CN105486815A - 一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,包括底座,底座上设有导向管,导向管内套装有旋管,旋管套装有旋板,旋板上设有支撑块,支撑块之间设有导向管,导向管套装有滑管,滑管之间设有载物板,载物板上设有载物座,载物座设有导向轴,导向轴套装有调节管,调节管套装有载物管,载物管上设有检测仪。本发明方便对检测仪的倾斜度进行调节;载物板可以通过滑管沿着导向管实现移动,使用者可以通过操作杆对旋管绕导向管进行水平转动,从而方便对检测仪进行灵活调节;方便烫金辊表面缺陷进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种调节装置,具体涉及一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置。
背景技术
检测仪应用十分广泛,主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。现有的检测仪不方便对烫金辊的表面进行检测,对检测仪进行调节不灵活。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种通过检测仪可以方便对烫金辊的表面缺陷进行检测,载物管可以绕调节管实现转动,从而方便对检测仪的倾斜度进行调节;载物板可以通过滑管沿着导向管实现移动,使用者可以通过操作杆对旋管绕导向管进行水平转动,从而方便对检测仪进行灵活调节;方便烫金辊表面缺陷进行检测的烫金辊表面缺陷检测仪调节装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,包括底座,底座的底部设有第一移动轮与第二移动轮,第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同,第一移动轮与第二移动轮均为万向轮;底座上设有导向管,导向管呈竖直布置,导向管内套装有旋管,旋管套装有旋板,旋板的一端上设有第一支撑块,旋板的另一端上设有第二支撑块,第二支撑块与第一支撑块之间设有导向管,导向管呈水平布置,导向管套装有第一滑管,导向管套装有第二滑管,第二滑管与第一滑管之间设有载物板,载物板上设有载物座,载物座设有导向轴,导向轴的一端设有第一扣环,第一扣环与载物座连接,导向轴的另一端设有第二扣环,第二扣环与载物座连接,导向轴套装有调节管,调节管套装有载物管,载物管上设有检测仪;底座上设有第一限位板,第一限位板的端部设有第一限位片,第一限位片设置在旋板的一侧上方,底座上设有第二限位板,第二限位板的端部设有第二限位片,第二限位片设置在旋板的另一侧上方。
进一步地,所述旋管设有操作杆。
进一步地,所述操作杆的一端设有第一限位球,操作杆的另一端设有第二限位球。
进一步地,所述第一限位球与第二限位球均为椭球形形状。
进一步地,所述第一限位板与第一限位片为L型形状,第二限位板与第二限位片为L型形状。
采用上述结构后,本发明有益效果为:通过检测仪可以方便对烫金辊的表面缺陷进行检测,载物管可以绕调节管实现转动,从而方便对检测仪的倾斜度进行调节;载物板可以通过第一滑管与第二滑管沿着导向管实现移动,使用者可以通过操作杆对旋管绕导向管进行水平转动,从而方便对检测仪进行灵活调节;方便烫金辊表面缺陷进行检测。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明:
底座11、第一移动轮12、第二移动轮13、导向管14、旋管15、操作杆16、第一限位球17、第二限位球18、旋板19、第一支撑块20、第二支撑块21、导向管22、第一滑管23、第二滑管24、载物板25、载物座26、导向轴27、第一扣环28、第二扣环29、旋管30、载物管31、检测仪32、第一限位板33、第一限位片34、第二限位板35、第二限位片36。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,包括底座11,底座11的底部设有第一移动轮12与第二移动轮13,第一移动轮12与第二移动轮13的形状大小相同,第一移动轮12与第二移动轮13均为万向轮;底座11上设有导向管14,导向管14呈竖直布置,导向管14内套装有旋管15,旋管15套装有旋板19,旋板19的一端上设有第一支撑块20,旋板19的另一端上设有第二支撑块21,第二支撑块21与第一支撑块20之间设有导向管22,导向管22呈水平布置,导向管22套装有第一滑管23,导向管22套装有第二滑管24,第二滑管24与第一滑管23之间设有载物板25,载物板25上设有载物座26,载物座26设有导向轴27,导向轴27的一端设有第一扣环28,第一扣环28与载物座26连接,导向轴27的另一端设有第二扣环29,第二扣环29与载物座26连接,导向轴27套装有调节管30,调节管30套装有载物管31,载物管31上设有检测仪32;底座11上设有第一限位板33,第一限位板33的端部设有第一限位片34,第一限位片34设置在旋板19的一侧上方,底座11上设有第二限位板35,第二限位板35的端部设有第二限位片36,第二限位片36设置在旋板19的另一侧上方;旋管15设有操作杆16,操作杆16的一端设有第一限位球17,操作杆16的另一端设有第二限位球18,第一限位球17与第二限位球18均为椭球形形状,第一限位板33与第一限位片34为L型形状,第二限位板35与第二限位片36为L型形状。
本发明烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,通过检测仪32可以方便对烫金辊的表面缺陷进行检测,载物管31可以绕调节管30实现转动,从而方便对检测仪32的倾斜度进行调节;载物板25可以通过第一滑管23与第二滑管24沿着导向管22实现移动,使用者可以通过操作杆16对旋管15绕导向管14进行水平转动,从而方便对检测仪32进行灵活调节;方便烫金辊表面缺陷进行检测。
其中,旋管15设有操作杆16,操作杆16的一端设有第一限位球17,操作杆16的另一端设有第二限位球18,第一限位球17与第二限位球18均为椭球形形状,所以通过操作杆16方便对旋管15进行操作。
其中,第一限位板33与第一限位片34为L型形状,第二限位板35与第二限位片36为L型形状,所以方便对旋板19进行限位。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,包括底座(11),其特征在于:底座(11)的底部设有第一移动轮(12)与第二移动轮(13),第一移动轮(12)与第二移动轮(13)的形状大小相同,第一移动轮(12)与第二移动轮(13)均为万向轮;底座(11)上设有导向管(14),导向管(14)呈竖直布置,导向管(14)内套装有旋管(15),旋管(15)套装有旋板(19),旋板(19)的一端上设有第一支撑块(20),旋板(19)的另一端上设有第二支撑块(21),第二支撑块(21)与第一支撑块(20)之间设有导向管(22),导向管(22)呈水平布置,导向管(22)套装有第一滑管(23),导向管(22)套装有第二滑管(24),第二滑管(24)与第一滑管(23)之间设有载物板(25),载物板(25)上设有载物座(26),载物座(26)设有导向轴(27),导向轴(27)的一端设有第一扣环(28),第一扣环(28)与载物座(26)连接,导向轴(27)的另一端设有第二扣环(29),第二扣环(29)与载物座(26)连接,导向轴(27)套装有调节管(30),调节管(30)套装有载物管(31),载物管(31)上设有检测仪(32);底座(11)上设有第一限位板(33),第一限位板(33)的端部设有第一限位片(34),第一限位片(34)设置在旋板(19)的一侧上方,底座(11)上设有第二限位板(35),第二限位板(35)的端部设有第二限位片(36),第二限位片(36)设置在旋板(19)的另一侧上方。
2.根据权利要求1所述的烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,其特征在于:旋管(15)设有操作杆(16)。
3.根据权利要求2所述的烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,其特征在于:操作杆(16)的一端设有第一限位球(17),操作杆(16)的另一端设有第二限位球(18)。
4.根据权利要求3所述的烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,其特征在于:第一限位球(17)与第二限位球(18)均为椭球形形状。
5.根据权利要求1所述的烫金辊表面缺陷检测仪调节装置,其特征在于:第一限位板(33)与第一限位片(34)为L型形状,第二限位板(35)与第二限位片(36)为L型形状。
Priority Applications (1)
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CN201511006778.4A CN105486815A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置 |
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Publications (1)
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CN105486815A true CN105486815A (zh) | 2016-04-13 |
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ID=55673932
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CN201511006778.4A Pending CN105486815A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种烫金辊表面缺陷检测仪调节装置 |
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CN (1) | CN105486815A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110567971A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 华侨大学 | 一种金刚石串珠绳锯磨粒磨损的测量装置 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201511006778.4A patent/CN105486815A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110567971A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 华侨大学 | 一种金刚石串珠绳锯磨粒磨损的测量装置 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160413 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |