CN105495691B - 改变腔体体积排出焦油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开改变腔体体积排出焦油的方法，其包括以下步骤，吸嘴和插烟管相对移动时，吸嘴和插烟管之间的集油腔的体积减少；随着吸嘴和插烟管的相对移动，与集油腔连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴和插烟管之间逐渐出现的间隙形成连通集油腔和插烟口的出油通道，随着集油腔体积减少集油腔内的焦油通过出油通道排出到插烟口中；吸嘴和插烟管复位，出油通道切断，集油腔的体积逐渐增大，烟气通道与集油腔重新连通。做推拉或者拉推动作时适时的关闭连通集油腔的出烟孔和/或进烟孔后直接实现集油腔与插烟口之间的连通，将聚集在集油腔内的焦油定向挤出到插烟口，焦油附着在插烟口内的烟蒂上，每次丢掉烟蒂的同时带走焦油。

Description

改变腔体体积排出焦油的方法

技术领域

本发明涉及一种烟嘴排出焦油的方法，特别是一种改变腔体体积排出焦油的方法。

背景技术

众所周知，吸烟有害健康，因为香烟中含有尼古丁、焦油、氨、苯等致癌物。然而吸烟已是人们在长久的生活和工作中养成的习惯，不容易戒掉，为此，通过使用一个好的烟嘴来减少吸烟者对有害物质的吸入是不得已而为之的办法。

目前市面上的烟嘴的结构一般都是在设有烟气通道的滤管上开设若干小孔，滤管外部再套设一具有光滑内壁的套管，烟气通过时，根据附壁效应小孔射流原理及冷凝原理，烟气中的焦油转化成液态并附着在套管内壁，而过滤后的烟气排出。由于滤管上的进烟小孔与套管内壁的距离不能太远，所以储油腔的体积有限，无法容纳较多的焦油，一般来说在抽10支烟的周期内焦油即填满该部分空间并溢出，如果不及时清理，吸烟者就会将液态的焦油连同烟气吸入口中，对吸烟者的身体健康和口感造成更加恶劣的影响。

因此对于烟嘴内积聚的焦油的清理就显得尤为重要，吸一包烟就要清理烟嘴内的焦油至少两次或更多次，而清理烟嘴内的焦油需要细心的拆解烟嘴零件，再用水清洗或纸巾擦拭积聚的焦油，进烟小孔内的焦油还要用细针疏通，如此清理烟嘴很脏很麻烦给吸烟者带来极大的不便，因而无法推广使用。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种改变腔体体积排出焦油的方法。

本发明解决其技术问题的解决方案是：改变腔体体积排出焦油的方法，其包括以下步骤，

1）吸嘴和插烟管相对移动时，吸嘴和插烟管之间的集油腔的体积减少；

2）随着吸嘴和插烟管的相对移动，与集油腔连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴和插烟管之间逐渐出现的间隙形成连通集油腔和插烟口的出油通道，随着集油腔体积减少集油腔内的焦油通过出油通道排出到插烟口中；

3) 吸嘴和插烟管复位，出油通道切断，集油腔的体积逐渐增大，烟气通道与集油腔重新连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述插烟口末端设置有第一凹槽，所述吸嘴的末端设置有第一凸台，所述第一凹槽的内径大于第一凸台的外径，当与集油腔连通的烟气通道全部或者部分切断后，第一凹槽的内壁和第一凸台的外壁之间形成所述出油通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸台、位于第一凸台后侧的吸嘴外壁、第一凹槽以及位于插烟管的台阶形成所述集油腔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烟气通道包括进烟通道、进烟孔、出烟孔和出烟通道，与集油腔连通的烟气通道全部切断时，所述进烟孔和出烟孔被插烟管的台阶封堵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸台靠近插烟口的端面设置有倒角，在吸嘴和插烟管相对移动过程中，所述倒角和第一凹槽的侧壁之间最先形成出油通道，随着集油腔的体积减小，出油通道的间隙增大。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸嘴的末端设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内径大于套在所述吸嘴内的插烟管的外径，随着吸嘴和插烟管的相对移动，与集油腔连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴和插烟管之间逐渐出现的间隙以及位于插烟管上的挤出孔形成连通集油腔和插烟口的出油通道，随着集油腔体积减少集油腔内的焦油通过出油通道排出到插烟口中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述插烟管往吸嘴方向移动时，所述进烟孔和出烟孔被吸嘴的内壁封堵，第一凹槽与挤出孔接触的同时集油腔与挤出孔连通，集油腔体积变小，集油腔和插烟口通过挤出孔连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述插烟管和吸嘴之间设置有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸嘴和插烟管相对移动的方式包括吸嘴向靠近插烟管的方向推拉和拉推。

本发明的有益效果是：烟气从进烟孔射入集油腔，焦油附着在集油腔内，清理焦油时将吸嘴和插烟管做相对移动，从而改变集油腔的腔体体积，做推拉或者拉推动作时适时的关闭连通集油腔的出烟孔和/或进烟孔后直接实现集油腔与插烟口之间的连通，将聚集在集油腔内的焦油定向挤出到插烟口，焦油附着在插烟口内的烟蒂上，每次丢掉烟蒂的同时带走焦油，清理焦油的过程中仅需做一次推拉或者拉推动作无需拆解零件，挤出的焦油由烟蒂带走无需另外清洗和擦拭，使用极其简单方便，更易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一挤完焦油时的结构示意图；

图3是本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

改变腔体体积排出焦油的方法，其包括以下步骤，

1）吸嘴2和插烟管1相对移动时，吸嘴2和插烟管1之间的集油腔13的体积减少；

2）随着吸嘴2和插烟管1的相对移动，与集油腔13连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴2和插烟管1 之间逐渐出现的间隙形成连通集油腔13和插烟口12的出油通道，随着集油腔13体积减少集油腔13内的焦油通过出油通道排出到插烟口12中；

3) 吸嘴2和插烟管1复位，出油通道切断，集油腔13的体积逐渐增大，烟气通道与集油腔13重新连通。

进一步作为优选的实施方式，所述插烟口12末端设置有第一凹槽11，所述吸嘴2的末端设置有第一凸台23，所述第一凹槽11的内径大于第一凸台23的外径，当与集油腔13连通的烟气通道全部或者部分切断后，第一凹槽11的内壁和第一凸台23的外壁之间形成所述出油通道。

进一步作为优选的实施方式，所述第一凸台23、位于第一凸台23后侧的吸嘴2外壁、第一凹槽11以及位于插烟管1的台阶形成所述集油腔13。

进一步作为优选的实施方式，所述烟气通道包括进烟通道21、进烟孔22、出烟孔25和出烟通道24，与集油腔13连通的烟气通道全部切断时，所述进烟孔22和出烟孔25被插烟管1的台阶封堵。

进一步作为优选的实施方式，所述第一凸台23靠近插烟口12的端面设置有倒角，在吸嘴2和插烟管1相对移动过程中，所述倒角和第一凹槽11的侧壁之间最先形成出油通道，随着集油腔13的体积减小，出油通道的间隙增大。

进一步作为优选的实施方式，所述吸嘴2的末端设置有第一凹槽11，所述第一凹槽11的内径大于套在所述吸嘴2内的插烟管1的外径，随着吸嘴2和插烟管1的相对移动，与集油腔13连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴2和插烟管1之间逐渐出现的间隙以及位于插烟管1上的挤出孔15形成连通集油腔13和插烟口12的出油通道，随着集油腔13体积减少集油腔13内的焦油通过出油通道排出到插烟口12中。

进一步作为优选的实施方式，所述插烟管1往吸嘴2方向移动时，所述进烟孔22和出烟孔25被吸嘴的内壁封堵，第一凹槽11与挤出孔15接触的同时集油腔13与挤出孔15连通，集油腔13体积变小，集油腔13和插烟口12通过挤出孔连通。

进一步作为优选的实施方式，所述插烟管1和吸嘴2之间设置有复位弹簧3。

进一步作为优选的实施方式，所述吸嘴2和插烟管1相对移动的方式包括吸嘴2向靠近插烟管1的方向推拉和拉推。

参照图1所示的实施例一，烟气过滤时的烟气流动情况为：烟气从插在插烟口12的香烟出来后，烟气流经进烟通道21，在经过进烟孔22时因孔较小烟气流动速度很高，烟气高速喷射到插烟管1的第一凹槽11的内壁，根据附壁效应小孔射流原理及冷凝原理，烟气中的焦油转化成液态并附着在插烟管1的第一凹槽11的内壁，烟气通过集油腔13经出烟孔25，进入到出烟通道24，出烟通道24流出后即到吸烟者口中。

吸完一支烟或数支烟后，在集油腔13内聚集了较多焦油需要清理，此时将插烟管1和吸嘴2向前后方向拉开，此拉开的过程就是集油腔13的体积逐渐压缩为零的过程，同时也是将集油腔13内的焦油挤出到插烟口12的过程，在逐渐拉开过程中出烟孔25和进烟孔22依次经过插烟管1的第一凹槽11的后侧面，出烟孔25和进烟孔22与集油腔13断开连通，与此同时第一凸台23的前端面经过插烟管1的第一凹槽11的前侧面，第一凸台23的前端面包括第一凸台23的前端面平面和与前端面平面外边沿连接的倒角面，插烟口12经第一凸台23的外壁与插烟管1的第一凹槽11的内壁形成的间隙与集油腔13连通，继续逐渐拉开，集油腔13的体积逐渐压缩为零，出油通道的间隙逐渐增大，集油腔13内的烟气和焦油被排出到第一凸台23的前端面上，图2就是挤出焦油完成的状态。接下来是复位的过程，将插烟管1和吸嘴2逐渐推回起始的位置，起推时集油腔13的体积逐渐增加并形成负压，第一凸台23的前端面上的一小部分焦油会被吸入到集油腔13内，部分焦油被吸入集油腔13内部后形成气体吸入通道，因气体的阻尼比液体的阻尼小得多，故此后吸入集油腔13内部的将是空气而不是焦油，直到进烟孔22经过插烟管1的第一凹槽11的后侧面，进烟孔22与集油腔13连通，与此同时第一凸台23的前端面经过插烟管1的第一凹槽11的前侧面，插烟口12与集油腔13断开连通，此后空气经进烟孔22吸入集油腔13，当出烟孔25经过插烟管1的第一凹槽11的后侧面时出烟孔25与集油腔13连通，此后空气经进烟孔22和出烟孔25吸入集油腔13，直到复位完成。上述一拉一推的动作就完成了挤出焦油的过程，焦油挤出到插烟口12后，焦油会被烟蒂头的海绵吸收，丢掉烟蒂时焦油也同时清理完成了。

如图3所示的实施例二，所述吸嘴2的末端设置有第一凹槽11，所述第一凹槽11的内径大于套在所述吸嘴2内的插烟管1的外径，随着吸嘴2和插烟管1的相对移动，与集油腔13连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴2和插烟管1之间逐渐出现的间隙以及位于插烟管1上的挤出孔15形成连通集油腔13和插烟口12的出油通道，随着集油腔13体积减少集油腔内的焦油通过出油通道排出到插烟口12中。

烟气从插在插烟口12的香烟出来后，烟气流经进烟通道21，在经过进烟孔22时因孔较小烟气流动速度很高，烟气高速喷射到吸嘴2的集油腔区域的内壁，根据附壁效应小孔射流原理及冷凝原理，烟气中的焦油转化成液态并附着在吸嘴2的集油腔区域的内壁， 烟气通过集油腔13经出烟孔25进入到出烟通道24流出后即到吸烟者口中。

吸完一支烟或数支烟后，在集油腔13内聚集了较多焦油需要清理，此时将插烟管1往吸嘴2的后方向推压，此推压的过程就是集油腔13的体积逐渐压缩为零的过程，同时也是将集油腔13内的焦油挤出到插烟口12的过程，在逐渐推压过程中出烟孔25和进烟孔22依次经过吸吸嘴2的第一凹槽11的后侧面，出烟孔25和进烟孔22与集油腔13断开连通，复位弹簧3逐渐被压缩，与此同时挤出孔16与集油腔13连通，继续推压，集油腔13的体积逐渐压缩为零，集油腔13内的烟气和焦油通过挤出孔16被排出到插烟口12上。接下来是复位的过程，推压力释放后在复位弹簧3的弹力的作用下，将插烟管1和吸嘴2逐渐推回起始的位置，起推时集油腔13的体积逐渐增加并形成负压，在插烟口12上的小部分焦油经挤出孔16吸入到集油腔13内部后形成气体吸入通道，因气体的阻尼比液体的阻尼小得多，故此后吸入集油腔13内部的将是空气而不是焦油，直到进烟孔22经过吸嘴2的第一凹槽11的后侧面，进烟孔22与集油腔13连通，与此同时挤出孔16经过吸嘴2的第一凹槽11的前侧面，插烟口12与集油腔13断开连通，此后空气经进烟孔22吸入集油腔13，当出烟孔25经过吸嘴2的第一凹槽11的后侧面时出烟通道24与集油腔13连通，此后空气经进烟孔22和出烟孔25吸入集油腔13，直到复位完成。上述推压和自动复位的动作就完成了挤出焦油的过程，焦油挤出到插烟口12后，焦油会被烟蒂头的海绵吸收，丢掉烟蒂时焦油也同时清理完成了。

以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：其包括以下步骤，

1）吸嘴和插烟管相对移动时，吸嘴和插烟管之间的集油腔的体积减少；

2）随着吸嘴和插烟管的相对移动，与集油腔连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴和插烟管之间逐渐出现的间隙形成连通集油腔和插烟口的出油通道，随着集油腔体积减少集油腔内的焦油通过出油通道排出到插烟口中；

3) 吸嘴和插烟管复位，出油通道切断，集油腔的体积逐渐增大，烟气通道与集油腔重新连通。

2.根据权利要求1所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述插烟口末端设置有第一凹槽，所述吸嘴的末端设置有第一凸台，所述第一凹槽的内径大于第一凸台的外径，当与集油腔连通的烟气通道全部或者部分切断后，第一凹槽的内壁和第一凸台的外壁之间形成所述出油通道。

3.根据权利要求2所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述第一凸台、位于第一凸台后侧的吸嘴外壁、第一凹槽以及位于插烟管的台阶形成所述集油腔。

4.根据权利要求3所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述烟气通道包括进烟通道、进烟孔、出烟孔和出烟通道，与集油腔连通的烟气通道全部切断时，所述进烟孔和出烟孔被插烟管的台阶封堵。

5.根据权利要求2所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述第一凸台靠近插烟口的端面设置有倒角，在吸嘴和插烟管相对移动过程中，所述倒角和第一凹槽的侧壁之间最先形成出油通道，随着集油腔的体积减小，出油通道的间隙增大。

6.根据权利要求1所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述吸嘴的末端设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内径大于套在所述吸嘴内的插烟管的外径，随着吸嘴和插烟管的相对移动，与集油腔连通的烟气通道全部或者部分切断，吸嘴和插烟管之间逐渐出现的间隙以及位于插烟管上的挤出孔形成连通集油腔和插烟口的出油通道，随着集油腔体积减少集油腔内的焦油通过出油通道排出到插烟口中。

7.根据权利要求6所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述插烟管往吸嘴方向移动时，所述进烟孔和出烟孔被吸嘴的内壁封堵，第一凹槽与挤出孔接触的同时集油腔与挤出孔连通，集油腔体积变小，集油腔和插烟口通过挤出孔连通。

8.根据权利要求6所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述插烟管和吸嘴之间设置有复位弹簧。

9.根据权利要求1~8任一项所述的改变腔体体积排出焦油的方法，其特征在于：所述吸嘴和插烟管相对移动的方式包括吸嘴向靠近插烟管的方向推拉和拉推。