CN105482370B - 绝缘盒填充胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种绝缘盒填充胶，按重量份，由甲组分和乙组分按重量2～4∶1组成。其中，甲组分包括环氧树脂、陶瓷纤维、填料、消泡剂、稀释剂和浸润剂，乙组分包括固化剂、填料、消泡剂和浸润剂。本发明绝缘盒填充胶，提高填充胶的触变性和致密性，使其可单独用于绕组端部绝缘盒的填充而无需腻子封口，有利于节省材料成本、提高工业生产效率。

Description

绝缘盒填充胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环氧填充胶，尤其涉及一种发电机定子绕组端部绝缘用环氧填充胶，以及其制备方法。
背景技术
目前国内发电机定子绕组端部接头处的绝缘常采用腻子封口绝缘盒再灌注填充胶的方式。该工艺要求灌注胶和封口腻子各自的组份必须先按照规定比例揉合均匀，用封口腻子封堵绝缘盒端口，待其完全固化后，再填充灌注胶。此工艺较为复杂，对操作人员技术要求较高，且等待固化的过程耗时较长，因此造成生产效率低下。然其最大弊端在于，当封口腻子封堵不均或固化不完全时，在机组运行过程中线棒端部发热会导致填充胶溢出，易进一步恶化酿成机组事故。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种绝缘盒填充胶，提高填充胶的触变性和致密性，使其可单独用于绕组端部绝缘盒的填充而无需腻子封口，有利于节省材料成本、提高工业生产效率。
本发明的另一个目的在于提供一种绝缘盒填充胶的制备方法，便于绝缘盒填充胶的制取和应用。
为实现上述发明目的，本发明提供的一种绝缘盒填充胶，由甲组分和乙组分按重量2～4∶1组成。
甲组份，以重量百分比计，包括如下原料：
乙组份，以重量百分比计，包括如下原料：
本发明提供的绝缘盒填充胶，适用的环氧树脂如：但不仅限于型号为NPEL-128和DEN438等，这些树脂单独或组合应用于本发明。
本发明提供的绝缘盒填充胶，适用的陶瓷纤维如：但不仅限于型号为FIBERFRAXHS95、Kaowool Standard Fibre和ISOWOOL 1260 Bulk等，这些陶瓷纤维单独或组合应用于本发明。
本发明提供的绝缘盒填充胶，适用的填料由0.3mm～0.6mm玻璃纤维和1mm～6mm玻璃纤维按重量比1∶1.5～4组成。
本发明提供的绝缘盒填充胶，适用的消泡剂如：但不仅限于型号为BYK-066N、AFCONA2270和DC-65等，这些树脂单独或组合应用于本发明。
本发明提供的绝缘盒填充胶，适用的稀释剂如：但不仅限于苄基缩水甘油醚或十二-十四烷基缩水甘油醚等，这些树脂单独或组合应用于本发明。
本发明提供的绝缘盒填充胶，适用的固化剂如：但不仅限于型号为G-0930、G-A0533和NP-651，这些树脂单独或组合应用于本发明。
为便于本发明绝缘盒填充胶应用于绕组端部绝缘盒的填充而无需腻子封口，有利于节省材料成本、提高工业生产效率。本发明提供一种绝缘盒填充胶的制备方法，包括：
甲组份的制备：以重量百分比，将环氧树脂40％～65％、消泡剂0.5％～2％和稀释剂10％～25％依次加入到容器中，搅拌混合均匀；然后，边搅拌边加入陶瓷纤维8％～15％，混合均匀；接着，边搅拌边加入填料15％～28％和浸润剂0％～1％混合均匀；之后，边搅拌边抽真空30分钟～60分钟，控制真空度不高于-0.1MPa，出料即得甲组份；
乙组分的制备：以重量百分比，将固化剂40％～68％和消泡剂0.5％～2％加入到容器中，搅拌混合均匀；然后，边搅拌边加入30％～58％填料和浸润剂0％～1％混合均匀；之后，边搅拌边抽真空30分钟～60分钟，控制真空度不高于-0.1MPa，出料即得乙组份。
使用时，将甲组分和乙组分于20℃～30℃混合。
本发明技术方案实现的有益效果：
本发明提供的绝缘盒填充胶，使用时无需再用封口腻子填平，一次灌注即可达到绕组端部绝缘效果，操作简单，节省成本，利于提高生产效率；该填充剂触变大，收缩性小，粘结性、致密性好，填充时不产生漏胶，具有极佳的使用效果并能有效减少事故发生；该填充胶固化后，弯曲强度达52MPa以上，拉伸强度达29MPa以上，介电强度达23MV/m以上，绝缘电阻达1012Ω以上，具有极佳的力学性能和绝缘性能。
具体实施方式
以下详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
本发明如下实施例制得的绝缘盒填充胶的制备方法如：：
甲组份的制备：以重量百分比，将环氧树脂、消泡剂和稀释剂依次加入到容器中，搅拌混合均匀；然后，边搅拌边加入陶瓷纤维8％～15％，混合均匀；接着，边搅拌边加入填料15％～28％和浸润剂0％～1％混合均匀；之后，边搅拌边抽真空30分钟～60分钟，控制真空度不高于-0.1MPa，出料即得甲组份；
乙组分的制备：以重量百分比，将固化剂和消泡剂加入到容器中，搅拌混合均匀；然后，边搅拌边加入填料和浸润剂混合均匀；之后，边搅拌边抽真空30分钟～60分钟，控制真空度不高于-0.1MPa，出料即得乙组份。
实施例
按表1所示的各个物质的用量(按重量比)制取4种绝缘盒填充胶。
表1
按质量比甲组份∶乙组份＝2.5∶1混合均匀，固化后进行性能测试，其结果如表2所示。
表2
指标 试验条件 单位 样品
硬度 常态 Shore D ≥50
介电常数 常态 MV/m ≥23
弯曲强度 常态 MPa ≥52
拉伸强度 常态 Mpa ≥29
弹性模量 常态 N/mm2 ≥2500
绝缘电阻 常态，场强10kv/cm Ω ≥1×1011

Claims (8)

1.一种绝缘盒填充胶，其特征在于由甲组分和乙组分按重量2～4∶1组成；
所述的甲组分，以重量百分比计，包括如下原料：
所述的乙组分，以重量百分比计，包括如下原料：
2.根据权利要求1所述的绝缘盒填充胶，其特征在于所述的环氧树脂选自于NPEL-128和DEN438之一种或几种。
3.根据权利要求1所述的绝缘盒填充胶，其特征在于所述的陶瓷纤维选自于FIBERFRAXHS95、Kaowool Standard Fibre和ISOWOOL 1260Bulk之一种或几种。
4.根据权利要求1所述的绝缘盒填充胶，其特征在于所述的填料由0.3mm～0.6mm玻璃纤维和1mm～6mm玻璃纤维按重量比1∶1.5～4组成。
5.根据权利要求1所述的绝缘盒填充胶，其特征在于所述的消泡剂选自于BYK-066N、AFCONA2270和DC-65之一种或几种。
6.根据权利要求1所述的绝缘盒填充胶，其特征在于所述的稀释剂选自于苄基缩水甘油醚或十二-十四烷基缩水甘油醚之一种或几种。
7.根据权利要求1所述的绝缘盒填充胶，其特征在于所述的固化剂型号为G-A0533。
8.权利要求1所述的绝缘盒填充胶的制备方法，其步骤包括：
甲组分的制备：以重量百分比，将环氧树脂40％～65％、消泡剂0.5％～2％和稀释剂10％～25％依次加入到容器中，搅拌混合均匀；然后，边搅拌边加入陶瓷纤维8％～15％，混合均匀；接着，边搅拌边加入填料15％～28％和浸润剂0％～1％混合均匀；之后，边搅拌边抽真空30分钟～60分钟，控制真空度不高于-0.1MPa，出料即得甲组分；
乙组分的制备：以重量百分比，将固化剂40％～68％和消泡剂0.5％～2％加入到容器中，搅拌混合均匀；然后，边搅拌边加入30％～58％填料和浸润剂0％～1％混合均匀；之后，边搅拌边抽真空30分钟～60分钟，控制真空度不高于-0.1MPa，出料即得乙组分。
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