CN105484965A - 一种防腐泥浆泵 - Google Patents

一种防腐泥浆泵 Download PDF

Info

Publication number
CN105484965A
CN105484965A CN201510996282.XA CN201510996282A CN105484965A CN 105484965 A CN105484965 A CN 105484965A CN 201510996282 A CN201510996282 A CN 201510996282A CN 105484965 A CN105484965 A CN 105484965A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
valve
piston
spool
arranges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510996282.XA
Other languages
English (en)
Inventor
薛党勤
邱玉江
陈红毅
张林海
马世榜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanyang Institute of Technology
Original Assignee
Nanyang Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanyang Institute of Technology filed Critical Nanyang Institute of Technology
Priority to CN201510996282.XA priority Critical patent/CN105484965A/zh
Publication of CN105484965A publication Critical patent/CN105484965A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/18—Lubricating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防腐泥浆泵，包括泵本体、位于所述泵本体后部的驱动机构和与所述驱动机构相连接的控制机构，所述泵本体包括腔体、活塞、进料阀和出料阀，所述腔体内设置活塞，所述进料阀与所述出料阀分别设置在所述腔体前端的上部与下部，所述出料阀与所述进料阀处设置密封模块，所述腔体内壁设置若干环型凹槽，所述环型凹槽内设置润滑圈，采用的活塞环外壁设置层状密封环带能够适应一定公差范围的腔体，保证其在腔体内运动而不会漏气或拉缸的现象，当出现拉缸现象时，由于石墨润滑圈与层状密封环带内石墨的共同作用，使得石墨能够填充在划痕中，从而能够起到自愈的功能。

Description

一种防腐泥浆泵
技术领域
本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种防腐泥浆泵。
背景技术
周所周知，泥浆泵的应用非常广泛，但是由于泥浆泵易受环境影响，特别是在长期处于潮湿、容易腐蚀的环境中，而常规的防腐泥浆泵，由于其仅仅采用涂油漆的方式进行防腐，其使用寿命较短，多数1-2年，便报废，很难达到长期使用的要求，变相增大了消费者的资金投入，在CN103671081A中公开了一种防腐水泵，包括泵体和设置在泵体上的进水口和出水口，其特征在于泵体上端设置有一提手，所述泵体内部电线从泵体上端伸向外部，所述泵体下部设置有支座，所述泵体外部设置有一外壳，所述外壳外部包裹一层防水膜。外壳为塑料制成。泵体上端设置有一提手，便于操作人员直接手提或机器起吊，泵体内部电线从泵体上端伸向外部，可以保证电线不易压折，断裂，从而保证操作人员的生命安全，泵体下部设置有支座，可以使其泵体在工作时，更加便于操作，泵体外部设置有一塑料外壳，外壳外部包裹一层防水膜；其虽然能够起到一定的防腐作用，但是其为常规水泵，不能应用在柱塞泵上；在CN201129304Y中公开了一种防腐泵，包括逆止阀和固定在逆止阀下方的过流部件，其特征在于：在过流部件接触水流的表面上设置一层耐腐蚀耐磨损的防护层，防护层厚0.03-0.3mm，其仅增加了一层简单的防护层，并未对实现对泵体的改善，也不能增强泵体的使用效率，往往依然需要在一定时间后采用新泵体替代，然后目前尚未出现解决该问题的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简便且能够在腐蚀环境中长时间使用，并具备很高的工作效率的防腐泥浆泵。
实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种防腐泥浆泵，包括泵本体、位于所述泵本体后部的驱动机构和与所述驱动机构相连接的控制机构，所述泵本体包括腔体、活塞、进料阀和出料阀，所述腔体内设置活塞，所述进料阀与所述出料阀分别设置在所述腔体前端的上部与下部，所述出料阀与所述进料阀处设置密封模块，所述腔体内壁设置若干环型凹槽，所述环型凹槽内设置润滑圈。
所述驱动机构包括驱动电机、飞轮、曲柄和连杆，所述驱动电机与曲柄相连接，所述曲柄与飞轮相连接，所述曲柄与连杆活动连接，所述润滑圈为石墨润滑圈。
所述密封模块包括阀体、进料管和出料管，所述进料管通过所述阀体与所述出料管相连接，所述阀体内腔直径大于所述进料管的口径，所述阀体内通过阀杆设置阀芯。
所述阀杆通过弹簧设置在所述阀体内腔壁的支架上。
所述阀芯为半球状阀芯。
所述阀芯与所述进料管口处设置与所述阀芯相匹配的密封环。
所述阀杆上端设置螺旋桨。
所述控制机构包括PLC、压力传感器、流量计和变频器，所述PLC分别与压力传感器、流量计和变频器相连接。
所述压力传感器设置在腔体处，所述流量计设置在进料阀处，所述变频器与驱动电机相连接。
所述活塞外表面设置活塞环，所述活塞环外壁设置层状密封环带。
本发明采用机械式缸筒推压的方式来替代现有的隔膜泵或软管泵，不仅结构变得紧凑，而且效率也得到了极大的提升；进料阀与出料阀分别设置在腔体前端，并且呈上下分布，在进料阀与出料阀内部设置密封模块，使得其在弹簧弹力的情况下，能够压紧进料口，当活塞在吸料时，由于气体压力的作用，使得腔体内产生负压，推动阀芯使得进料口开启，进而使得物料进入，而由于出料阀弹簧的压力加上负压向下吸附的作用，能够将阀芯牢固的吸附在出料阀处，而由于介质的流动使得叶片转动，进而通过阀杆带动阀芯旋转，避免阀芯上沾黏介质导致闭合密封不严的现象，而在阀芯下部的进料口处设置密封环，能够在密封环损坏时，能够通过更换密封环从而保证密封的效果；活塞在腔体内运行至腔室最大值时，腔体内充满物料，由于驱动机构的带动，而进行压缩，此时腔体需要向外排除物料，进料阀处由于物料挤压阀芯结合阀芯上的弹簧压力，能够牢固的对进料阀进行密封，而出料阀处的阀芯在物料的压力下，使得其冲破阀芯上部的弹簧压力，从而向外排除物料，当活塞压缩将物料排空时，则重新进入吸料，依次循环。
另外，采用的进料阀与出料阀为相同结构，阀体内腔直径均大于所述进料管的口径，所述阀体内的支架上通过阀杆设置阀芯，并在阀杆上设置弹簧能够使其在弹簧的作用下，使得阀芯压紧进料口，并在进出料的过程中通过物料的流动作用推动叶片带动阀芯旋转，通过旋转使得阀芯变得十分干净，同时由于半球结构阀芯使得流体的阻力很小，以类似喷泉的形式推动阀芯上浮，使其受力均匀，为了保证阀芯的正常闭合，在阀芯、阀杆、弹簧、阀体内腔壁和支架上设置聚四氟乙烯涂层，从而避免腐蚀液体的侵蚀，保证进料阀与出料阀的正常工作。
另外，采用的驱动机构包括驱动电机、曲柄、飞轮和连杆，驱动电机通过带传动或者链传动与曲柄心轴相连接，而曲柄心轴与飞轮相连接，能够稳定曲柄的转速，使得连杆能够在与曲柄连接旋转时轻松经过死点，保证系统运行的稳定性，同时连杆与活塞连接时，可通过十字头来作为过渡，保证了运行的稳定；同时结合控制机构中的变频器对驱动电机进行控制，以此来调节驱动电机的转速，进而调节系统的功率。
另外，在本装置中设置了压力传感器能够对腔体内的压力进行检测，同时在进料阀处设置流量计，能够实时监测上料的立方量，可以设置一定数量的物料，也可设置每小时上料多少，操作起来十分简便；在腔体的内壁设置环型槽，并在环型槽内设置石墨润滑圈，而石墨润滑圈的厚度略高于环型槽的深度，保证其能够在活塞活动时，对活塞起到润滑的作用，且在活塞运动过程中，其不断摩擦石墨润滑圈，使得腔体内壁形成一层很薄的石墨层，不仅能够起到润滑作用，而且能够获得防腐的效果；采用的活塞环外壁设置层状密封环带的主要是目的是为了使其能够适应一定公差范围的腔体，保证其在腔体内运动而不会漏气或拉缸的现象，且由于为层状密封环带能够在摩擦石墨润滑圈的情况下，使得层状密封环带的间隙内充满石墨，从而进一步起到润滑的作用；当出现拉缸现象时，由于石墨润滑圈与层状密封环带内石墨的共同作用，使得石墨能够填充在划痕中，从而能够起到自愈的功能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描述：
图1是本发明的侧面剖面结构示意图；
图2是本发明进料阀/出料阀的结构示意图；
图3是本发明活塞的侧面结构示意图；
图4是本发明活塞环的结构示意图；
图5是本发明进料阀/出料阀内阀芯处的放大结构示意图。
具体实施方式
为了进一步的说明本装置的优越性，对本装置的性能进行不同数据的测试：
第一组：针对相同腐蚀浆料分别采用功率相同的不同泵体，分别测试单次维护使用周期、承载压力和耐腐蚀的PH范围，获得的实验数据如下表所示。
注：相同腐蚀浆料，也可为纯酸或纯碱。
由上表可以看出，相同功率的泵体，对相同浆料进行输送，本装置的输送压力远大于离心泵与隔膜泵，同时单次维护使用周期大于其他两种，从表中可以看出其耐腐蚀的PH范围远大于前两者。
第二组：针对相同的本装置，分别采用常规腔体与常规活塞、常规腔体与本装置活塞、本装置的腔体与常规活塞和本装置腔体与本装置活塞组合，分别测试使用周期（持续工作时间）与耐腐蚀的PH范围。
由上表可以看出采用不同腔体与不同活塞相结合的形式，会极大的影响本装置的使用周期与耐腐蚀PH范围，只有本发明的腔体与本发明的活塞环的协同作用，才能获得较大范围的耐腐蚀范围与密封周期。
以下结合附图对本发明进行进一步的说明：
如图1-5所示：实施例一：一种防腐泥浆泵，包括泵本体、位于所述泵本体后部的驱动机构和与所述驱动机构相连接的控制机构，所述泵本体包括腔体3、活塞4、进料阀12和出料阀1，所述腔体3内设置活塞4，所述进料阀12与所述出料阀1分别设置在所述腔体3前端的上部与下部，所述出料阀1与所述进料阀12处设置密封模块，所述腔体3内壁设置若干环型凹槽2，所述环型凹槽2内设置润滑圈。
所述驱动机构包括驱动电机6、飞轮8、曲柄7和连杆5，所述驱动电机6与曲柄7相连接，所述曲柄7与飞轮8相连接，所述曲柄7与连杆5活动连接，所述润滑圈为石墨润滑圈。
所述密封模块包括阀体22、进料管25和出料管17，所述进料管25通过所述阀体22与所述出料管17相连接，所述阀体22内腔直径大于所述进料管25的口径，所述阀体22内通过阀杆20设置阀芯21。
所述阀杆20通过弹簧19设置在所述阀体22内腔壁的支架上16。
所述阀芯21为半球状阀芯。
所述阀芯21与所述进料管25口处设置与所述阀芯21相匹配的密封环14。
所述阀杆20上端设置螺旋桨18。
所述控制机构包括PLC10、压力传感器13、流量计11和变频器9，所述PLC10分别与压力传感器13、流量计11和变频器9相连接。
所述压力传感器13设置在腔体3处，所述流量计11设置在进料阀12处，所述变频器9与驱动电机6相连接。
所述活塞4外表面设置活塞环15，所述活塞环15外壁设置层状密封环带24。
实施例二：一种防腐泥浆泵，包括泵本体、位于所述泵本体后部的驱动机构和与所述驱动机构相连接的控制机构，所述泵本体包括腔体3、活塞4、进料阀12和出料阀1，所述腔体3内设置活塞4，所述进料阀12与所述出料阀1分别设置在所述腔体3前端的上部与下部，所述出料阀1与所述进料阀12处设置密封模块，所述腔体3内壁设置若干环型凹槽2，所述环型凹槽2内设置润滑圈。
所述驱动机构包括驱动电机6、飞轮8、曲柄7和连杆5，所述驱动电机6与曲柄7相连接，所述曲柄7与飞轮8相连接，所述曲柄7与连杆5活动连接，所述润滑圈为石墨润滑圈。
所述密封模块包括阀体22、进料管25和出料管17，所述进料管25通过所述阀体22与所述出料管17相连接，所述阀体22内腔直径大于所述进料管25的口径，所述阀体22内通过阀杆20设置阀芯21。
所述阀杆20通过弹簧19设置在所述阀体22内腔壁的支架上16。
所述阀芯21为半球状阀芯。
所述阀芯21与所述进料管25口处设置与所述阀芯21相匹配的密封环14。
所述控制机构包括PLC10、压力传感器13、流量计11和变频器9，所述PLC10分别与压力传感器13、流量计11和变频器9相连接。
所述压力传感器13设置在腔体3处，所述流量计11设置在进料阀12处，所述变频器9与驱动电机6相连接。
所述活塞4外表面设置活塞环15，所述活塞环15外壁设置层状密封环带24。
实施例三：一种防腐泥浆泵，包括泵本体、位于所述泵本体后部的驱动机构和与所述驱动机构相连接的控制机构，所述泵本体包括腔体3、活塞4、进料阀12和出料阀1，所述腔体3内设置活塞4，所述进料阀12与所述出料阀1分别设置在所述腔体3前端的上部与下部，所述出料阀1与所述进料阀12处设置密封模块，所述腔体3内壁设置若干环型凹槽2，所述环型凹槽2内设置润滑圈。
所述驱动机构包括驱动电机6、飞轮8、曲柄7和连杆5，所述驱动电机6与曲柄7相连接，所述曲柄7与飞轮8相连接，所述曲柄7与连杆5活动连接，所述润滑圈为石墨润滑圈。
所述密封模块包括阀体22、进料管25和出料管17，所述进料管25通过所述阀体22与所述出料管17相连接，所述阀体22内腔直径大于所述进料管25的口径，所述阀体22内通过阀杆20设置阀芯21。
所述阀杆20通过弹簧19设置在所述阀体22内腔壁的支架上16。
所述阀芯21为半球状阀芯。
所述阀芯21与所述进料管25口处设置与所述阀芯21相匹配的密封环14。
所述阀杆20上端设置螺旋桨18。
所述控制机构包括PLC10、压力传感器13、流量计11和变频器9，所述PLC10分别与压力传感器13、流量计11和变频器9相连接。
所述压力传感器13设置在腔体3处，所述流量计11设置在进料阀12处，所述变频器9与驱动电机6相连接。
所述活塞4外表面设置活塞环15。
所述阀芯表面设置聚四氟乙烯涂层23。
实施例四：一种防腐泥浆泵，包括泵本体、位于所述泵本体后部的驱动机构和与所述驱动机构相连接的控制机构，所述泵本体包括腔体3、活塞4、进料阀12和出料阀1，所述腔体3内设置活塞4，所述进料阀12与所述出料阀1分别设置在所述腔体3前端的上部与下部，所述出料阀1与所述进料阀12处设置密封模块，所述腔体3内壁设置若干环型凹槽2，所述环型凹槽2内设置润滑圈。
所述驱动机构包括驱动电机6、飞轮8、曲柄7和连杆5，所述驱动电机6与曲柄7相连接，所述曲柄7与飞轮8相连接，所述曲柄7与连杆5活动连接，所述润滑圈为石墨润滑圈。
所述密封模块包括阀体22、进料管25和出料管17，所述进料管25通过所述阀体22与所述出料管17相连接，所述阀体22内腔直径大于所述进料管25的口径，所述阀体22内通过阀杆20设置阀芯21。
所述阀杆20通过弹簧19设置在所述阀体22内腔壁的支架上16。
所述阀芯21为球状阀芯。
所述阀芯21与所述进料管25口处设置与所述阀芯21相匹配的密封环14。
所述密封环14为聚四氟乙烯密封环。
所述阀杆20上端设置螺旋桨18。
所述控制机构包括PLC10、压力传感器13、流量计11和变频器9，所述PLC10分别与压力传感器13、流量计11和变频器9相连接。
所述压力传感器13设置在腔体3处，所述流量计11设置在进料阀12处，所述变频器9与驱动电机6相连接。
所述活塞4外表面设置活塞环15，所述活塞环15外壁设置层状密封环带24。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防腐泥浆泵，包括泵本体、位于所述泵本体后部的驱动机构和与所述驱动机构相连接的控制机构，所述泵本体包括腔体、活塞、进料阀和出料阀，所述腔体内设置活塞，所述进料阀与所述出料阀分别设置在所述腔体前端的上部与下部，其特征在于：所述出料阀与所述进料阀处设置密封模块，所述腔体内壁设置若干环型凹槽，所述环型凹槽内设置润滑圈。
2.根据权利要求1所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、飞轮、曲柄和连杆，所述驱动电机与曲柄相连接，所述曲柄与飞轮相连接，所述曲柄与连杆活动连接，所述润滑圈为石墨润滑圈。
3.根据权利要求1所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述密封模块包括阀体、进料管和出料管，所述进料管通过所述阀体与所述出料管相连接，所述阀体内腔直径大于所述进料管的口径，所述阀体内通过阀杆设置阀芯。
4.根据权利要求3所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述阀杆通过弹簧设置在所述阀体内腔壁的支架上。
5.根据权利要求3所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述阀芯为半球状阀芯。
6.根据权利要求3所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述阀芯与所述进料管口处设置与所述阀芯相匹配的密封环。
7.根据权利要求4所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述阀杆上端设置螺旋桨。
8.根据权利要求1所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述控制机构包括PLC、压力传感器、流量计和变频器，所述PLC分别与压力传感器、流量计和变频器相连接。
9.根据权利要求8所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述压力传感器设置在腔体处，所述流量计设置在进料阀处，所述变频器与驱动电机相连接。
10.根据权利要求1所述的防腐泥浆泵，其特征在于：所述活塞外表面设置活塞环，所述活塞环外壁设置层状密封环带。
CN201510996282.XA 2015-12-28 2015-12-28 一种防腐泥浆泵 Pending CN105484965A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510996282.XA CN105484965A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 一种防腐泥浆泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510996282.XA CN105484965A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 一种防腐泥浆泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105484965A true CN105484965A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55672183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510996282.XA Pending CN105484965A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 一种防腐泥浆泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105484965A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107965429A (zh) * 2017-12-08 2018-04-27 浙江森友环保成套设备有限公司 一种大流量液压陶瓷柱塞泵
CN108102760A (zh) * 2018-01-24 2018-06-01 南阳理工学院 一种生物质固体颗粒成型机
CN110886691A (zh) * 2019-12-02 2020-03-17 天长市中天实业有限责任公司 一种便于散热的新型隔膜式水泵

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB348259A (en) * 1930-02-28 1931-05-14 Edward Charles Frederick Oakle Improvements in and relating to non-return valves
GB731102A (en) * 1952-02-28 1955-06-01 Cornelius Rossouw Jacobs Improvements in valves
CN2035401U (zh) * 1988-10-07 1989-04-05 四川省安岳县轻工机械厂 泥浆泵螺旋凡尔体
CN202483824U (zh) * 2012-02-23 2012-10-10 杭州新安江工业泵有限公司 防腐节能无油立式真空泵
CN202971155U (zh) * 2012-11-21 2013-06-05 常州江南环境工程有限公司 一种用于计量泵的单向阀
CN103485995A (zh) * 2013-10-11 2014-01-01 湖州三井低温设备有限公司 一种高纯氨低温往复泵
CN104747398A (zh) * 2015-03-30 2015-07-01 河南华泰建材开发有限公司 一种泡沫混凝土用输送装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB348259A (en) * 1930-02-28 1931-05-14 Edward Charles Frederick Oakle Improvements in and relating to non-return valves
GB731102A (en) * 1952-02-28 1955-06-01 Cornelius Rossouw Jacobs Improvements in valves
CN2035401U (zh) * 1988-10-07 1989-04-05 四川省安岳县轻工机械厂 泥浆泵螺旋凡尔体
CN202483824U (zh) * 2012-02-23 2012-10-10 杭州新安江工业泵有限公司 防腐节能无油立式真空泵
CN202971155U (zh) * 2012-11-21 2013-06-05 常州江南环境工程有限公司 一种用于计量泵的单向阀
CN103485995A (zh) * 2013-10-11 2014-01-01 湖州三井低温设备有限公司 一种高纯氨低温往复泵
CN104747398A (zh) * 2015-03-30 2015-07-01 河南华泰建材开发有限公司 一种泡沫混凝土用输送装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107965429A (zh) * 2017-12-08 2018-04-27 浙江森友环保成套设备有限公司 一种大流量液压陶瓷柱塞泵
CN108102760A (zh) * 2018-01-24 2018-06-01 南阳理工学院 一种生物质固体颗粒成型机
CN110886691A (zh) * 2019-12-02 2020-03-17 天长市中天实业有限责任公司 一种便于散热的新型隔膜式水泵
CN110886691B (zh) * 2019-12-02 2021-07-06 天长市中天实业有限责任公司 一种便于散热的新型隔膜式水泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105484965A (zh) 一种防腐泥浆泵
CN102758772A (zh) 双作用往复增压泵
CN204371570U (zh) 一种适用于径向柱塞液压泵的柱塞均匀磨损的自转结构
CN201884236U (zh) 一种活塞式计量泵
CN200974298Y (zh) 新型全自动水泥发泡机
CN108386331B (zh) 一种室内模型试验用智能无脉冲注浆泵及其使用方法
CN202732315U (zh) 双作用往复增压泵
CN204592366U (zh) 角行程角阀
CN220836400U (zh) 一种定量胶泵装置
CN204152783U (zh) 一种轴承外置式双密封高粘度不锈钢齿轮泵
CN208153341U (zh) 一种耐腐防爆型真空泵
CN105626512B (zh) 一种大流量螺杆泵
CN207777150U (zh) 一种便于更换密封圈的柴油输油泵
CN112283367A (zh) 一种替换损伤式持续耐磨型气动高温蝶阀
CN204283985U (zh) 一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构
CN104500363A (zh) 具有润滑系统的柱塞泵
CN205533040U (zh) 适用于快速生产的高精度多头流体定量装置
CN202402264U (zh) 一种隔膜泵
CN202165283U (zh) 一种真空泵
CN201373107Y (zh) 液压式填料箱
CN202360449U (zh) 钻井液砂泵的双机械密封结构
CN204283806U (zh) 带水冷级差缸体的隔膜压缩机
CN211116858U (zh) 一种新型的液压增压器
CN206682066U (zh) 一种新的液压泵
CN201155436Y (zh) 四缸电动试压泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication