CN105482226A

CN105482226A - 透气母粒、防水透气复合编织布及相应的制造方法

Info

Publication number: CN105482226A
Application number: CN201511033632.9A
Authority: CN
Inventors: 赵照; 孔德敬; 孔令光
Original assignee: FSPG Hi Tech Co Ltd
Current assignee: FSPG Hi Tech Co Ltd
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2015-12-31
Publication date: 2016-04-13

Abstract

本发明提供了一种透气母粒，其包括：10-30％重量份的低密度聚乙烯；20-30％重量份的EVA；2-8％重量份的润滑剂；5-10％重量份的多孔无机物。本发明同时提供了制备透气母粒的方法、含有该透气母粒的防水透气复合编织布及其制造方法。本发明用有梭圆织机织造出塑料编织基布，经特殊复合，生产具有既防水又透气(水蒸汽)功能。产品强度高、质轻美观、防老化效果好，透气率可调节，成本低，性价比高。

Description

透气母粒、防水透气复合编织布及相应的制造方法

技术领域

本发明涉及一种透气母粒、防水透气复合编织布及相应的制造方法。

背景技术

具有防水透气功能的织物已在日常生活中被广泛使用，在建筑上也有使用，例如屋顶和隔墙，其在阻隔风雨对建筑结构的侵蚀，加强建筑水密性的同时，又可提供透气性，使围护结构内部水汽迅速排出，有效避免霉菌和冷凝的形成，保护围护结构热工性能。

中国专利申请CN201220512715.1公开了一种防水透汽膜，为三层复合膜，其中，中间层基材采用热塑性聚氨酯弹性体，基材两侧薄膜为聚丙烯薄膜或者涤纶无纺布，热塑性聚氨酯弹性体与两侧薄膜采用热熔胶或者热压复合。主要用于建筑外墙与屋面的透汽防水。该方案中，基材两侧薄膜为聚丙烯薄膜或者涤纶无纺布。

中国专利201310198759.0公开了防水透气复合织物及其制造方法，该复合织物包括起支撑作用的基布和附着于所述基布的胶黏层、附着于胶黏层的纳米纤维膜。纳米纤维比普通纤维或超细纤维具有更小的尺寸、更大的表面能和功能特性，所制备形成的膜孔径小、孔隙率高，兼具防水、透气、透湿、保暖诸项功能于一身。该方案中，纳米纤维膜作透气孔隙。

中国专利申请201180019043.9公开了一种基于乙烯共聚物的防水透气性膜，包含一种或多种聚合物：其至少一种为乙烯和带有羧酸官能团或该酸的衍生物之一的共聚单体的共聚物，以及增滑剂。还涉及用于制备所述结构的工艺。可用作例如用于建筑物壁板的防水透气材料。该方案只涉及基于乙烯共聚物的防水透气性膜，也未有涉及用塑料编织布复合所制造的产品，及未有涉及防老化性能要求，没有先生产透气母粒的工艺。

中国专利201020624171.9公开了一种土工膜，其由第一防渗层与第二防渗层组成，第一防渗层与第二防渗层结合在一起；其中，第一防渗层采用高密度聚乙烯制成，第二防渗层采用线性低密度聚乙烯制成。该方案没有涉及到塑料编织和透气性能。

中国专利200310112092.4公开一种纤维编织层加强的土工膜，该膜包括上膜层与下膜层，上膜层与下膜层为同一或不同材质，在上膜层与下膜层中间夹有与上膜层和/或下膜层的材质相同或不同的芯层，该发明的土工膜包括一层或多层的芯层，而芯层包括至少一层由纤维材料双向交叉地编织而成的编织层，每层编织层的两面分别粘接着其它芯层或上膜层或下膜层。这种产品只适用于农用和水产养殖方面，没有涉及到透气性能。

上述发明，普遍使用的加强层是PP无纺布，强度低，特别是还没有防老化功能。

因此，如何提供一种既防水又透气(水蒸汽)、高强度、防老化的复合塑料编织布，成为了业界需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种透气母粒及其制造方法。

本发明的另一目的是提供一种防水透气复合编织布及其制造方法。

为了实现上述目的，一方面，本发明提供了一种透气母粒，其包括：

10-30％重量份的低密度聚乙烯；

20-30％重量份的EVA；

2-8％重量份的润滑剂(例如聚乙烯腊)；

5-10％重量份的多孔无机物。

根据本发明另一具体实施方式，EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其VA＝20-40％。

根据本发明另一具体实施方式，透气母粒进一步包括0.5-5％重量份的防老化剂。

根据本发明另一具体实施方式，多孔无机物选自二氧化硅、硅藻土、沸石的一种或几种。

另一方面，本发明提供一种制造上述透气母粒的方法，其包括如下步骤：

I、在高速搞拌机中依次加入低密度聚乙烯10-30％重量份、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，VA＝20-40％)20-30％重量份、润滑剂(例如聚乙烯腊)2-8％重量份、多孔无机物(例如二氧化硅、硅藻土、沸石)5-10％重量份；

II、高速搞拌10-20分钟；

III、加入防老化剂(优选受阻胺，例如巴斯夫公司的FD944)0.5-5％重量份，搞拌3-5分出料；

IV、用双螺杆挤出机或密炼机造粒，出料备用。

根据本发明另一具体实施方式，步骤I中，加入低密度聚乙烯时选用的MI为2-20g/min。

又一方面，本发明提供了一种防水透气复合编织布，其包括：

编织基材；

在编织基材的正面和/或反面流延形成的流延膜，流延膜中包括前述的透气母粒。

本发明中，流延的基材为编织基材，其强度优于无纺布。

根据本发明另一具体实施方式，流延膜包括：

30-60％重量份的低密度聚乙烯；

2-5％重量份的色母；

30-60％重量份的透气母粒。

再一方面，本发明提供了一种制造前述防水透气复合编织布的方法，其包括如下步骤：

A、制备扁丝，采用高密度聚乙烯为主要原料，加上2-10％的碳酸钙、10-30ppm的光稳定剂，经螺杆挤出机成膜，然后切割分条，经拉伸、定型，然后收卷成丝锭；扁丝的宽度控制在1.0-5毫米、线密度控制在500-2000旦尼尔、单根拉力不小于38牛顿；

B、利用扁丝进行编织，制成编织基材；经密度控制在30-50根/10厘米，纬密度控制在30-50根/10厘米，制作成编织基材，编织基材重量范围35-230g/m²；

C、制备透气母粒；在高速搞拌机中依次加入低密度聚乙烯(MI＝2-20g/min)10-30％重量份、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，VA＝20-40％)20-30％重量份、润滑剂(例如聚乙烯腊)2-8％重量份、多孔无机物(例如二氧化硅、硅藻土、沸石)5-10％重量份，高速搞拌10-20分钟，然后加入防老化剂(优选受阻胺，例如巴斯夫公司的FD944)0.5-5％重量份，搞拌3-5分出料，然后用双螺杆挤出机或密炼机造粒，出料备用；

D、复合工序，以LDPE(低密度聚乙烯)为主要原料(30-60％重量份)，加上2-5％重量份的色母(多为或白色、绿色母)、上述透气母粒(30-60％重量份)流延到编织基材上。

值得注意的是，步骤C(制备透气母粒)实际上可以在步骤D(复合工序)之前的任何时候进行，步骤C与步骤A和步骤B并不存在严格的顺序关系。其可位于步骤A之前，也可位于步骤A和步骤B之间，还可位于步骤B之后。

本发明中，通过调节透气母粒的用量，可以调节防水透气复合编织布的透气率。

根据本发明另一具体实施方式，步骤D中，加工温度机筒180-280℃，模头250-300℃，涂复速度20-100m/min；复合的流延膜厚重量范围20-100g/m²。

本发明中，因为在配方中加入了一定量高VA含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和多孔物质，在挤出涂复过程中会发生一定的拉伸现象，在膜结构中出现“微孔”，但它只能通过水蒸气而能防止液态水通过，因而具有有防水透气的功能。布的总重控制在60-400±5g/m²，产品拉伸强度经向不小于400牛顿/5厘米、纬向不小于400牛顿/5厘米。采用标准ASTME96的方法A(23℃，50％相对湿度)产品的透湿率在30-200g/m²*24h；而对液态形式水的不渗透性，采用标准NFEN20811的测试，其通过超过1m水柱。

本发明是用有梭圆织机织造出合适的塑料编织基布，复合生产具有既防水又透气(水蒸汽)、高强度、防老化作用的复合塑料编织布。

本发明是以聚乙烯为主要原料，经熔融挤出拉丝，用有梭圆织机织出透气高强布基，同时，生产具有防老化作用的透气母粒；之后用流延法、通过添加上述透气母粒涂复一层或正反面各涂复热合一层具有防水透气功能的薄膜于编织布基上。本产品具有高强、防老化、透气的作用，可用于建筑上，例如屋顶和隔墙，或用作旅游帐蓬及需要防水又透气的包装上，产品制作过程简单、性价比高，因此本产品市场前景广阔。

与现有技术相比，本发明具备如下有益效果：

本发明用有梭圆织机织造出塑料编织基布，经特殊复合，生产具有既防水又透气(水蒸汽)功能。产品强度高、质轻美观、防老化效果好，透气率可调节，成本低，性价比高。

附图说明

图1是实施例1中，制备透气母粒的流程图；

图2是实施例1中，制备防水透气复合编织布的流程图。

具体实施方式

实施例1

如图2所示，本实施例制备防水透气复合编织布包括如下步骤：

首先，制备透气母粒。

如图1所示，在高速搞拌机中依次加入低密度聚乙烯(例如951-000/茂名)30％重量份、EVA(例如7470M/台塑)20％重量份、聚乙烯腊5％重量份、沸石5％重量份，高速搞拌15分钟，然后加入防老化剂(巴斯夫公司FD944)2％重量份，搞拌3分钟出料，然后用双螺杆挤出机(拉出温度100-160℃,挤出速度80转/分钟)，出料备用。

其次，生产编织基材。

1)拉丝工序

原料配方：高密度聚乙烯HDPE(例如6094)100％)+3％防老化剂。

将原料投入挤出机中，塑化挤出，机筒温度150-230℃，模头温度230℃。

从挤出机中挤出平膜，将平膜以35℃温水冷却后分切成扁丝，然后再升温到100-120℃作热拉伸，拉伸倍数6倍，最后定型(100℃)，得到宽度2.5mm的扁丝，其线密度为100tex，相对抗强度0.32N/tex，伸长率15-30％。，

2)编织工序：采用有梭圆织机，经纬密度32×32根/10cm，编织基材(布基)重为65g/m²。布基为疏织，具有很好的透气性能。

最后，复合。

原料配方：LDPE(2426H/中海油)60％重量份+5％重量份的绿色母+透气母粒35％重量份。流延到编织基材上，首先复合一面，然后再反过来在另一面重复一次涂复一次。加工温度机筒180-280℃，模头280℃，涂复速度80m/min。复合的流延膜厚重量单面35g/m^2.，双面70g/m²。

制备的产品防水透气塑编布产品，总重135±5g/m²，产品拉伸强度经向不小于400牛顿/5厘米、纬向不小于400牛顿/5厘米。产品的透湿率在180g/m2*24h；水不渗透性，超过1m水柱。

虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims

1.一种透气母粒，其包括：

10-30％重量份的低密度聚乙烯；

20-30％重量份的EVA；

2-8％重量份的润滑剂；

5-10％重量份的多孔无机物。

2.如权利要求1所述的透气母粒，其中，所述EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其VA＝20-40％。

3.如权利要求1所述的透气母粒，其中，所述透气母粒进一步包括0.5-5％重量份的防老化剂。

4.如权利要求1所述的透气母粒，其中，所述多孔无机物选自二氧化硅、硅藻土、沸石的一种或几种。

5.一种制造权利要求1-4之一所述透气母粒的方法，其包括如下步骤：

I、在高速搞拌机中依次加入低密度聚乙烯10-30％重量份、EVA20-30％重量份、润滑剂2-8％重量份、多孔无机物5-10％重量份；

II、高速搞拌10-20分钟；

III、加入防老化剂0.5-5％重量份，搞拌3-5分出料；

IV、用双螺杆挤出机或密炼机造粒，出料备用。

6.如权利要求5所述的方法，其中，步骤I中，加入低密度聚乙烯时选用的MI为2-20g/min。

7.一种防水透气复合编织布，其包括：

编织基材；

在所述编织基材的正面和/或反面流延形成的流延膜，所述流延膜中包括权利要求1-4之一所述的透气母粒。

8.如权利要求7所述的防水透气复合编织布，其中，所述流延膜包括：

30-60％重量份的低密度聚乙烯；

2-5％重量份的色母；

30-60％重量份的透气母粒。

9.一种制造权利要求8所述防水透气复合编织布的方法，其包括如下步骤：

A、制备扁丝；

B、利用扁丝进行编织，制成编织基材；

C、制备透气母粒；

D、复合工序，准备低密度聚乙烯30-60％重量份，加上2-5％重量份的色母、步骤C所述的透气母粒30-60％重量份流延到编织基材上。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述步骤D中，加工温度机筒180-280℃，模头250-300℃，涂复速度20-100m/min；复合的流延膜厚重量范围20-100g/m²。