CN105595425B - 变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，包括插烟管和吸嘴，吸嘴的内部设有出烟通道、过渡孔和第一阶梯孔，插烟管的一端设有插烟口，插烟管的另一端设置有插烟管底壁，插烟管底壁的端面和第一阶梯孔的底壁之间形成集油腔，插烟管底壁设有第一凸台和进烟孔，进烟孔连通集油腔和插烟口，插烟管向吸嘴方向移动，集油腔的腔体体积逐渐减小，当过渡孔与集油腔的连通被第一凸台断开时集油腔内的焦油从进烟孔排到插烟口，焦油附着在插烟口内的烟蒂上，每次丢掉烟蒂的同时带走焦油，清理焦油的过程中仅需做一次推压动作无需拆解零件，挤出的焦油由烟蒂带走无需另外清洗和擦拭，使用极其简单方便，更易于推广使用。烟嘴长度短，便于携带。

Description

变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴

技术领域

本发明涉及一种烟嘴，特别是一种变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴。

背景技术

众所周知，吸烟有害健康，因为香烟中含有尼古丁、焦油、氨、苯等致癌物。然而吸烟已是人们在长久的生活和工作中养成的习惯，不容易戒掉，为此，通过使用一个好的烟嘴来减少吸烟者对有害物质的吸入是不得已而为之的办法。

目前市面上的烟嘴的结构一般都是在设有烟气通道的滤管上开设若干小孔，滤管外部再套设一具有光滑内壁的套管，烟气通过时，根据附壁效应小孔射流原理及冷凝原理，烟气中的焦油转化成液态并附着在套管内壁，而过滤后的烟气排出。由于滤管上的进烟小孔与套管内壁的距离不能太远，所以储油腔的体积有限，无法容纳较多的焦油，一般来说在抽10支烟的周期内焦油即填满该部分空间并溢出，如果不及时清理，吸烟者就会将液态的焦油连同烟气吸入口中，对吸烟者的身体健康和口感造成更加恶劣的影响。

因此对于烟嘴内积聚的焦油的清理就显得尤为重要，吸一包烟就要清理烟嘴内的焦油至少两次或更多次，而清理烟嘴内的焦油需要细心的拆解烟嘴零件，再用水清洗或纸巾擦拭积聚的焦油，进烟小孔内的焦油还要用细针疏通，如此清理烟嘴很脏很麻烦给吸烟者带来极大的不便，因而无法推广使用。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其清理焦油的过程不需要拆解烟嘴零件，通过简单的推压动作改变集油腔的腔体体积，将焦油挤出到插烟口，插烟口内的烟蒂头的海绵将焦油吸收，每次丢掉烟蒂的同时带走焦油。

本发明解决其技术问题的解决方案是：变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，包括插烟管和吸嘴，所述吸嘴的内部设有内径逐渐增大的出烟通道和第一阶梯孔，所述出烟通道和第一阶梯孔之间通过过渡孔连通，所述插烟管的一端设有插烟口，插烟管的另一端设置有插烟管底壁，所述插烟管底壁插入所述第一阶梯孔后插烟管底壁的端面和第一阶梯孔的底壁之间形成集油腔，所述插烟管底壁中靠近集油腔的一端面上设置有能插入所述过渡孔的第一凸台，插烟管底壁上设置有多个进烟孔，所述进烟孔连通集油腔和插烟口，插烟管向吸嘴方向移动，集油腔的腔体体积逐渐减小，当过渡孔与集油腔的连通被第一凸台断开时集油腔内的焦油从进烟孔排到插烟口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述插烟管底壁上设置有多个挤出孔，所述挤出孔位于进烟孔和插烟管的轴线之间，所述插烟口的底部设置有将挤出孔密封的单向密封件，所述单向密封件通过螺钉固定在插烟管底壁，插烟管向吸嘴方向移动，集油腔的腔体体积逐渐减小，当过渡孔与集油腔的连通被第一凸台断开时集油腔内的焦油从进烟孔或/和挤出孔排到插烟口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挤出孔的内径大于进烟孔的内径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述单向密封件为圆柱状的橡胶密封片，所有所述挤出孔通过一个单向密封件密封。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进烟孔和挤出孔的轴线分别与插烟管的轴线平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述集油腔内安装有复位弹性件，所述复位弹性件的一端压触插烟管底壁，复位弹性件的另一端压触第一阶梯孔的底壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一阶梯孔的内壁设置有第一凹槽，当集油腔的体积变为零时，复位弹性件被全部压入第一凹槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复位弹性件为复位弹簧或者复位弹片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸台内设有出烟槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一阶梯孔的内壁和插烟口的外壁之间通过前密封件密封，或者所述第一阶梯孔的内壁和插烟口的外壁间隙密封。

本发明的有益效果是：烟气从进烟孔射入集油腔，焦油附着在集油腔内，清理焦油时将吸嘴和插烟管做推压动作，从而改变集油腔的腔体体积，运用单向阀的工作原理将聚集在集油腔中的焦油定向直接挤出，从集油腔挤到插烟口，焦油附着在插烟口内的烟蒂上，每次丢掉烟蒂的同时带走焦油，清理焦油的过程中仅需做一次推压动作无需拆解零件，挤出的焦油由烟蒂带走无需另外清洗和擦拭，使用极其简单方便，更易于推广使用。挤完焦油后，复位弹性件使得吸嘴和插烟管复位。进烟孔和挤出孔沿插烟管的轴线布置，吸嘴和插烟管组装后长度短，便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明挤出焦油后的结构示意图；

图3是本发明中插烟管的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，包括插烟管1和吸嘴2，所述吸嘴2的内部设有内径逐渐增大的出烟通道22和第一阶梯孔，所述出烟通道22和第一阶梯孔之间通过过渡孔23连通，所述插烟管1的一端设有插烟口12，插烟管1的另一端设置有插烟管底壁，所述插烟管底壁插入所述第一阶梯孔后插烟管底壁的端面和第一阶梯孔的底壁之间形成集油腔11，所述插烟管底壁中靠近集油腔11的一端面上设置有能插入所述过渡孔23的第一凸台，插烟管底壁上设置有多个进烟孔14，所述进烟孔14连通集油腔11和插烟口12，所述第一阶梯孔的内壁和插烟口12的外壁之间通过前密封件3密封，插烟管1向吸嘴2方向移动，集油腔11的腔体体积逐渐减小，当过渡孔23与集油腔11的连通被第一凸台断开时集油腔11内的焦油从进烟孔14排到插烟口12。所述插烟管底壁上设置有多个挤出孔13，所述挤出孔13位于进烟孔14和插烟管1的轴线之间，所述插烟口12的底部设置有将挤出孔13密封的单向密封件5，所述单向密封件5通过螺钉6固定在插烟管底壁。所述挤出孔13的内径大于进烟孔14的内径。所述单向密封件5为圆柱状的橡胶密封片，所有所述挤出孔13通过一个单向密封件5密封。所述进烟孔14和挤出孔13的轴线分别与插烟管1的轴线平行。进烟孔14沿插烟管底壁的同心圆的圆周分布，挤出孔13沿插烟管底壁的同心圆的圆周分布。所述集油腔11内安装有复位弹性件4，所述复位弹性件4的一端压触插烟管底壁，复位弹性件4的另一端压触第一阶梯孔的底壁。所述第一阶梯孔的内壁设置有第一凹槽21，当集油腔11的体积变为零时，复位弹性件4被全部压入第一凹槽21内。所述复位弹性件4为复位弹簧或者复位弹片。所述第一凸台内设有出烟槽15。

以下是本发明优选的实施例一：

如图1~3所示，吸烟时，单向密封件5将挤出孔13封闭，烟气从进烟孔14高速射入集油腔11，焦油附着在集油腔11内，烟气经出烟槽15再经出烟通道22进入吸烟者口中。

挤出焦油时，将插烟管1和吸嘴2向烟嘴中心挤压，集油腔11腔体体积逐渐减小，当第一凸台进入过渡孔23一段距离后，过渡孔23、出烟槽15以及集油腔11的连通断开，集油腔11内的烟气从进烟孔14排出，当焦油开始从进烟孔14排出时，因进烟孔14的孔径比挤出孔13小，并且进烟孔14的孔径很小，故焦油从进烟孔14通过的阻尼较大，此时单向密封件5因集油腔11内的压力增大而打开，焦油从挤出孔13排出到插烟口12，焦油被香烟的烟蒂的海绵吸收。插烟管1和吸嘴2向烟嘴中心挤压到极限时复位弹性件4被全部压入第一凹槽21内，挤出焦油施加的外力消失的同时复位弹性件4将插烟管1和吸嘴2复位，复位的过程中集油腔11腔体体积逐渐增大，外部的空气从进烟孔14吸入集油腔11。

本发明还有实施例二。实施例二中去掉了单向密封件5、螺钉6、插烟管1上的挤出孔13和插烟管1上的螺纹孔，吸烟时烟气流动情况同上。挤出焦油时，将插烟管1和吸嘴2向烟嘴中心挤压，集油腔11腔体体积逐渐减小，当第一凸台进入过渡孔23一段距离后，过渡孔23、出烟槽15以及集油腔11的连通断开，集油腔11内的烟气和焦油从进烟孔14排出到插烟口12，焦油被香烟的烟蒂的海绵吸收。插烟管1和吸嘴2向烟嘴中心挤压到极限时复位弹性件4被全部压入第一凹槽21内，挤出焦油施加的外力消失的同时复位弹性件4将插烟管1和吸嘴2复位，复位的过程中集油腔11腔体体积逐渐增大，插烟口12上的一小部分焦油被重新吸入集油腔11后形成气体吸入通道，因气体的阻尼比液体的阻尼小得多，故此后外部的空气从气体吸入通道吸入集油腔11，直到复位完成，被重新吸入集油腔11的一小部分焦油不会影响下一次的烟气过滤效果。

以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，包括插烟管和吸嘴，其特征在于：所述吸嘴的内部设有内径逐渐增大的出烟通道和第一阶梯孔，所述出烟通道和第一阶梯孔之间通过过渡孔连通，所述插烟管的一端设有插烟口，插烟管的另一端设置有插烟管底壁，所述插烟管底壁插入所述第一阶梯孔后插烟管底壁的端面和第一阶梯孔的底壁之间形成集油腔，所述插烟管底壁中靠近集油腔的一端面上设置有能插入所述过渡孔的第一凸台，插烟管底壁上设置有多个进烟孔，所述进烟孔连通集油腔和插烟口，插烟管向吸嘴方向移动，集油腔的腔体体积逐渐减小，当过渡孔与集油腔的连通被第一凸台断开时集油腔内的焦油从进烟孔排到插烟口。

2.根据权利要求1所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述插烟管底壁上设置有多个挤出孔，所述挤出孔位于进烟孔和插烟管的轴线之间，所述插烟口的底部设置有将挤出孔密封的单向密封件，所述单向密封件通过螺钉固定在插烟管底壁，插烟管向吸嘴方向移动，集油腔的腔体体积逐渐减小，当过渡孔与集油腔的连通被第一凸台断开时集油腔内的焦油从进烟孔或/和挤出孔排到插烟口。

3.根据权利要求2所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述挤出孔的内径大于进烟孔的内径。

4.根据权利要求2所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述单向密封件为圆柱状的橡胶密封片，所有所述挤出孔通过一个单向密封件密封。

5.根据权利要求2所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述进烟孔和挤出孔的轴线分别与插烟管的轴线平行。

6.根据权利要求1~5任一项所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述集油腔内安装有复位弹性件，所述复位弹性件的一端压触插烟管底壁，复位弹性件的另一端压触第一阶梯孔的底壁。

7.根据权利要求6所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述第一阶梯孔的内壁设置有第一凹槽，当集油腔的体积变为零时，复位弹性件被全部压入第一凹槽内。

8.根据权利要求6所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述复位弹性件为复位弹簧或者复位弹片。

9.根据权利要求1~5任一项所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述第一凸台内设有出烟槽。

10.根据权利要求1~5任一项所述的变腔体体积直流式挤出焦油烟嘴，其特征在于：所述第一阶梯孔的内壁和插烟口的外壁之间通过前密封件密封，或者所述第一阶梯孔的内壁和插烟口的外壁间隙密封。