CN105485899A - 内燃长效保温多层加热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锅炉领域,具体为一种内燃长效保温多层加热锅炉,解决现有技术中存在的节能环保综合效果差、锅炉燃烧效果不好等问题。锅炉外壳与炉胆的外层设置热水层,炉胆内分为上下两部分,上部为换热室,下部为炉胆加热室;炉胆加热室为炉胆加热室外壳和炉胆加热室内壳形成,炉胆加热室外壳和炉胆加热室内壳之间设置燃烧室和高温加热室,燃烧室的出口与高温加热室的进口通过两室连通管相通,炉胆加热室内壳内腔形成炉胆内换热室,炉胆内换热室内设置加热室换热管束,竖向设置的加热室换热管束分别与炉胆加热室内壳上、下相通。本发明锅炉可烧甲醇、燃气、燃油,适用多种燃料,炉胆内加导热油,可达到长效保温。
Description
技术领域
本发明属于锅炉领域,具体为一种内燃长效保温多层加热锅炉。
背景技术
目前,我国锅炉在使用中普遍存在浪费能源、燃烧冒黑烟、环境污染等问题。在现有技术中,靠风力助燃锅炉很普遍,燃烧效果比较好,缺点是锅炉在清理结焦和加煤时,还有黑烟排出,最大缺点是造成能源浪费,粉尘污染很严重,环保效果达不到国家环保要求。
燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚,目前配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。其中,人工煤气供应量经过1990年的大幅增长后,由于其污染较大、毒性较强等缺点,目前处于较为缓慢的增长阶段;液化石油气受到石油价格上涨的影响,供应量维持稳定;目前产生相同热值天然气价格相对汽油和柴油而言,便宜30%-50%,具有明显的经济性,同时国家日益重视环境保护,市场对清洁能源需求持续增长,近年来作为清洁、高效、便宜的能源,天然气消费获得快速发展。
甲基燃料是以甲醇为基础开发的一种环保燃料,调和目的主要解决甲醇的毒性、腐蚀、易挥、低温点火差、热值低等方面,调和后的甲基燃料热值高、存储稳定性能好、无毒、无腐蚀、低挥发、存储使用安全;甲基燃料最大的优势是成本低、可再生、近10年以来受到世界各地燃料科研机构的青睐;甲基燃料燃烧充分,无毒、不易挥发、无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣,具有良好的环保特性,其稳定性好,无腐蚀性,在常温常压下储存、运输和使用,用普通铁桶或塑料桶封口储存即可,使用方便,可用水灭火,不易爆,与柴油相比较节约成本50%以上,是节能高效的新型燃料。
到目前为止,有关使用燃气或甲基燃料的热水锅炉很少报道。
另外,采暖锅炉的设计形式很多,传统采用常压热水锅炉,炉内设置有自动炉排或半自动炉排,有燃油炉、燃煤炉等。一般的燃工炉在炉体的内部采用烟管或折板受热面,这类锅炉的制造工艺较复杂,制造原材料消耗大,采用燃煤作燃料,烟尘排放量大,易造成环境污染,靠强制通风,又有噪音污染,同时也降低了锅炉的热效率,存在结构复杂、受热面积小、浪费能源、热效率低等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内燃长效保温多层加热锅炉,解决现有技术中存在的节能环保综合效果差、锅炉燃烧效果不好等问题。
本发明的技术方案是:
一种内燃长效保温多层加热锅炉,锅炉外壳与炉胆的外层设置热水层,炉胆内分为上下两部分,上部为换热室,下部为炉胆加热室;炉胆加热室为炉胆加热室外壳和炉胆加热室内壳形成,炉胆加热室外壳和炉胆加热室内壳之间设置燃烧室和高温加热室,燃烧室的出口与高温加热室的进口通过两室连通管相通,炉胆加热室内壳内腔形成炉胆内换热室,炉胆内换热室内设置加热室换热管束,竖向设置的加热室换热管束分别与炉胆加热室内壳上、下相通。
所述的内燃长效保温多层加热锅炉,高温加热室的出口与换热室的进口通过换热室连接管相通,换热室内腔竖向设置换热室换热管束,炉胆加热室外壳、炉胆加热室内壳、加热室换热管束、换热室换热管束、换热室形成热水换热面。
所述的内燃长效保温多层加热锅炉,燃烧机通过燃烧机口与燃烧室连通,燃烧机的外侧设置燃烧机罩。
所述的内燃长效保温多层加热锅炉,燃烧室为横向设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的上下两层管腔之间通过燃烧室连接管过渡相通;高温加热室为横向设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的上下两层管腔之间通过高温加热室连通管过渡相通;换热室为水平设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的平行管腔之间通过换热室连通管过渡相通。
所述的内燃长效保温多层加热锅炉,在炉胆加热室内的燃烧室和高温加热室之间设有导热油,燃烧室内壁设置耐火保温加热层。
本发明的优点及有益效果是:
1、本发明通过炉胆加热室外壳、炉胆加热室内壳、加热室换热管束、换热室换热管束、换热室形成热水换热面,通过炉胆加热室中的加热室换热管束实现炉胆内换热室的换热,通过换热室内的换热室换热管束实现进一步换热,其换热面积大,卫生环保,加热速度快,热效率高。
2、本发明锅炉可烧甲醇、燃气、燃油,适用多种燃料,换燃烧机即可,炉胆内加导热油,可达到长效保温,保温时间可延长4小时,同时达到防腐效果,高效、环保、节能,锅炉达到自然换热能力,比同类普通型产品升温快、出力大、保温效果好,节约燃料可达25%以上。
附图说明
图1-图3为本发明内燃长效保温多层加热锅炉的结构示意图。其中,图1为主视图;图2为侧视图;图3为俯视图。
图中,1燃烧机;2燃烧机口;3燃烧室;4换热室连接管;5燃烧机罩;6排气口;7换热室;8出水口;9换热室换热管束;10换热室连通管;11炉胆加热室;12炉胆加热室内壳;13加热室排气口;14炉胆内换热室;15燃烧室连接管;16热水层;17炉胆加热室外壳;18锅炉外壳;19加热室进口;20加热室换热管束;21高温加热室;22两室连通管;23高温加热室连通管。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明内燃长效保温多层加热锅炉主要包括:燃烧机1、燃烧机口2、燃烧室3、换热室连接管4、燃烧机罩5、排气口6、换热室7、出水口8、换热室换热管束9、换热室连通管10、炉胆加热室11、炉胆加热室内壳12、加热室排气口13、炉胆内换热室14、燃烧室连接管15、热水层16、炉胆加热室外壳17、锅炉外壳18、加热室进口19、加热室换热管束20、高温加热室21、两室连通管22、高温加热室连通管23等,具体结构如下:
锅炉外壳18内设炉胆,锅炉外壳18的外部加设保温层,锅炉外壳18与炉胆的外层设置热水层16,炉胆的顶部设置出水口8,炉胆内分为上下两部分,上部为换热室7,下部为炉胆加热室11。炉胆加热室11的一侧上部设置加热室排气口13,炉胆加热室11的一侧下部设置加热室进口19。
炉胆加热室11为炉胆加热室外壳17和炉胆加热室内壳12形成,炉胆加热室外壳17和炉胆加热室内壳12之间设置燃烧室3和高温加热室21,燃烧室3的出口与高温加热室21的进口通过两室连通管22相通,炉胆加热室内壳12内腔形成炉胆内换热室14,炉胆内换热室14内设置加热室换热管束20,竖向设置的加热室换热管束20分别与炉胆加热室内壳12的上、下相通。
高温加热室21的出口与换热室7的进口通过换热室连接管4相通,换热室7的顶部设置排气口6。换热室7内腔竖向设置换热室换热管束9,炉胆加热室外壳17、炉胆加热室内壳12、加热室换热管束20、换热室换热管束9、换热室7形成热水换热面。
燃烧机1通过燃烧机口2与燃烧室3连通,燃烧机1的外侧设置燃烧机罩5;燃烧室3为横向设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的上下两层管腔之间通过燃烧室连接管15过渡相通。高温加热室21为横向设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的上下两层管腔之间通过高温加热室连通管23过渡相通。换热室7为水平设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的平行管腔之间通过换热室连通管10过渡相通。
在炉胆加热室11内,最好加导热油保温、导热,燃烧室3内壁可设置耐火保温加热层;另外,燃烧室3、高温加热室21、换热室7可根据需要增加。
如图1-图3所示,本发明的工作过程如下:
热流依次经燃烧室3、高温加热室21进入换热室7,在高温加热室21进行高温加热,通过炉胆加热室11中的加热室换热管束20,实现炉胆内换热室14的换热,通过换热室7内的换热室换热管束9实现进一步换热。
Claims (5)
1.一种内燃长效保温多层加热锅炉,其特征在于,锅炉外壳与炉胆的外层设置热水层,炉胆内分为上下两部分,上部为换热室,下部为炉胆加热室;炉胆加热室为炉胆加热室外壳和炉胆加热室内壳形成,炉胆加热室外壳和炉胆加热室内壳之间设置燃烧室和高温加热室,燃烧室的出口与高温加热室的进口通过两室连通管相通,炉胆加热室内壳内腔形成炉胆内换热室,炉胆内换热室内设置加热室换热管束,竖向设置的加热室换热管束分别与炉胆加热室内壳上、下相通。
2.按照权利要求1所述的内燃长效保温多层加热锅炉,其特征在于,高温加热室的出口与换热室的进口通过换热室连接管相通,换热室内腔竖向设置换热室换热管束,炉胆加热室外壳、炉胆加热室内壳、加热室换热管束、换热室换热管束、换热室形成热水换热面。
3.按照权利要求1所述的内燃长效保温多层加热锅炉,其特征在于,燃烧机通过燃烧机口与燃烧室连通,燃烧机的外侧设置燃烧机罩。
4.按照权利要求1所述的内燃长效保温多层加热锅炉,其特征在于,燃烧室为横向设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的上下两层管腔之间通过燃烧室连接管过渡相通;高温加热室为横向设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的上下两层管腔之间通过高温加热室连通管过渡相通;换热室为水平设置的U型管腔结构,所述U型管状结构的平行管腔之间通过换热室连通管过渡相通。
5.按照权利要求1所述的内燃长效保温多层加热锅炉,其特征在于,在炉胆加热室内的燃烧室和高温加热室之间设有导热油,燃烧室内壁设置耐火保温加热层。
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