - Google Patents

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CN105498932A CN201610073484.1A CN201610073484A CN105498932A CN 105498932 A CN105498932 A CN 105498932A CN 201610073484 A CN201610073484 A CN 201610073484A CN 105498932 A CN105498932 A CN 105498932A
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林先明
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JIANGSU XINYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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JIANGSU XINYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating

Abstract

本发明提供了一种矿渣卧辊磨系统,包括如下部件:三筒烘干机(1)、与三筒烘干机(1)相连的第一提升机(2)、与第一提升机(2)出口相对应的矿渣储存仓(3)、与矿渣储存仓(3)相连的用于去除铁的磁性滚筒(4)、设在磁性滚筒(4)下方的卧辊磨(5)、与卧辊磨(5)相连的第二提升机(6)、与第二提升机(6)出口相对应的超细选粉机(7)、与超细选粉机(7)相对应的脉冲除尘器(8)、设在脉冲除尘器(8)下方的输送机(9),所述的输送机(9)用于把收尘后的成品输送至成品库。本发明的矿渣卧辊磨系统,所得产品成分稳定、比表面积高、节能、系统效率高,且清灰除尘效果好,减少了污染的发生。

Description

一种矿渣卧辊磨系统
技术领域
本发明涉及一种矿渣卧辊磨系统,属于机械技术领域。
背景技术
我国是一个钢铁大国,矿渣资源丰富,矿渣产率约占钢铁产量的30%。“十五”期间我国矿渣产量为5.4亿吨,约占全球矿渣产量的12.5%。矿渣具有诸多良好特性,经超细粉磨后的矿渣微粉已成为一种不可多得的资源,可以用来制备多种高抗磨、抗腐蚀、高强度的特种水泥。矿渣微粉的资源属性主要取决于微粉的矿物组成、比表面积和颗粒形貌。目前在矿渣粉磨领域存在污染严重的问题,属于重污染行业。
脉冲除尘器根据处理烟气与扬尘中的粉尘特性设计生产,依靠负压从尘源处,用吸尘罩把扬尘与烟气由管路引入箱体进行过滤,把粉尘与空气分离,将净化的空气排向大气,而收集的粉尘则进行集中处理。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种矿渣卧辊磨系统。
本发明的矿渣卧辊磨系统,包括如下部件:三筒烘干机(1)、与三筒烘干机(1)相连的第一提升机(2)、与第一提升机(2)出口相对应的矿渣储存仓(3)、与矿渣储存仓(3)相连的用于去除铁的磁性滚筒(4)、设在磁性滚筒(4)下方的卧辊磨(5)、与卧辊磨(5)相连的第二提升机(6)、与第二提升机(6)出口相对应的超细选粉机(7)、与超细选粉机(7)相对应的脉冲除尘器(8)、设在脉冲除尘器(8)下方的输送机(9),所述的输送机(9)用于把收尘后的成品输送至成品库,所述的超细选粉机(7)下方设有除铁器(10);
所述的脉冲除尘器(8),包括顶部的净气室(8-1)、设在净气室(8-1)下方的箱体(8-2)、设在箱体(8-2)内部上方的喷吹管(8-3)和箱体(8-2)内部下方的滤袋(8-4)、连在箱体(8-2)下方的灰斗(8-5)、设在灰斗(8-5)下方的回转阀(8-6),所述的喷吹管(8-3)上连有脉冲阀(8-7),所述的箱体(8-2)下方设有含尘空气入口,上方设有净气出口。
本发明的矿渣卧辊磨系统,所得产品成分稳定、比表面积高、节能、系统效率高,且清灰除尘效果好,减少了污染的发生。
附图说明
图1是本发明的矿渣卧辊磨系统的结构示意图;
图2是本发明的脉冲除尘器(8)的结构图。
其中,1为三筒烘干机,2为第一提升机,3为矿渣储存仓,4为磁性滚筒,5为卧辊磨,6为第二提升机,7为超细选粉机,8为脉冲除尘器,9为输送机,10为除铁器,8-1为净气室,8-2为箱体,8-3为喷吹管,8-4为滤袋,8-5灰斗,8-6为回转阀,8-7为脉冲阀。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明的矿渣卧辊磨系统,包括如下部件:三筒烘干机(1)、与三筒烘干机(1)相连的第一提升机(2)、与第一提升机(2)出口相对应的矿渣储存仓(3)、与矿渣储存仓(3)相连的用于去除铁的磁性滚筒(4)、设在磁性滚筒(4)下方的卧辊磨(5)、与卧辊磨(5)相连的第二提升机(6)、与第二提升机(6)出口相对应的超细选粉机(7)、与超细选粉机(7)相对应的脉冲除尘器(8)、设在脉冲除尘器(8)下方的输送机(9),所述的输送机(9)用于把收尘后的成品输送至成品库,所述的超细选粉机(7)下方设有除铁器(10);
所述的脉冲除尘器(8),包括顶部的净气室(8-1)、设在净气室(8-1)下方的箱体(8-2)、设在箱体(8-2)内部上方的喷吹管(8-3)和箱体(8-2)内部下方的滤袋(8-4)、连在箱体(8-2)下方的灰斗(8-5)、设在灰斗(8-5)下方的回转阀(8-6),所述的喷吹管(8-3)上连有脉冲阀(8-7),所述的箱体(8-2)下方设有含尘空气入口,上方设有净气出口。

Claims (1)

1.一种矿渣卧辊磨系统,其特征在于,包括如下部件:三筒烘干机(1)、与三筒烘干机(1)相连的第一提升机(2)、与第一提升机(2)出口相对应的矿渣储存仓(3)、与矿渣储存仓(3)相连的用于去除铁的磁性滚筒(4)、设在磁性滚筒(4)下方的卧辊磨(5)、与卧辊磨(5)相连的第二提升机(6)、与第二提升机(6)出口相对应的超细选粉机(7)、与超细选粉机(7)相对应的脉冲除尘器(8)、设在脉冲除尘器(8)下方的输送机(9),所述的输送机(9)用于把收尘后的成品输送至成品库,所述的超细选粉机(7)下方设有除铁器(10);
所述的脉冲除尘器(8),包括顶部的净气室(8-1)、设在净气室(8-1)下方的箱体(8-2)、设在箱体(8-2)内部上方的喷吹管(8-3)和箱体(8-2)内部下方的滤袋(8-4)、连在箱体(8-2)下方的灰斗(8-5)、设在灰斗(8-5)下方的回转阀(8-6),所述的喷吹管(8-3)上连有脉冲阀(8-7),所述的箱体(8-2)下方设有含尘空气入口,上方设有净气出口。
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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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