CN204901746U - 往返式内保温多回程清洁燃料锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉领域,具体为一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉。该锅炉由往返式燃烧室外筒与往返式燃烧室内筒组成往返式燃烧室,往返式燃烧室上前端与燃烧机口相通,往返式燃烧室下末端与前下回程换向室相通,前下回程换向室通过前回程管束与前上回程换向室相通,前上回程换向室通过前回程管束与下多回程换向室相通,下多回程换向室通过多回程管束与上多回程换向室相通,下多回程换向室通过后回程管束与排气口相通。本实用新型适用于燃气、燃油、甲醇等清洁燃料,卫生环保,加热速度快,热效率高,解决传统锅炉中存在的能源浪费,粉尘污染严重,环保效果达不到国家环保要求等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域,具体为一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉。
背景技术
目前,我国锅炉在使用中普遍存在浪费能源、燃烧冒黑烟、环境污染等问题。在现有技术中,靠风力助燃锅炉很普遍,燃烧效果比较好,缺点是锅炉在清理结焦和加煤时,还有黑烟排出,最大缺点是造成能源浪费,粉尘污染很严重,环保效果达不到国家环保要求。
燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚,目前配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。其中,人工煤气供应量经过1990年的大幅增长后,由于其污染较大、毒性较强等缺点,目前处于较为缓慢的增长阶段;液化石油气受到石油价格上涨的影响,供应量维持稳定;目前产生相同热值天然气价格相对汽油和柴油而言,便宜30%-50%,具有明显的经济性,同时国家日益重视环境保护,市场对清洁能源需求持续增长,近年来作为清洁、高效、便宜的能源,天然气消费获得快速发展。
甲基燃料是以甲醇为基础开发的一种环保燃料,调和目的主要解决甲醇的毒性、腐蚀、易挥、低温点火差、热值低等方面,调和后的甲基燃料热值高、存储稳定性能好、无毒、无腐蚀、低挥发、存储使用安全;甲基燃料最大的优势是成本低、可再生、近10年以来受到世界各地燃料科研机构的青睐;甲基燃料燃烧充分,无毒、不易挥发、无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣,具有良好的环保特性,其稳定性好,无腐蚀性,在常温常压下储存、运输和使用,用普通铁桶或塑料桶封口储存即可,使用方便,可用水灭火,不易爆,与柴油相比较节约成本50%以上,是节能高效的新型燃料。
到目前为止,有关使用燃气或甲基燃料的热水锅炉很少报道。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,解决传统锅炉中存在的能源浪费,粉尘污染严重,环保效果达不到国家环保要求等问题。
本实用新型的技术方案是:
一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,该锅炉由往返式燃烧室外筒与往返式燃烧室内筒组成往返式燃烧室,往返式燃烧室上前端与燃烧机口相通,往返式燃烧室下末端与前下回程换向室相通,前下回程换向室通过前回程管束与前上回程换向室相通,前上回程换向室通过前回程管束与下多回程换向室相通,下多回程换向室通过多回程管束与上多回程换向室相通,下多回程换向室通过后回程管束与排气口相通。
所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,往返式燃烧室产生的烟火依次通过前下回程换向室、前回程管束、上回程换向室、前回程管束、下多回程换向室、多回程管束、上多回程换向室、多回程管束、下多回程换向室,最后烟火运行到后回程管束的上端通过排气口排出炉外。
所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,炉体外壳上设置大气连通口。
所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,炉体外壳的外部设置外保温层。
所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,往返式燃烧室内筒的内壁衬有耐火材料往返式燃烧室保温层。
所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,根据需要在炉体外壳内炉胆的两侧分别设置往返式燃烧室。
所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,多回程管束、上多回程换向室、下多回程换向室根据需要增加或减少。
所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,燃烧机为甲醇燃烧机、燃气燃烧机或燃油燃烧机。
本实用新型的优点和有益效果是:
1、本实用新型的往返式燃烧室与上多回程换向室、下多回程换向室、前下回程换向室、前上回程换向室、后回程管束和排气口配套使用,形成特定的烟火循环流通方式,热利用率高,节约能源。
2、本实用新型适用于燃气、燃油、甲醇等清洁燃料,卫生环保,加热速度快,热效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的俯视图。
图中,1燃烧机口;2往返式燃烧室;3多回程管束;4上多回程换向室;5往返式燃烧室保温层;6大气连通口;7炉体外壳;8排气口;9出水口;10往返式燃烧室外筒;11往返式燃烧室内筒;12后回程管束;13下多回程换向室;14进水口;15前下回程换向室;16前回程管束;17前上回程换向室。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,主要包括:燃烧机口1、往返式燃烧室2、多回程管束3、上多回程换向室4、往返式燃烧室保温层5、大气连通口6、炉体外壳7、排气口8、出水口9、往返式燃烧室外筒10、往返式燃烧室内筒11、后回程管束12、下多回程换向室13、进水口14、前下回程换向室15、前回程管束16、前上回程换向室17等,具体结构如下:
由往返式燃烧室外筒10与往返式燃烧室内筒11组成的往返式燃烧室2,往返式燃烧室2上前端与燃烧机口1相通,往返式燃烧室2下末端与前下回程换向室15相通,往返式燃烧室2产生的烟火通过往返式燃烧室2下末端进入前下回程换向室15,前下回程换向室15通过前回程管束16与前上回程换向室17相通,前上回程换向室17通过前回程管束16与下多回程换向室13相通,下多回程换向室13通过多回程管束3与上多回程换向室4相通,下多回程换向室13通过后回程管束12与排气口8相通,最后烟火运行到后回程管束12的上端通过排气口8排出炉外。
其中,往返式燃烧室2为水平设置的U型筒状结构,该筒状结构通过往返式燃烧可使燃料充分燃料,提高利用率和热效率。炉体外壳7上设置大气连通口6,炉体外壳7的外部可以设置外保温层,炉体外壳7的侧面上部设置出水口9,炉体外壳7的侧面下部设置进水口14。上多回程换向室4、下多回程换向室13之间通过多回程管束3连通,前下回程换向室15、前上回程换向室17之间通过前回程管束16连通,下多回程换向室13、排气口8之间通过后回程管束12与连通,形成烟火往返式换热结构,使经进水口14进入炉胆内的水充分受热后,经出水口9提供热水。往返式燃烧室内筒11的内壁衬有耐火材料往返式燃烧室保温层5,根据需要在炉体外壳7内炉胆的两侧分别设置往返式燃烧室2,多回程管束3、多回程换向室4可根据需要增加或减少,多回程管束3、上多回程换向室4、下多回程换向室13分别为一组以上。本实用新型中,燃烧机可以使用甲醇燃烧机、燃气燃烧机或燃油燃烧机。
Claims (8)
1.一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,该锅炉由往返式燃烧室外筒(10)与往返式燃烧室内筒(11)组成往返式燃烧室(2),往返式燃烧室(2)上前端与燃烧机口(1)相通,往返式燃烧室(2)下末端与前下回程换向室(15)相通,前下回程换向室(15)通过前回程管束(16)与前上回程换向室(17)相通,前上回程换向室(17)通过前回程管束(16)与下多回程换向室(13)相通,下多回程换向室(13)通过多回程管束(3)与上多回程换向室(4)相通,下多回程换向室(13)通过后回程管束(12)与排气口(8)相通。
2.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,往返式燃烧室(2)产生的烟火依次通过前下回程换向室(15)、前回程管束(16)、上回程换向室(17)、前回程管束(16)、下多回程换向室(13)、多回程管束(3)、上多回程换向室(4)、多回程管束(3)、下多回程换向室(13),最后烟火运行到后回程管束(12)的上端通过排气口(8)排出炉外。
3.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,炉体外壳(7)上设置大气连通口(6)。
4.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,炉体外壳(7)的外部设置外保温层。
5.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,往返式燃烧室内筒(11)的内壁衬有耐火材料往返式燃烧室保温层(5)。
6.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,根据需要在炉体外壳(7)内炉胆的两侧分别设置往返式燃烧室(2)。
7.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,多回程管束(3)、上多回程换向室(4)、下多回程换向室(13)根据需要增加或减少。
8.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉,其特征在于,燃烧机为甲醇燃烧机、燃气燃烧机或燃油燃烧机。
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CN201520593098.6U CN204901746U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 往返式内保温多回程清洁燃料锅炉 |
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CN201520593098.6U CN204901746U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 往返式内保温多回程清洁燃料锅炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105066117A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 陈喜春 | 往返式内保温多回程清洁燃料锅炉 |
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2015
- 2015-08-07 CN CN201520593098.6U patent/CN204901746U/zh not_active Expired - Fee Related
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