CN210066008U - 一种短纤倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短纤倍捻机，包括倍捻机构和安装支架，所述安装支架与倍捻机构固定连接，所述安装支架包括固定座、固定支架、活动支架、卡接限位组件、定位伸缩杆和可调定位组件，所述固定座固定安装在固定支架一侧，且固定座与倍捻机构固定连接，所述活动支架滑动套接在固定支架远离固定座的一侧，且活动支架与固定支架通过卡接限位组件卡接限位，所述定位伸缩杆位于固定支架和活动支架之间，此短纤倍捻机，当倍捻机更换不同尺寸内经的卷纱筒时，通过设置的可调定位组件，能够方便快速的对更换后尺寸不一的卷纱筒进行安装固定，避免安装时浪费过多的时间，进而有效提高倍捻机的生产加工的效率。

Description

一种短纤倍捻机

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种短纤倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备（多股合成一股），叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。

然而，现有的倍捻机在实际使用时其卷纱筒安装机构使用多有不便，在倍捻机使用时，由于卷纱筒的尺寸和内径各有不同，当更换不同尺寸和内径的卷纱筒时，往往需要对安装架进行复杂的调整，甚至会更换相适应卷纱筒的安装架，以便对各种尺寸和内径的卷纱筒进行固定，多有不便，影响正常生产加工的效率，为此，我们提出一种短纤倍捻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种短纤倍捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短纤倍捻机，包括倍捻机构和安装支架，所述安装支架与倍捻机构固定连接，所述安装支架包括固定座、固定支架、活动支架、卡接限位组件、定位伸缩杆和可调定位组件，所述固定座固定安装在固定支架一侧，且固定座与倍捻机构固定连接，所述活动支架滑动套接在固定支架远离固定座的一侧，且活动支架与固定支架通过卡接限位组件卡接限位，所述定位伸缩杆位于固定支架和活动支架之间，且定位伸缩杆两端分别与固定支架和活动支架固定连接，所述可调定位组件对称设有两个，且两个可调定位组件分别固定安装在固定支架和活动支架的一端。

优选的，所述卡接限位组件包括拉框、立轴、卡接弹簧和卡接卡块，所述固定支架顶部开设有卡接凹槽，所述活动支架内开设有位移凹槽，所述卡接卡块滑动连接在位移凹槽内，且卡接卡块与卡接凹槽卡合，所述立轴对称设有两个，且两个立轴均滑动贯穿位移凹槽内壁，所述立轴底端均分别与卡接卡块固定连接，所述拉框位于活动支架顶部，且拉框与立轴顶部均固定连接。

优选的，所述固定支架内开设有贯穿的限位通槽，所述限位通槽内滑动连接有限位横杆，所述限位横杆两端分别与活动支架内壁固定连接。

优选的，所述可调定位组件包括安装套筒、连轴、位移挡板、限位弹簧、转轴、连杆组件和活动支板，所述安装套筒分别固定安装在固定支架和活动支架的一端，且安装套筒内均设置有连轴，所述安装套筒相对的一端均对称开设有四个限位连槽，所述限位连槽内均固定安装有转轴，所述转轴外侧均转动连接有活动支板，所述连轴相对的一端外侧均对称固定安装有四个连杆组件，且连杆组件远离连轴的一端均分别与四个活动支板固定连接，所述安装套筒内设有位移内槽，所述位移挡板滑动连接在位移内槽内，且位移挡板固定安装在连轴外侧，所述限位弹簧位于连轴外侧，且限位弹簧两端分别与位移挡板和位移内槽固定连接。

优选的，所述连轴远离连杆组件的一端均固定安装有拉环。

优选的，所述连杆组件包括轴承座、转杆和连接杆，所述连接杆两端均转动连接有转杆，所述转杆外侧均固定安装有轴承座，所述轴承座分别固定安装在连轴和活动支板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，当倍捻机更换不同尺寸内经的卷纱筒时，通过设置的可调定位组件，能够方便快速的对更换后尺寸不一的卷纱筒进行安装固定，避免安装时浪费过多的时间，进而有效提高倍捻机的生产加工的效率。

2、本实用新型，通过设置的卡接限位组件，则当对卷纱筒定位后，方便了对其的安装固定，通过设置的限位横杆和限位通槽，则在更换卷纱筒时，能够有效避免活动支架与固定支架过度位移而脱离，保证装置使用的便利性，通过设置的拉环，则方便了拉动连轴调整活动支板，进一步方便了卷纱筒的安装固定，最后通过连杆组件，则方便配合连轴而完成活动支板的调整，以便对不同尺寸内径的卷纱筒方便的进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装支架结构示意图；

图3为本实用新型安装支架局剖结构示意图；

图4为本实用新型图2另一方位局剖结构示意图；

图5为本实用新型可调定位组件局剖结构示意图；

图6为本实用新型A区放大结构示意图；

图7为本实用新型B区放大结构示意图。

图中：1-固定座；2-固定支架；3-活动支架；4-卡接限位组件；5-定位伸缩杆；6-可调定位组件；7-拉框；8-立轴；9-卡接弹簧；10-卡接卡块；11-卡接凹槽；12-位移凹槽；13-限位通槽；14-限位横杆；15-安装套筒；16-连轴；17-位移挡板；18-限位弹簧；19-转轴；20-连杆组件；21-活动支板；22-限位连槽；23-位移内槽；24-拉环；25-倍捻机构；26-安装支架；27-轴承座；28-转杆；29-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种短纤倍捻机，包括倍捻机构25和安装支架26，所述安装支架26与倍捻机构25固定连接，所述安装支架26包括固定座1、固定支架2、活动支架3、卡接限位组件4、定位伸缩杆5和可调定位组件6，所述固定座1固定安装在固定支架2一侧，且固定座1与倍捻机构25固定连接，所述活动支架3滑动套接在固定支架2远离固定座1的一侧，且活动支架3与固定支架2通过卡接限位组件4卡接限位，所述定位伸缩杆5位于固定支架2和活动支架3之间，且定位伸缩杆5两端分别与固定支架2和活动支架3固定连接，所述可调定位组件6对称设有两个，且两个可调定位组件6分别固定安装在固定支架2和活动支架3的一端，更换卷纱筒时，首先通过可调定位组件6对卷纱筒进行定位，然后通过固定支架2和活动支架3对卷纱筒进行安装，并通过卡接限位组件4进行固定。

所述卡接限位组件4包括拉框7、立轴8、卡接弹簧9和卡接卡块10，所述固定支架2顶部开设有卡接凹槽11，所述活动支架3内开设有位移凹槽12，所述卡接卡块10滑动连接在位移凹槽12内，且卡接卡块10与卡接凹槽11卡合，所述立轴8对称设有两个，且两个立轴8均滑动贯穿位移凹槽12内壁，所述立轴8底端均分别与卡接卡块10固定连接，所述拉框7位于活动支架3顶部，且拉框7与立轴8顶部均固定连接，通过卡接限位组件4，则当对卷纱筒定位后，方便了对其的安装固定。

所述固定支架2内开设有贯穿的限位通槽13，所述限位通槽13内滑动连接有限位横杆14，所述限位横杆14两端分别与活动支架3内壁固定连接，通过限位横杆14和限位通槽13，则在更换卷纱筒时，能够有效避免活动支架3与固定支架2过度位移而脱离，保证装置使用的便利性。

所述可调定位组件6包括安装套筒15、连轴16、位移挡板17、限位弹簧18、转轴19、连杆组件20和活动支板21，所述安装套筒15分别固定安装在固定支架2和活动支架3的一端，且安装套筒15内均设置有连轴16，所述安装套筒15相对的一端均对称开设有四个限位连槽22，所述限位连槽22内均固定安装有转轴19，所述转轴19外侧均转动连接有活动支板21，所述连轴16相对的一端外侧均对称固定安装有四个连杆组件20，且连杆组件20远离连轴16的一端均分别与四个活动支板21固定连接，所述安装套筒15内设有位移内槽23，所述位移挡板17滑动连接在位移内槽23内，且位移挡板17固定安装在连轴16外侧，所述限位弹簧18位于连轴16外侧，且限位弹簧18两端分别与位移挡板17和位移内槽23固定连接，通过可调定位组件6，能够方便快速的对更换后尺寸不一的卷纱筒进行安装固定，避免安装时浪费过多的时间，进而有效提高倍捻机的生产加工的效率。

所述连轴16远离连杆组件20的一端均固定安装有拉环24，通过拉环24，则方便了拉动连轴16调整活动支板21，进一步方便了卷纱筒的安装固定。

所述连杆组件20包括轴承座27、转杆28和连接杆29，所述连接杆29两端均转动连接有转杆28，所述转杆28外侧均固定安装有轴承座27，所述轴承座27分别固定安装在连轴16和活动支板21的外侧，通过连杆组件20，则方便配合连轴16而完成活动支板21的调整，以便对不同尺寸内径的卷纱筒方便的进行固定。

更换卷纱筒时，首先拉动拉框7带动立轴8位移，立轴8位移带动卡接卡块10位移进入位移凹槽12内部，取消卡接卡块10和卡接凹槽11卡合，然后将活动支架3与固定支架2分离，即可将卷纱筒拔出，安装时，首先拉动固定支架2一侧的拉环24带动连轴16位移，连轴16位移通过连杆组件20带动活动支板21绕转轴19转动，并同时限位弹簧18拉伸，将活动支板21收缩，接着将卷纱筒放入安装套筒15内，松开拉环24，位移挡板17受到限位弹簧18的弹力作用带动连轴16复位，继而活动支板21复位，对卷纱筒定位，然后分别拉动拉环24和拉框7，并将活动支架3与固定支架2相向位移，将活动支架3内的安装套筒15插入卷纱筒远离固定支架2的一侧，然后松开拉环24和拉框7，即可对不同尺寸内径的卷纱筒进行安装固定，同时拉框7受到卡接弹簧9的弹力作用复位，并带动卡接卡块10位移与卡接凹槽11卡合，对活动支架3进行固定限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种短纤倍捻机，包括倍捻机构（25）和安装支架（26），其特征在于：所述安装支架（26）与倍捻机构（25）固定连接，所述安装支架（26）包括固定座（1）、固定支架（2）、活动支架（3）、卡接限位组件（4）、定位伸缩杆（5）和可调定位组件（6），所述固定座（1）固定安装在固定支架（2）一侧，且固定座（1）与倍捻机构（25）固定连接，所述活动支架（3）滑动套接在固定支架（2）远离固定座（1）的一侧，且活动支架（3）与固定支架（2）通过卡接限位组件（4）卡接限位，所述定位伸缩杆（5）位于固定支架（2）和活动支架（3）之间，且定位伸缩杆（5）两端分别与固定支架（2）和活动支架（3）固定连接，所述可调定位组件（6）对称设有两个，且两个可调定位组件（6）分别固定安装在固定支架（2）和活动支架（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种短纤倍捻机，其特征在于：所述卡接限位组件（4）包括拉框（7）、立轴（8）、卡接弹簧（9）和卡接卡块（10），所述固定支架（2）顶部开设有卡接凹槽（11），所述活动支架（3）内开设有位移凹槽（12），所述卡接卡块（10）滑动连接在位移凹槽（12）内，且卡接卡块（10）与卡接凹槽（11）卡合，所述立轴（8）对称设有两个，且两个立轴（8）均滑动贯穿位移凹槽（12）内壁，所述立轴（8）底端均分别与卡接卡块（10）固定连接，所述拉框（7）位于活动支架（3）顶部，且拉框（7）与立轴（8）顶部均固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种短纤倍捻机，其特征在于：所述固定支架（2）内开设有贯穿的限位通槽（13），所述限位通槽（13）内滑动连接有限位横杆（14），所述限位横杆（14）两端分别与活动支架（3）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种短纤倍捻机，其特征在于：所述可调定位组件（6）包括安装套筒（15）、连轴（16）、位移挡板（17）、限位弹簧（18）、转轴（19）、连杆组件（20）和活动支板（21），所述安装套筒（15）分别固定安装在固定支架（2）和活动支架（3）的一端，且安装套筒（15）内均设置有连轴（16），所述安装套筒（15）相对的一端均对称开设有四个限位连槽（22），所述限位连槽（22）内均固定安装有转轴（19），所述转轴（19）外侧均转动连接有活动支板（21），所述连轴（16）相对的一端外侧均对称固定安装有四个连杆组件（20），且连杆组件（20）远离连轴（16）的一端均分别与四个活动支板（21）固定连接，所述安装套筒（15）内设有位移内槽（23），所述位移挡板（17）滑动连接在位移内槽（23）内，且位移挡板（17）固定安装在连轴（16）外侧，所述限位弹簧（18）位于连轴（16）外侧，且限位弹簧（18）两端分别与位移挡板（17）和位移内槽（23）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种短纤倍捻机，其特征在于：所述连轴（16）远离连杆组件（20）的一端均固定安装有拉环（24）。

6.根据权利要求5所述的一种短纤倍捻机，其特征在于：所述连杆组件（20）包括轴承座（27）、转杆（28）和连接杆（29），所述连接杆（29）两端均转动连接有转杆（28），所述转杆（28）外侧均固定安装有轴承座（27），所述轴承座（27）分别固定安装在连轴（16）和活动支板（21）的外侧。

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