CN203420030U - 一种机洗蚕丝絮片拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机洗蚕丝絮片拉伸装置。它需要解决的技术问题是,提供一种蚕丝絮片的拉伸装置,改手工拉伸为机械拉伸,使得蚕丝絮片的拉伸度和絮片的均匀度有较大提高。本装置,有一个基座,其特征在于,在基座(1)上设有一对或两对纵向滑槽(1-1),和两对横向滑槽(1-2),各滑槽的横截面为T形或燕尾形;每个滑槽中有与滑槽相适配的移动柱(2),移动柱上各连接有若干条夹杆(3),每条夹杆上连接有夹子(4);移动柱通过带左旋螺纹和右旋螺纹的螺杆(5)实现分开(和靠拢),完成拉伸动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及对天然纤维机械处理的装置,具体是一种机洗蚕丝絮片拉伸装置。
背景技术
现有的蚕丝被一般是由手工拉伸后的蚕丝絮片和外套组成。众所周知,蚕丝浸水后容易板结、黏连,从而失去蓬松感和保暖性,故蚕丝被不能采用水洗方式进行清洁,特别是100%桑蚕丝、柞蚕丝等长丝绵为填充物的蚕丝被。为了解决此问题,现有技术一是采取对蚕丝纤维进行改性,降低其遇水的收缩和形变率,二是改进蚕丝被的绗缝技术,降低蚕丝缩水对整个被子的影响。
中国专利文献CN202164392U公开了“一种蚕丝被专用蚕丝的加工设备”,它是利用缫丝的原理,从单个蚕茧缫长丝,用专用设备将单丝排列整齐,与蚕丝被的长度宽度相一致,而制成蚕丝被。但 存在的缺点有:1.利用该方法制成的蚕丝被未经脱胶,手感发硬。2.对缫丝的蚕茧有选择性,只能用上茧,限制了使用原料的范围。3.蚕丝不是阡陌结构网状(含不够均匀),制成的蚕丝被整体性不好,易产生移位性豁漏,保暖性不够好,舒适度不够。
发明内容
申请人发现,手工拉伸的蚕丝絮片很不均匀,拉伸力的角度和大小,手指着力部位的远近,都使得蚕丝的拉伸度和絮片的均匀度大有区别。蚕丝絮片的水洗,特别是机洗试验证明,板结、黏连的程度与蚕丝絮片的均匀度有关,即很不均匀的部位板结、黏连较严重,不够均匀的部位就有所好转,而相对均匀的部位要好得多,尽管絮片上的蚕丝仍是那么无序。
本实用新型需要解决的技术问题是,提供一种蚕丝絮片的拉伸装置,改手工拉伸为机械拉伸,使得蚕丝絮片的拉伸度和絮片的均匀度有较大提高,以改进其耐水洗,特别是机洗的性能。
本实用新型的机洗蚕丝絮片拉伸装置,在基座上设有一对(窄幅时使用以节约)或两对纵向滑槽,和两对横向滑槽,各滑槽的横截面为T形或燕尾形;每个滑槽中有与滑槽相适配的移动柱,移动柱上各连接有若干条夹杆,每条夹杆上连接有夹子;纵向滑槽内的一对或两对移动柱下部分别开有左旋螺孔和右旋螺孔,两螺孔中有纵向螺杆相配合;横向滑槽内的两对移动柱之同侧的两柱之间有连接块,相对的两个连接块分别开有左旋螺孔和右旋螺孔,两螺孔中有横向螺杆相配合;纵向螺杆和横向螺杆与动力部件连接。
移动柱上的夹杆数量最多可以装4组,夹杆上的夹子数量可以根据絮片的长度和宽度选定,优选的相邻两夹子的间距为30 - 50 cm,其拉伸效果较好。
所述的基座可以是一个整体,作为优选,所述的基座分为两相对的T形块,纵向滑槽设在T形的竖边,横向滑槽设在T形的横边。;以减少基座用料,使移动安装方便。
作为优选,所述的连接块为T形块,左旋螺孔和右旋螺孔设在两T形块的竖边上。此为降低螺孔位置,使横向螺杆与纵向螺杆错开安装平面。
所述的移动柱可以是长方体,作为优选,移动柱的纵截面为直角梯形,以提高移动柱的强度与刚度。
本实用新型有益的效果,一是机械拉伸的力度可以做到一致,使絮片被拉伸得尽量均匀。二是可以同时拉伸更多的絮片,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构立体示意图.
具体实施方法
下面结合实施例对本实用新型做进一步具体的描述。
实施例1,见图1。
本例蚕丝絮片拉伸装置,基座1分为两相对的T形块,一对纵向滑槽1-1设在T形的竖边,两对横向滑槽1-2设在T形的横边;各滑槽的横截面为T形。每个滑槽中配合有移动柱2,移动柱的纵截面为直角梯形,移动柱底有倒T形滑部,移动柱上各连接有3条夹杆3;纵向上的夹杆每根长250 cm,其上固定有 6 个夹子4;横向上的夹杆每根长230 cm,其上固定有 5 个夹子4。纵向滑槽内的一对移动柱下部分别开有左旋螺孔和右旋螺孔,两螺孔中有纵向螺杆5,纵向螺杆两端分别有与两螺孔配合的左旋螺纹和右旋纹;横向滑槽内的两对移动柱之同侧的两柱之间有T形连接块6,左旋螺孔和右旋螺孔设在两T形块的竖边上;两螺孔中有横向螺杆7,横向螺杆两端分别有与两螺孔配合的左旋螺纹和右旋纹。纵向螺杆5和横向螺杆7与电动机-减速箱等构成的动力部件连接;两动力部件可以独立,也可以通过传动机构合一,此均为本领域的常识。
蚕丝绵片经过预处理后,用人工将其往长度方向拉伸至原来长度的5~7倍,用剪刀剪至60cm~70cm长度,用剪断后的蚕丝绵片放置拉伸装置上进行拉伸。
拉伸装置处在启动位,相对的两个移动柱2内靠。将三张丝绵绵片8用夹子4夹紧,开动电动机,动力部件带动纵向螺杆5和横向螺杆7转动-驱动相对的两个移动柱分开,对绵片8进行纵向、横向交替拉伸,数次拉伸后得絮片。拉伸结束,取下絮片,将拉伸装置退回至启动位待用。
拉伸工艺将在另一申请中详细讨论。
Claims (8)
1.一种蚕丝絮片拉伸装置,有一个基座,其特征在于,在基座(1)上设有一对或两对纵向滑槽(1-1),和两对横向滑槽(1-2),各滑槽的横截面为T形或燕尾形;每个滑槽中有与滑槽相适配的移动柱(2),移动柱上各连接有若干条夹杆(3),每条夹杆上连接有夹子(4);纵向滑槽内的一对或两对移动柱下部分别开有左旋螺孔和右旋螺孔,两螺孔中有纵向螺杆(5)相配合;横向滑槽内的两对移动柱之同侧的两柱之间有连接块(6),相对的两个连接块分别开有左旋螺孔和右旋螺孔,两螺孔中有横向螺杆(7)相配合;纵向螺杆(5)和横向螺杆(7)与动力部件连接。
2.根据权利要求1所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于相邻两夹子的间距为30 - 50 cm。
3.根据权利要求1或2所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于所述的基座(1)分为两相对的T形块,纵向滑槽(1-1)设在T形的竖边,横向滑槽(1-2)设在T形的横边。
4.根据权利要求1或2所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于所述的连接块(6)为T形块,左旋螺孔和右旋螺孔设在两T形块的竖边上。
5.根据权利要求3所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于所述的连接块(6)为T形块,左旋螺孔和右旋螺孔设在两T形块的竖边上。
6.根据权利要求1或2所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于所述的移动柱(2)的纵截面为直角梯形。
7.根据权利要求3所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于所述的移动柱(2)的纵截面为直角梯形。
8.根据权利要求4所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于所述的移动柱(2)的纵截面为直角梯形。
9. 根据权利要求5所述的蚕丝絮片拉伸装置,其特征在于所述的移动柱(2)的纵截面为直角梯形。
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