CN105482589A - 一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆 - Google Patents
一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105482589A CN105482589A CN201511028881.9A CN201511028881A CN105482589A CN 105482589 A CN105482589 A CN 105482589A CN 201511028881 A CN201511028881 A CN 201511028881A CN 105482589 A CN105482589 A CN 105482589A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame retardant
- dipropylene glycol
- retardant polyurethane
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
- C08G8/08—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
- C08G8/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with phenol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/43—Thickening agents
- C09D7/44—Combinations of two or more thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液、改性酚醛树脂、无机膨润土、纤维素醚、碱溶胀型增稠剂、聚氨酯类增稠剂、二丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂、流平剂、润湿分散剂、消泡剂、防沉剂、稀释剂。本发明的木器漆具有高韧性和高阻燃性。
Description
技术领域
本发明涉及一种木器漆,尤其涉及一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆。
背景技术
随着社会的发展,木家具被广泛使用于现代的家居环境,用来对木家具进行表面装饰的木器漆随之直接影响到家居环境。而目前市场上销售的木器漆以油性漆为主,然而,油性漆通常使用的是有机溶剂,不但可以燃烧,而且会释放甲醛、重金属、苯等有害物质,污染环境并毒害身体健康。由于科技的飞速发张,空调随之成为每一个家庭必备的家用电器,而相对封闭的现代家居环境中有害物质慢慢释放,人们长期处于这种环境将不利于身体健。
现有技术中的木器漆的韧性和阻燃效果无法满足实际使用时的需求,因此亟需开发一种具有优异韧性和阻燃性能的木器漆。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,具有优异的韧性和阻燃性能。
本发明提出的一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液80-120份、改性酚醛树脂30-60份、无机膨润土10-30份、纤维素醚5-15份、碱溶胀型增稠剂2-8份、聚氨酯类增稠剂4-8份、二丙二醇单丁醚2-6份、二丙二醇单甲醚3-9份、聚氨酯丙烯酸酯树脂8-16份、聚酯丙烯酸酯树脂4-12份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-4份、1,6-己二醇二丙烯酸酯1-5份、光引发剂4-8份、流平剂4-8份、润湿分散剂1-5份、消泡剂2-6份、防沉剂4-8份、稀释剂2-6份。
优选地,改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:将正硅酸乙酯与无水乙醇混合均匀,180-220r/min搅拌20-40min,然后升温到45-55℃,接着用氨水调节pH为8-9,45-55℃保温2-3h,然后加入硅烷偶联剂KH-560混合均匀,升温至50-60℃,保温5-7h,接着8500-9500r/min离心10-20min,然后用去离子水洗涤4-6次,超声震荡15-35min,100-120℃干燥5-7h,冷却至室温得到改性纳米二氧化硅;将苯酚和甲醛于180-220r/min搅拌20-40min,然后水浴升温至40-50℃,加入NaOH溶液调节pH为9-10,升温至60-70℃,保温25-35min,升温至95-105℃,然后保温45-55min,冷却至室温,然后加入改性纳米二氧化硅,用盐酸调节pH为6-7,利用旋转蒸发仪减压蒸馏得到改性酚醛树脂。
优选地,正硅酸乙酯、无水乙醇、硅烷偶联剂KH-560、苯酚、甲醛和改性纳米二氧化硅的重量比为2-5:5-15:2-6:3-9:4-8:3-8。
优选地,盐酸的物质的量浓度为4-8mol/L。
优选地,无机膨润土、纤维素醚、碱溶胀型增稠剂和聚氨酯类增稠剂的重量比为18-22:9-11:4-6:5.5-6.5。
优选地,二丙二醇单丁醚和二丙二醇单甲醚的重量比为3.5-4.5:5-7。
优选地,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液85-115份、改性酚醛树脂35-55份、无机膨润土15-25份、纤维素醚8-12份、碱溶胀型增稠剂3-7份、聚氨酯类增稠剂5-7份、二丙二醇单丁醚3-5份、二丙二醇单甲醚4-8份、聚氨酯丙烯酸酯树脂10-14份、聚酯丙烯酸酯树脂6-10份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5-3.5份、1,6-己二醇二丙烯酸酯2-4份、光引发剂5-7份、流平剂5-7份、润湿分散剂2-4份、消泡剂3-5份、防沉剂5-7份、稀释剂3-5份。
优选地,稀释剂由丙酮、甲苯和二甲苯按重量比为1-4:2-5:6-9混合而成。
本发明中的原料包括丙烯酸乳液、改性酚醛树脂、无机膨润土、纤维素醚、碱溶胀型增稠剂、聚氨酯类增稠剂、二丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂、流平剂、润湿分散剂、消泡剂、防沉剂和稀释剂。以丙烯酸乳液为主料,辅助添加改性酚醛树脂,使得丙烯酸乳液具有优异的韧性和阻燃性能,同时添加无机膨润土、纤维素醚、碱溶胀型增稠剂、聚氨酯类增稠剂、二丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂、流平剂、润湿分散剂、消泡剂、防沉剂和稀释剂作为助剂,有效提高了本发明木器漆的综合性能。其中改性酚醛树脂的制备过程中采用碱性水解制得纳米二氧化硅,用硅烷偶联剂KH-560修饰纳米二氧化硅,并且以其作为改性剂制备改性酚醛树脂,其中硅烷偶联剂KH-560改性纳米二氧化硅具有很好的疏水性,在改性酚醛树脂中能够均匀的分散,不会发生沉降的现象,改性纳米二氧化硅能够改善酚醛泡沫的机械强度和韧性,同时显著提高酚醛树脂的热稳定性和阻燃性能。从而进一步提高本发明木器漆的韧性和阻燃性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液100份、改性酚醛树脂45份、无机膨润土20份、纤维素醚10份、碱溶胀型增稠剂5份、聚氨酯类增稠剂6份、二丙二醇单丁醚4份、二丙二醇单甲醚6份、聚氨酯丙烯酸酯树脂12份、聚酯丙烯酸酯树脂8份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份、1,6-己二醇二丙烯酸酯3份、光引发剂6份、流平剂6份、润湿分散剂3份、消泡剂4份、防沉剂6份、稀释剂4份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将3.5份正硅酸乙酯与10份无水乙醇混合均匀,200r/min搅拌30min,然后升温到50℃,接着用氨水调节pH为8.5,50℃保温2.5h,然后加入4份硅烷偶联剂KH-560混合均匀,升温至55℃,保温6h,接着9000r/min离心15min,然后用去离子水洗涤5次,超声震荡25min,110℃干燥6h,冷却至室温得到改性纳米二氧化硅;将6份苯酚和6份甲醛于200r/min搅拌30min,然后水浴升温至45℃,加入NaOH溶液调节pH为9.5,升温至65℃,保温30min,升温至100℃,然后保温50min,冷却至室温,然后加入5.5份改性纳米二氧化硅,用盐酸调节pH为6.5,利用旋转蒸发仪减压蒸馏得到改性酚醛树脂。
实施例2
本发明提出的一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液80份、改性酚醛树脂60份、无机膨润土10份、纤维素醚15份、碱溶胀型增稠剂2份、聚氨酯类增稠剂8份、二丙二醇单丁醚2份、二丙二醇单甲醚9份、聚氨酯丙烯酸酯树脂8份、聚酯丙烯酸酯树脂12份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4份、1,6-己二醇二丙烯酸酯1份、光引发剂8份、流平剂4份、润湿分散剂5份、消泡剂2份、防沉剂8份、稀释剂2份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将2份正硅酸乙酯与15份无水乙醇混合均匀,180r/min搅拌40min,然后升温到45℃,接着用氨水调节pH为9,45℃保温3h,然后加入2份硅烷偶联剂KH-560混合均匀,升温至60℃,保温5h,接着9500r/min离心10min,然后用去离子水洗涤6次,超声震荡15min,120℃干燥5h,冷却至室温得到改性纳米二氧化硅;将9份苯酚和4份甲醛于220r/min搅拌20min,然后水浴升温至50℃,加入NaOH溶液调节pH为9,升温至70℃,保温25min,升温至105℃,然后保温45min,冷却至室温,然后加入8份改性纳米二氧化硅,用盐酸调节pH为6,利用旋转蒸发仪减压蒸馏得到改性酚醛树脂。
实施例3
本发明提出的一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液120份、改性酚醛树脂30份、无机膨润土30份、纤维素醚5份、碱溶胀型增稠剂8份、聚氨酯类增稠剂4份、二丙二醇单丁醚6份、二丙二醇单甲醚3份、聚氨酯丙烯酸酯树脂16份、聚酯丙烯酸酯树脂4份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2份、1,6-己二醇二丙烯酸酯5份、光引发剂4份、流平剂8份、润湿分散剂1份、消泡剂6份、防沉剂4份、稀释剂6份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将5份正硅酸乙酯与5份无水乙醇混合均匀,220r/min搅拌20min,然后升温到55℃,接着用氨水调节pH为8,55℃保温2h,然后加入6份硅烷偶联剂KH-560混合均匀,升温至50℃,保温7h,接着8500r/min离心20min,然后用去离子水洗涤4次,超声震荡35min,100℃干燥7h,冷却至室温得到改性纳米二氧化硅;将3份苯酚和8份甲醛于180r/min搅拌40min,然后水浴升温至40℃,加入NaOH溶液调节pH为10,升温至60℃,保温35min,升温至95℃,然后保温55min,冷却至室温,然后加入3份改性纳米二氧化硅,用盐酸调节pH为7,利用旋转蒸发仪减压蒸馏得到改性酚醛树脂。
实施例4
本发明提出的一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液85份、改性酚醛树脂55份、无机膨润土15份、纤维素醚12份、碱溶胀型增稠剂3份、聚氨酯类增稠剂7份、二丙二醇单丁醚3份、二丙二醇单甲醚8份、聚氨酯丙烯酸酯树脂10份、聚酯丙烯酸酯树脂10份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3.5份、1,6-己二醇二丙烯酸酯2份、光引发剂7份、流平剂5份、润湿分散剂4份、消泡剂3份、防沉剂7份、稀释剂3份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将2.5份正硅酸乙酯与12份无水乙醇混合均匀,185r/min搅拌35min,然后升温到48℃,接着用氨水调节pH为8.8,48℃保温2.8h,然后加入3份硅烷偶联剂KH-560混合均匀,升温至58℃,保温5.5h,接着9400r/min离心12min,然后用去离子水洗涤6次,超声震荡18min,115℃干燥5.5h,冷却至室温得到改性纳米二氧化硅;将8份苯酚和5份甲醛于215r/min搅拌25min,然后水浴升温至48℃,加入NaOH溶液调节pH为9.2,升温至68℃,保温28min,升温至102℃,然后保温48min,冷却至室温,然后加入7份改性纳米二氧化硅,用盐酸调节pH为6.2,利用旋转蒸发仪减压蒸馏得到改性酚醛树脂。
实施例5
本发明提出的一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液115份、改性酚醛树脂35份、无机膨润土25份、纤维素醚8份、碱溶胀型增稠剂7份、聚氨酯类增稠剂5份、二丙二醇单丁醚5份、二丙二醇单甲醚4份、聚氨酯丙烯酸酯树脂14份、聚酯丙烯酸酯树脂6份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5份、1,6-己二醇二丙烯酸酯4份、光引发剂5份、流平剂7份、润湿分散剂2份、消泡剂5份、防沉剂5份、稀释剂5份。
改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将4.5份正硅酸乙酯与8份无水乙醇混合均匀,215r/min搅拌25min,然后升温到52℃,接着用氨水调节pH为8.2,52℃保温2.2h,然后加入5份硅烷偶联剂KH-560混合均匀,升温至52℃,保温6.5h,接着8600r/min离心18min,然后用去离子水洗涤4次,超声震荡32min,105℃干燥6.5h,冷却至室温得到改性纳米二氧化硅;将4份苯酚和7份甲醛于185r/min搅拌35min,然后水浴升温至42℃,加入NaOH溶液调节pH为9.8,升温至62℃,保温32min,升温至98℃,然后保温52min,冷却至室温,然后加入4份改性纳米二氧化硅,用盐酸调节pH为6.8,利用旋转蒸发仪减压蒸馏得到改性酚醛树脂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液80-120份、改性酚醛树脂30-60份、无机膨润土10-30份、纤维素醚5-15份、碱溶胀型增稠剂2-8份、聚氨酯类增稠剂4-8份、二丙二醇单丁醚2-6份、二丙二醇单甲醚3-9份、聚氨酯丙烯酸酯树脂8-16份、聚酯丙烯酸酯树脂4-12份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-4份、1,6-己二醇二丙烯酸酯1-5份、光引发剂4-8份、流平剂4-8份、润湿分散剂1-5份、消泡剂2-6份、防沉剂4-8份、稀释剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:将正硅酸乙酯与无水乙醇混合均匀,180-220r/min搅拌20-40min,然后升温到45-55℃,接着用氨水调节pH为8-9,45-55℃保温2-3h,然后加入硅烷偶联剂KH-560混合均匀,升温至50-60℃,保温5-7h,接着8500-9500r/min离心10-20min,然后用去离子水洗涤4-6次,超声震荡15-35min,100-120℃干燥5-7h,冷却至室温得到改性纳米二氧化硅;将苯酚和甲醛于180-220r/min搅拌20-40min,然后水浴升温至40-50℃,加入NaOH溶液调节pH为9-10,升温至60-70℃,保温25-35min,升温至95-105℃,然后保温45-55min,冷却至室温,然后加入改性纳米二氧化硅,用盐酸调节pH为6-7,利用旋转蒸发仪减压蒸馏得到改性酚醛树脂。
3.根据权利要求1或2所述的高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,正硅酸乙酯、无水乙醇、硅烷偶联剂KH-560、苯酚、甲醛和改性纳米二氧化硅的重量比为2-5:5-15:2-6:3-9:4-8:3-8。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,盐酸的物质的量浓度为4-8mol/L。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,无机膨润土、纤维素醚、碱溶胀型增稠剂和聚氨酯类增稠剂的重量比为18-22:9-11:4-6:5.5-6.5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,二丙二醇单丁醚和二丙二醇单甲醚的重量比为3.5-4.5:5-7。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,其原料按重量份包括:丙烯酸乳液85-115份、改性酚醛树脂35-55份、无机膨润土15-25份、纤维素醚8-12份、碱溶胀型增稠剂3-7份、聚氨酯类增稠剂5-7份、二丙二醇单丁醚3-5份、二丙二醇单甲醚4-8份、聚氨酯丙烯酸酯树脂10-14份、聚酯丙烯酸酯树脂6-10份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5-3.5份、1,6-己二醇二丙烯酸酯2-4份、光引发剂5-7份、流平剂5-7份、润湿分散剂2-4份、消泡剂3-5份、防沉剂5-7份、稀释剂3-5份。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆,其特征在于,稀释剂由丙酮、甲苯和二甲苯按重量比为1-4:2-5:6-9混合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511028881.9A CN105482589A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511028881.9A CN105482589A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105482589A true CN105482589A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55669875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511028881.9A Pending CN105482589A (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105482589A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108047918A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-18 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101845243A (zh) * | 2009-03-28 | 2010-09-29 | 恒昌涂料(惠阳)有限公司 | 一种低能电子束辐射固化涂料及其使用方法 |
CN102002315A (zh) * | 2009-09-03 | 2011-04-06 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 油性uv白色亮光面木器漆 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201511028881.9A patent/CN105482589A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101845243A (zh) * | 2009-03-28 | 2010-09-29 | 恒昌涂料(惠阳)有限公司 | 一种低能电子束辐射固化涂料及其使用方法 |
CN102002315A (zh) * | 2009-09-03 | 2011-04-06 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 油性uv白色亮光面木器漆 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
崔旭等: "KH-560修饰纳米SiO2及其改性酚醛泡沫的制备和表征", 《化工新型材料》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108047918A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-18 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种高韧性水性聚氨酯木器漆的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104277675A (zh) | 一种高耐磨抗菌水性紫外光固化涂料 | |
CN105713148B (zh) | 双组份水性树脂及其制备的涂料 | |
CN103740200A (zh) | 一种防水涂料 | |
CN104893497A (zh) | 一种耐热耐腐蚀水性涂料及其制备方法 | |
CN105482589A (zh) | 一种高韧性阻燃聚氨酯水性木器漆 | |
CN106749947A (zh) | 一种高韧性耐高温的改性不饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
CN106675287A (zh) | 一种改性苯丙外墙乳胶漆及其制备方法 | |
CN104710889A (zh) | 一种木铝复合窗用涂料及其制备方法 | |
CN112321265B (zh) | 一种高强度石膏板及其制备方法 | |
CN106393901A (zh) | 一种吸音保温装饰用壁纸 | |
CN108467534A (zh) | 一种木塑地板及其制备方法 | |
CN109096643A (zh) | 一种新型绿色阻燃防水木塑复合材料及其制备方法 | |
CN104098842A (zh) | 一种聚丙烯无纺布改性材料 | |
CN111704817B (zh) | 一种耐水透气型水性无机涂料及其制作方法 | |
CN104558449A (zh) | 一种高耐性有机无机复合改性水性丙烯酸树脂的制备方法 | |
CN108587336A (zh) | 一种水性纳米隔热外墙涂料及其制备方法 | |
CN105733453A (zh) | 绝热胶水 | |
CN105062290A (zh) | 一种阻燃涂料组合物 | |
CN106010068A (zh) | 一种钢丝螺套涂料 | |
CN103320080A (zh) | 聚异氰酸酯胶生产工艺 | |
CN105442304A (zh) | 一种新型抗起球抗静电整理剂及其制备方法 | |
CN107163502B (zh) | 一种高耐腐蚀性环氧树脂水分散体及其制备方法 | |
CN108912823A (zh) | 一种无苯无酮pvc装饰膜用油墨及其制备方法 | |
CN103275276A (zh) | 丙烯酸/环氧树脂改性水性聚氨酯 | |
CN105623492A (zh) | 一种强耐水性的水性木器漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160413 |