CN105485136A - 紧固件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紧固件，其主要于杆体上分设有多个第一、第二螺牙，同时该杆体的周缘于任二第一螺牙与环设于该第一螺牙上的任二第二螺牙间向外凸设有一止挡肋，且该止挡肋由该杆体的周缘延伸并相接至该第一螺牙的第上一牙面上，与环设于该第一螺牙上的该第二螺牙的第二上牙面上，同时该止挡肋的倾斜角度与该杆体的周缘呈5度至10度之间的锥状设置，因此借由该第二螺牙上的开槽辅助斩切对象及供切屑容置，以及利用该第一螺牙强化第二螺牙钻锁应力，再由该止挡肋适时配合增加钻锁过程中的抗扭力与抗拉力，从而达到钻锁后防松退的作用，大大提升锁合紧固力与定位效果。

Description

紧固件

技术领域

本发明涉及一种紧固件，特别是指一种具有抗拉力且防松退的紧固件。

背景技术

参阅图1至图3，美国公开第20050186048号专利申请案螺丝1包含有一杆体11，一设于该杆体11上的螺头12，一相反该螺头12且设于该杆体11另一端的锁合部13，以及多个环设于该杆体11上的螺牙14；其中，螺牙14上开设有多个相连的切口141，且于该每一螺牙14分别具有一由该杆体11向下延伸的上牙面142，一由该杆体11向上延伸的下牙面143，以及一由该上、下牙面142、143交汇形成的牙峰夹角144，同时该牙峰夹角144所形成的顶点交合出一顶角145，该每一切口141形成一具有切口夹角146的设置；因此，当该螺丝1进行锁合作业时，便可利用切口141的旋削功能，以增加螺丝1斩切锁合对象(图中未示)的作用，进而达到快速锁合的功效。

但是，实际使用后发现，当螺牙14旋切进入该锁合对象内的过程中，虽可借由切口141的设置来达到较佳的切削效果，然而鉴于这些切口141的切口夹角146角度大小与螺牙14的牙锋夹角144大小，以及该杆体11等设计的因素，容易影响该螺丝1的实际锁合效果，兹详如下：

1．易产生崩牙的缺失：

鉴于这些螺牙14的切削能力是借由这些切口夹角146的设置角度大小而产生不同的影响效果，亦即当这些切口夹角146的角度设置过小，以使该等螺牙14切削过程中在执行快速锁合进入锁合对象的动作时，该锁合对象的纤维因所具有的弹性回复力的特色，而无法有效进入这些切口141之中，导致这些切口141无法有效来辅助螺牙14旋削锁合对象的功能，使得切口141所能供的切削功能有限，甚至无效果，且更无法导引该螺丝1得以确实攻入该锁合物件内；反之，若这些切口角度146开设过大，则这些螺牙14的尺寸有可能会相对减小，反而更会因该切口角度146过大的因素而造成切口141的旋削能力不如该切口141较小的旋削能力，同时此尺寸相对较小的螺牙14因其结构方面所呈较薄的原故，进而导致无法有效承受锁合的扭力，进而容易有崩牙的状况产生，实有待改善。

2．无法降低锁合扭力：

由于为有效使螺牙14顺利成型出，因此皆是采用以牙板(图中未示)于该杆体11上快速辗压成型，因此在该螺牙14同步成型于该杆体11上的同时，即会同步导致该杆体11上形成有凹凸不平状，且因这些不平状形成于该杆体11上，即会造成该螺丝1于锁合过程中会有弯曲度与扭力不佳的状况产生，进而降低锁合紧固力，且锁合过程中更会造成该杆体11上的这些凹凸不平处无法持承受锁合应力而呈过度扭转、甚至有断裂等缺失；且更因该螺丝1的锁合效果受限于这些螺牙11的牙峰夹角设计的角度144大小影响，而有不同效果产生，亦即若螺牙14的牙峰夹角144过小，虽可使螺牙14具有较佳的切削能力，但如遇较坚硬的锁合对象时，极易造成该等螺牙无法承受较大的旋入扭力，而有损坏与锁设不完成等缺失，反之，致使这些螺牙14的牙峰夹角144较大时，虽可使螺牙14具有较佳的承受扭力，但切削效果虽不如牙峰夹角144角度较小的该螺牙14，仍然会有锁设不完全等状况产生，故造成使用上是有限制的，实需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紧固件，其具有抗锁合拉力与提升切削能力，更具有锁合后防止松退等作用，进而达到快速锁合定位的功效。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种紧固件，包括有一杆体，一设于该杆体上的螺头，一相反于该螺头且设于该杆体另一端的锁合部，以及多个分别环设于该杆体上的第一螺牙与第二螺牙；各第一螺牙由该锁合部往该螺头方向延伸环设于该杆体上，且该每一第一螺牙分别具有一由该杆体向下延伸的第一上牙面，一由该杆体向上延伸的第一下牙面，以及一由该第一上、下牙面相接形成的第一牙峰；各第二螺牙环设于第一螺牙上，每一第二螺牙分别具有一由该杆体向下延伸的第二上牙面，一由该杆体向上倾斜延伸的第二下牙面，一由该第二上、下牙面相接形成的第二牙峰，以及于该每一第二上牙面与该第二下牙面上开设有多个相对应的开槽，以使该第一螺牙的第一上、下牙面受到环设于上的该第二螺牙的第二上、下牙面的包覆；该杆体的周缘于任二个第一螺牙及环设于该第一螺牙上的任二个第二螺牙间向外设有一止挡肋，该止挡肋由该由该杆体的周缘延伸并相接至该第一螺牙的第一牙面上，与环设第一螺牙上的该第二螺牙的第二上牙面上，该止挡肋与该杆体的周缘形成有一偏移的倾斜角度设置，该止挡肋所形成的倾斜角度呈5~10度之间设置。

所述第一牙峰、第二牙峰向外延伸有一与该杆体的中心线呈垂直的基线，该第二上牙面向外延伸与该第二牙峰基线交汇形成的夹角小于该第二下牙面向上延伸与该第二牙峰基线交汇形成的夹角设置。

该第二上牙面向下延伸与该第二牙峰基线交汇形成的角度呈0~5度设置，该第二下牙面向上延伸与该第二牙峰基线交汇形成的角度呈35~45度设置。

该第一牙峰的夹角小于该第二牙峰的夹角。

该第一牙峰的夹角小于该第二牙峰的夹角

该第一螺牙的直径与该第二螺牙的直径相等。

该第一螺牙的直径与该第二螺牙的直径相等。

该第一螺牙的直径小于该第二螺牙的直径。

该第一螺牙的直径小于该第二螺牙的直径。

所述第二螺牙为部分环设于所述第一螺牙上。

所述第二螺牙完全环设于所述第一螺牙上。

采用上述结构后，本发明紧固件在进行锁合时，借由该第一螺牙可稳固支撑该该第二螺牙，同时亦可增强该第二螺牙的钻锁应力与强度特性，更可以利用该第二螺牙上的开槽来辅助该第一螺牙斩切对象及提供切削容置，以形成一较佳的容屑空间，同时再配合该止挡肋于该杆体上呈锥状设置，更可大幅增加钻锁过程中的抗扭力与抗拉力，以达致钻锁后之防松退作用，大大提升锁合紧固力与定位效果。

附图说明

图1为美国公开第2005186048号螺丝的示意图；

图2是图1所示螺丝的局部构件剖面示意图；

图3是图1所示螺丝的螺牙示意图；

图4是本发明第一较佳实施例的示意图；

图5是本发明第一较佳实施例的剖面示意图

图6是本发明该第一较佳实施例的螺牙剖面示意图；

图7是本发明第一较佳实施例的第二螺牙螺设于第一螺牙上的另一实施态样示意图；

图8、图9是本发明第一较佳实施例的锁合部另一实施态样示意图；

图10是本发明第二较佳实施例的螺牙示意图；

图11是本发明第三较佳实施例的螺牙示意图。

其中：

1螺丝

11杆体12螺头

13锁合部14螺牙

141切口142上牙面

143下牙面144牙峰夹角

145顶角146切口夹角

3紧固件

31杆体32螺头

33锁合部34第一螺牙

35第二螺牙

311止挡肋

341第一上牙面342第一下牙面

343第一牙峰

3351第二上牙面352第二下牙面

353第二牙峰354开槽

R杆体中心线

L第二牙峰基线

a1上夹角a1下夹角

a3倾斜角度a4第一牙峰夹角

a5第二牙峰夹角

r1第一螺牙直径r2第二螺牙直径。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

参阅图4至图6，本发明紧固件3的第一较佳实施例，其包括有一杆体31，一设于该杆体31上的螺头32，一相反于该螺头32且设于杆体31另一端的锁合部33，以及多个分别环设于该杆体31上的第一螺牙34与第二螺牙35；其中，各第一螺牙34由该锁合部33往该螺头32方向延伸环设于该杆体31上，该每一第一螺牙34分别具有一由该杆体31向下延伸的第一上牙面341，与一由该杆体31向上延伸的第一下牙面342，以及一由该第一上、下牙面341、342相接形成的第一牙峰343，因此该第一上牙面341即如图中所示是面对该螺头32方向设置，而该第一下牙面342则面对该锁合部33方向设置。

接续前述，所述第二螺牙35环设于所述第一螺牙34上，同时第二螺牙35环设于第一螺牙34上的设置，可呈部分环设的方式设于第一螺牙34上，亦或如图7所示，第二螺牙35呈完全环设的方式设于第一螺牙34上，而在本实施例中是以该第二螺牙35呈部分环设为例加以说明，且该每一第二螺牙35分别具有一由该杆体31向下延伸的第二上牙面351，与一由该杆体31向上延伸的第二下牙面352，一由该第二上、下牙面351、352相接形成的第二牙峰353，以及于该每一上牙面351与该每一第二上牙面352上开设有多个相对应的开槽354，以使该第一螺牙34的第一上、下牙面341、342受到螺设于上的该第二螺牙35的第二上、下牙面351、352的包覆，而前述该第二上牙面351即如图中所是面对该螺头32方向设置，且该第二下牙面352则是面对该锁合部33方向设置，同时第二牙峰353更向外延伸有一与该杆体31的杆体中心线R成垂直的第二牙峰基线L(即图中假想线所示)，而前述该第二上牙面351与该第二牙峰基线L交汇形成有一上夹角a1设置，同时该第二下牙面352与该第二牙峰基线L交汇形成有一下夹角a2设置，且该上夹角a1小于该下夹角a2，而在本实施例中，该第二上牙面351所形成的上夹角a1可呈0~5度设置，而该第二下牙面352所形成的下夹角a2可呈35~45度设置；特别的是，该第一螺牙34的第一牙峰343的夹角a4小于该第二螺牙35的第二牙峰353的夹角a5的设置，即如图6所示。

再者，该杆体31的周缘于任二个第一螺牙34，以及环设于该第一螺牙34上的任二个第二螺牙35间向外凸设有一止挡肋311，且该止挡肋311由该杆体31的周缘延伸并相接至该第一螺牙34的第一上牙面341上，与第二螺牙35上的第二上牙面352上，同时该止挡肋311与该杆体31的周缘形成有一呈锥状的倾斜角度a3设置，且该止挡肋311所形成的倾斜角度a3可呈5~10度之间设置，以使该杆体31可以承受锁合过程中不断增加的锁合应力，且免于扭曲、断裂等状况产生；特别的是，在本实施例中，该锁合部33可视钻锁的锁合物的需求设计为尖尾型态，亦或如图8及图9所示的将该锁合部33设计为钻尾型态设置，以利针对不同锁合物(图中未示)进行锁设作业，以下以图中为例说明。

参阅图4至图6，锁合时，先施予该螺头32一钻锁扭力，以带动该锁合部33进入锁合物(图中未示)内，并连动该第一、第二螺牙34、35产生同步转动且进行钻攻，且使该杆体31可以逐渐螺入于该锁合物中，因此在钻锁初期过程中可以先借由该第二螺牙35斩切该锁合物，并利用该第二上、下牙面351、352上所开设的所述开槽354来辅助切削以及供部分切屑容置配合设置，故不但能于钻锁时利用该第一螺牙34可稳固支撑该第二螺牙35，同时亦可增强该第二螺牙35的强度特征，还具有辅助旋切效果，更可使该第一螺牙34与该第二螺牙35间可形成一较佳的容屑空间，从而供钻切时产生的切屑容置于其中，更可利用具有较小该第一牙峰夹角a4结合具有较大第二牙峰夹角a5的设计，不但可增加螺牙34、35的强度与提升切削效果，同时再借由该第二螺牙35的第二下牙面352具有较大下夹角a2，与该止挡肋311的配合，使得在该下夹角a2所形成倾斜坡度态样的设置，不但可使该杆体31在不断往该锁合物内的螺入过程中，以维持垂直钻锁状态，有利减少该第二螺牙35与该锁合物间的接触面积外，更可借由止挡肋311由该杆体31侧边延伸并相接于该每一、第二上牙面351、352处所形成的辅助支撑，以利再锁合中可以抵抗且承受不断增加的锁合扭力，以免除该杆体31具有扭曲、断裂等状况产生，同时更能防止该第一、第二螺牙34、35于螺锁过程中发生崩牙等现象，从而达到快速切削的功效，以及更具有较佳的防松退作用及锁合定位效果。

参阅图10，本发明的第二较佳实施例，其与前一实施例所述构件相同，同时该锁合部33的设计亦可同样视螺合的锁合物(图中未示)不同需求呈尖尾及钻尾等的设置(图中未示)，恕不赘述；本实施例特别在于该第一螺牙34的直径r1是与该第二螺牙35的直径r2呈相等，当然，该第一螺牙34的直径r1的设置是可设计为小于该第二螺牙35的直径r2的设置，即如第三较佳实施例的图11所示；因此，钻锁时，通过由该第二螺牙35上的开槽354可以辅助该第一、第二螺牙34、35斩切对象与提供切屑的容置，使得于钻锁过程中，无论是利用该第一螺牙34的直径r1与该第二螺牙35的直径r2呈相等，亦或该第一螺牙34的直径r1小于该第二螺牙35的直径r2，皆能有效利用该第一螺牙34来辅助强化该第二螺牙35的钻锁应力，同时配合该止挡肋311于该杆体31上呈倾斜的锥状设置，以利增加钻锁过程中的抗扭力与抗拉力，以使该紧固件3可以具有较佳的承受应力，且大大增加钻锁强度，同时仍可利用开设于第二上、下牙面351、352上的开槽354来供钻切的切屑容置，使得不会有过多切屑积存而产生锁合阻力，以具有较佳的锁合紧固力与定位效果。

归纳前述，本发明的紧固件，是于该杆体上同时具有该第一、第二螺牙的设置，同时另于该杆体的周缘于任二第二螺牙间向外凸设有一止挡肋配合设计，可于锁合时，不但可以利用该第二螺牙上的开槽得以辅助斩切对象及提供切屑容置，以及该第一螺牙强化该第二螺牙的钻锁应力，同时再配合该止挡肋于该杆体上呈锥状设置，以增加钻锁过程中的抗扭力与抗拉力，以达致钻锁后的防松退作用，从而大幅提升锁合定位与紧固力效果，故确实能达到本发明的目的。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (11)

1.一种紧固件，其特征在于：包括有一杆体，一设于该杆体上的螺头，一相反于该螺头且设于该杆体另一端的锁合部，以及多个分别环设于该杆体上的第一螺牙与第二螺牙；各第一螺牙由该锁合部往该螺头方向延伸环设于该杆体上，且该每一第一螺牙分别具有一由该杆体向下延伸的第一上牙面，一由该杆体向上延伸的第一下牙面，以及一由该第一上、下牙面相接形成的第一牙峰；各第二螺牙环设于第一螺牙上，每一第二螺牙分别具有一由该杆体向下延伸的第二上牙面，一由该杆体向上倾斜延伸的第二下牙面，一由该第二上、下牙面相接形成的第二牙峰，以及于该每一第二上牙面与该第二下牙面上开设有多个相对应的开槽，以使该第一螺牙的第一上、下牙面受到环设于上的该第二螺牙的第二上、下牙面的包覆；该杆体的周缘于任二个第一螺牙及环设于该第一螺牙上的任二个第二螺牙间向外设有一止挡肋，该止挡肋由该由该杆体的周缘延伸并相接至该第一螺牙的第一牙面上，与环设第一螺牙上的该第二螺牙的第二上牙面上，该止挡肋与该杆体的周缘形成有一偏移的倾斜角度设置，该止挡肋所形成的倾斜角度呈5~10度之间设置。

2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：所述第一牙峰、第二牙峰向外延伸有一与该杆体的中心线呈垂直的基线，该第二上牙面向外延伸与该第二牙峰基线交汇形成的夹角小于该第二下牙面向上延伸与该第二牙峰基线交汇形成的夹角设置。

3.根据权利要求2所述的紧固件，其特征在于：该第二上牙面向下延伸与该第二牙峰基线交汇形成的角度呈0~5度设置，该第二下牙面向上延伸与该第二牙峰基线交汇形成的角度呈35~45度设置。

4.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：该第一牙峰的夹角小于该第二牙峰的夹角。

5.根据权利要求3所述的紧固件，其特征在于：该第一牙峰的夹角小于该第二牙峰的夹角。

6.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：该第一螺牙的直径与该第二螺牙的直径相等。

7.根据权利要求5所述的紧固件，其特征在于：该第一螺牙的直径与该第二螺牙的直径相等。

8.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：该第一螺牙的直径小于该第二螺牙的直径。

9.根据权利要求5所述的紧固件，其特征在于：该第一螺牙的直径小于该第二螺牙的直径。

10.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：所述第二螺牙为部分环设于所述第一螺牙上。

11.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：所述第二螺牙完全环设于所述第一螺牙上。