CN105486496A - 一种车门毛坯检测专机 - Google Patents

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CN105486496A CN201510965931.XA CN201510965931A CN105486496A CN 105486496 A CN105486496 A CN 105486496A CN 201510965931 A CN201510965931 A CN 201510965931A CN 105486496 A CN105486496 A CN 105486496A
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李史华
斯有才
高军明
潘小伟
张华林
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Nantong Guangye Automation System Engineering Co Ltd
HONGBANG DIE CASTING (NANTONG) CO Ltd
Original Assignee
Nantong Guangye Automation System Engineering Co Ltd
HONGBANG DIE CASTING (NANTONG) CO Ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts

Abstract

本发明公开了一种车门机加工检测专机,包括工作台,所述工作台上固定安装着检具,所述工作台的内部设有处理器,所述工作台的左侧设有气源及电磁阀,后侧设有电柜箱,所述工作台上设有显示支架,所述显示支架内部设有人机界面及显示器,所述显示支架的顶端一侧设有三色灯;发明结构合理、成本较低、操作便捷,能够实现半自动化操作,明显提高生产效率及提高产品质量,降低工人的疲劳度,优化了生产环境。

Description

一种车门毛坯检测专机
技术领域
本发明涉及检测设备领域,具体是一种车门毛坯检测专机。
背景技术
车门属于汽车配件,一般生产出来的车门毛坯都需要进行检测,以保其的质量,然后再进行进一步的加工。
在现有的技术上,一般都是人工进行检测,虽然有一定的效果,但不仅费时费力,而且容易遗漏检测点,效率低下,质量也无法得到保障,企业不能大规模的检测生产,相对的利益也收到不同程度的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理、能大大提高生产效率及产品质量的车门毛坯检测专机。
本发明采用的技术方案为:
一种车门毛坯检测专机,其创新点在于:包括工作台,所述工作台上固定安装着检具,所述工作台的内部设有处理器,所述工作台的左侧设有气源及电磁阀,后侧设有电柜箱,所述工作台上设有显示支架,所述显示支架内部设有人机界面及显示器,所述显示支架的顶端一侧设有三色灯;
所述检具向前倾斜固定安装在所述工作台上,包括检具主体、压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座,所述检具主体由若干个仿形检测块组合而成,形成内检测区域和外检测区域,所述压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座都按照被检测工件合理分布。
进一步的,所述工作台的四角设有基准座及吊环,所述基准座上设有保护塞,所述支撑座校验块上同样设有保护塞。
进一步的,所述传感器的数量为22个,其中17个分布在所述检具主体的内部,剩下的5个分布在所述检具主体的外部。
进一步的,所述仿形检测块的数量为12个。
进一步的,所述工作台的底部设有底脚。
进一步的,所述通止规固定座上设有平行设置的两种不同规格的轮廓度通止规。
进一步的,所述检具与工作台的夹角为15°。
本发明的有益效果如下:
(l)本发明结构合理、成本较低、操作便捷,能够实现半自动化操作,明显提高生产效率及提高产品质量,降低工人的疲劳度,优化了生产环境;
(2)本发明采用人机界面、显示器及处理器,便于操作,能够智能的显示出检测的结果,便于操作时及时更正错误,发现问题并解决问题,缩短了操作时间,提高了工作效率;
(3)本发明采用传感器进行多点检测,能够根据客户需求对产品进行检测,灵活性较大,也能够提高产品质量,提高公司效益;
(4)本发明采用三色灯,能够更加显目的提示产品检测的结果,防止错检、漏检。
附图说明
图1为本发明结构正视图。
图2为本发明结构侧视图。
图3为本发明结构俯视图。
图4为本发明检具的正视图。
图5为本发明检具的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所述的一种车门机加工检测专机,包括工作台1,所述工作台1上固定安装着检具2,所述工作台1的内部设有处理器3,所述工作台的左侧设有气源4及电磁阀5,后侧设有电柜箱6,所述工作台1上设有显示支架7,所述显示支架7内部设有人机界面8及显示器9,所述显示支架7的顶端一侧设有三色灯10;所述工作台的四角设有基准座11及吊环12,所述基准座11上设有保护塞13,所述工作台1的底部设有底脚14。
如图4所述的检具2向前倾斜固定安装在所述工作台1上,包括检具主体21、压紧弹簧装置22、杠杆气缸23、旋转气缸24、支撑座校验块25、滑台气缸26、传感器27、盖章机构28及通止规固定座29,所述夹具主21由若干个仿形检测块组合而成,形成内检测区域211和外检测区域212,所述压紧弹簧装置22、杠杆气缸23、旋转气缸24、支撑座校验块25、滑台气缸26、传感器27、盖章机构28及通止规固定座29都按照被检测工件合理分布,所述支撑座校验块25上同样设有保护塞13。
本发明的工作原理为:
本发明采用压紧弹簧机构22、杠杆气缸23及旋转气缸24将被检测工件固定住,防止在检测过程中产生松动,影响检测结果,但压紧力不能超过30N,而传感器27将检测信息都通过处理器3反馈到显示器9上,能够直观的表示出检测结果,提高了工作效率。
以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种车门毛坯检测专机,其特征在于:包括工作台,所述工作台上固定安装着检具,所述工作台的内部设有处理器,所述工作台的左侧设有气源及电磁阀,后侧设有电柜箱,所述工作台上设有显示支架,所述显示支架内部设有人机界面及显示器,所述显示支架的顶端一侧设有三色灯;
所述检具向前倾斜固定安装在所述工作台上,包括检具主体、压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座,所述检具主体由若干个仿形检测块组合而成,形成内检测区域和外检测区域,所述压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座都按照被检测工件合理分布。
2.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机,其特征在于:所述工作台的四角设有基准座及吊环,所述基准座上设有保护塞,所述支撑座校验块上同样设有保护塞。
3.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机,其特征在于:所述传感器的数量为22个,其中17个分布在所述检具主体的内部,剩下的5个分布在所述检具主体的外部。
4.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机,其特征在于:所述仿形检测块的数量为12个。
5.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机,其特征在于:所述工作台的底部设有底脚。
6.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机,其特征在于:所述通止规固定座上设有平行设置的两种不同规格的轮廓度通止规,所述两种通止规分别与所述内、外两个检测区域相连接。
7.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机,其特征在于:所述检具与工作台的夹角为15°。
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