CN105498932A - 一种矿渣卧辊磨系统 - Google Patents

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林先明
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JIANGSU XINYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating

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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种矿渣卧辊磨系统，包括如下部件：三筒烘干机（1）、与三筒烘干机（1）相连的第一提升机（2）、与第一提升机（2）出口相对应的矿渣储存仓（3）、与矿渣储存仓（3）相连的用于去除铁的磁性滚筒（4）、设在磁性滚筒（4）下方的卧辊磨（5）、与卧辊磨（5）相连的第二提升机（6）、与第二提升机（6）出口相对应的超细选粉机（7）、与超细选粉机（7）相对应的脉冲除尘器（8）、设在脉冲除尘器（8）下方的输送机（9），所述的输送机（9）用于把收尘后的成品输送至成品库。本发明的矿渣卧辊磨系统，所得产品成分稳定、比表面积高、节能、系统效率高，且清灰除尘效果好，减少了污染的发生。

Description

一种矿渣卧辊磨系统
技术领域
本发明涉及一种矿渣卧辊磨系统，属于机械技术领域。
背景技术
我国是一个钢铁大国，矿渣资源丰富，矿渣产率约占钢铁产量的30％。“十五”期间我国矿渣产量为5.4亿吨，约占全球矿渣产量的12.5％。矿渣具有诸多良好特性，经超细粉磨后的矿渣微粉已成为一种不可多得的资源，可以用来制备多种高抗磨、抗腐蚀、高强度的特种水泥。矿渣微粉的资源属性主要取决于微粉的矿物组成、比表面积和颗粒形貌。目前在矿渣粉磨领域存在污染严重的问题，属于重污染行业。
脉冲除尘器根据处理烟气与扬尘中的粉尘特性设计生产，依靠负压从尘源处，用吸尘罩把扬尘与烟气由管路引入箱体进行过滤，把粉尘与空气分离，将净化的空气排向大气，而收集的粉尘则进行集中处理。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种矿渣卧辊磨系统。
本发明的矿渣卧辊磨系统，包括如下部件：三筒烘干机（1）、与三筒烘干机（1）相连的第一提升机（2）、与第一提升机（2）出口相对应的矿渣储存仓（3）、与矿渣储存仓（3）相连的用于去除铁的磁性滚筒（4）、设在磁性滚筒（4）下方的卧辊磨（5）、与卧辊磨（5）相连的第二提升机（6）、与第二提升机（6）出口相对应的超细选粉机（7）、与超细选粉机（7）相对应的脉冲除尘器（8）、设在脉冲除尘器（8）下方的输送机（9），所述的输送机（9）用于把收尘后的成品输送至成品库，所述的超细选粉机（7）下方设有除铁器（10）；
所述的脉冲除尘器（8），包括顶部的净气室（8-1）、设在净气室（8-1）下方的箱体（8-2）、设在箱体（8-2）内部上方的喷吹管（8-3）和箱体（8-2）内部下方的滤袋（8-4）、连在箱体（8-2）下方的灰斗（8-5）、设在灰斗（8-5）下方的回转阀（8-6），所述的喷吹管（8-3）上连有脉冲阀（8-7），所述的箱体（8-2）下方设有含尘空气入口，上方设有净气出口。
本发明的矿渣卧辊磨系统，所得产品成分稳定、比表面积高、节能、系统效率高，且清灰除尘效果好，减少了污染的发生。
附图说明
图1是本发明的矿渣卧辊磨系统的结构示意图；
图2是本发明的脉冲除尘器（8）的结构图。
其中，1为三筒烘干机，2为第一提升机，3为矿渣储存仓，4为磁性滚筒，5为卧辊磨，6为第二提升机，7为超细选粉机，8为脉冲除尘器，9为输送机，10为除铁器，8-1为净气室，8-2为箱体，8-3为喷吹管，8-4为滤袋，8-5灰斗，8-6为回转阀，8-7为脉冲阀。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的矿渣卧辊磨系统，包括如下部件：三筒烘干机（1）、与三筒烘干机（1）相连的第一提升机（2）、与第一提升机（2）出口相对应的矿渣储存仓（3）、与矿渣储存仓（3）相连的用于去除铁的磁性滚筒（4）、设在磁性滚筒（4）下方的卧辊磨（5）、与卧辊磨（5）相连的第二提升机（6）、与第二提升机（6）出口相对应的超细选粉机（7）、与超细选粉机（7）相对应的脉冲除尘器（8）、设在脉冲除尘器（8）下方的输送机（9），所述的输送机（9）用于把收尘后的成品输送至成品库，所述的超细选粉机（7）下方设有除铁器（10）；
所述的脉冲除尘器（8），包括顶部的净气室（8-1）、设在净气室（8-1）下方的箱体（8-2）、设在箱体（8-2）内部上方的喷吹管（8-3）和箱体（8-2）内部下方的滤袋（8-4）、连在箱体（8-2）下方的灰斗（8-5）、设在灰斗（8-5）下方的回转阀（8-6），所述的喷吹管（8-3）上连有脉冲阀（8-7），所述的箱体（8-2）下方设有含尘空气入口，上方设有净气出口。

Claims (1)

1.一种矿渣卧辊磨系统，其特征在于，包括如下部件：三筒烘干机（1）、与三筒烘干机（1）相连的第一提升机（2）、与第一提升机（2）出口相对应的矿渣储存仓（3）、与矿渣储存仓（3）相连的用于去除铁的磁性滚筒（4）、设在磁性滚筒（4）下方的卧辊磨（5）、与卧辊磨（5）相连的第二提升机（6）、与第二提升机（6）出口相对应的超细选粉机（7）、与超细选粉机（7）相对应的脉冲除尘器（8）、设在脉冲除尘器（8）下方的输送机（9），所述的输送机（9）用于把收尘后的成品输送至成品库，所述的超细选粉机（7）下方设有除铁器（10）；
所述的脉冲除尘器（8），包括顶部的净气室（8-1）、设在净气室（8-1）下方的箱体（8-2）、设在箱体（8-2）内部上方的喷吹管（8-3）和箱体（8-2）内部下方的滤袋（8-4）、连在箱体（8-2）下方的灰斗（8-5）、设在灰斗（8-5）下方的回转阀（8-6），所述的喷吹管（8-3）上连有脉冲阀（8-7），所述的箱体（8-2）下方设有含尘空气入口，上方设有净气出口。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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