CN105482189A - 一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法 - Google Patents

一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105482189A
CN105482189A CN201510926423.0A CN201510926423A CN105482189A CN 105482189 A CN105482189 A CN 105482189A CN 201510926423 A CN201510926423 A CN 201510926423A CN 105482189 A CN105482189 A CN 105482189A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
titanaugite
cable material
rubber cable
butadiene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510926423.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈亦峰
彭永领
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongguan Cable Co Ltd
Original Assignee
Zhongguan Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongguan Cable Co Ltd filed Critical Zhongguan Cable Co Ltd
Priority to CN201510926423.0A priority Critical patent/CN105482189A/zh
Publication of CN105482189A publication Critical patent/CN105482189A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：钛辉石？28-42、原矿红泥？18-34、污泥干粉？15-25、聚苯基喹恶啉？16-28、六氯环三磷腈？14-22、环氧米糠油酸辛酯10-15、油酸三乙醇胺3-7、高分子量聚丁烯？4-8、乙酰丙酮钒2-4、氢化松香季戊四醇酯？5-10、羟基草酸铝？3-6、N-亚硝基二甲胺？1-2、4,4’-二氨基二苯基甲烷1-2、复合助剂5-7。本发明改性钛辉石应用于丁腈橡胶电缆料可以显著改善其耐高温、耐酸碱腐蚀、耐老化性能，大大提高其应用范围和使用寿命。

Description

一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法，属于聚合物加工技术领域。
背景技术
钛辉石是一种常见的辉石矿物，是一种富含钛的硅酸盐矿物，主要产于基性和超基性岩中，有时也出现在中性岩和酸性岩以及某些结晶片岩中。其具有机械强度高、热稳定性好、热膨胀系数低，耐老化等优良特性，广泛用作塑料、橡胶制品的功能性填料。然而目前市场上的钛辉石存在着填充功能较低，无法满足多功能填料的要求，限制了应用范围，因此必须要对钛辉石进行改性，以提高其综合性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法，本发明改性钛辉石用于填充丁腈橡胶电缆料可以显著提高其耐高温性和耐老化性。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石，由以下重量份的原料制成：钛辉石28-42、原矿红泥18-34、污泥干粉15-25、聚苯基喹恶啉16-28、六氯环三磷腈14-22、环氧米糠油酸辛酯10-15、油酸三乙醇胺3-7、高分子量聚丁烯4-8、乙酰丙酮钒2-4、氢化松香季戊四醇酯5-10、羟基草酸铝3-6、N-亚硝基二甲胺1-2、4,4’-二氨基二苯基甲烷1-2、复合助剂5-7；
所述复合助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：戊二酸二乙酯4-8、草酰乙酸2-3、废弃型砂10-15、有机硅微球4-6、新癸酸钕1-2、椰油酰胺丙基氧化胺2-3、赭石粉3-6、醋酸丁酸纤维素2-4、羊毛脂镁皂3-5、硼酰化钴2-4、N-乙基-邻、对甲苯磺酰胺1-2；b、将废弃型砂、戊二酸二乙酯加入高速搅拌机内搅拌至60-70℃时，加入硼酰化钴、新癸酸钕，搅拌2-4min，出料得混合料A；c、将赭石粉、羊毛脂镁皂加入高速搅拌机内搅拌至70-80℃时，加入N-乙基-邻、对甲苯磺酰胺、草酰乙酸，搅拌3-5min，出料得混合料B；d、将上述制得混合料A和混合料B加入高速搅拌机内搅拌至65-75℃时，转入冷混机内，再加入余下原料，搅拌至40-50℃时，出料，即得所述复合助剂。
一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石的制备方法，包括以下步骤：
(1)将钛辉石和原矿红泥混合均匀，640-760℃煅烧2-3h，粉碎，过100-150目筛，加适量的水打浆制成浓度为45-50％的浆液，然后用20％氢氧化钠溶液调节浆液PH至8-9，超声波处理20-30min，再用30％盐酸溶液调节浆液PH至6-7，微波处理30-40min，再用饱和氨水溶液调节浆液PH至中性，磁力搅拌20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干；
(2)将步骤(1)制得的粉体与污泥干粉、聚苯基喹恶啉、六氯环三磷腈、环氧米糠油酸辛酯一起投入高速搅拌机内进行混合搅拌，2000-3000r/min高速搅拌6-9min，再加入高分子量聚丁烯、氢化松香季戊四醇酯、羟基草酸铝，1000-1500r/min高速搅拌3-6min，最后加入余下原料，800-1200r/min高速搅拌2-5min，出料，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。
本发明的有益效果：
本发明使用钛辉石、原矿红泥、污泥干粉三种无机原料与聚苯基喹恶啉、六氯环三磷腈、环氧米糠油酸辛酯、高分子量聚丁烯、氢化松香季戊四醇酯等有机高分子相互协同作用，提高与丁腈橡胶体系的相容性，使得材料具有很好的耐高温、耐酸碱腐蚀、耐老化性能，提高了钛辉石的填充性能，应用于丁腈橡胶电缆料可以大大提高其应用范围和使用寿命。
具体实施方式
一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石，由以下重量(kg)的原料制成：钛辉石36、原矿红泥28、污泥干粉20、聚苯基喹恶啉24、六氯环三磷腈18、环氧米糠油酸辛酯13、油酸三乙醇胺4、高分子量聚丁烯6、乙酰丙酮钒3、氢化松香季戊四醇酯8、羟基草酸铝4、N-亚硝基二甲胺1.5、4,4’-二氨基二苯基甲烷1、复合助剂6；
所述复合助剂的制备方法如下：a、取以下重量(kg)的原料：戊二酸二乙酯8、草酰乙酸3、废弃型砂15、有机硅微球6、新癸酸钕2、椰油酰胺丙基氧化胺3、赭石粉6、醋酸丁酸纤维素4、羊毛脂镁皂5、硼酰化钴4、N-乙基-邻、对甲苯磺酰胺2；b、将废弃型砂、戊二酸二乙酯加入高速搅拌机内搅拌至60℃时，加入硼酰化钴、新癸酸钕，搅拌4min，出料得混合料A；c、将赭石粉、羊毛脂镁皂加入高速搅拌机内搅拌至70℃时，加入N-乙基-邻、对甲苯磺酰胺、草酰乙酸，搅拌5min，出料得混合料B；d、将上述制得混合料A和混合料B加入高速搅拌机内搅拌至65℃时，转入冷混机内，再加入余下原料，搅拌至40℃时，出料，即得所述复合助剂。
一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石的制备方法，包括以下步骤：
(1)将钛辉石和原矿红泥混合均匀，720℃煅烧2.5h，粉碎，过100目筛，加适量的水打浆制成浓度为48％的浆液，然后用20％氢氧化钠溶液调节浆液PH至8，超声波处理25min，再用30％盐酸溶液调节浆液PH至6.5，微波处理35min，再用饱和氨水溶液调节浆液PH至中性，磁力搅拌25min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干；
(2)将步骤(1)制得的粉体与污泥干粉、聚苯基喹恶啉、六氯环三磷腈、环氧米糠油酸辛酯一起投入高速搅拌机内进行混合搅拌，2500r/min高速搅拌7min，再加入高分子量聚丁烯、氢化松香季戊四醇酯、羟基草酸铝，1500r/min高速搅拌4min，最后加入余下原料，1000r/min高速搅拌3min，出料，烘干，粉碎，过100目筛即可。
上述实施例制得的改性钛辉石用于填充高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料的性能测试结果如下表所示：
表1填充改性钛辉石的填充高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料的性能测试结果

Claims (2)

1.一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石，其特征在于，由以下重量份的原料制成：钛辉石28-42、原矿红泥18-34、污泥干粉15-25、聚苯基喹恶啉16-28、六氯环三磷腈14-22、环氧米糠油酸辛酯10-15、油酸三乙醇胺3-7、高分子量聚丁烯4-8、乙酰丙酮钒2-4、氢化松香季戊四醇酯5-10、羟基草酸铝3-6、N-亚硝基二甲胺1-2、4,4’-二氨基二苯基甲烷1-2、复合助剂5-7；
所述复合助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：戊二酸二乙酯4-8、草酰乙酸2-3、废弃型砂10-15、有机硅微球4-6、新癸酸钕1-2、椰油酰胺丙基氧化胺2-3、赭石粉3-6、醋酸丁酸纤维素2-4、羊毛脂镁皂3-5、硼酰化钴2-4、N-乙基-邻、对甲苯磺酰胺1-2；b、将废弃型砂、戊二酸二乙酯加入高速搅拌机内搅拌至60-70℃时，加入硼酰化钴、新癸酸钕，搅拌2-4min，出料得混合料A；c、将赭石粉、羊毛脂镁皂加入高速搅拌机内搅拌至70-80℃时，加入N-乙基-邻、对甲苯磺酰胺、草酰乙酸，搅拌3-5min，出料得混合料B；d、将上述制得混合料A和混合料B加入高速搅拌机内搅拌至65-75℃时，转入冷混机内，再加入余下原料，搅拌至40-50℃时，出料，即得所述复合助剂。
2.根据权利要求1所述的高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将钛辉石和原矿红泥混合均匀，640-760℃煅烧2-3h，粉碎，过100-150目筛，加适量的水打浆制成浓度为45-50%的浆液，然后用20%氢氧化钠溶液调节浆液PH至8-9，超声波处理20-30min，再用30%盐酸溶液调节浆液PH至6-7，微波处理30-40min，再用饱和氨水溶液调节浆液PH至中性，磁力搅拌20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干；
（2）将步骤（1）制得的粉体与污泥干粉、聚苯基喹恶啉、六氯环三磷腈、环氧米糠油酸辛酯一起投入高速搅拌机内进行混合搅拌，2000-3000r/min高速搅拌6-9min，再加入高分子量聚丁烯、氢化松香季戊四醇酯、羟基草酸铝，1000-1500r/min高速搅拌3-6min，最后加入余下原料，800-1200r/min高速搅拌2-5min，出料，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。
CN201510926423.0A 2015-12-11 2015-12-11 一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法 Pending CN105482189A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510926423.0A CN105482189A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510926423.0A CN105482189A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105482189A true CN105482189A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55669480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510926423.0A Pending CN105482189A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105482189A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106084774A (zh) * 2016-08-29 2016-11-09 安徽省康利亚股份有限公司 一种户外抗日晒尼龙电缆料及其制备方法
CN107129612A (zh) * 2017-06-30 2017-09-05 合肥博创机械制造有限公司 一种机械用耐拉伸抗老化橡胶的生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153799A (zh) * 2010-02-12 2011-08-17 日立电线株式会社 发泡树脂组合物及使用它的发泡树脂体和发泡绝缘电线
CN103540044A (zh) * 2013-09-18 2014-01-29 天长市富达电子有限公司 一种高耐候氯化聚乙烯电源线护套料及其制备方法
CN104371216A (zh) * 2014-10-30 2015-02-25 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种耐水聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153799A (zh) * 2010-02-12 2011-08-17 日立电线株式会社 发泡树脂组合物及使用它的发泡树脂体和发泡绝缘电线
CN103540044A (zh) * 2013-09-18 2014-01-29 天长市富达电子有限公司 一种高耐候氯化聚乙烯电源线护套料及其制备方法
CN104371216A (zh) * 2014-10-30 2015-02-25 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种耐水聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106084774A (zh) * 2016-08-29 2016-11-09 安徽省康利亚股份有限公司 一种户外抗日晒尼龙电缆料及其制备方法
CN107129612A (zh) * 2017-06-30 2017-09-05 合肥博创机械制造有限公司 一种机械用耐拉伸抗老化橡胶的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103013134B (zh) 一种汽车发动机用氟硅密封圈胶料及其制备方法
CN103467794B (zh) 一种高耐磨橡胶电缆料及其制备方法
CN114292450B (zh) 一种胎橡胶组合物的干法混炼方法、胎面组合物和低滚阻高性能轮胎
CN105482189A (zh) 一种高耐热抗老化丁腈橡胶电缆料用改性钛辉石及其制备方法
CN102977642B (zh) 一种湿法研磨超细改性重质碳酸钙的生产方法
CN101280157B (zh) 橡胶沥青防水涂料的制备方法
CN102952295A (zh) 一种耐臭氧耐热型天然混合橡胶
CN105860370A (zh) 一种抗老化耐高低温氟橡胶密封垫及其制备方法
CN103044928B (zh) 一种汽车y型圈胶料及其制备方法
CN105524387A (zh) 一种含纳米二硼化铬的高强电力密封垫及其制备方法
CN104293091A (zh) 一种提高漆膜硬度的阻燃绝缘漆及其制备方法
CN103102549B (zh) 一种废弃磷矿渣-环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法
CN105801973A (zh) 一种防污渔网
CN104877200A (zh) 一种木质素-淀粉复合丁苯橡胶材料及其制备方法
CN102093815A (zh) 橡胶沥青防水涂料的制备方法
CN104311927A (zh) 一种色选机用高机械性能合成橡胶及其制备方法
CN110054809B (zh) 一种复合阻燃剂及其制备方法和其在聚丙烯中的应用
CN104356424A (zh) 一种低锌硫化活性剂的制备方法
CN106084495A (zh) 一种汽车制冷系统用三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法
CN105482293A (zh) 一种耐高温聚氯乙烯电缆材料用改性夕线石及其制备方法
CN106221155A (zh) 一种磁性塑型石墨烯的功能外墙板材料及其制备方法
CN105176397A (zh) 一种塑料制品加工模具用涂料
CN105482457A (zh) 一种耐腐蚀耐磨硅橡胶电缆料用改性重晶石矿及其制备方法
CN103665554A (zh) 一种汽车内饰件用耐热聚丙烯材料及其制备方法
CN106634395A (zh) 一种耐化学腐蚀杀虫抗菌油漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication