CN105492681A - 具有防过热系统的洗衣设备 - Google Patents

Abstract

根据本发明的一个或多个实施例的解决方案涉及一种洗衣设备(500)，该洗衣设备包括机柜(505)、被封闭在该机柜(505)内用于容纳待干燥的衣物的衣物室(105)、以及在该机柜(505)顶上的工作台(505_T)。该工作台(505_T)整合了被适配为使处置空气连续地循环穿过该衣物室(105)的干燥处置空气循环系统(100-400)。该工作台(505_T)包括空气导管(130-430)，该空气导管用于允许环境空气(A_空气)进入该处置空气循环系统(100-400)并且与处置空气混合，由此避免其过热。

Description

具有防过热系统的洗衣设备

发明领域

根据本发明的多个实施例的解决方案总体上涉及被配置成用于执行干燥操作的家用和/或专业衣物处理设备(例如，在下文中出于清楚起见均称为洗衣设备的衣物洗涤/干燥设备和衣物干燥设备)。更具体地，这种解决方案涉及配备有热泵装置的洗衣设备。

发明背景

每个家用和/或专业洗衣设备(如衣物洗涤/干燥设备、或洗涤器/干燥机，以及衣物干燥设备、或干燥机)总体上包括衣物室，该衣物室被配置成用于容纳衣物负载(包括如衣服和其他纺织品等物品)并且用于(例如在其清洁/洗涤不久后)使循环穿过其的干燥空气从衣物负载中去除水分。

为了将实现该内容，一类洗衣设备配备有热泵装置。

广义上讲，每个热泵装置基本上利用了制冷剂回路，该制冷剂回路用于将来自温度较低的第一侧(又被称为冷侧)的热能传递至温度较高的第二侧(又被称为热侧)。常见类型的热泵装置利用了被制成为在制冷剂回路中流动的制冷剂流体(或制冷剂)的物理性质，并且包括压缩机、降压装置(例如，膨胀阀)和热交换器组件，即，第一热交换器(制冷剂吸收热量时)以及第二热交换器(制冷剂释放热量时)。

在配备有热泵装置的一般洗衣设备的干燥操作过程中，相对于进入的热空气(即，干燥空气)温度降低并且湿度增加的、离开衣物室的空气经过第一热交换器(其在该处进一步冷却下来和脱水)并且然后穿过第二热交换器(其在该处一旦被再加热就形成热干燥空气)，之后干燥空气再次被给送在衣物室之内以用于从衣物负载中蒸发水分。

发明内容

申请人已经发现已知和实践的解决方案对于现代技术要求而言不是令人满意的。

的确，申请人已经发现在冷侧的冷却能力不足够高到高效地使废空气冷却下来，这导致了在热侧的干燥空气过热。因此，通常经历洗衣设备的、和尤其是被容装在其中的电动/机电/电子部件的不希望的过热，这产生了可靠性问题。

这还使基于热泵装置的洗衣设备的吸引力比基于其他除湿和加热解决方案(例如，基于空气-空气热交换器/加热电阻器组件的那些，其中可以通过调整提供至加热电阻器的电力来实现加热和冷却能力平衡)的洗衣设备更低。

许多目前的解决方案配备有电机驱动的风扇，该电机驱动的风扇旨在促进环境空气在压缩机上的强制通风，由此至少部分地使其冷却下来。然而，申请人已经发现并没有避免其他设备部件(例如，电子部件，其安全和最优运行在相对低的运行温度下才得到保障)的过热。

申请人已经发现在更加危险的实现方式中过热问题变得更糟，其中，热交换器组件与其他部件一起被安排在洗衣设备(或工作台)的顶部上。

这种缺点在多数现代衣物干燥机中加重了，其中，旨在为了满足对于相同或更好的干燥性能的高衣物容量的使用者要求而对衣物室的尺寸的增加牵涉使用更多的干燥空气。

申请人已经面对设计一种能够克服以上讨论的缺点的、令人满意的解决方案的问题。

具体地，独立权利要求中阐述了根据本发明的特定实施例的解决方案的一个或多个方面，并且在从属权利要求中指示了同一解决方案的有利特征(其中参照根据本发明的实施例的解决方案的特定方面、加上必要的变更提供了适用于其任何其他方面的任何有利特征)。

根据本发明的一个或多个实施例的解决方案的方面涉及一种洗衣设备，该洗衣设备包括机柜、被封闭在该机柜内用于容纳待干燥的衣物的衣物室、以及在该机柜顶上的工作台。该工作台整合了被适配为使处置空气连续地循环穿过该衣物室的干燥处置空气循环系统。该工作台包括空气导管，该空气导管用于允许环境空气进入该处置空气循环系统并且与处置空气混合，由此避免其过热。

根据本发明的实施例，该衣物室包括开口，该开口用于允许其内的一定量处置空气离开该空气循环系统，由此基本上补偿被添加到其中的环境空气。

根据本发明的实施例，该工作台包括另一个空气通道，该空气通道被配置为允许将该机柜内的无引导空气排放到该设备之外，所述处置空气量的至少一部分穿过所述另一个空气通道被无引导地排放到该设备之外。

根据本发明的实施例，该洗衣设备是可在洗涤和/或干燥运行模式下运行并且包括流体连接至所述开口的洗涤产品分配安排的洗涤器/干燥机，该洗涤产品分配安排用于在洗涤模式下运行时将洗涤产品分配至该衣物室。所述处置空气量的至少一部分穿过所述洗涤产品分配安排被引导地排放到该洗涤器/干燥机之外。

根据本发明的实施例，该洗衣设备进一步包括被安排在该工作台的前部、用于允许装载洗涤产品的洗涤产品装载盘，该洗涤产品装载盘流体连接至该洗涤产品分配安排。所述处置空气量的至少一部分穿过所述装载盘的多个间隙被排放到该设备之外，从而允许其打开/关闭运动。

根据本发明的实施例，该洗衣设备是可在洗涤和/或干燥运行模式下运行的洗涤器/干燥机。该设备进一步包括防止被引入该衣物室内的液体从该洗涤器/干燥机溢出的防溢出系统。所述处置空气量的至少一部分流动到所述防溢出系统中并且因此排放到该洗涤器/干燥机之外。

根据本发明的实施例，该防溢出系统与所述另一个空气通道流体连通。

根据本发明的实施例，所述洗涤产品分配安排包括向下突出的管道部分，该向下突出的管道部分被配置为在干燥运行模式期间被填充预定量的水，从而使得当所述处置空气量穿过该洗涤产品分配安排时，绒毛被保持在水中。

根据本发明的实施例，该工作台沿该处置空气循环系统容装热泵装置的第一热交换器和第二热交换器，所述空气导管允许环境空气穿过其对应于该第二或该第一热交换器的输入区域来进入该处置空气循环系统。

根据本发明的实施例，该工作台沿该处置空气循环系统容装热泵装置的第一热交换器和第二热交换器，所述空气导管允许环境空气穿过其在该第一热交换器与该第二热交换器之间的输入区域来进入该处置空气循环系统。

根据本发明的实施例，所述空气导管包括充当谐振腔的放大部分，从而对其内的由环境空气流动引起的声波进行抑制/衰减。

根据本发明的实施例，所述空气导管包括用于对由环境空气流动引起的声波进行抑制/衰减的第一声音抑制/衰减部分和第二声音抑制/衰减部分，该第一声音抑制/衰减部分和该第二声音抑制/衰减部分与彼此间隔开以便在其之间限定用于环境空气流动的气隙。

根据本发明的实施例，所述空气导管包括在所述机柜的面板处设置的空气通道，所述环境空气穿过所述空气通道并且因此穿过所述空气导管而被允许进入该机柜内。

根据本发明的实施例，所述空气通道在工作台底座的顶表面与底表面之间、并且在该工作台底座的后部部分延伸，该第一声音抑制/衰减部分和该第二声音抑制/衰减部分被安排在该工作台底座的顶表面上，从而使得环境空气在进入所述空气通道之后被引导在所述气隙内。

根据本发明的实施例，该工作台底座包括将所述气隙流体连接至该空气循环系统的该环境空气输入区域的瓶颈部分，所述瓶颈部分防止处置空气穿过该气隙和该空气通道而扩散到周围环境。

由于本发明，基本上避免或至少大幅地减少了过热问题。这提高了洗衣设备的可靠性以及基于热泵的洗衣设备的吸引力。

附图简要说明

本发明的某些示例性且非限制性实施例的以下描述将使得本发明的这些和其他特征和优点变得明显；为了本发明的更好的可理解性，应参照附图阅读以下描述，在附图中：

图1至图4示意性地示出了根据本发明的实施例的空气循环系统；

图5A示出了根据本发明的实施例的洗衣设备的透视和部分分解正视图；

图5B示出了根据本发明的实施例的图5A的洗衣设备的一部分的后视透视图；

图5C至图5D分别示出了根据本发明的实施例的图5A的洗衣设备的工作台的顶部和底部透视图，其中部分地移除了多个部分，并且

图5E至图5F分别示出了根据本发明的实施例的图5C至图5D的工作台的俯视图(其中部分地移除了多个部分)及其特写图。

本发明优选实施方案的详细说明

参照附图，图1至图4概念性地示出了根据本发明的实施例的空气循环系统100-400。

空气循环系统100-400被适配为使干燥空气连续地(即，循环地)循环穿过衣物室105(即，未展示的、被容装在其中的桶和旋转滚筒)，该衣物室容纳待干燥的衣物负载。确切地，空气循环系统100-400包括输送导管110和返回导管115，该输送导管流体连接至衣物室105的输入开口入₁₀₅以用于为其供应干燥空气，该返回导管流体连接至衣物室105的主输出开口出₁₀₅以用于带走来源于干燥过程的含有水分的空气(废空气)。

在输送导管110与返回导管115之间设置了(并将其连接的)主导管120，该主导管容装热泵装置的第一热交换器HE₁和第二热交换器HE₂(即，分别为蒸发器构件和冷凝器构件)以及(例如，被安排在第二热交换器HE₂下游的)电机驱动的风扇125。像平常一样，在风扇125的作用下，相对于进入的热干燥空气，温度降低并且的湿度增加的、离开衣物室105的废空气首先(穿过返回导管115)经过第一热交换器HE₁(热泵冷侧)，其中将废空气进一步冷却下来和除湿。经除湿的空气然后经过其被加热所在的第二热交换器HE₂(热泵热侧)，之后，相应的经除湿的热空气(即，干燥空气)再次(穿过输送导管110)被给送到衣物室105中。

为了补偿相对于热侧处的加热能力而在冷侧处冷却能力不足，这可能导致(尤其是未示出的被安排在空气循环系统100-400附近或之内的电气/机电/电子部件)危险的过热，设置了次级空气导管130-430，该次级空气导管将空气循环系统100-400与设备周围环境、优选地与空气循环系统100-400预期被使用所在的洗衣设备的外侧流体连接。

因此，借助于次级空气导管130-430，从洗衣设备之外获取相对冷的环境空气A_空气并且将环境空气供应/引导到空气循环系统100-400中。进入空气循环系统100-400的环境空气A_空气与在其内循环的空气混合。这避免了过热问题。

如所展示的，图1至图3的实施例与环境空气A_空气被允许进入的空气循环系统100-300的输入区域彼此不同，即分别是：对应于第二热交换器HE₂的输入区域、在第一热交换器HE₁与第二热交换器HE₂之间的输入区域、或对应于第一热交换器HE₁的输入区域。这些次级空气导管130-330已经被展示为具有相同的形状和安排、但(在讨论中的实例中取决于其流体连接至的空气循环系统100-300的输入区域)相互有不同的长度，应理解为，可以根据空气循环系统100-300的(如在介绍其设计问题时逐渐详细说明的)和相应的洗衣设备的(如在讨论其实际实现方式时更加详细说明的)设计选项来选择其形状、大小和安排(对于本发明没有限制)。就考虑图4的实施例而言，环境空气A_空气被允许穿过对应于第二热交换器HE₂的空气循环系统400的输入区域(如对于图1的实施例)来进入。

衣物室105的次级输出开口出_105,S被提供用于允许在其之内的废空气量离开空气循环系统100-400(并且至少部分排放到洗衣设备之外)，以便随后对添加到其中的环境空气A_空气进行补偿/平衡。为了实现补偿，应该(例如，通过对次级空气导管130-430和次级输出开口出_105,S彼此适当地成型和确定大小)使被允许离开空气循环系统100-400的废空气的量(下文中的补偿空气C_空气)与被允许进入到其中的环境空气A_空气的量基本上相等。

可以通过任何合适的方式来进行对补偿空气C_空气的排放，对于本发明没有限制。例如，可以无引导地(如对于通常用于使热泵压缩机冷却下来的冷却空气，未示出)和/或引导地排放补偿空气C_空气。

图4展示了通过引导来排放的补偿空气C_空气，其中设置了排气导管435，该排气导管将衣物室105的次级输出开口出_105,S流体连接至洗衣设备周围的环境。

排气导管435可以是专用导管/路径/通道，或者该排气导管可以有利地包括(如从图4开始展示的)洗涤产品分配安排，该洗涤产品分配安排在执行洗涤和干燥功能两者的洗衣设备中允许从洗涤产品装载盘440中分配洗涤产品。换言之，在洗涤器/干燥机的洗涤模式运行过程中允许为衣物室105给送洗涤产品的相同分配安排在讨论的实例中还用于在其干燥模式运行过程中将补偿空气C_空气的至少一部分排放到该洗涤器/干燥机之外。

因此，可以从装载盘440(当其为了允许洗涤产品的装载而被打开时、或当其关闭时，如在下文中更好地讨论的)进行补偿空气C_空气的至少一部分到该洗涤器/干燥机之外的排放。

环境空气A_空气和补偿空气C_空气流动可能引起过量的声音/噪音问题，因此可能需要声音/噪音抑制/衰减。

为了实现该内容，次级空气导管430优选地配备有放大部分445，该放大部分基于适当的大小而充当谐振空腔，从而抑制/衰减其内的在选定的频率(和/或频率范围)下的声波。此外(如所展示的)或替代地，可以设置(例如，由泡沫铝或任何其他合适的声音吸收或隔音材料制成的)第一声音抑制/衰减部分445₁和第二声音抑制/衰减部分445₂。第一声音抑制/衰减部分445₁和第二声音抑制/衰减部分445₂优选地彼此间隔开，从而在其之间限定用于环境空气A_空气流动的气隙(这类气隙在空气路径方面是次级空气导管430的一部分)，例如(如所展示的)分别被安排在空腔445的顶部凹陷壁和底部凹陷壁处。

根据本发明的实施例，在图5A的透视且部分分解正视图中示出了结合有空气循环系统(例如，空气循环系统400)的洗涤器/干燥机500(其将结合参照图4进行讨论)。如上所述，应理解的是，本发明的原理可以应用于总体上被配置用于执行衣物干燥操作的任何其他洗衣设备，并且仅将洗涤器/干燥机参考作为优选且完整的实施例。在下文中，表示空气循环系统400的在图4的其示意表示中的部件的参考号在洗涤器/干燥机500中的其实际实现方式中还表示相同的部件。

洗涤器/干燥机500包括基本上平行六面体形状的机柜505，该机柜具有前面板505_F、两个侧面板505_S(在图中只有一个可见)以及底面板。机柜505封闭内隔室，该内隔室容装衣物室105并且可通过出入门510(以关闭构型示出)来进入。

顶面板505_T从上方关闭机柜505、并且限定了结合/容装空气循环系统的准备安装的工作台。在此方面，还将参照示出了洗涤器/干燥机500的一部分的后视透视图的图5B、参照示出了工作台505_T的其中部分移除了多个部分的透视俯视图和透视顶视图的图5C至图5D、并且参照分别示出了工作台505_T的俯视图和特写图的图5E至图5F。

工作台505_T包括位于其前部的洗涤产品装载盘440(以关闭构型示出)以及优选被安排在洗涤产品装载盘440上的可移除过滤器单元F。过滤器单元F被配置为在废空气经过第一热换交器HE₁和第二热交换器HE₂之前对废空气进行过滤(将绒毛和其他残余衣物负载纤维过滤掉)。

工作台505_T包括(例如)塑料底座元件515和盖组件，该塑料底座元件被成型和大小被确定成限定被适配为容装空气循环系统的相应部件的容装区段的数量，该盖组件(总体上由数字参考号520来表示)用于顶部覆盖底座元件515并且界定在其之间的空气路径(如下文所讨论的)。

优选地，底座元件515包括多个容装区段515_F、515_HE1、515_HE2，这些容装区段用于分别容装过滤器单元F、第一热交换器HE₁、和第二热交换器HE₂。如在附图中可见的，这种容装区段515_F、515_HE1、515_HE2占据了工作台顶表面S_顶的除了制造用于底座元件515的(左和右)拐角区域(预期用于其他目的，如下文所讨论的)以外的大部分。盖组件520(图5A)的第一覆盖面板520₁覆盖了底座元件515，而其左拐角区域除外-在底座元件515(即，容装区段515_HE1、515_HE2)与第一覆盖面板520₁之间的空间，该第一覆盖面板界定了基本上与过滤器单元F空气路径一起确定了主导管430的空气路径。而出于美观问题，在第一覆盖面板520₁上设置了第二覆盖面板520₂。

底座元件515包括(例如)位于容装区段515_HE2的基本上中心部分的底座开口525，该底座开口流体连接至风扇125(例如，刚性地固定至底座元件515、在其下面)并且流体连接至输送导管110，该输送导管用于允许将干燥空气供应到衣物室105中。优选地，底座开口525朝下打开至风扇125输入，而同样被安排在底座元件515下面的输送导管110具有用于与风扇125输出连接的第一末端连接器(不可见)以及用于与波纹管的开口连接的第二末端连接器(例如，如所展示的细长形状的连接器)，该波纹管如平常的洗涤器/干燥机中一样将滚筒与进出门510之间的间隙密封起来。

底座元件515还包括(例如)位于其左拐角区域处的另一个底座开口530，该底座开口允许返回导管115从衣物室105的输出开口出₁₀₅到过滤器单元F的连接。

如在下文中更好地讨论的，底座开口530还允许未引导的空气在洗涤器/干燥机500内(在空气循环系统之外)循环的通道。

在洗涤器/干燥机500的干燥模式运行过程中，离开衣物室105的废空气首先被供应(穿过返回导管115)穿过过滤器单元F，并且从其中输出的经过滤的废空气然后经过第一热交换器HE₁，该废空气在该处被除湿(经冷凝的水分被底座元件515的槽栅535适当地收集和排泄，第一热交换器HE₁搁置在该底座元件上)。然后，经除湿的空气经过第二热交换器HE₂，该空气在该处被加热，之后干燥空气再次(穿过底座开口525、风扇125和递送导管110)被供应到衣物室105中(即，从其前部穿过波纹管开口)。

空气导管430包括空气通道540，该空气通道用于允许环境空气A_空气进/进入洗涤器/干燥机机柜505。这种空气通道540可以被设置在机柜505的任何合适的面板505_T、505_F、505_S及其任何适当的位置处。

有利地，如所展示的，在工作台505_T处设置了这种空气通道540，如该工作台在其内整合了空气循环系统(然而，无法防止将空气通道540设置在前面板505_F或侧面板505_S处，在这种情况下，可能需要多个接合构件用于将前面板505_F或侧面板505_S处的空气通道540接合到工作台505_T处的空气循环系统400的输入区域)。

更优选地，空气通道540设置在工作台505_T的底座元件515处。在展示的示例性实施例中，空气通道540被配置作为在底座元件515的相对的顶表面S_顶与底表面S_底之间(相对于洗涤器/干燥机500预期搁置在的地板)竖直延伸的空气栅格。

优选地，如在图5B中所示，空气通道540被放置在底座元件515的后部部分处，一旦工作台505_T安装，该后部部分处则相对于洗涤器/干燥机500的背面突出(例如，在右拐角处)。这在洗涤器/干燥机500背面与洗涤器/干燥机500预期斜靠在的竖直壁(未示出)之间产生间隙，这允许充足的环境空气A_空气进入。图5B还在底座元件515的左拐角处示出了类似于空气通道540的另一个空气通道545，该另一个空气通道被配置为允许将机柜505内的未引导的空气排放到洗涤器/干燥机500之外(如由从工作台505_T空气通道545离开的箭头所指示的)。这种未引导的空气可以包括(如在许多洗涤器/干燥机中)预期将压缩机热泵冷却下来的另外的环境空气、和/或(如在上文中对本发明的一些设想的实施例来讨论的)补偿空气C_空气。

空气通道540安排应将空气通道545安排考虑在内。优选地，如所展示的，空气通道540和545被安排得足够远以基本上避免、或至少限制离开空气通道545的空气返回到空气通道540中，由此阻挠干燥空气冷却。

如在图5A和图5C中可见的，第一声音抑制/衰减部分445₁和第二声音抑制/衰减部分445₂被安排在工作台底座515的顶表面S_顶上，从而使得环境空气A_空气在进入空气通道540之后被引导在由其限定的气隙内。

如在图5E和图5F中最佳可见的，环境空气A_空气然后被引导到将该气隙流体连接至容装区段515_HE2(或如以上所讨论的空气循环系统400的任何其他输入区域)上的底座元件515的瓶颈部分550，之后产生了环境空气A_空气与干燥空气之间的混合。因此，空气通道540、在第一声音吸收部分445₁与第二声音吸收部分445₂之间的气隙、以及瓶颈部分550整体上充当次级空气导管430。

空气通道540的安排以及气隙和瓶颈部分550的大小确定和成型被适配为满足特定设计选项。例如，足够窄且弯曲的瓶颈部分(如所展示的瓶颈部分550)能够防止干燥空气扩散而无需通过次级空气导管430来控制。

此外，空气通道540、气隙和/或瓶颈部分550的相互安排、成型和大小确定可以满足局部压力差问题。例如，在空气循环系统100的输入区域处的充分低于环境压力(在洗涤器/干燥机500之外，在此处获取环境空气A_空气)的压力应允许通过压力不平衡来带走/吸入环境空气A_空气，而不需要任何附加风扇。

如上所述，干燥空气/环境空气A_空气的混合物被供应至衣物室105，之后(补偿空气C_空气)其至少一部分通过洗涤产品分配安排435和与其连接的装载盘440来排放到洗涤器/干燥机500之外(如在下文中所讨论的)。

优选地，假设在洗涤器/干燥机500的干燥操作过程中装载盘具有关闭构型，则离开衣物室105并且流动穿过分配安排435直至装载盘440的补偿空气C_空气的至少一部分通过装载盘440的允许其打开/关闭运动的缝隙(不可区分)来排放。

优选地，补偿空气C_空气的排放是进一步借助于防溢出系统来实现的，该防溢出系统通常被设置在洗涤器/干燥机中，用于防止一旦发生故障(例如，水泵闭合失效)液体(例如，洗涤产品和/或水)例如穿过装载盘440从洗涤器/干燥机500中溢出。自身在现有技术中众所周知的防溢出系统包括优选地被安排在装载盘440的一侧和在预定高度的排水通道555(其在图5D中部分可见)。当由于故障而在衣物室105内上升的液体到达装载盘440时，它们到达(由所述预定高度给出的)极限水平，并且这些过剩的液体(穿过排水通道555)被排泄到安排在洗涤器/干燥机500内的适当的液体容器(未示出)，其中设置了液体检测系统(也未示出)。一旦检测到预定液体量，则液体检测系统完全停止洗涤器/干燥机500的运行，由此防止了液体经由装载盘440溢出洗涤器/干燥机500并且防止了导致淹没洗涤器/干燥机500所放置在的使用者房屋。

因此，在洗涤器/干燥机500的正常运行过程中，补偿空气C_空气(或其一部分)可以流过防溢出系统并且排放在洗涤器/干燥机500之内。有利地，防溢出系统与空气通道545流体连通，从而使得已经被排放在洗涤器/干燥机500之内的补偿空气C_空气(或其一部分)可以被排出到洗涤器/干燥机机柜505之外。

离开衣物室105并且流至洗涤产品分配安排435的含有绒毛的补偿空气C_空气可能引起绒毛积聚在装载盘440内(由此变脏)。这种绒毛可能与洗涤产品混合并且对洗涤器/干燥机500的洗涤操作造成负面影响。

为了避免这种情况、或至少限制这种情况，优选地呈管道形式的洗涤产品分配安排435优选地配备有向下突出的管道部分560(图5D)，该向下突出的管道部分被适配为在干燥运行模式过程中至少部分地被填充适当量的水(因此沿补偿空气C_空气的路径形成了水井)。一旦补偿空气C_空气流入分配安排435中，绒毛就被水井保持住。因此，补偿空气C_空气被允许从装载盘440中离开而不带绒毛。有利地，在相同干燥操作过程中，可以设置若干水井填充循环(以便补偿由于补偿空气C_空气加热而随时间蒸发的水)和/或若干水井排放及填充循环(以便排放满是绒毛的热水并且用新鲜且干净的水来将其替换)。

自然地，为了满足局部要求和特殊要求，本领域的普通技术人员可以将许多逻辑和/或物理修改和变更应用于上述解决方案。更确切地讲，虽然本发明已经以一定程度的特殊性参照其优选实施例进行了描述，但应理解，形式和细节上的各种省略、替换以及改变连同其他实施例是可能的。具体而言，本发明的不同实施例甚至可以在没有以上说明书中阐述的具体细节(如数值例)的情况下实践，以便提供这些不同实施例的更全面的理解；相反，可能已省略或简化了众所周知的特征，以免用不必要的详情模糊本说明书。此外，明确期望的是，可以将结合所披露的本发明的任何实施例中描述的具体元件作为一般设计选择的事项结合在任何其他实施例中。

而且，如果洗衣设备具有不同的结构或包括等效部件，或者其具有其他特征，类似的考虑也适用。在任何情况下，其任何部件可以被分成若干个元件，或者两个或更多个部件可以组合成单个元件；此外，每个部件可以重复用于支持相应操作的并行执行。还应注意的是，不同部件之间的任何相互作用通常不需要是连续的(除非另外指明)，并且相互作用既可以是直接的也可以经过一个或多个中间渠道而是间接的。

尽管在本说明书中已经将空气通道描述为设置在洗衣设备的后部部分处，但这不应作限制性解释。仅举例来讲，可以提供多个实现方式，其中，空气通道设置在其不同的机柜侧处、优选地相对侧。

最后，尽管在本说明书中明确参照了洗衣设备，其从处置空气中去除的水分是借助于热泵装置来实施的，本发明的原理同样适用于适合于该目的的任何其他的水分冷凝单元(例如，空气-空气热交换器)。

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Claims (15)

1.洗衣设备(500)，该洗衣设备包括机柜(505)、被封闭在该机柜(505)内用于容纳待干燥的衣物的衣物室(105)、以及在该机柜(505)顶上的工作台(505_T)，该工作台(505_T)整合了被适配为使处置空气连续地循环通过该衣物室(105)的干燥处置空气循环系统(100-400)，

其特征在于

该工作台(505_T)包括空气导管(130-430)，该空气导管用于允许环境空气(A_空气)进入该处置空气循环系统(100-400)并且与处置空气混合，由此避免其过热。

2.根据权利要求1所述的洗衣设备(500)，其中，该衣物室(105)包括开口(出_105,S)，该开口用于允许其内的一定量处置空气(C_空气)离开该空气循环系统(100-400)，由此基本上补偿被添加到其中的环境空气(A_空气)。

3.根据权利要求2所述的洗衣设备(500)，其中，该工作台(505_T)包括另一个空气通道(545)，该空气通道被配置为允许将该机柜(505)内的无引导空气排放到该设备之外，所述处置空气量(C_空气)的至少一部分穿过所述另一个空气通道(545)被无引导地排放到该设备之外。

4.根据权利要求2或3所述的洗衣设备(500)，其中，该洗衣设备是可在洗涤和/或干燥运行模式下运行的洗涤器/干燥机(500)，该洗涤器/干燥机(500)包括流体连接至所述开口(出_105,S)的洗涤产品分配安排(435)，该洗涤产品分配安排用于在洗涤模式下运行时将洗涤产品分配至该衣物室(105)，所述处置空气量(C_空气)的至少一部分穿过所述洗涤产品分配安排(435)被引导排放到该洗涤器/干燥机(500)之外。

5.根据权利要求4所述的洗衣设备(500)，进一步包括被安排在该工作台(505_T)的前部、用于允许装载洗涤产品的洗涤产品装载盘(440)，该洗涤产品装载盘(440)流体连接至该洗涤产品分配安排(435)，

其中，所述处置空气量(C_空气)的至少一部分穿过所述装载盘(440)的多个间隙被排放到该设备之外，从而允许其打开/关闭运动。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的洗衣设备(500)，其中，该洗衣设备是可在洗涤和/或干燥运行模式下运行的洗涤器/干燥机(500)，该设备(500)进一步包括防止被引入该衣物室(105)内的液体从该洗涤器/干燥机(500)溢出的防溢出系统(555)，所述处置空气量(C_空气)的至少一部分流动到所述防溢出系统(555)中并且因此排放到该洗涤器/干燥机(500)之内。

7.根据权利要求3的从属权利要求6所述的洗衣设备(500)，其中，该防溢出系统(555)与所述另一个空气通道(545)流体连通。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的洗衣设备(500)，其中，所述洗涤产品分配安排(435)包括朝下突出的管道部分(560)，该朝下突出的管道部分被配置为在干燥运行模式期间被填充预定量的水，从而使得当所述处置空气量(C_空气)穿过该洗涤产品分配安排(435)时，绒毛被保持在水中。

9.根据以上权利要求中任一项所述的洗衣设备(500)，其中，该工作台(505_T)沿该处置空气循环系统(100；400)容装热泵装置的第一热交换器(HE₁)和第二热交换器(HE₂)，所述空气导管(130；430)允许环境空气(A_空气)穿过其对应于该第二或该第一热交换器(HE₂，HE₁)的输入区域来进入该处置空气循环系统(100；400)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的洗衣设备(500)，其中，该工作台(505_T)沿该处置空气循环系统(200)容装热泵装置的第一热交换器(HE₁)和第二热交换器(HE₂)，所述空气导管(230)允许该环境空气(A_空气)穿过其在该第一热交换器(HE₁)与该第二热交换器(HE₂)之间的输入区域来进入该处置空气循环系统(200)。

11.根据以上权利要求中任一项所述的洗衣设备(500)，其中，所述空气导管(430)包括充当谐振腔的放大部分(445)，从而对其内的由环境空气(A_空气)流动引起的声波进行抑制/衰减。

12.根据以上权利要求中任一项所述的洗衣设备(500)，其中，所述空气导管(430)包括用于对由环境空气(A_空气)流动引起的声波进行抑制/衰减的第一声音抑制/衰减部分(445₁)和第二声音抑制/衰减部分(445₂)，该第一声音抑制/衰减部分(445₁)和该第二声音抑制/衰减部分(445₂)与彼此间隔开以便在其之间限定用于环境空气(A_空气)流动的气隙。

13.根据以上权利要求中任一项所述的洗衣设备(500)，其中，所述空气导管(430)包括在所述机柜(505)的面板(505_T，505_F，505_S)处设置的空气通道(540)，所述环境空气(A_空气)穿过所述空气通道(540)并且因此穿过所述空气导管(430)而被允许进入该机柜(505)内。

14.根据权利要求12的从属权利要求13所述的洗衣设备(500)，其中，所述空气通道(540)在工作台底座(515)的顶表面(S_顶)与底表面(S_底)之间、并且在该工作台底座的后部部分延伸，该第一声音抑制/衰减部分(445₁)和该第二声音抑制/衰减部分(445₂)被安排在该工作台底座(515)的顶表面(S_顶)上，从而使得环境空气(A_空气)在进入所述空气通道(540)之后被引导在所述气隙内。

15.根据权利要求9或10的从属权利要求14所述的洗衣设备(500)，其中，该工作台底座(515)包括将所述气隙流体连接至该空气循环系统(100-400)的该环境空气输入区域的瓶颈部分(550)，所述瓶颈部分(550)防止处置空气穿过该气隙和该空气通道(540)而扩散到周围环境。

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