CN105479347A - 便于曲轴转运的曲轴磨削设备 - Google Patents

便于曲轴转运的曲轴磨削设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105479347A
CN105479347A CN201510879094.9A CN201510879094A CN105479347A CN 105479347 A CN105479347 A CN 105479347A CN 201510879094 A CN201510879094 A CN 201510879094A CN 105479347 A CN105479347 A CN 105479347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crankshaft
bent axle
sand
grinding
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510879094.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈振丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Chuanglong Industry Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Chuanglong Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Chuanglong Industry Co Ltd filed Critical Chongqing Chuanglong Industry Co Ltd
Priority to CN201510879094.9A priority Critical patent/CN105479347A/zh
Publication of CN105479347A publication Critical patent/CN105479347A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/04Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本专利申请涉及汽车零部件加工设备领域,具体来说是一种便于曲轴转运的曲轴磨削设备。包括底座,底座上设有支架,支架上设置有与曲轴固定连接的安装座,安装座上设有带动曲轴转动的电机,曲轴水平安装在安装座上,支架上还设有沙箱,沙箱设有高压沙枪,高压沙枪位于曲轴的正上方,高压沙枪的端部设有喷向曲轴的喷头;底座上设有盛装曲轴的转运盒,转运盒位于曲轴的正下方。本设备采用高压沙枪喷沙的方式,对曲轴进行磨削,能够对曲轴上的各个部件进行同时磨削,提高了磨削的效率;本设备在磨削后,用转运盒存放沙和曲轴,利用喷出的沙对曲轴包裹,结构设计合理,能对曲轴快速的包装,因沙将曲轴包围,能够防止曲轴在转运中被磨损或碰撞。

Description

便于曲轴转运的曲轴磨削设备
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工设备领域,具体来说是一种便于曲轴转运的曲轴磨削设备。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩,通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴成型后,为了使得曲轴的尺寸满足一定精度要求,需要对曲轴进行磨削加工,曲轴磨削加工主要是对曲轴的连杆轴颈、主轴颈进行磨削加工。
现有技术中,曲轴通常采用专用磨床进行磨削。曲轴的主轴颈一般采用外圆磨床对其进行磨削,将曲轴的主轴颈置于磨床的头架和尾架主轴的回转中心线上,曲轴的回转中心与头架、尾架主轴的回转中心线重合,曲轴绕其回转中心进行旋转,砂轮采用外圆磨的方式对主轴颈进行磨削,磨削完后,再对曲轴的连杆轴颈进行磨削。因连杆轴颈与主轴颈的凹槽的深度不是完全一致,这两项磨削加工往往采取两步加工甚至多步加工,每磨削加工完一个步骤都需要调节曲轴的位置,才能磨削曲轴的下一项,整个磨削时间较长,操作非常麻烦,使得主轴颈的磨削效率低。而磨削后的曲轴需要从磨床上取下,然后转运走,因曲轴形状极不规则,容易受到碰撞损坏,因此在转运前,需要对曲轴进行包装,包装好后才能转运。从曲轴的磨削到转运经过了较多繁琐的步骤,不仅加工麻烦,费时费力,效率还特别低,因此有必要做出改进。
发明内容
本发明的目的在于提供便于曲轴转运的曲轴磨削设备,不仅能提高磨削效率,还能快速的对曲轴包装,防止曲轴在转运中受损。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案是提供便于曲轴转运的曲轴磨削设备,包括底座,底座上设有支架,支架上设置有与曲轴固定连接的安装座,安装座上设有带动曲轴转动的电机,曲轴水平安装在安装座上,支架上还设有沙箱,沙箱设有高压沙枪,高压沙枪位于曲轴的正上方,高压沙枪的端部设有喷向曲轴的喷头;底座上设有盛装曲轴的转运盒,转运盒位于曲轴的正下方。
上述技术方案中,安装座用于安装曲轴,电机能够带动安装座转动,安装座的转动会带动曲轴转动,沙箱内装有磨削用的沙,高压沙枪作为喷沙用,高压沙枪的端部设有喷向曲轴的喷头,使曲轴的主轴颈和连杆轴颈等部位都被喷沙磨削,效率较高,转运盒位于曲轴的下方,喷香曲轴的沙最终会掉进转运盒内,收集磨削后的沙,转运盒还用于存放曲轴。使用本设备时,将曲轴固定在安装座上,将沙箱装满沙,启动电机和高压沙枪,电机会带动安装座转动,安装座转动会带动曲轴转动,曲轴转动的同时,高压沙枪的喷嘴会正对着曲轴喷高压沙,沙会对曲轴一个很强的冲击作用,对整个曲轴同时进行磨削。沙被喷向曲轴后,会在重力作用下掉到下方的转运盒内,曲轴被磨削加工完成后,从安装座上取出,放进转运盒内,转运盒的沙就会对曲轴包围,对曲轴起保护作用,防止曲轴在转运盒内随意晃动受到碰撞。
本发明采用高压沙枪喷沙的方式,对曲轴进行磨削,与传统的磨削方式相比,本设备能够对曲轴上的各个部件进行同时磨削,大大的提高了磨削的效率,同时,本设备在磨削后,设置转运盒存放沙和曲轴,充分利用喷出的沙对曲轴包裹,结构设计合理,能对曲轴快速的包装,运输转运盒时,因沙将曲轴包围,能够防止曲轴在转运中被磨损或碰撞。
对基础方案的改进得到的优选方案1:所述转运盒滑动链接在底座上;滑动连接的方式取放方便,尤其是当转运盒内装入沙盒曲轴后较重,从底座上滑出更省力。
对基础方案或者优选方案1的改进得到的优选方案2:所述转运盒相对的两端设有把手;把手便于将转运盒从底座中拉出,同时转运曲轴时,握住把手,较为省力,便于操作。
对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:所述高压沙枪的喷头为多个,呈直线均匀排列在曲轴的正上方;设置多个喷头在曲轴的正上方,曲轴转动时,多个喷头对曲轴喷高压沙进行磨削,相比一个喷头而言,磨削更均匀,磨削速度更快。
附图说明
图1为本发明便于曲轴转运的曲轴磨削设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图标记对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、支架2、电机3、安装座4、曲轴5、沙箱6、高压沙枪7、转运盒8。
实施例基本如附图1所示:底座1的左右两侧设置有支架2,支架2上设置有与曲轴5固定连接的安装座4,曲轴5水平安装在安装座4上,安装座4上还安装有带动曲轴5转动的电机3。支架2的顶部还安装有沙箱6,沙箱6内装满了磨削用的沙,沙箱6设置有高压沙枪7,高压沙枪7位于曲轴5的正上方,高压沙枪7的端部设置有喷向曲轴5的喷头。底座1上安装有盛装曲轴5的转运盒8,转运盒8位于曲轴5的正下方。
使用本设备时,将曲轴5固定在安装座4上,将沙箱6装满沙,启动电机3和高压沙枪7,电机3会带动安装座4转动,安装座4转动会带动曲轴5转动,曲轴5转动的同时,高压沙枪7的喷嘴会正对着曲轴5喷高压沙,沙会对曲轴5一个很强的冲击作用,对整个曲轴5同时进行磨削。沙被喷向曲轴5后,会在重力作用下掉到下方的转运盒8内,曲轴5被磨削加工完成后,从安装座4上取出,放进转运盒8内,转运盒8的沙就会对曲轴5包围,对曲轴5起保护作用,防止曲轴5在转运盒8内随意晃动受到碰撞。
转运盒8滑动链接在底座1上;滑动连接的方式取放方便,尤其是当转运盒8内装入沙盒曲轴5后较重,从底座1上滑出更省力。转运盒8相对的两端设置有把手;把手便于将转运盒8从底座1中拉出,同时转运曲轴5时,握住把手,较为省力,便于操作。高压沙枪7的喷头为五个,呈直线均匀排列在曲轴5的正上方;设置五个喷头在曲轴5的正上方,曲轴5转动时,五个喷头对曲轴5喷高压沙进行磨削,相比一个喷头而言,磨削更均匀,磨削速度更快。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.便于曲轴转运的曲轴磨削设备,包括底座,底座上设有支架,支架上设置有与曲轴固定连接的安装座,安装座上设有带动曲轴转动的电机,其特征在于,曲轴水平安装在安装座上,支架上还设有沙箱,所述沙箱设有高压沙枪,高压沙枪位于曲轴的正上方,高压沙枪的端部设有喷向曲轴的喷头;所述底座上设有盛装曲轴的转运盒,转运盒位于曲轴的正下方。
2.根据权利要求1所述的便于曲轴转运的曲轴磨削设备,其特征在于:所述转运盒滑动链接在底座上。
3.根据权利要求1或2所述的便于曲轴转运的曲轴磨削设备,其特征在于:所述转运盒相对的两端设有把手。
4.根据权利要求1所述的便于曲轴转运的曲轴磨削设备,其特征在于:所述高压沙枪的喷头为多个,呈直线均匀排列在曲轴的正上方。
CN201510879094.9A 2015-12-05 2015-12-05 便于曲轴转运的曲轴磨削设备 Pending CN105479347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510879094.9A CN105479347A (zh) 2015-12-05 2015-12-05 便于曲轴转运的曲轴磨削设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510879094.9A CN105479347A (zh) 2015-12-05 2015-12-05 便于曲轴转运的曲轴磨削设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105479347A true CN105479347A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55666799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510879094.9A Pending CN105479347A (zh) 2015-12-05 2015-12-05 便于曲轴转运的曲轴磨削设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105479347A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106695572A (zh) * 2017-01-20 2017-05-24 金华明正科技有限公司 一种空气助力抛丸机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2198072Y (zh) * 1994-06-28 1995-05-24 四川长平机械厂 箱式喷砂机
JP2006263881A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Daido Castings:Kk 鋳造品のサンドブラスト装置
CN201632935U (zh) * 2010-02-04 2010-11-17 葫芦岛市滨海宇通自动化控制有限公司 除尘喷沙机
CN103101681A (zh) * 2013-03-06 2013-05-15 天润曲轴股份有限公司 一种防止碰伤曲轴的周转托盘
CN103963808A (zh) * 2014-05-19 2014-08-06 苏州天脉导热科技有限公司 一种便捷性转运小车
CN204053657U (zh) * 2014-07-07 2014-12-31 宁波包钢展昊新材料有限公司 铁氧体棒材加工磨床及磨床下料收集装置
CN204108851U (zh) * 2014-09-05 2015-01-21 浙江俊博汽车部件有限公司 一种离合器配件加工的喷砂抛光装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2198072Y (zh) * 1994-06-28 1995-05-24 四川长平机械厂 箱式喷砂机
JP2006263881A (ja) * 2005-03-25 2006-10-05 Daido Castings:Kk 鋳造品のサンドブラスト装置
CN201632935U (zh) * 2010-02-04 2010-11-17 葫芦岛市滨海宇通自动化控制有限公司 除尘喷沙机
CN103101681A (zh) * 2013-03-06 2013-05-15 天润曲轴股份有限公司 一种防止碰伤曲轴的周转托盘
CN103963808A (zh) * 2014-05-19 2014-08-06 苏州天脉导热科技有限公司 一种便捷性转运小车
CN204053657U (zh) * 2014-07-07 2014-12-31 宁波包钢展昊新材料有限公司 铁氧体棒材加工磨床及磨床下料收集装置
CN204108851U (zh) * 2014-09-05 2015-01-21 浙江俊博汽车部件有限公司 一种离合器配件加工的喷砂抛光装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106695572A (zh) * 2017-01-20 2017-05-24 金华明正科技有限公司 一种空气助力抛丸机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107716447A (zh) 一种用于汽车零部件加工的一体化加工工位
CN204736036U (zh) 一种用于精密圆柱滚子外圆面研磨的加工装置
CN108808996A (zh) 一种转子自动生产线
CN206795442U (zh) 一种安全型铁桶整形装置
CN105479347A (zh) 便于曲轴转运的曲轴磨削设备
CN205310075U (zh) 曲轴磨削装置
CN207495191U (zh) 一种用于加工汽车模具的磨床
CN105328582A (zh) 曲轴磨削装置
CN204487338U (zh) 汽车轮毂研磨机
CN207463542U (zh) 一种刹车片钢背涂胶装置
CN107891324A (zh) 卧式环保磨簧机
CN204234696U (zh) 轮机离心铸造型筒内外清理及型砂回收设备
CN204209085U (zh) 轮机离心铸造型筒及内壁清理设备
CN207372448U (zh) 齿轮去毛刺打磨设备
CN106078528B (zh) 一种喷砂机
CN1285260A (zh) 冲磨转角边缘的方法
CN102335867A (zh) 光纤跳线自动化研磨机
CN207087463U (zh) 一种曲轴中心孔除铁屑装置
CN205310076U (zh) 曲轴磨削设备
CN111113250B (zh) 一种大尺径金属管管面砂磨设备及其砂磨方法
CN108274385B (zh) 一种小齿类精冲零件齿内残余毛刺的去除工艺
CN203636579U (zh) 内胆光饰除锈设备
CN105345674A (zh) 曲轴磨削设备
CN211681329U (zh) 氧化铝陶瓷打磨设备
JP2014108494A (ja) ショットブラスト装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication