CN105482207A - 一种汽车用耐酸碱密封圈材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶36～40份、氯丁胶38～42份、过氧化苯甲酰34～38份、丁苯胶32～36份、硫酸钡38～42份、溴化丁基橡胶34～38份、玻璃纤维32～36份、青铜粉38～42份、氧化镁34～38份、过氧化二异丙苯32～36份、甲基乙烯基硅橡胶38～42份、棕榈蜡34～38份、碳酸锆铵34～38份、硫醇甲基锡32～36份、邻苯二甲酸二辛酯38～42份、桐油酸酐34～38份、聚丙烯酸钠32～36份、火山灰38～42份、醋酸乙烯酯34～38份、十溴二苯醚32～36份、正硅酸乙酯38～42份。本材料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱性能，适合在汽车领域使用，改善了产品性能。

Description

一种汽车用耐酸碱密封圈材料
技术领域
本发明涉及一种汽车用耐酸碱密封圈材料，属于密封圈技术领域。
背景技术
密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车用耐酸碱密封圈材料，以便更好地实现汽车用耐酸碱密封圈材料的使用功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶36～40份、氯丁胶38～42份、过氧化苯甲酰34～38份、丁苯胶32～36份、硫酸钡38～42份、溴化丁基橡胶34～38份、玻璃纤维32～36份、青铜粉38～42份、氧化镁34～38份、过氧化二异丙苯32～36份、甲基乙烯基硅橡胶38～42份、棕榈蜡34～38份、碳酸锆铵34～38份、硫醇甲基锡32～36份、邻苯二甲酸二辛酯38～42份、桐油酸酐34～38份、聚丙烯酸钠32～36份、火山灰38～42份、醋酸乙烯酯34～38份、十溴二苯醚32～36份、正硅酸乙酯38～42份。
进一步地，上述汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、过氧化苯甲酰34份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、溴化丁基橡胶34份、玻璃纤维32份、青铜粉38份、氧化镁34份、过氧化二异丙苯32份、甲基乙烯基硅橡胶38份、棕榈蜡34份、碳酸锆铵34份、硫醇甲基锡32份、邻苯二甲酸二辛酯38份、桐油酸酐34份、聚丙烯酸钠32份、火山灰38份、醋酸乙烯酯34份、十溴二苯醚32份、正硅酸乙酯38份。
进一步地，上述汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶38份、氯丁胶40份、过氧化苯甲酰36份、丁苯胶34份、硫酸钡40份、溴化丁基橡胶36份、玻璃纤维34份、青铜粉40份、氧化镁36份、过氧化二异丙苯34份、甲基乙烯基硅橡胶40份、棕榈蜡36份、碳酸锆铵36份、硫醇甲基锡34份、邻苯二甲酸二辛酯40份、桐油酸酐36份、聚丙烯酸钠34份、火山灰40份、醋酸乙烯酯36份、十溴二苯醚34份、正硅酸乙酯40份。
进一步地，上述汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶40份、氯丁胶42份、过氧化苯甲酰38份、丁苯胶36份、硫酸钡42份、溴化丁基橡胶38份、玻璃纤维36份、青铜粉42份、氧化镁38份、过氧化二异丙苯36份、甲基乙烯基硅橡胶42份、棕榈蜡38份、碳酸锆铵38份、硫醇甲基锡36份、邻苯二甲酸二辛酯42份、桐油酸酐38份、聚丙烯酸钠36份、火山灰42份、醋酸乙烯酯38份、十溴二苯醚36份、正硅酸乙酯42份。
进一步地，上述汽车用耐酸碱密封圈材料制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的乙丙橡胶、氯丁胶、过氧化苯甲酰、丁苯胶、硫酸钡、溴化丁基橡胶、玻璃纤维、氧化镁、过氧化二异丙苯、甲基乙烯基硅橡胶、棕榈蜡、碳酸锆铵、硫醇甲基锡、邻苯二甲酸二辛酯、桐油酸酐、聚丙烯酸钠、醋酸乙烯酯、十溴二苯醚、正硅酸乙酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
（2）加入所述质量份数的青铜粉，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
（3）加入所述质量份数的火山灰，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本汽车用耐酸碱密封圈材料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱性能，适合在汽车领域使用，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、过氧化苯甲酰34份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、溴化丁基橡胶34份、玻璃纤维32份、青铜粉38份、氧化镁34份、过氧化二异丙苯32份、甲基乙烯基硅橡胶38份、棕榈蜡34份、碳酸锆铵34份、硫醇甲基锡32份、邻苯二甲酸二辛酯38份、桐油酸酐34份、聚丙烯酸钠32份、火山灰38份、醋酸乙烯酯34份、十溴二苯醚32份、正硅酸乙酯38份。
上述汽车用耐酸碱密封圈材料制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的乙丙橡胶、氯丁胶、过氧化苯甲酰、丁苯胶、硫酸钡、溴化丁基橡胶、玻璃纤维、氧化镁、过氧化二异丙苯、甲基乙烯基硅橡胶、棕榈蜡、碳酸锆铵、硫醇甲基锡、邻苯二甲酸二辛酯、桐油酸酐、聚丙烯酸钠、醋酸乙烯酯、十溴二苯醚、正硅酸乙酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
（2）加入所述质量份数的青铜粉，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
（3）加入所述质量份数的火山灰，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶38份、氯丁胶40份、过氧化苯甲酰36份、丁苯胶34份、硫酸钡40份、溴化丁基橡胶36份、玻璃纤维34份、青铜粉40份、氧化镁36份、过氧化二异丙苯34份、甲基乙烯基硅橡胶40份、棕榈蜡36份、碳酸锆铵36份、硫醇甲基锡34份、邻苯二甲酸二辛酯40份、桐油酸酐36份、聚丙烯酸钠34份、火山灰40份、醋酸乙烯酯36份、十溴二苯醚34份、正硅酸乙酯40份。
上述汽车用耐酸碱密封圈材料制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的乙丙橡胶、氯丁胶、过氧化苯甲酰、丁苯胶、硫酸钡、溴化丁基橡胶、玻璃纤维、氧化镁、过氧化二异丙苯、甲基乙烯基硅橡胶、棕榈蜡、碳酸锆铵、硫醇甲基锡、邻苯二甲酸二辛酯、桐油酸酐、聚丙烯酸钠、醋酸乙烯酯、十溴二苯醚、正硅酸乙酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
（2）加入所述质量份数的青铜粉，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
（3）加入所述质量份数的火山灰，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的汽车用耐酸碱密封圈材料，由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶40份、氯丁胶42份、过氧化苯甲酰38份、丁苯胶36份、硫酸钡42份、溴化丁基橡胶38份、玻璃纤维36份、青铜粉42份、氧化镁38份、过氧化二异丙苯36份、甲基乙烯基硅橡胶42份、棕榈蜡38份、碳酸锆铵38份、硫醇甲基锡36份、邻苯二甲酸二辛酯42份、桐油酸酐38份、聚丙烯酸钠36份、火山灰42份、醋酸乙烯酯38份、十溴二苯醚36份、正硅酸乙酯42份。
上述汽车用耐酸碱密封圈材料制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的乙丙橡胶、氯丁胶、过氧化苯甲酰、丁苯胶、硫酸钡、溴化丁基橡胶、玻璃纤维、氧化镁、过氧化二异丙苯、甲基乙烯基硅橡胶、棕榈蜡、碳酸锆铵、硫醇甲基锡、邻苯二甲酸二辛酯、桐油酸酐、聚丙烯酸钠、醋酸乙烯酯、十溴二苯醚、正硅酸乙酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
（2）加入所述质量份数的青铜粉，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
（3）加入所述质量份数的火山灰，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐酸碱性和防火阻燃性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种汽车用耐酸碱密封圈材料，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶36～40份、氯丁胶38～42份、过氧化苯甲酰34～38份、丁苯胶32～36份、硫酸钡38～42份、溴化丁基橡胶34～38份、玻璃纤维32～36份、青铜粉38～42份、氧化镁34～38份、过氧化二异丙苯32～36份、甲基乙烯基硅橡胶38～42份、棕榈蜡34～38份、碳酸锆铵34～38份、硫醇甲基锡32～36份、邻苯二甲酸二辛酯38～42份、桐油酸酐34～38份、聚丙烯酸钠32～36份、火山灰38～42份、醋酸乙烯酯34～38份、十溴二苯醚32～36份、正硅酸乙酯38～42份。
2.根据权利要求1所述的汽车用耐酸碱密封圈材料，其特征在于：所述汽车用耐酸碱密封圈材料由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、过氧化苯甲酰34份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、溴化丁基橡胶34份、玻璃纤维32份、青铜粉38份、氧化镁34份、过氧化二异丙苯32份、甲基乙烯基硅橡胶38份、棕榈蜡34份、碳酸锆铵34份、硫醇甲基锡32份、邻苯二甲酸二辛酯38份、桐油酸酐34份、聚丙烯酸钠32份、火山灰38份、醋酸乙烯酯34份、十溴二苯醚32份、正硅酸乙酯38份。
3.根据权利要求1所述的汽车用耐酸碱密封圈材料，其特征在于：所述汽车用耐酸碱密封圈材料由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶38份、氯丁胶40份、过氧化苯甲酰36份、丁苯胶34份、硫酸钡40份、溴化丁基橡胶36份、玻璃纤维34份、青铜粉40份、氧化镁36份、过氧化二异丙苯34份、甲基乙烯基硅橡胶40份、棕榈蜡36份、碳酸锆铵36份、硫醇甲基锡34份、邻苯二甲酸二辛酯40份、桐油酸酐36份、聚丙烯酸钠34份、火山灰40份、醋酸乙烯酯36份、十溴二苯醚34份、正硅酸乙酯40份。
4.根据权利要求1所述的汽车用耐酸碱密封圈材料，其特征在于：所述汽车用耐酸碱密封圈材料由以下质量份数的组分组成：乙丙橡胶40份、氯丁胶42份、过氧化苯甲酰38份、丁苯胶36份、硫酸钡42份、溴化丁基橡胶38份、玻璃纤维36份、青铜粉42份、氧化镁38份、过氧化二异丙苯36份、甲基乙烯基硅橡胶42份、棕榈蜡38份、碳酸锆铵38份、硫醇甲基锡36份、邻苯二甲酸二辛酯42份、桐油酸酐38份、聚丙烯酸钠36份、火山灰42份、醋酸乙烯酯38份、十溴二苯醚36份、正硅酸乙酯42份。
5.根据权利要求1至4所述的汽车用耐酸碱密封圈材料，其特征在于：所述汽车用耐酸碱密封圈材料制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的乙丙橡胶、氯丁胶、过氧化苯甲酰、丁苯胶、硫酸钡、溴化丁基橡胶、玻璃纤维、氧化镁、过氧化二异丙苯、甲基乙烯基硅橡胶、棕榈蜡、碳酸锆铵、硫醇甲基锡、邻苯二甲酸二辛酯、桐油酸酐、聚丙烯酸钠、醋酸乙烯酯、十溴二苯醚、正硅酸乙酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散时间为30～60min；
（2）加入所述质量份数的青铜粉，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散时间为30～50min；
（3）加入所述质量份数的火山灰，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
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