CN105492756B - 泵，尤其燃料高压泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种泵，尤其燃料高压泵，具有壳体件(10)，在壳体件内在缸孔(12)中以可运动的方式布置有泵活塞(14)，该泵活塞在缸孔(12)内限界泵工作室(16)。在壳体件(10)中布置有入口阀(26)，通过入口阀，泵工作室(16)与输入口(27)连接。在输入口(27)中设置有计量装置(80)，通过计量装置能够可变地调整输送给泵工作室(16)的输送介质量。输入口(27)至少部分地在与泵连接的低压模块(70；170)内延伸并且计量装置(80)布置在低压模块(70)上。壳体件(10)具有衔接于缸孔(12)上的空心柱体形突头(50)，在该突头中布置有入口阀(26)。低压模块(70)安放在壳体件(10)的空心柱体形突头(50)上，输入口从计量装置(80)通过空心柱体形突头(50)延伸到入口阀(26)。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵，尤其燃料高压泵。
背景技术
通过DE 10 2011 087 701 A1已知这种燃料高压泵形式的泵。这种泵具有壳体件，在壳体件内，在缸孔中以可运动的方式布置有泵活塞，泵活塞在缸孔内限界泵工作室。该泵具有布置在壳体件内的入口阀，通过入口阀，泵工作室可与用于输送介质的输入口连接。在输入口内设置有计量装置，通过计量装置能够可变地调整输送给泵工作室内的输送介质量。输入口部分地通过低压模块延伸，在低压模块内布置有计量装置并且低压模块与泵的底部壳体件连接。在低压模块上布置有用于输入口的接头，该接头例如可以从输送泵引到低压模块。输入口在低压模块中从计量装置通过泵的底部壳体件延伸到布置在壳体件内的入口阀。在该泵中不利的是输入口费事地通过泵的底部壳体件延伸，由此其制造费事并且昂贵。如果泵没有底部壳体件而是仅具有带缸孔的壳体件，则不能使用低压模块。
发明内容
按照本发明的泵具有壳体件，在该壳体件内在缸孔中以可运动的方式布置有泵活塞，该泵活塞在缸孔内限界泵工作室；具有布置在壳体件中的入口阀，所述泵工作室通过该入口阀能够与输入口连接，其中，在输入口中设置有计量装置，通过该计量装置能够可变地调整输送给泵工作室的输送介质量，其中，所述输入口至少部分地在与所述泵连接的低压模块中延伸并且所述计量装置布置在低压模块上，所述壳体件具有衔接于缸孔上的空心柱体形突头，在该突头中布置有所述入口阀，所述低压模块安放在壳体件的空心柱体形突头上，并且，所述输入口从计量装置通过所述空心柱体形突头延伸到入口阀，其特征在于：所述入口阀具有装入到所述空心柱体形突头内的阀壳体，该阀壳体通过螺纹封盖被挤压到所述壳体件的从所述缸孔到所述空心柱体形突头的过渡部上所形成的环形肩上，从而所述泵工作室向着所述空心柱体形突头密封；所述低压模块具有模块壳体，该模块壳体具有槽口，所述壳体件的空心柱体形突头伸入到该槽口中；在所述空心柱体形突头的外周边与所述低压模块的槽口之间形成环形室，从而燃料能够从所述槽口经由延伸通过所述空心柱体形突头的至少一个孔到达所述入口阀。
与现有技术相比，按照本发明的具有上述特征的泵具有的优点是，低压模块能够以简单的方式直接与泵的壳体件连接，并且无需用于输入口的费事的孔或类似结构，输入口直接从低压模块通过壳体件的柱形突头引向入口阀。因此该泵可以简单地、成本有利地且以紧凑的结构尺寸来制造。
在优选实施方式中给出按照本发明的泵的有利扩展结构和改进方案。
所述低压模块能够以任意旋转位置安放在壳体件的所述空心柱体形突头上。由此使得用于输入口的接头在泵上能够灵活地取向。
所述计量装置具有可移动地被导向的活塞，通过该活塞能够可变地调整所述输入口中的通流横截面，并且，所述计量装置这样布置，使得在低压模块安放在突头上时该计量装置的活塞的纵轴线至少近似平行于壳体件的缸孔的纵轴线延伸。所述计量装置这样布置，使得在低压模块安放在突头上时计量装置的活塞的纵轴线相对于壳体件的缸孔的纵轴线至少近似同轴地延伸。由此使得实现从计量装置到入口阀的有利的通流引导。
所述低压模块具有由轻金属或塑料制成的模块壳体。由此能够实现低压模块的并从而实现泵的小重量和简单制造。
在低压模块上设置有唯一的外部液压接头，通过该液压接头，输入口与低压模块连接。所述外部液压接头这样布置，使得其纵轴线至少近似垂直于计量装置的活塞的纵轴线延伸。所述输入口从计量装置的活塞向入口阀至少近似在活塞的纵轴线的方向上延伸。由此使得能够在低压模块中实现从输入口接头到计量装置的有利的通流引导。
附图说明
在附图中示出本发明的两个实施例并且在下面的说明书中详细解释。图1以简化的纵剖面图示出按照第一实施例的泵，具有配属于泵的低压模块，图2以图1中箭头II方向的视图示出该泵，图3示出按照第二实施例的泵，具有低压模块。
具体实施方式
在图1中示出泵，该泵尤其是用于内燃机燃料喷射装置的燃料高压泵。该泵具有壳体件10，该壳体件在下面被称为缸头。缸头10具有缸孔12，泵活塞14可移动地、密封地被导向。泵活塞14以其伸入缸孔12内的端部限界泵工作室16。泵活塞14从缸孔12伸出的端部与例如呈滚子挺杆20形式的传动装置连接。滚子挺杆20支承在驱动轴24的凸轮22上，在驱动轴24旋转运动时通过该凸轮引起泵活塞14在缸孔12内往复运动。驱动轴24可以是泵的一部分或者内燃机的一部分，例如内燃机的凸轮轴或者其它轴。
泵工作室16通过入口阀26与通向泵的低压输入口7连接并且通过出口阀28与高压排出口连接，高压排出口例如引向高压存储器30。低压输入口27例如可以由从储存容器抽吸燃料的输送泵馈送。入口阀26具有阀壳体32并且构造为止回阀。入口阀26具有活塞式的阀芯34，阀芯通过其杆部36在阀壳体32中被导向，并且阀芯以在其在直径上比杆部36大的头部38上构成的密封面与在阀壳体32上构成的阀座共同作用。阀芯34被关闭弹簧40在关闭方向上加载。
缸头10安装在泵的基本壳体或内燃机的壳体(例如内燃机的缸盖或发动机缸体)的接收部44内，其中，接收部44例如构造为孔。在此缸头10具有法兰式区域46，该区域具有比接收部44大的横截面，并且该区域贴靠在围绕接收部44的外侧面上。在缸头10的法兰式区域46上衔接有穿过接收部44的延续部48，缸孔12在盖延续部内延伸，泵活塞14的与滚子挺杆20连接的端部从该延续部伸出。在法兰式区域48的与延续部48对置的一侧上衔接有缸头10上的空心圆柱形突头50，该突头相对于缸孔12至少近似同轴地延伸。
入口阀26的阀壳体32从背离缸孔12的外侧装入到在空心圆柱形突头50内，其中，阀壳体32贴靠于缸头10的在从缸孔12到突头50的过渡部上形成的环形肩52上。从外侧向突头50内插入螺纹封盖56，该螺纹封盖具有外螺纹，该外螺纹与突头50的内螺纹共同作用。通过螺纹封盖56将阀壳体32挤压到环形肩52上，以使泵工作室16向着突头50密封。必要时可以在阀壳体32与环形肩52之间布置密封环。螺纹封盖56在其面对阀壳体32的内侧上具有中心槽口58，在该槽口中布置有阀芯34的杆部36的从阀壳体32伸出的端部以及关闭弹簧40。
在阀壳体32的周边上设置有至少一个或者优选多个在周边上分布布置的输入孔60，燃料通过输入孔进入到入口阀26内。阀壳体32在突头50内被环形槽62围绕，输入孔60通到该环形槽内。环形槽62与突头50的外周边通过至少一个穿过突头50延伸的孔64连通。
在缸头10上在侧面至少近似垂直于缸孔12的纵轴线13地构成接管66，在该接管中布置有出口阀28。在接管66上可以连接引到存储器30的液压管道。
在附图1和2中示出按照第一实施例的泵。对于缸头10设置有低压模块70，输入口27穿过低压模块延伸到入口阀26。低压模块70具有模块壳体72，模块壳体与缸头10连接并且模块壳体安放在缸头10的空心圆柱形突头50上。模块壳体72由重量轻的材料例如轻金属如铝或铝合金制成，或者由塑料制成。模块壳体72具有近似圆柱形的形状，其中，模块壳体安放在缸头10的突头50上并且具有接收突头50的槽口74。模块壳体72贴靠在缸头10的法兰式区域46上，在模块壳体72与区域46之间夹紧密封元件76，例如呈密封环的形式。模块壳体72例如可以挤压到缸头10上或者借助卡锁连接或者通过至少一个或多个螺钉固定在缸头10上。
模块壳体72中，在槽口74上衔接有开口78，在该开口内装入计量装置80，该计量装置用于使输送给入口阀26的燃料量能够可变地调整。计量装置80例如构造为比例阀，通过它可以调整不同大小的通流横截面。计量装置80具有壳体，在该壳体中布置有活塞82，通过该活塞调整在通入计量装置80中的输入口与从计量装置引出的输出口之间的通流横截面。活塞82借助电促动器84、例如电磁铁抵着弹簧85移动。根据活塞82的位置，通过该活塞调整不同大小的通流横截面。向计量装置80内的输入相对于活塞82的纵轴线83至少近似径向地进行，而输出口相对于活塞82的纵轴线83至少近似同轴线地从计量装置80引出并且通到模块壳体72的槽口74中。在缸头10的突头50的外周边与槽口74之间形成环形室，使得燃料可以从槽口74通过突头50中的孔64到达入口阀26。在计量装置80上布置有用于与电控制装置连接的电接头81，通过该电控制装置控制促动器84。在低压模块70与缸头10连接的情况下这样布置计量装置80，使得计量装置的活塞82的纵轴线83至少近似同轴于缸孔12延伸。
模块壳体72具有相对于槽口74至少近似径向地向外伸出的、具有孔87的凸起86。接头短管88接合到、例如压入到孔87内。在接头短管88上可以连接流体管道，该液压管道例如从输送泵引向低压模块70。模块壳体72中的孔87通过另一孔89与计量装置80连接，其中，该另一孔89通入到模块壳体72中的围绕计量装置80的活塞82的环形室90内。在此，环形室90和孔87可以在活塞82纵轴线83方向上相互错开地布置，使得所述另一孔89相应在模块壳体72中倾斜延伸。
在泵运行中，燃料例如由输送泵从储存容器通过接头短管88输送到模块壳体72中的孔87内并且从那里通过所述另一孔89输送到环形室90中。燃料从环形室90经过由计量装置80的活塞82调整的通流横截面并通过活塞82到达槽口74中，从该槽口经过孔64和阀壳体32中的输入孔60到达入口阀26。由于计量装置80的活塞82相对于入口阀26的同轴布置，该入口阀又相对于缸孔12同轴布置，实现燃料的有利入流。在泵活塞14的抽吸行程中，入口阀26打开，使得燃料流入到泵工作室16内。在泵活塞14的抽吸行程中通过入口阀26流入到泵工作室16内的燃料量取决于通过计量装置80的活塞82调整的通流横截面。如果不要通过该泵输送燃料，则关闭计量装置80，使得计量装置截止该通流横截面。如果由于计量装置泄露仍有燃料到达泵并被泵输送，则可以通过燃料喷射装置中的适当措施将过多输送的燃料排出。必要时可以在输送泵(通过它将燃料从储存容器输送给低压模块70)与低压模块70之间布置溢流阀，通过该溢流阀可以导出由输送泵过多输送的燃料，该燃料不通过计量装置80输送给泵。在此，溢流阀不布置在低压模块70上，而是例如布置在输送泵上。
在低压模块70上布置有接头短管88作为唯一的液压接头以及设置有用于计量装置80的电接头81。没有设置其它液压接头，例如用于回流的液压接头。低压模块70可以由于缸头10的突头50的圆柱形构造而以任意的旋转位置安放在缸头10上，其中，通过槽口74和存在于槽口与缸头10的突头50之间的环形室，在计量装置80的排出口与所述入口阀26之间始终存在连接。
在图3中示出按照第二实施例具有低压模块170的泵。泵的缸头10与在第一实施例中相同地构成，但低压模块170不同地构成并且计量装置180不同地布置。按照第二实施例的模块壳体172比在第一实施例中构造的更扁平，并且具有法兰173，该法兰具有开口174，其中，模块壳体172这样安放在缸头10上，使得其开口174围绕缸头10的突头50。模块壳体172具有在侧面衔接于法兰173上的凸起186，在该凸起的端部上接头短管88装入孔187内。在接头短管88与法兰173之间在模块壳体172内设置有另一开口178，计量装置80装入该开口中。开口178以其纵轴线至少近似平行于开口174的纵轴线地取向。在孔187上在模块壳体172内衔接有另一孔189，它另一孔通到径向围绕计量装置80的活塞82的环形室190中。在计量装置80与模块壳体172之间形成一个室191，计量装置80的排出口通到室内并且该室与通到开口174中的孔192连接。在突头50与模块壳体172的法兰173中的开口174之间形成一环形室。
在模块壳体172的法兰173与缸头10的法兰式区域46之间布置有密封元件76。此外在缸头10的突头50内的孔64上方在突头50与法兰173的开口174之间布置有密封元件193，例如呈密封环的形式。此外在连接螺钉56与突头50的内壳面之间布置有密封元件194，例如呈密封环的形式。因此，缸头10与低压模块之间的过渡部以及入口阀26被对外密封。
低压模块170由于缸头10的突头50的圆柱形构造而能够以任意旋转位置与缸头10连接。通过在突头50与法兰173的开口174之间存在的环形室，与低压模块70的旋转位置无关地在模块壳体172的开口192与突头50的开口64并从而与入口阀26之间始终存在连接。
Claims (9)
1.泵，具有壳体件(10)，在该壳体件内在缸孔(12)中以可运动的方式布置有泵活塞(14)，该泵活塞在缸孔(12)内限界泵工作室(16)；具有布置在壳体件(10)中的入口阀(26)，所述泵工作室(16)通过该入口阀能够与输入口(27)连接，其中，在输入口(27)中设置有计量装置(80)，通过该计量装置能够可变地调整输送给泵工作室(16)的输送介质量，其中，所述输入口(27)至少部分地在与所述泵连接的低压模块(70；170)中延伸并且所述计量装置(80)布置在低压模块(70)上，所述壳体件(10)具有衔接于缸孔(12)上的空心柱体形突头(50)，在该突头中布置有所述入口阀(26)，所述低压模块(70)安放在壳体件(10)的空心柱体形突头(50)上，并且，所述输入口从计量装置(80)通过所述空心柱体形突头(50)延伸到入口阀(26)，
其特征在于：
所述入口阀(26)具有装入到所述空心柱体形突头(50)内的阀壳体(32)，该阀壳体通过螺纹封盖(56)被挤压到所述壳体件(10)的从所述缸孔(12)到所述空心柱体形突头(50)的过渡部上所形成的环形肩(52)上，从而所述泵工作室(16)向着所述空心柱体形突头(50)密封，
所述低压模块(70；170)具有模块壳体(72)，该模块壳体具有槽口(74；174)，所述壳体件(10)的空心柱体形突头(50)伸入到该槽口中，并且，
在所述空心柱体形突头(50)的外周边与所述低压模块(70；170)的槽口(74；174)之间形成环形室，从而燃料能够从所述槽口(74；174)经由延伸通过所述空心柱体形突头(50)的至少一个孔(64)到达至所述入口阀(26)。
2.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述低压模块(70)能够以任意旋转位置安放在壳体件(10)的所述空心柱体形突头(50)上。
3.如权利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述计量装置(80)具有可移动地被导向的活塞(82)，通过该活塞能够可变地调整所述输入口(27)中的通流横截面，并且，所述计量装置(80)这样布置，使得在低压模块(70)安放在突头(50)上时该计量装置的活塞(82)的纵轴线(83)至少近似平行于壳体件(10)的缸孔(12)的纵轴线(13)延伸。
4.如权利要求3所述的泵，其特征在于，所述计量装置(80)这样布置，使得在低压模块(70)安放在突头(50)上时计量装置的活塞(82)的纵轴线(83)相对于壳体件(10)的缸孔(12)的纵轴线(13)至少近似同轴地延伸。
5.如权利要求1或2所述的泵，其特征在于，所述低压模块(70)具有由轻金属或塑料制成的模块壳体(72)。
6.如权利要求1或2所述的泵，其特征在于，在低压模块(70)上设置有唯一的外部液压接头(88)，通过该液压接头，输入口(27)与低压模块(70)连接。
7.如权利要求6所述的泵，其特征在于，所述外部液压接头(88)这样布置，使得其纵轴线至少近似垂直于计量装置(80)的活塞(82)的纵轴线(83)延伸。
8.如权利要求7所述的泵，其特征在于，所述输入口从计量装置(80)的活塞(82)向入口阀(26)至少近似在活塞(82)的纵轴线(83)的方向上延伸。
9.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵是燃料高压泵。
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