CN105496106A - 蚕丝被内丝胎拉丝器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蚕丝被内丝胎拉丝器。它解决了现有技术设计不够合理等问题。包括呈水平设置的底座，底座正面一端的底侧中部分别活动设有第一移动套体与第二移动套体，第一移动套体与第二移动套体上方对应设有两个侧向移动套体，且在底座背面设有能驱动第一移动套体与第二移动套体沿底座底侧滑动且相互靠近或远离以及能驱动两个侧向移动套体沿底座倾斜滑动设置直至侧向移动套体滑动至底座正面另一端两侧的拉伸驱动装置，在第一移动套体、第二移动套体与侧向移动套体上均活动设有蚕丝棉兜夹紧机构。优点在于：拉丝效果好，拉丝过程中蚕丝不易出现缠绕现象，拉丝过程中蚕丝棉兜易出现滑脱现象，生产效率高。

Description

蚕丝被内丝胎拉丝器

技术领域

本发明属于丝绸制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种蚕丝被内丝胎拉丝器。

背景技术

蚕丝被是一种以蚕茧的天然蛋白长纤维为主要原料制成内胎的被子，作为内丝胎的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等品质和优点。蚕丝被的内丝胎的制作主要是将经多次拉伸蚕茧制成的片状体，即剥好的蚕丝棉兜进行拉丝再层层叠加，然后经过翻被、定位等工序制成。常见的蚕丝被的内丝胎的拉丝多通过人工进行，即需要四个人分别拉住片状体的四角同时进行拉丝，这种方式劳动强度大，生产效率低，成本高，且无法保证同时拉丝的一致性，易导致蚕丝棉层厚度不均匀，这些都极大地制约了蚕丝被丝内胎的加工生产。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，申请人之前申请的中国专利文献公开了一种用于蚕丝被内丝胎的拉丝装置[申请号：201410690729.6]，包括架体，架体上设有第一驱动杆与第二驱动杆，第一驱动杆的中部与第二驱动杆的中部相互交叉设置，第一驱动杆上分别设有第一移动套体和第二移动套体，第二驱动杆上分别设有第三移动套体和第四移动套体，第一移动套体、第二移动套体、第三移动套体与第四移动套体上均设有拉丝块，拉丝块周向均匀分布且合围呈环形结构，第一驱动杆与第二驱动杆均与拉丝驱动机构相连，架体连接有竖直驱动机构。上述方案在一定程度上解决了现有技术存在的问题，例如蚕丝被内丝胎人工拉丝效率低，劳动强度大的问题，但是由于该方案中的驱动杆与拉丝块均位于同一侧易出现蚕丝缠绕，且上述方案还容易出现拉丝过程中蚕丝棉兜滑脱现象等现象。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，蚕丝拉伸效果好的蚕丝被内丝胎拉丝器。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本蚕丝被内丝胎拉丝器，包括呈水平设置的底座，其特征在于，所述的底座正面一端的底侧中部分别活动设有第一移动套体与第二移动套体，所述的第一移动套体与第二移动套体上方对应设有两个与底座活动相连的侧向移动套体，且在底座背面设有能驱动第一移动套体与第二移动套体沿底座底侧滑动且相互靠近或远离以及能驱动两个侧向移动套体沿底座倾斜滑动设置直至侧向移动套体滑动至底座正面另一端两侧的拉伸驱动装置，在第一移动套体、第二移动套体与侧向移动套体上均活动设有位于底座正面的蚕丝棉兜夹紧机构。本装置中的蚕丝棉兜夹紧机构与驱动机构分别设置在底座两侧，这样使得蚕丝拉伸时不易发生缠绕现象，拉丝效果好。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的拉伸驱动装置包括通过第一安装结构设置在底座背面一端的底侧且沿底座横向设置的横向驱动杆，所述的横向驱动杆的中部上方对称设有两根相互对应且均倾斜设置的侧向驱动杆，且所述的侧向驱动杆通过第二安装结构与底座背面相连，所述的侧向驱动杆一端均朝向横向驱动杆中部，另一端分别延伸至底座另一端的两侧，所述的第一移动套体与第二移动套体分别设置在横向驱动杆上，所述的横向驱动杆连接有能驱动横向驱动杆周向转动从而带动第一移动套体与第二移动套体相互靠近或远离的第一驱动机构，所述的侧向移动套体分别设置在侧向驱动杆上，且所述的侧向驱动杆连接有能驱动侧向驱动杆周向转动从而带动侧向驱动杆沿侧向驱动杆轴向往复移动的第二驱动机构。即通第一驱动机构来带动第一移动套体与第二移动套体分别向底座一端两侧移动，第二驱动机构来驱动侧向移动套体向底座另一端两侧移动实现蚕丝棉兜的拉丝过程。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的第一驱动机构包括横向设置在底座上且位于横向驱动杆下方的横向槽，所述的第一移动套体与第二移动套体分别贯穿于横向槽内且分别与横向槽滑动相连，所述的横向驱动杆连接有能驱动横向驱动杆周向转动的第一驱动器，所述的横向驱动杆上设有当横向驱动杆周向转动时能驱动第一移动套体与第二移动套体分别沿着横向槽滑动且相互靠近或远离的第一连接结构；所述的第一连接结构包括分别设置在横向驱动杆上的第一外螺纹段与第二外螺纹段，所述的横向驱动杆通过第一外螺纹段与第一移动套体螺纹相连，所述的横向驱动杆通过第二外螺纹段与第二移动套体螺纹相连，且所述的第一外螺纹段与第二外螺纹段螺纹方向相反。当第一驱动器驱动横向驱动杆转动时能使得第一移动套体与第二移动套体分别沿着横向槽滑动从而实现靠近或远离，这样使得固定在第一移动套体与第二移动套体上的蚕丝棉兜夹紧机构将蚕丝棉兜向着底座下端两侧牵拉。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的第二驱动机构包括两个分别设置在底座上且分别一一对应设置在侧向驱动杆下方的侧向槽，所述的侧向移动套体贯穿于侧向槽内且分别与侧向槽滑动相连，所述的侧向驱动杆连接有能驱动侧向驱动杆周向转动的第二驱动器，所述的侧向驱动杆上设有当侧向驱动杆周向转动时能驱动侧向移动套体分别沿着侧向槽往复滑动的第二连接结构；所述的第二连接结构包括设置在侧向驱动杆上的侧向外螺纹，所述的侧向驱动杆通过侧向外螺纹与侧向移动套体螺纹相连。当第二驱动器驱动两根侧向驱动杆转动时能使得两个侧向移动套体同步沿着侧向槽滑动，这样使得固定在侧向移动套体上的蚕丝棉兜夹紧机构将蚕丝棉兜向着底座上端两侧牵拉。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的第一安装结构包括分别设置在底座下端两侧的第一安装座，所述的横向驱动杆分别穿设于第一安装座内且横向驱动杆与第一安装座周向转动相连；所述的第二安装结构包括设置在底座上且位于两个侧向驱动杆下方的第二安装座，所述的侧向驱动杆一端分别与第二安装座周向转动相连，在侧向驱动杆另一端与底座之间设有辅助座，且所述的侧向驱动杆与辅助座周向转动相连。这样使得设置在底座背面的横向驱动杆与侧向驱动杆转动时稳定性好。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的横向槽与侧向槽内均设有若干防尘毛刷；两个侧向槽以及两根侧向驱动杆均呈V形分布设置，且所述的侧向驱动杆端部不相交，两个侧向槽的端部相交。防止蚕丝进入横向槽和侧向槽内，避免了驱动部件被缠绕。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的蚕丝棉兜夹紧机构包括分别与第一移动套体、第二移动套体和侧向移动套体相连的固定座，所述的固定座上通过活动安装结构设有夹紧座体，所述的夹紧座体上固定设有呈水平方向设置的静夹紧块，所述的静夹紧块上铰接设有与静夹紧块同向设置的动夹紧块，所述的动夹紧块与夹紧座体之间设有能使动夹紧块朝向静夹紧块一侧运动的弹性夹紧驱动结构，所述的动夹紧块和/或静夹紧块由弹性材料制成，且所述的动夹紧块与静夹紧块中部分别向外弯曲形成弧形拱起部且弧形拱起部内侧之间形成间隙，所述的间隙中部的宽度大小至两端的宽度大小逐渐变小，所述的静夹紧块内侧设有若干依次分布设置的弧形凸起部，所述的动夹紧块内侧设有若干与弧形凸起部一一对应且相互匹配的弧形凹陷部。通过将蚕丝棉兜夹紧在动夹紧块与静夹紧块之间，且弧形拱起部在弹性夹紧驱动结构的作用下产生形变使得间隙变小，直至动夹紧块与静夹紧块完全相互抵靠，这样既使得蚕丝棉兜被牢牢夹紧又不会破环蚕丝棉兜的蚕丝，当移动套体移动时实现对蚕丝棉兜的拉伸。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的弹性夹紧驱动结构包括自动夹紧块端部向外延伸的延伸部，所述的延伸部与夹紧座体相互平行设置，且所述的延伸部与夹紧座体之间设有弹性件。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的活动安装结构包括设置在夹紧座体下端的安装杆，所述的固定座上设有供安装杆插入的安装孔，且所述的安装杆与安装孔之间设有能使安装杆沿安装孔轴向移动的轴向弹性活动安装结构，所述的安装杆与安装孔之间还设有能使安装杆沿安装孔周向转动的周向转动安装结构。这样使得对蚕丝棉兜拉伸时本夹紧机构可以随着拉伸方向的改变调整自身的朝向。

在上述的蚕丝被内丝胎拉丝器中，所述的周向转动安装结构包括设置在安装杆与安装孔之间的转动轴承，所述的转动轴承周向外侧与安装孔周向内侧固定相连，所述的转动轴承周向内侧与安装杆周向外侧固定相连；所述的轴向弹性活动安装结构包括设置在安装杆与转动轴承之间且能使安装杆与转动轴承轴向滑动相连的轴向导向组件，所述的转动轴承与安装杆之间设有能使安装杆保持向下运动趋势的弹性结构；所述的轴向导向组件包括至少一个沿安装杆轴向设置的滑槽或条形凸起，所述的转动轴承内圈周向内侧设有至少一个条形凸起或滑槽，且所述的条形凸起与滑槽滑动相连；所述的弹性结构包括设置在安装杆下端的限位块，所述的安装杆上套设有弹簧，且所述的弹簧一端抵靠设置在限位块上，另一端作用于转动轴承的内圈。

与现有的技术相比，本蚕丝被内丝胎拉丝器的优点在于：结构简单，稳定性好，拉丝效果好，拉丝过程中蚕丝不易出现缠绕现象，能保证拉丝过程中各个方向的一致性，拉丝过程中蚕丝棉兜易出现滑脱现象，生产效率高，蚕丝棉兜夹紧效果好。

附图说明

图1为本发明提供的结构示意图。

图2为本发明提供的另一个视角的结构示意图。

图3为本发明提供的蚕丝棉兜夹紧机构的结构示意图。

图4为本发明提供的蚕丝棉兜夹紧机构未夹紧状态下的局部结构示意图。

图5为本发明提供的蚕丝棉兜夹紧机构夹紧状态下的局部结构示意图。

图中，底座1、防尘毛刷11、第一安装结构2、第一安装座21、横向驱动杆3、第一移动套体31、第二移动套体32、侧向驱动杆4、侧向移动套体41、第二安装结构5、第二安装座51、辅助座52、第一驱动机构6、横向槽61、第一驱动器62、第一外螺纹段63、第二外螺纹段64、第二驱动机构7、侧向槽71、第二驱动器72、侧向外螺纹73、蚕丝棉兜夹紧机构8、固定座81、夹紧座体82、静夹紧块83、动夹紧块84、延伸部841、弧形拱起部85、间隙86、弧形凸起部87、弧形凹陷部88、弹性件89、活动安装结构9、安装杆91、安装孔92、转动轴承93、滑槽94、条形凸起95、限位块96、弹簧97。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本蚕丝被内丝胎拉丝器，包括呈水平设置的底座1，底座1正面一端的底侧中部分别活动设有第一移动套体31与第二移动套体32，第一移动套体31与第二移动套体32上方对应设有两个与底座1活动相连的侧向移动套体41，且在底座1背面设有能驱动第一移动套体31与第二移动套体32沿底座1底侧滑动且相互靠近或远离以及能驱动两个侧向移动套体41沿底座1倾斜滑动设置直至侧向移动套体41滑动至底座1正面另一端两侧的拉伸驱动装置，在第一移动套体31、第二移动套体32与侧向移动套体41上均活动设有位于底座1正面的蚕丝棉兜夹紧机构8，蚕丝棉兜夹紧机构8与各个驱动机构分别设置在底座1两侧，这样使得蚕丝拉伸时不易发生缠绕现象，拉丝效果好。

具体地，本实施例中的拉伸驱动装置包括通过第一安装结构2设置在底座1背面一端的底侧且沿底座1横向设置的横向驱动杆3，横向驱动杆3的中部上方对称设有两根相互对应且均倾斜设置的侧向驱动杆4，且侧向驱动杆4通过第二安装结构5与底座1背面相连，侧向驱动杆4一端均朝向横向驱动杆3中部，另一端分别延伸至底座1另一端的两侧，第一移动套体31与第二移动套体32分别设置在横向驱动杆3上，横向驱动杆3连接有能驱动横向驱动杆3周向转动从而带动第一移动套体31与第二移动套体32相互靠近或远离的第一驱动机构6，侧向移动套体41分别设置在侧向驱动杆4上，且侧向驱动杆4连接有能驱动侧向驱动杆4周向转动从而带动侧向驱动杆4沿侧向驱动杆4轴向往复移动的第二驱动机构7，即通第一驱动机构6来带动第一移动套体31与第二移动套体32分别向底座1一端两侧移动，第二驱动机构7来驱动侧向移动套体41向底座1另一端两侧移动实现蚕丝棉兜的拉丝过程。

本实施例中的第一驱动机构6包括横向设置在底座1上且位于横向驱动杆3下方的横向槽61，第一移动套体31与第二移动套体32分别贯穿于横向槽61内且分别与横向槽61滑动相连，横向驱动杆3连接有能驱动横向驱动杆3周向转动的第一驱动器62，横向驱动杆3上设有当横向驱动杆3周向转动时能驱动第一移动套体31与第二移动套体32分别沿着横向槽61滑动且相互靠近或远离的第一连接结构，即当第一驱动器62驱动横向驱动杆3转动时能使得第一移动套体31与第二移动套体32分别沿着横向槽61滑动从而实现靠近或远离，这样使得固定在第一移动套体31与第二移动套体32上的蚕丝棉兜夹紧机构8将蚕丝棉兜向着底座1下端两侧牵拉。其中，这里的第一连接结构包括分别设置在横向驱动杆3上的第一外螺纹段63与第二外螺纹段64，横向驱动杆3通过第一外螺纹段63与第一移动套体31螺纹相连，横向驱动杆3通过第二外螺纹段64与第二移动套体32螺纹相连，且第一外螺纹段63与第二外螺纹段64螺纹方向相反。

进一步地，本实施例中的第二驱动机构7包括两个分别设置在底座1上且分别一一对应设置在侧向驱动杆4下方的侧向槽71，侧向移动套体41贯穿于侧向槽71内且分别与侧向槽71滑动相连，侧向驱动杆4连接有能驱动侧向驱动杆4周向转动的第二驱动器72，侧向驱动杆4上设有当侧向驱动杆4周向转动时能驱动侧向移动套体41分别沿着侧向槽71往复滑动的第二连接结构，当第二驱动器72驱动两根侧向驱动杆4转动时能使得两个侧向移动套体41同步沿着侧向槽71滑动，这样使得固定在侧向移动套体41上的蚕丝棉兜夹紧机构8将蚕丝棉兜向着底座1上端两侧牵拉，其中，这里的第二连接结构包括设置在侧向驱动杆4上的侧向外螺纹73，侧向驱动杆4通过侧向外螺纹73与侧向移动套体41螺纹相连。

更具体地，本实施例中的第一安装结构2包括分别设置在底座1下端两侧的第一安装座21，横向驱动杆3分别穿设于第一安装座21内且横向驱动杆3与第一安装座21周向转动相连，这样使得设置在底座1背面的横向驱动杆3转动时稳定性好。同样地，这里的第二安装结构5包括设置在底座1上且位于两个侧向驱动杆4下方的第二安装座51，侧向驱动杆4一端分别与第二安装座51周向转动相连，在侧向驱动杆4另一端与底座1之间设有辅助座52，且侧向驱动杆4与辅助座52周向转动相连，这样使得设置在底座1背面的侧向驱动杆4转动时稳定性好。为了防止蚕丝进入横向槽61和侧向槽71内，横向槽61与侧向槽71内均设有若干防尘毛刷11，这样避免了驱动部件被缠绕。本实施例中的两个侧向槽71以及两根侧向驱动杆4均呈V形分布设置，且侧向驱动杆4端部不相交，两个侧向槽71的端部相交。

如图3-5所示，本实施例中的蚕丝棉兜夹紧机构8包括分别与第一移动套体31、第二移动套体32和侧向移动套体41相连的固定座81，固定座81上通过活动安装结构9设有夹紧座体82，夹紧座体82上固定设有呈水平方向设置的静夹紧块83，静夹紧块83上铰接设有与静夹紧块83同向设置的动夹紧块84，动夹紧块84与夹紧座体82之间设有能使动夹紧块84朝向静夹紧块83一侧运动的弹性夹紧驱动结构，动夹紧块84和/或静夹紧块83由弹性材料制成，且动夹紧块84与静夹紧块83中部分别向外弯曲形成弧形拱起部85且弧形拱起部85内侧之间形成间隙86，间隙86中部的宽度大小至两端的宽度大小逐渐变小，静夹紧块83内侧设有若干依次分布设置的弧形凸起部87，动夹紧块84内侧设有若干与弧形凸起部87一一对应且相互匹配的弧形凹陷部88，通过将蚕丝棉兜夹紧在动夹紧块84与静夹紧块83之间，且弧形拱起部87在弹性夹紧驱动结构的作用下产生形变使得间隙86变小，直至动夹紧块84与静夹紧块83完全相互抵靠，这里的弹性夹紧驱动结构可以包括自动夹紧块84端部向外延伸的延伸部841，延伸部841与夹紧座体82相互平行设置，且延伸部841与夹紧座体82之间设有弹性件89，这样既使得蚕丝棉兜被牢牢夹紧又不会破环蚕丝棉兜的蚕丝。

进一步地，本实施例中的活动安装结构9包括设置在夹紧座体82下端的安装杆91，所述的固定座81上设有供安装杆91插入的安装孔92，且所述的安装杆91与安装孔92之间设有能使安装杆91沿安装孔92轴向移动的轴向弹性活动安装结构，所述的安装杆91与安装孔92之间还设有能使安装杆91沿安装孔92周向转动的周向转动安装结构。这样使得对蚕丝棉兜拉伸时本夹紧机构可以随着拉伸方向的改变调整自身的朝向。

其中，这里的周向转动安装结构包括设置在安装杆91与安装孔92之间的转动轴承93，转动轴承93周向外侧与安装孔92周向内侧固定相连，转动轴承93周向内侧与安装杆91周向外侧固定相连；轴向弹性活动安装结构包括设置在安装杆91与转动轴承93之间且能使安装杆91与转动轴承93轴向滑动相连的轴向导向组件，转动轴承93与安装杆91之间设有能使安装杆91保持向下运动趋势的弹性结构；轴向导向组件包括至少一个沿安装杆91轴向设置的滑槽94或条形凸起95，转动轴承93内圈周向内侧设有至少一个条形凸起95或滑槽94，且条形凸起95与滑槽94滑动相连；弹性结构包括设置在安装杆91下端的限位块96，安装杆91上套设有弹簧97，且弹簧97一端抵靠设置在限位块96上，另一端作用于转动轴承93的内圈。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、防尘毛刷11、第一安装结构2、第一安装座21、横向驱动杆3、第一移动套体31、第二移动套体32、侧向驱动杆4、侧向移动套体41、第二安装结构5、第二安装座51、辅助座52、第一驱动机构6、横向槽61、第一驱动器62、第一外螺纹段63、第二外螺纹段64、第二驱动机构7、侧向槽71、第二驱动器72、侧向外螺纹73、蚕丝棉兜夹紧机构8、固定座81、夹紧座体82、静夹紧块83、动夹紧块84、延伸部841、弧形拱起部85、间隙86、弧形凸起部87、弧形凹陷部88、弹性件89、活动安装结构9、安装杆91、安装孔92、转动轴承93、滑槽94、条形凸起95、限位块96、弹簧97等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种蚕丝被内丝胎拉丝器，包括呈水平设置的底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)正面一端的底侧中部分别活动设有第一移动套体(31)与第二移动套体(32)，所述的第一移动套体(31)与第二移动套体(32)上方对应设有两个与底座(1)活动相连的侧向移动套体(41)，且在底座(1)背面设有能驱动第一移动套体(31)与第二移动套体(32)沿底座(1)底侧滑动且相互靠近或远离以及能驱动两个侧向移动套体(41)沿底座(1)倾斜滑动设置直至侧向移动套体(41)滑动至底座(1)正面另一端两侧的拉伸驱动装置，在第一移动套体(31)、第二移动套体(32)与侧向移动套体(41)上均活动设有位于底座(1)正面的蚕丝棉兜夹紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的拉伸驱动装置包括通过第一安装结构(2)设置在底座(1)背面一端的底侧且沿底座(1)横向设置的横向驱动杆(3)，所述的横向驱动杆(3)的中部上方对称设有两根相互对应且均倾斜设置的侧向驱动杆(4)，且所述的侧向驱动杆(4)通过第二安装结构(5)与底座(1)背面相连，所述的侧向驱动杆(4)一端均朝向横向驱动杆(3)中部，另一端分别延伸至底座(1)另一端的两侧，所述的第一移动套体(31)与第二移动套体(32)分别设置在横向驱动杆(3)上，所述的横向驱动杆(3)连接有能驱动横向驱动杆(3)周向转动从而带动第一移动套体(31)与第二移动套体(32)相互靠近或远离的第一驱动机构(6)，所述的侧向移动套体(41)分别设置在侧向驱动杆(4)上，且所述的侧向驱动杆(4)连接有能驱动侧向驱动杆(4)周向转动从而带动侧向驱动杆(4)沿侧向驱动杆(4)轴向往复移动的第二驱动机构(7)。

3.根据权利要求2所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的第一驱动机构(6)包括横向设置在底座(1)上且位于横向驱动杆(3)下方的横向槽(61)，所述的第一移动套体(31)与第二移动套体(32)分别贯穿于横向槽(61)内且分别与横向槽(61)滑动相连，所述的横向驱动杆(3)连接有能驱动横向驱动杆(3)周向转动的第一驱动器(62)，所述的横向驱动杆(3)上设有当横向驱动杆(3)周向转动时能驱动第一移动套体(31)与第二移动套体(32)分别沿着横向槽(61)滑动且相互靠近或远离的第一连接结构；所述的第一连接结构包括分别设置在横向驱动杆(3)上的第一外螺纹段(63)与第二外螺纹段(64)，所述的横向驱动杆(3)通过第一外螺纹段(63)与第一移动套体(31)螺纹相连，所述的横向驱动杆(3)通过第二外螺纹段(64)与第二移动套体(32)螺纹相连，且所述的第一外螺纹段(63)与第二外螺纹段(64)螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的第二驱动机构(7)包括两个分别设置在底座(1)上且分别一一对应设置在侧向驱动杆(4)下方的侧向槽(71)，所述的侧向移动套体(41)贯穿于侧向槽(71)内且分别与侧向槽(71)滑动相连，所述的侧向驱动杆(4)连接有能驱动侧向驱动杆(4)周向转动的第二驱动器(72)，所述的侧向驱动杆(4)上设有当侧向驱动杆(4)周向转动时能驱动侧向移动套体(41)分别沿着侧向槽(71)往复滑动的第二连接结构；所述的第二连接结构包括设置在侧向驱动杆(4)上的侧向外螺纹(73)，所述的侧向驱动杆(4)通过侧向外螺纹(73)与侧向移动套体(41)螺纹相连。

5.根据权利要求2或3或4所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的第一安装结构(2)包括分别设置在底座(1)下端两侧的第一安装座(21)，所述的横向驱动杆(3)分别穿设于第一安装座(21)内且横向驱动杆(3)与第一安装座(21)周向转动相连；所述的第二安装结构(5)包括设置在底座(1)上且位于两个侧向驱动杆(4)下方的第二安装座(51)，所述的侧向驱动杆(4)一端分别与第二安装座(51)周向转动相连，在侧向驱动杆(4)另一端与底座(1)之间设有辅助座(52)，且所述的侧向驱动杆(4)与辅助座(52)周向转动相连。

6.根据权利要求3所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的横向槽(61)与侧向槽(71)内均设有若干防尘毛刷(11)；两个侧向槽(71)以及两根侧向驱动杆(4)均呈V形分布设置，且所述的侧向驱动杆(4)端部不相交，两个侧向槽(71)的端部相交。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的蚕丝棉兜夹紧机构(8)包括分别与第一移动套体(31)、第二移动套体(32)和侧向移动套体(41)相连的固定座(81)，所述的固定座(81)上通过活动安装结构(9)设有夹紧座体(82)，所述的夹紧座体(82)上固定设有呈水平方向设置的静夹紧块(83)，所述的静夹紧块(83)上铰接设有与静夹紧块(83)同向设置的动夹紧块(84)，所述的动夹紧块(84)与夹紧座体(82)之间设有能使动夹紧块(84)朝向静夹紧块(83)一侧运动的弹性夹紧驱动结构，所述的动夹紧块(84)和/或静夹紧块(83)由弹性材料制成，且所述的动夹紧块(84)与静夹紧块(83)中部分别向外弯曲形成弧形拱起部(85)且弧形拱起部(85)内侧之间形成间隙(86)，所述的间隙(86)中部的宽度大小至两端的宽度大小逐渐变小，所述的静夹紧块(83)内侧设有若干依次分布设置的弧形凸起部(87)，所述的动夹紧块(84)内侧设有若干与弧形凸起部(87)一一对应且相互匹配的弧形凹陷部(88)。

8.根据权利要求7所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的弹性夹紧驱动结构包括自动夹紧块(84)端部向外延伸的延伸部(841)，所述的延伸部(841)与夹紧座体(82)相互平行设置，且所述的延伸部(841)与夹紧座体(82)之间设有弹性件(89)。

9.根据权利要求7所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的活动安装结构(9)包括设置在夹紧座体(82)下端的安装杆(91)，所述的固定座(81)上设有供安装杆(91)插入的安装孔(92)，且所述的安装杆(91)与安装孔(92)之间设有能使安装杆(91)沿安装孔(92)轴向移动的轴向弹性活动安装结构，所述的安装杆(91)与安装孔(92)之间还设有能使安装杆(91)沿安装孔(92)周向转动的周向转动安装结构。

10.根据权利要求9所述的蚕丝被内丝胎拉丝器，其特征在于，所述的周向转动安装结构包括设置在安装杆(91)与安装孔(92)之间的转动轴承(93)，所述的转动轴承(93)周向外侧与安装孔(92)周向内侧固定相连，所述的转动轴承(93)周向内侧与安装杆(91)周向外侧固定相连；所述的轴向弹性活动安装结构包括设置在安装杆(91)与转动轴承(93)之间且能使安装杆(91)与转动轴承(93)轴向滑动相连的轴向导向组件，所述的转动轴承(93)与安装杆(91)之间设有能使安装杆(91)保持向下运动趋势的弹性结构；所述的轴向导向组件包括至少一个沿安装杆(91)轴向设置的滑槽(94)或条形凸起(95)，所述的转动轴承(93)内圈周向内侧设有至少一个条形凸起(95)或滑槽(94)，且所述的条形凸起(95)与滑槽(94)滑动相连；所述的弹性结构包括设置在安装杆(91)下端的限位块(96)，所述的安装杆(91)上套设有弹簧(97)，且所述的弹簧(97)一端抵靠设置在限位块(96)上，另一端作用于转动轴承(93)的内圈。