CN105493650A - 磁场保护和屏蔽的多层纺织品结构 - Google Patents

Abstract

一种层压的双层纺织品，包括通过层压结合至正方形网孔合成单丝产业用织物层的正方形网孔铁磁性合金金属纤维或丝产业用织物层，以便提供所述两层的扩散接合，所述层压包括热熔层压。

Description

磁场保护和屏蔽的多层纺织品结构

技术领域

本发明涉及磁场保护和屏蔽的多层纺织品结构。

背景技术

本发明大体上可以应用于包括至少一种音频功能的小型系列或大型系列的所有电子设备，所述音频功能即扬声器等设备发射的(语音或音乐)声音或者通过许多类型的麦克风接收的声音，所述电子设备的大体应用范围包括许多设备系列和子系列，例如：

电话领域：

-移动电话

-陆基电话制品(电话、免提电话和有关配件)和Skype/SAT电话。

通讯：

-对讲机

-内置音频设备的头盔和保护帽

-用于军事、安全、群众防护和户外作业的专业无线电仪器。

娱乐：

-手持Hi-Fi设备(MP3播放器、耳机、头戴耳机和手持助声箱)

-专业的声学配件(麦克风、头戴耳机、扬声器元件)

-TVs(LCD显示器、监视器、手持DVD播放器)。

传输装置：

-包括声音指示的卫星导航仪系统

-汽车(汽车Hi-Fi、免提警告和话音设备)

-车载通讯设备(火车/飞机/船舶)。

其它应用：

-电脑(显示器扬声器、外部音箱、附属麦克风，网络摄像头)

-家用配件(内部通信或内部对讲电话系统，家用声音通信)

-用于耳朵受损人群的声学器件及其他医疗设备。

在许多手持系统中，由于设计和尺寸小型化的原因，如人们所熟知的，扬声器和麦克风经常安装在天线或SIM卡的附近。

在这样的情况下，如果通过上述声学元件产生的静态(stationary)或低频磁场超过给定或目标阈值，就有可能导致SIM卡的退磁或有关天线的其它电磁干扰，使其无法正常工作。

此外，产生磁场的所述声学元件从环境吸引或引诱含杂质金属物件，使得它们穿过元件防护筛选或屏蔽单元，从而由于机械干涉现象导致整个设备无法正常工作。

因此，在上述系统中，有必要降低声学元件产生的磁场强度，并改善元件防护组件，同时降低与附近其它电子元件的其它电磁干扰。

因此，本发明的目的正是为了解决影响内部声学元件的上述问题，所述内部声学元件例如是扬声器和麦克风，它们是非常精密的元件，必须通过防护系统得到针对水和固体颗粒(粉末、灰尘、悬浮碎片)的侵入的进一步保护，并且所述防护系统不会对目标声音发射和接收性能产生负面影响。

反过来，由于有必要组合良好的声音传输性能，以上所述导致了通过形成为穿过外壳组件的开口来实现声学元件的非常复杂的功能要求，所述外壳组件具有良好的元件防护(反过来，其要求将声学元件尽可能地相对于外部环境隔离)和适当的磁场屏蔽(其本身要求相对于外部环境尽可能地隔离声学元件)。

在标准状态下，用于实现前述目的和目标的传统方法包括在外部开口上应用多孔防护装置，并且如果要求达到目标防护水平或完全的磁场屏蔽的话，所述外部开口将具有非常复杂的设计。

在一种典型的移动电话中，如图1中的附图标记1所示，所述外部开口包括位于主扬声器2、麦克风3和免提/振铃扬声器(ringingloudspeaker)4处的三个开口。

为了适当地保护声学元件，取决于保护类型和程度的设计要求以及是否完全屏蔽磁场的要求，目前已经采用了许多防护装置。

下文显示了一系列主要的可能措施，它们以递增的防护水平顺序适当地布置。

2.1.没有防护。声学元件暴露在外部环境中(这是不常见的解决方案)。

2.2.模制塑料保护栏或栅格，仅具有防冲击功能。

2.3.大网眼的开口防护网，由金属材料(例如在球状的保护麦克风中)或者模制塑料制成，并且作为针对小物件(例如铅笔等)的防侵入元件工作。

2.4.不织材料屏或护罩，具有可选的防水或憎水处理，并布置在声学元件的前端部分。

2.5.合成单纤维或单丝产业用织物材料，具有可选的防水处理。

2.6.防水膜，由E-PTFE(膨胀(expanded)PTFE)材料制成。

除了提供针对污染微粒和液体的保护措施之外，如果声学元件产生的磁场强度被降低，则防护结构设计变得非常复杂并且相应地通常附加上述解决方案2.1-2.6。

2.7.小的多孔板，由铁磁材料制成并且具有能够提供目标屏蔽效率的尺寸和设计。

所述元件布置在扬声器和具有很小孔隙的过滤器之间，或者可选地在两个多孔性过滤器之间。

前三个解决方案没有提供针对液体材料的防护措施，并且仅具有针对中等-大尺寸固体物件的低效率(参见上述2.2.和2.3.条)。

相反，上述2.4.至2.6.解决方案提供了甚至防止污染液体和粉末进入所述声学元件的良好防护。

前述标准解决方案中的每一个与2.7.结合起来，适于将磁场屏蔽和取决于目标解决效率的、针对液体和固体物料的期望防护措施组合。

具有防护/屏蔽材料的多个层的重叠容易使得元件的声学性能恶化，因为它们表现为对正常空气流动的额外阻碍。

最优的解决方案将是设计具有低的声阻抗的防护/屏蔽设备，并且，如果可能的话，所述防护/屏蔽设备提供在所需的防护/屏蔽水平和相关声阻抗之间的平衡。

在最普遍的情况下，例如在移动电话中，屏连同复合泡沫塑料材料衬垫和双面粘合条型板一起组装，以便提供屏和仪器外本体之间的稳固粘合。

应该明显的是，如果为防护/屏蔽声学元件提供多个层，那么取决于防护/屏蔽层的数量，将要组合的额外元件(衬垫/胶带)和它们的组装步骤及导致的整体厚度将显著地增加。

图2显示了上述元件的一些实例，这些元件由单丝聚酯(2.5.)产业用织物材料制成，并还包括具有粘合到移动电话壳上的粘合区域的环形衬垫。

从声学的观点来看，这样的可选防护屏相对于设计目标元件不能改变入口或出口声音流(soundflow)。

通常，对于许多消费者声学产品，有必要降低到最低的声音强度衰减。

因此，所述防护屏应当是“透声的或清晰的”，并且在对声学元件的出口或入口声音流尽可能小的干扰下提供它的防护功能。

这在移动电话防护屏中非常普遍，所述防护屏不能过度地降低扩音器声音或话筒灵敏度，从而允许使用小的、轻的和便宜的声学元件。

反之，在例如中-高档声学产品的其它情况下，期望所述防护屏提供真实的声学功能，从而转降(roll-off)可能的发射峰或变形声音，随后分别平衡或补偿所述声学元件的频率响应(frequencyresponse)。

无论如何，无论是纺织品还是不织或膜式的纺织品元件都应具有设计的声学性能，其取决于应用可以从最大的“声学透明度”变化到给定的声衰减级(soundattenuatinglevel)。

为了量化上述声学特性，可以使用不同的评价方法。

-用于声学材料的气流阻力的标准试验方法(ASTMC522-87)使在稳定空气流过纺织产品时的空气流量和负载损耗相互关联。该结构以RaylsMKS的方式给定，并且该参数的低值对应于“透声的”材料。

-“声阻抗”值以如上参数为基准，但是它在空气流动交替方案(alternatingregimen)中测量，即在非常接近于声学应用环境的条件下。

-最后，如果可以在其最终结构(即具有与安装在商业终端产品中的结构相一致的最后外形和尺寸)中直接测试声音屏蔽，则可以在带有或没有安装在声源和测试传声器之间的隔音屏的情况下进行声音强度的直接测量。

结果通常以分贝、dB(SPL)的方式提供，并且涉及不同的成型方法(ISO/FDIS7235:2003等等)。

国际标准1EC60529规则定义了以一些试验条件为基准的防护等级指数(IngressProtectionindex)，其可以是更严格或更宽松的，在其中电子元件外壳受到固体物质或水的侵入。

IP指数的第一个数字涉及固体材料的侵入抵抗力。

从IP1X到IP4X的水平通常对于声学元件而言具有较小意义，从另一方面来说，所述声学元件几乎总是要求IP5X水平以便保证对粉末侵入的局部防护措施。

反之，涉及完全密封或紧密元件的IP6X水平的要求不是普遍的。

IP指数的第二个数字表示防水性，IPX3、IPX4和IPX5水平表示不同数量水的飞溅阻力。

通常，对于例如移动电话之类的最普遍产品，IPX3水平就足够了。

反之，“重型”声学产品市场要求防护水平高达IPX8，相当于在高达24小时的时期中水浸抵抗力高达10米深度，这对于预期应用而言是非常严格的条件。

正如所陈述的，对于许多手持系统而言，有必要降低来自磁场源(即声学元件)在给定距离处的磁场/磁感应强度，以便防止与附近例如天线之类的电子元件之间的干涉，并且降低所述声学元件施加在负面影响其工作的金属微粒上的吸力。

由于设计上倾向于不断减小电子设备的厚度和尺寸，上述磁场屏蔽要求将是非常重要的，以便提高声学元件保护水平和减少与布置在附近的元件之间的干扰。

为了确定声学元件“防护”设备的屏蔽效率，没有已知的参考规则，并且这通常通过以下方式实现：

-如果没有磁场/磁感应强度最大阈值存在(在相对于磁场源的设定距离处)，直接测验处于其最终结构的屏，并且检验与其它元件之间的电磁干扰的存在；

-通过将磁场探针布置为与设备外壳相接触，直接测试处于其最终结构的屏，并且在外部开孔处进行磁感应强度值的测量；

-检验磁场/磁感应强度值低于目标阈值；

-在那些相同的几何条件下，测量带有或没有屏的情况下的磁场/磁感应强度值，以便计算采用的媒介的屏蔽效率。

如上述所公开的，基于不同的纺织产品(非织物、合成单丝机织织物工业材料、防水膜)目前采用了不同的技术方案，从而提供了现代声学产品所要求的声学和防护性能。

关于声学的、机械强度的、处理加工的和几何相干性的特征，在针对〉15微米尺寸的微粒的防护要求和IPX4级别的防水标准的情况下，本主题合成单纤维或单丝产业用织物提供了最适当的解决方案。

如果所述织物必须还具有磁场屏蔽能力，则通常使用布置在扩音器和防护织物之间的铁磁材料(例如，Mumetal、Permalloy、Metglas、Nanoperm、铁素体材料、铁磁性合金钢或高相对磁导率材料)的小多孔板元件，其中板状元件通过剪切薄板元件制成，并且通过冷冲或去毛刺操作来进一步穿孔。

应该指出的是，独立于穿孔方法，目前在市场上并不存在穿孔的铁磁材料卷，只有设定尺寸的板状或片状元件，它们在现有技术中没有结合至其他卷状媒介。

实际上，具有设定尺寸的板子的结合与卷状材料的结合相比不会是有利的。

穿孔的金属板系列包括那些通过冲孔模具穿孔的金属板元件，所述冲孔模具包括安装在冲压或冲孔机床上的冲压机和模具。

因此，经过上述冲压，可以提供适于任何工业领域的不同应用要求的若干孔类型。上述冲孔类型的缺点在于，对于不锈钢(在那些具有高磁导率的材料之中最便宜的材料)而言，钻孔直径/金属板厚度比不能小于1。

通过冲压穿孔方法穿孔的钢板最小厚度通常为0.3毫米。

因此，考虑到典型的孔间距值，根据市场上可买到的具有0.3毫米厚度和0.3毫米钻孔直径的产品，提供了具有1.84-2.13kg/dm³重量和10％到22％自由表面的铁磁钢多孔板。

许多应用不需要上述大量的铁磁材料来提供所需屏蔽效率，并且其自由表面是相对小的一个，这将不利地影响声阻抗。

为了减小钻孔直径(对于设定的板厚度)，可以采用通过多心轴凿孔机头进行穿孔的板子，从而可以使得孔尺寸小于金属板元件厚度，同时将高的空/全率(empty/fullrates)同小的通道截面积结合起来。

在那种情况下，机械加工成本更高，从而该方法不适于小厚度(几十毫米)的板子并且制得的产品仍是板子。

现有技术显示了与使用上述穿孔小板子相关的缺点：

-由于材料穿孔/剪切处理导致的多孔板的高成本；

-难以将成卷织物结合到穿孔材料卷(板)上；

-多个防护层在声学元件上的复杂组装(例如产业用织物加上多孔板或相反)；

-基于使用的防护层数量，需要用于组装的元件(衬垫/胶带)的数量增长需求；

-如图4示意性显示的，由于两个防护层的重叠加上需要用于组装目的的单独元件，整体厚度的增加；

-设备重量的增加；以及

-声阻抗的增加。

本主题的单丝产业用织物材料本身是非常坚固的和坚韧的，具有均匀的厚度，并且可以通过该领域中最普遍的切割方法进行切割。

然而，即使从声学的观点来看正方形网孔混合纤维具有很好的声学性能，它仍不能提供有效的磁屏蔽。

发明内容

本发明的目的在于提供这样的一种适于克服上述现有技术缺陷的、用于防护和屏蔽磁场的多层纺织品结构。

这通过本主题的单丝织物材料的实质改进予以实现，所述单丝织物材料是一种真正新颖的材料，其提供了常规的在先织物没有提供的声学和防护性能。

以上和其它目标将在下文中变得更加明显，它们通过作为磁场防护和屏蔽应用的多层纺织品结构来实现，其特征在于，所述结构包括层压的双层纺织品，所述双层纺织品通过层压方法将正方形网孔铁磁性合金金属单丝产业用织物层结合至正方形网孔合成单丝产业用织物层，所述层压方法提供两个织物层的扩散接合，所述层压方法例如是热熔层压方法。

采用例如AISI430之类的铁磁性合金制成的产业用织物，允许实现磁场屏蔽性能，也通过混合纤维提供了针对微粒和液体的防护性能。

实际上，具有高磁导率的材料允许通过所谓的“分流效应”来抑制材料内部的磁场曲线(即使是静态的或低频﹤1MHz的磁场)，同时减小所述磁场的强度和它的外部环境磁感应强度。

屏蔽效率取决于屏的尺寸和厚度以及磁导率，在例如织物之类的多孔介质的情况下，所述屏的尺寸和厚度可以根据材料质量容易地表示。

由于例如铁磁钢织物之类的金属织物在市场上以卷的形状出售，合成单丝织物的结合非常简单和有利，因为可以通过连续不断的结合方法进行。

此外，金属织物(例如由AISI430材料制成)的价格低于多孔板，自由表面积率却是一样的。

而且，可以使得(成形合金材料也是如此)金属织物比多孔板轻并具有更大的自由表面，这对于那些小的铁磁材料质量足以实现期望屏蔽效率的应用来讲是有用的。

另外，相对于多孔板提高自由表面率的可能性进一步改善了全面的声学性能，从而允许制造单一的多层产品(合成单丝织物加上铁磁单丝织物)，所述多层产品中集成了针对固体颗粒和液体的防护护性能、声学性能和磁场屏蔽性能。

这极大地简化了产品的装配(相对于这些操作步骤，其典型地通过人工或昂贵的自动处理装置制造)。

实际上，没有必要在声学元件(例如织物和多孔板组件)上组装多个防护材料层，而是可以通过已经由多层形式制成的、提供全部期望功能特性的单一产品来实现。

这不仅意味着产品的简化装配，也意味着涉及用于组装和固定单个层防护材料的元件(胶带，衬垫)的成本的降低以及整个厚度的减小。

从声学角度来看，性能至少相当于或好于通过传统方法提供的产品。

在这一点上，应当指出，单独的金属织物的使用不会允许满足元件的全部防护要求，反之，所述防护要求通过添加的混合纤维予以满足。

实际上，为了提供目标适当的屏蔽效率，有必要使用非常重的金属织物(例如质量为1kgm²的AISI430，其无法同时满足针对小于100微米的微粒的防护要求)。

相比安装在设备内部的、包括织物加上铁磁材料的多孔板的解决方案，本发明提供了以下优点：

-在单一产品中集成了全部期望的性能(针对固体颗粒和液体的防护、标定的声学性能、对静态/低频磁场的屏蔽)；

-供应链的简化；

-产品组装的简化；

-涉及用于组装和夹紧独立元件的胶带或条和衬垫的使用成本的降低；

-涉及需要用于组装和夹紧独立元件的胶带或条和衬垫的整体厚度的降低；

-降低产品重量的可能性；

-增加自由表面率及随后改进声学性能的可能性；

-比起利用多孔板低得多的成本的降低。

因此，总而言之，相对现有技术的包含在许多消费者音频和电子设备的声学元件中的防护屏，根据本发明的新颖产品提供了真实和显著的改进。

附图说明

根据本发明优选但非唯一的实施方式的以下公开内容，本发明的更多特征和优点将变得更明显，该实施方式通过附图中的示意性但非限定的实施例予以说明，其中：

图1显示了一种典型的移动电话；

图2显示了防护/屏蔽元件的一些示范性的实施方式，所述防护/屏蔽元件由聚酯单丝产业用织物制成并包括环形垫片，该环形垫片具有用于贴在移动电话外壳上的胶粘区域；

图3是一个横截面视图，其示意性地显示了根据现有技术的位于声学元件附近的“层叠”保护层的示范性实施例；

图4是一个横截面视图，其示意性地显示了根据本发明的位于声学元件附近的层叠保护层的示范性实施例；以及

图5示意性地显示了根据本发明的在测试中使用的结构，该测试用于测验层压制品或材料的屏蔽效率。

具体实施方式

更具体地，图3显示了根据现有技术的位于声学元件10附近的、层叠的多个防护或保护层的典型实例，其中，在磁场源10和设备外壳11之间，布置了防护单丝织物12(用于提供针对固体颗粒和液体的防护措施)和铁磁材料多孔板13。

从下至上，从声学元件10到塑料外壳11，各层通常通过双面粘合材料(bi-adhesivematerial)和衬垫14彼此组合。

可选择地，铁磁材料多孔板13可以通过由塑料或金属材料制成的小支架来固定。

根据本发明，图4所示层叠的示范性实施例在磁场源(即声学元件10)和设备产品的外壳11之间，仅包括通过双面粘合材料和/或衬垫114组装的多层元件100。

在下文将举例说明一个优选实施例，所述优选实施例连同所达到的结果只是目标产品或设备的示范性实施方式，并不打算作为本发明的限制，其既不是关于实现它的全部工业方案，也不是关于与构成所述产品的材料有关的全部不同的可选实施例。

通过一个实例，进一步显示了由以上公开的方法制成的一些类型的创造性产品。

顶层包括由铁磁合金钢材料(例如AISI430)制成的正方形网孔产业用织物。

所述顶层的参数包括在以下示范性的参数范围中：丝径为从70到350微米，丝/cm(thread/cm)数从4到70(已经制造出丝径在100-220微米范围内且丝/cm数在7-45之间的创造性产品)。

底层由正方形网孔产业用织物构成，所述正方形网孔产业用织物由可选为黑色的聚酯(PET)单丝制成。

该结构具有在以下示范性参数范围内的结构参数：丝径为从19到260微米，丝/cm数从10到300(已经制造出丝径在27-31范围内且丝/cm数在120-190范围内的创造性产品)。

两个表面的结合通过热熔层压实现，同时按照点或线的结合型式施加添加的熔化PUR(反应型聚氨酯)材料，所述点或线的结合型式包括适当间隔的点或线。

作为纺织品，新颖和创造性的材料可以采用具有不同卷高度(例如从80到220厘米)的卷的方式提供，或者其被处理成提供具有更小宽度(甚至仅有15毫米)的条或带，或者其可以根据任何期望的冲切模式进行冲切。

图5显示了根据本发明的、用于在层压材料100上进行屏蔽效率测试(例如用于测验达到的屏蔽效率)的示范性布置。

通过利用测量探针110和扬声器111进行所述测试，其中，dt＝d1+d2+层压材料100的厚度。

下表显示了一种层压产品获得的结果，该层压产品由合成单丝产业用织物和铁磁钢单丝织物制成，所述合成单丝产业用织物的丝/c数为180且丝径为27微米，所述铁磁钢单丝织物的丝/cm数为17且丝径为175微米。

已经发现，本发明完全地实现了预期目的和目标。

实际上，已经提供了一种双层层压结构，其通过结合铁磁性合金金属丝产业用织物和合成单丝产业用织物形成，并且已经特别地设计成用于大体上保护声学产品和电子产品。

本发明的结构可以通过增加一个或多个更多的层制成，所述层具有可选的附加功能，例如美学功能和防水功能等。

所述结构也可以制成为具有用于屏蔽磁场的屏蔽功能、针对固体颗粒和液体的防护功能以及还可以是可透气的。

本结构还可以具有针对磁场的声学和屏蔽功能和/或防护功能，并且它特别地设计成安装在已完成的声学产品的内部。

在最普遍的示范性情况下，没有任何限制地，所述产品为形成外形的产品或成形产品，其通过所述结构结合衬垫和双面粘合膜(bi-adhesivefilms)并根据已完成声学产品的模式或设计的冲切而形成。

此外，本发明涉及完整的功能子组件，例如扬声器和麦克风子组件，其包含创造性结构并加入其它可选的例如支架、声道或腔之类的子组件，这些子组件通常由塑料模制而成或通过任何其它制造方法形成并且可选地包括声学部件本身(扬声器或麦克风)。

根据本发明的结构还可以被用于制造其它安装到声学和/或电子产品内部的部件。

本结构也可以包括合成单丝或多丝产业用织物，其包括具有不同结构的PET、PA6、PA6.6、PP、PEN、PBT、PE、PEEK、PPS和PI，并且具有可变的丝/cm数、丝径、编织布局和整理(finishing)布局。

本结构还可以包括铁磁材料的产业用织物(具有相对磁导率＞1)，例如，高导磁合金(Mumetal)、坡莫合金(Permalloy)、金属玻璃(Metglas)、纳普姆(Nanoperm)、铁素体材料、铁磁性合金钢材料(例如AISI430，403)，镍或其它任何高相对磁导率材料。

本主题结构可以在多个编织和几何布局中制成，并且它的初始纺织原料可以是根据要求已整理的和/或表面处理的，例如通过用于修饰目的的染色，或者通过提供防水处理和金属化处理等等。

此外，可以采用任何其它已知的、适于以单丝或多丝形式处理的、适于在编织过程中编织的聚合物。

此外，可以采用任何其它已知的、适于以单丝或多丝形式处理的、适于在编织过程中编织的铁磁材料。

本结构还可以通过结合和/或层压方法制成，优选通过利用添加PUR(反应型聚氨酯)材料的热熔层压方法，所述PUR材料作为用于结合两个结构层的结合材料。

还可以通过可选的结合方法来制得本主题结构，例如利用添加低熔点垫材料(matmaterial)的热层压方法，采用压敏粘合剂，以及提供两个或多个纺织品层的连续结合的大体上任何其它方法，包括源于技术进步的可能的未来发展。

根据需要，在实施本发明时使用的材料和可能的尺寸和形状可以是任意的。

Claims (14)

1.一种纺织品多层结构，用于防护和屏蔽由声学元件产生的静态或低频磁场，所述声学元件特别是扬声器和麦克风，所述纺织品多层结构包括至少一个开孔的、正方形或矩形网孔产业用织物顶层，所述织物顶层由铁磁性合金金属单丝制成，并且所述织物顶层结合至至少一个正方形网孔合成单丝产业用织物底层。

2.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述织物顶层和所述织物底层通过层压方法结合，所述层压方法提供所述织物顶层和所述织物底层的扩散接合。

3.根据在先权利要求中的一个或多个所述的纺织品结构，其特征在于，所述纺织品结构是可透气的，并且除了提供磁场屏蔽功能之外，还提供针对固体颗粒和液体的防护功能。

4.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述产业用织物包括铁磁性合金AISI430。

5.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述顶层具有70到350微米的纤维或丝直径，并且具有4到70的纤维或丝/cm数。

6.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述底层包括正方形网孔聚酯(PET)单丝产业用织物，所述正方形网孔聚酯(PET)单丝产业用织物可选为黑色并且具有19到260的纤维或丝直径和10到300的丝或纤维/cm数。

7.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述纺织品结构包括具有附加功能的另外纺织品结构层，所述附加功能例如是美学功能和防水功能。

8.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述纺织品结构包括用于将所述纺织品结构结合到声学产品上的衬垫和双面粘合膜。

9.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述产业用织物选自单丝或多丝合成丝产业用织物，所述单丝或多丝合成丝产业用织物由具有不同结构的PET、PA6、PA6.6、PP、PEN、PBT、PE、PEEK、PPS、PI制成，所述单丝或多丝合成丝产业用织物具有可变的纤维/cm数、纤维直径、编织和整理并且包括织饰(tressen)、荷兰型的封闭网状结构。

10.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述铁磁材料产业用织物选自具有不同结构的高导磁合金、坡莫合金、金属玻璃、纳普姆、铁素体材料、铁磁性合金钢、镍或其它的高相对磁导率材料，所述铁磁材料产业用织物具有可变的纤维/cm数、纤维直径、编织和整理。

11.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述纺织品结构包括例如通过用于修饰目的的染色、防水处理、金属化处理和抗静电处理进行整理/处理的初始纺织原料表面。

12.根据权利要求1所述的纺织品结构，其特征在于，所述织物顶层和所述织物底层通过利用添加PUR(反应型聚氨酯)材料的热熔层压结合，所述PUR材料作为用于接合所述织物顶层和所述织物底层的接合材料并且按照间隔的点或线布局施加。

13.根据权利要求1所述的纺织品结构，所述织物顶层和所述织物底层通过利用添加低熔点垫材料和压敏粘合剂的热层压接合。

14.一种已完成的功能子组件，例如扩音器和麦克风子组件，包括根据在先权利要求1至13中的一个或多个所述的纺织品结构，并且结合至例如支架、声道或腔的可选的其它子组件，所述其它子组件既可以是模制塑料材料也可以通过其它制造方法制成并且可选地包括所述扩音器或麦克风。