CN105479994B - 一种墨水瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墨水瓶，包括有瓶体，安装在瓶体内的内瓶，以及通过螺纹连接在瓶体上部的瓶口上的盖体；瓶体的内底部中间成型有一个圆锥面，瓶体内底部位于圆锥面外周为斜坡面；内瓶包括有圆形的暂存槽，一体连接在暂存槽下方的软质的连接管，以及连接在连接管下端的进液罩；暂存槽上端成型有与瓶口上端相抵的外翻边，所述连接管整体呈弧形，进液罩的下端部成型有向半球面球心方向延伸的阻流壁，所述进液罩的下端部外周成型有支撑头，所述盖体的内顶部一体成型有与暂存槽内壁相配合的活塞体。该墨水瓶能够再旋开盖体时同时通过活塞体将少量的墨水吸到暂存槽中，利于方便吸取墨水且避免对钢笔上部造成污染，同时利于将整瓶墨水用完，节约资源。
Description
技术领域
本发明属于办公用品领域，具体涉及一种墨水瓶结构。
背景技术
申请号为CN00264490.8的中国专利公开了一种气压墨水瓶，其通过在瓶口内增加一个橡胶材质的可自动闭合的内塞，且在内塞下方连接一个吸管。钢笔吸墨水时将钢笔插入橡胶塞子上，用手挤压瓶身，使瓶内空气压强增大，墨水就会顺着闭关流到钢笔中。该种墨水瓶虽然一定程度上便于吸取墨水，但存在以下缺陷：1、按压墨水瓶的力度不好控制，按压力度过小墨水难以进入笔管，按压力度过大可能造成钢笔脱离橡胶塞子，使墨水向外溅出造成污染；2、空笔管内的空气难以排出，墨水要充满笔管存在困难，即从笔管挤出的空气留在橡胶塞子和漏斗形吸管内，在部分墨水进入笔管内之后，再次按压墨水瓶时墨水就难以再次进入笔管中。申请号为CN00224470.5、CN86209541的中国专利也存在类似缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑、便于吸取墨水的墨水瓶结构。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种墨水瓶，包括有瓶体，安装在瓶体内的橡胶材质的内瓶，以及通过螺纹连接在瓶体上部的瓶口上的盖体。
所述瓶口的内壁成型有一个以上的卡圈，所述瓶体的内底部中间成型有一个中间高外周低的圆锥面，所述瓶体内底部位于圆锥面外周为外周高，内周低的斜坡面；所述圆锥面的直径为18-26mm，所述圆锥面母线与水平方向之间的夹角t为5-10°。
所述瓶口的外径为25-35mm，所述瓶口的外壁成型有两组以上的外螺纹，所述外螺纹包括有靠近瓶口下端的第一螺纹段以及靠近瓶口上端的第二螺纹段，所述第一螺纹段的角度为30-50°，螺距为5-10mm，所述第二螺纹段的角度为20-40°，螺距为60-120mm。
所述瓶体包括有由透明塑料分别成型的瓶体上部和瓶体下部，瓶体上部和瓶体下部之间通过超声波焊接为一体；所述瓶体上部为斜坡面上方的部分。
所述内瓶包括有圆形的暂存槽，一体连接在暂存槽下方的软质的连接管，以及连接在连接管下端的进液罩；所述暂存槽上端成型有与瓶口上端相抵的外翻边，所述暂存槽外壁上部成型有与瓶口内壁的卡圈配合密封卡接的卡定槽，所述暂存槽侧面紧邻卡定槽的下方成型有侧缺口，所述暂存槽处于卡定槽下方的外壁与瓶口内壁之间留有2-5mm的间隙；所述连接管的内径为2-3.5mm。
所述暂存槽底部呈外周高中间低的锥角为160-170°的漏斗形状，所述连接管整体呈弧形，所述连接管与暂存槽连接的端部轴线方向与水平方向之间形成20-40°的夹角。
所述进液罩整体呈开口朝下的半球面形状，进液罩的直径小于圆锥面直径0-1mm；进液罩的下端部成型有向半球面球心方向延伸的阻流壁，所述进液罩的下端部外周成型有三个以上的支撑头，支撑头与圆锥面紧密相抵；所述支撑头的高度为2-5mm，所述阻流壁的内周与圆锥面相抵，所述阻流壁的宽度为4-8mm，厚度为0.2-1mm。
所述盖体的内顶部一体成型有与暂存槽内壁相配合的活塞体。活塞体的体积大小刚好使得向外拔出活塞体时暂存槽内的墨水高度为10-15mm；所述盖体的内壁成型有内螺纹，内螺纹的角度为10-20°。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1、所述内瓶的暂存槽便于暂存少量的墨水，便于钢笔吸取墨水时将笔头伸入暂存槽内深度较浅的墨水中方便地吸取墨水且不易弄脏钢笔。
2、所述盖体内成型有活塞体，在旋出瓶盖的过程中，活塞体相对暂存槽向外拖动，活塞体与暂存槽之间产生负压，迫使瓶体内的墨水从进液罩进入并沿着连接管流到暂存槽内，无需额外的操作。
3、所述瓶口外壁小螺距的第一螺纹段利于瓶盖锁紧在瓶口上，大螺距的第二螺纹段利于瓶盖的快速旋出，相比直线拔出盖体，可避免意外导致墨水溅出。
4、所述侧缺口在活塞体完全脱离暂存槽之前，将暂存槽与瓶体之间导通，避免暂存槽与瓶体之间的气压差导致墨水回流进瓶体中。
5、所述瓶体中的斜坡面在墨水快用尽时集中到瓶体中间，所述的进液罩下端的阻流壁与瓶体底部的圆锥面相配合起到单向阀的作用。具体地，所述进液罩底部的支撑头使进液罩底部与圆锥面之间留有间距，在暂存槽内产生负压时，墨水能够从圆锥面与阻流壁之间的间隙进入进液罩，再沿着连接管流入暂存槽中；在活塞体脱离暂存槽，暂存槽失去负压后，暂存槽中的墨水在重力作用下产生向下流动的趋势，所述的阻流壁受到上方墨水的挤压，会与圆锥面紧贴从而阻挡墨水流回到瓶体中。在活塞体向上移动的初期，暂存槽底部会发生向上的变形，使进液罩与圆锥面的距离增大，加快墨水进入暂存槽，随着暂存槽内墨水的增加、负压降低，暂存槽底部也逐渐恢复形状，进液罩通过支撑头抵在圆锥面上。
6、所述连接管与暂存槽连接的端部轴线方向与水平方向之间形成20-40°的夹角，这样从连接管流到暂存槽的墨水不会向上喷出，而是喷到暂存槽靠近底部的侧壁面上。另外，在将盖体旋紧到瓶口上的过程中，活塞体同时压入暂存槽中，暂存槽内压力升高，墨水沿着连接管流入进液罩，进液罩底部压力也随之升高，弧形的连接管随之产生形变，使进液罩一侧翻起，暂存槽中的墨水回流到瓶体中，随后进液罩恢复到初始位置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2、图3是本发明的剖视结构示意图。
图4是图3的A部结构放大图。
图5是瓶体的剖视结构示意图。
图6是内瓶的结构示意图。
图7是内瓶的剖视结构示意图。
图8是盖体的剖视结构示意图。
1、瓶体；101、瓶体上部；102、瓶体下部；11、瓶口；12、外螺纹；13、卡圈；14、斜坡面；15、圆锥面；2、盖体；21、活塞体；22、内螺纹；3、内瓶；31、连接管；32、进液罩；321、阻流壁；322、支撑头；33、暂存槽；331、侧缺口；332、外翻边；333、卡定槽。
具体实施方式
下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
根据图1至图8所示，本实施例为一种墨水瓶，包括有瓶体1，安装在瓶体内的橡胶材质的内瓶3，以及通过螺纹连接在瓶体上部的瓶口11上的盖体2。
所述瓶口的内壁成型有一个以上的卡圈13，所述瓶体的内底部中间成型有一个中间高外周低的圆锥面15，所述瓶体内底部位于圆锥面外周为外周高，内周低的斜坡面14；所述圆锥面的直径为22mm，所述圆锥面母线与水平方向之间的夹角t为8°。
所述瓶口的外径为30mm，所述瓶口的外壁成型有两组以上的外螺纹12，所述外螺纹包括有靠近瓶口下端的第一螺纹段以及靠近瓶口上端的第二螺纹段，所述第一螺纹段的角度为40°，螺距为8mm，所述第二螺纹段的角度为35°，螺距为100mm。
所述瓶体包括有由透明塑料分别成型的瓶体上部101和瓶体下部102，瓶体上部和瓶体下部之间通过超声波焊接为一体；所述瓶体上部为斜坡面上方的部分。
所述内瓶3包括有圆形的暂存槽33，一体连接在暂存槽下方的软质的连接管31，以及连接在连接管下端的进液罩32；所述暂存槽上端成型有与瓶口11上端相抵的外翻边332，所述暂存槽外壁上部成型有与瓶口内壁的卡圈配合密封卡接的卡定槽333，所述暂存槽侧面紧邻卡定槽的下方成型有侧缺口331，所述暂存槽处于卡定槽下方的外壁与瓶口内壁之间留有3mm的间隙；所述连接管的内径为2.5mm。
所述暂存槽底部呈外周高中间低的锥角为165°的漏斗形状，所述连接管整体呈弧形，所述连接管与暂存槽连接的端部轴线方向与水平方向之间形成30°的夹角。
所述进液罩整体呈开口朝下的半球面形状，进液罩的直径小于圆锥面直径0.5mm；进液罩的下端部成型有向半球面球心方向延伸的阻流壁321，所述进液罩的下端部外周成型有4或5个支撑头322，支撑头与圆锥面紧密相抵；所述支撑头的高度为3.5mm，所述阻流壁的内周与圆锥面相抵，所述阻流壁的宽度为6mm，厚度为0.5mm。
所述盖体的内顶部一体成型有与暂存槽内壁相配合的活塞体21。活塞体的体积大小刚好使得向外拔出活塞体时暂存槽内的墨水高度为13mm；所述盖体的内壁成型有内螺纹22，内螺纹的角度为15°。所述盖体由硬质塑料成型后，在活塞体外壁二次成型有软质塑料或橡胶层。另外，所述内瓶为橡胶材料成型，所述外翻边同时作为密封圈，盖体内不必额外设置密封圈。
该墨水瓶的使用过程是这样的，当需要为钢笔吸取墨水时，旋开盖体，由于所述盖体内成型有活塞体，在旋出瓶盖的过程中，活塞体相对暂存槽向外拖动，活塞体与暂存槽之间产生负压，迫使瓶体内的墨水从进液罩进入并沿着连接管流到暂存槽内，无需额外的操作。在暂存槽内产生负压时，墨水能够从圆锥面与阻流壁之间的间隙进入进液罩，再沿着连接管流入暂存槽中；在活塞体脱离暂存槽，暂存槽失去负压后，暂存槽中的墨水在重力作用下产生向下流动的趋势，所述的阻流壁受到上方墨水的挤压，会与圆锥面紧贴从而阻挡墨水流回到瓶体中。
在吸好墨水之后，将盖体旋紧到瓶口上的过程中，活塞体同时压入暂存槽中，暂存槽内压力升高，墨水沿着连接管流入进液罩，进液罩底部压力也随之升高，弧形的连接管随之产生形变，使进液罩一侧翻起，暂存槽中的墨水回流到瓶体中，随后进液罩恢复到初始位置。
Claims (1)
1.一种墨水瓶，包括有瓶体，安装在瓶体内的橡胶材质的内瓶，以及通过螺纹连接在瓶体上部的瓶口上的盖体；所述瓶口的内壁成型有一个以上的卡圈，所述瓶体的内底部中间成型有一个中间高外周低的圆锥面，其特征在于：
所述瓶体内底部位于圆锥面外周为外周高、内周低的斜坡面；所述圆锥面的直径为18-26mm，所述圆锥面母线与水平方向之间的夹角t为5-10°；
所述瓶口的外径为25-35mm，所述瓶口的外壁成型有两组以上的外螺纹，所述外螺纹包括有靠近瓶口下端的第一螺纹段以及靠近瓶口上端的第二螺纹段，所述第一螺纹段的角度为30-50°，螺距为5-10mm，所述第二螺纹段的角度为20-40°，螺距为60-120mm；
所述瓶体包括有由透明塑料分别成型的瓶体上部和瓶体下部，瓶体上部和瓶体下部之间通过超声波焊接为一体；所述瓶体上部为斜坡面上方的部分；
所述内瓶包括有圆形的暂存槽，一体连接在暂存槽下方的软质的连接管，以及连接在连接管下端的进液罩；所述暂存槽上端成型有与瓶口上端相抵的外翻边，所述暂存槽外壁上部成型有与瓶口内壁的卡圈配合密封卡接的卡定槽，所述暂存槽侧面紧邻卡定槽的下方成型有侧缺口，所述暂存槽处于卡定槽下方的外壁与瓶口内壁之间留有2-5mm的间隙；所述连接管的内径为2-3.5mm；
所述暂存槽底部呈外周高中间低的锥角为160-170°的漏斗形状，所述连接管整体呈弧形，所述连接管与暂存槽连接的端部轴线方向与水平方向之间形成20-40°的夹角；
所述进液罩整体呈开口朝下的半球面形状，进液罩的直径小于圆锥面直径0-1mm；进液罩的下端部成型有向半球面球心方向延伸的阻流壁，所述进液罩的下端部外周成型有三个以上的支撑头，支撑头与圆锥面紧密相抵；所述支撑头的高度为2-5mm，所述阻流壁的内周与圆锥面相抵，所述阻流壁的宽度为4-8mm，厚度为0.2-1mm；
所述盖体的内顶部一体成型有与暂存槽内壁相配合的活塞体；
活塞体的体积大小刚好使得向外拔出活塞体时暂存槽内的墨水高度为10-15mm；所述盖体的内壁成型有内螺纹，内螺纹的角度为10-20°。
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