CN207463542U - 一种刹车片钢背涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片钢背涂胶装置,包括烘干箱,修理板,所述烘干箱的内部设置有烘干灯,所述烘干箱的表面内侧设置有修理连接凹槽,所述修理板安装在烘干箱的表面相对于修理连接凹槽的内侧,所述加工滚轮的底端设置有加工输送带,所述加工输送带的表面设置有固定凸起块,所述加工输送带的底端设置有电机;本实用新型中设计的加工滚轮和传动滚轮可以直接将需要加工的刹车片放置在内进行加工,降低了工人的工作强度,且可以将胶水进行回收,有效的降低了污染,本实用新型中设计的防护盖可以在工作或者闲置时对装胶槽进行有效的保护,防止内部受到污染,使得内部的胶水避免了因沾染了污渍而导致工作质量的下降。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车刹片技术领域,具体涉及一种刹车片钢背涂胶装置。
背景技术
刹车片钢背涂胶装置在汽车刹车片的生产中,刹车片钢背表面涂胶是一个非常重要的工序,其生产工艺直接影响涂胶质量、生产效率、物料消耗等。
现有的钢背涂胶装置在使用时仍然存在一些不足之处;
1.现有的钢背涂胶装置采用的一种工艺是喷涂法,在工作中钢背表面涂胶不均匀且完全靠工人熟练程度掌握、效率低,需要工人将钢背一片一片摆放在铁网上,喷涂完要烘干、胶水用量大以及污染环境。
2.现有的钢背涂胶装置在使用时装胶槽顶端没有可以防护的装置,在工作的过程中容易掉落在内部,导致在后期涂胶的过程中影响产品的质量。
3.现有的钢背涂胶装置在使用时当刹车片放置在输送板上时,由于没有可将其固定的装置,在涂胶的过程中容易因压力而导致的侧滑或者滑落,从而造成损坏和燃料的浪费。
4.现有的钢背涂胶装置在使用时当烘干箱内部的烘干灯发生故障时,拆卸较为困难,浪费了工作时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刹车片钢背涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的钢背涂胶装置采用的一种工艺是喷涂法,在工作中钢背表面涂胶不均匀且完全靠工人熟练程度掌握、效率低,需要工人将钢背一片一片摆放在铁网上,喷涂完要烘干、胶水用量大以及污染环境,装胶槽顶端没有可以防护的装置,在工作的过程中容易掉落在内部,导致在后期涂胶的过程中影响产品的质量和刹车片放置在输送板上时,由于没有可将其固定的装置,在涂胶的过程中容易因压力而导致的侧滑或者滑落,从而造成损坏和燃料的浪费以及烘干箱内部的烘干灯发生故障时,拆卸较为困难,浪费了工作时间,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刹车片钢背涂胶装置,包括烘干箱,修理板,所述烘干箱的内部设置有烘干灯,所述烘干箱的表面内侧设置有修理连接凹槽,所述修理板安装在烘干箱的表面相对于修理连接凹槽的内侧,所述烘干箱的内部相对于烘干灯的底端设置有烘干箱输送带,所述烘干箱的外部底端设置有放置支撑板,所述放置支撑板的底端设置有放置支撑架,所述烘干箱的一侧设置有装胶槽,所述装胶槽的表面内侧设置有连接卡槽,所述装胶槽的端部设置有防护盖,所述防护盖的表面设置有连接卡扣,所述防护盖与装胶槽的连接处设置有旋转轴,所述装胶槽的底端设置有调控开关,所述调控开关的底端设置有传动滚轮,所述传动滚轮的底端设置有加工滚轮,所述加工滚轮的底端设置有加工输送带,所述加工输送带的表面设置有固定凸起块,所述加工输送带的底端设置有电机,所述电机与调控开关和外部电源电连接。
优选的,所述装胶槽与防护盖通过旋转轴旋转连接。
优选的,所述连接卡槽与连接卡扣通过卡槽卡和连接。
优选的,所述修理板与修理连接凹槽通过滑动连接。
优选的,所述装胶槽为圆柱结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中设计的加工滚轮和传动滚轮可以直接将需要加工的刹车片放置在内进行加工,降低了工人的工作强度,且可以将胶水进行回收,有效的降低了污染。
(2)本实用新型中设计的防护盖可以在工作或者闲置时对装胶槽进行有效的保护,使得内部的胶水避免了因沾染了污渍而导致工作质量的下降。
(3)本实用新型中设计的固定凸起块可以在工作时将刹车片有效的在某一个区域进行固定加工,防止了因压力过大而导致的滑落和燃料的浪费。
(4)本实用新型中设计的修理板可以在烘干箱内部发生故障时直接进行拆卸修理,十分的简单方便,且有效的节省了工作时间,增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型刹车片钢背涂胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型装胶槽的连接示意图。
图3为本实用新型加工输送带的结构示意图。
图4为本实用新型的修理板连接示意图。
图中:1-烘干箱输送带、2-放置支撑架、3-烘干箱、4-放置支撑板、5-电机、6-加工输送带、7-加工滚轮、8-传动滚轮、9-调控开关、10-装胶槽、11-修理板、12-烘干灯、13-连接卡槽、14-防护盖、15-连接卡扣、16-旋转轴、17-固定凸起块、18-修理连接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种刹车片钢背涂胶装置,包括烘干箱3,修理板11,烘干箱3的内部设置有烘干灯12,烘干箱3的表面内侧设置有修理连接凹槽18,修理板11安装在烘干箱3的表面相对于修理连接凹槽18的内侧,烘干箱3的内部相对于烘干灯12的底端设置有烘干箱输送带1,烘干箱3的外部底端设置有放置支撑板4,放置支撑板4的底端设置有放置支撑架2,烘干箱3的一侧设置有装胶槽10,装胶槽10的表面内侧设置有连接卡槽13,装胶槽10的端部设置有防护盖14,防护盖14的表面设置有连接卡扣15,防护盖14与装胶槽10的连接处设置有旋转轴16,装胶槽10的底端设置有调控开关9,调控开关9的底端设置有传动滚轮8,传动滚轮8的底端设置有加工滚轮7,加工滚轮7的底端设置有加工输送带6,加工输送带6的表面设置有固定凸起块17,加工输送带6的底端设置有电机5,电机5与调控开关9和外部电源电连接。
为了便于防护,本实施例中,优选的,装胶槽10与防护盖14通过旋转轴16旋转连接。
为了便于连接,本实施例中,优选的,连接卡槽13与连接卡扣15通过卡槽卡和连接。
为了便于修理,本实施例中,优选的,修理板11与修理连接凹槽18通过滑动连接。
为了便于放置材料,本实施例中,优选的,装胶槽10为圆柱结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时先将胶水放置在装胶槽10内,再将连接卡扣15与连接卡槽13进行连接固定,启动电机5,胶水从传动滚轮8滑落至加工滚轮7上,再从加工滚轮7滑落至刹车片上进行工作,再将刹车片放置在加工输送带6的表面通过固定凸起块17进行固定,当烘干箱3内的烘干灯12发生故障时通过拆卸修理板11进行修理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种刹车片钢背涂胶装置,包括烘干箱(3),修理板(11),其特征在于:所述烘干箱(3)的内部设置有烘干灯(12),所述烘干箱(3)的表面内侧设置有修理连接凹槽(18),所述修理板(11)安装在烘干箱(3)的表面相对于修理连接凹槽(18)的内侧,所述烘干箱(3)的内部相对于烘干灯(12)的底端设置有烘干箱输送带(1),所述烘干箱(3)的外部底端设置有放置支撑板(4),所述放置支撑板(4)的底端设置有放置支撑架(2),所述烘干箱(3)的一侧设置有装胶槽(10),所述装胶槽(10)的表面内侧设置有连接卡槽(13),所述装胶槽(10)的端部设置有防护盖(14),所述防护盖(14)的表面设置有连接卡扣(15),所述防护盖(14)与装胶槽(10)的连接处设置有旋转轴(16),所述装胶槽(10)的底端设置有调控开关(9),所述调控开关(9)的底端设置有传动滚轮(8),所述传动滚轮(8)的底端设置有加工滚轮(7),所述加工滚轮(7)的底端设置有加工输送带(6),所述加工输送带(6)的表面设置有固定凸起块(17),所述加工输送带(6)的底端设置有电机(5),所述电机(5)与调控开关(9)和外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背涂胶装置,其特征在于:所述装胶槽(10)与防护盖(14)通过旋转轴(16)旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背涂胶装置,其特征在于:所述连接卡槽(13)与连接卡扣(15)通过卡槽卡和连接。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背涂胶装置,其特征在于:所述修理板(11)与修理连接凹槽(18)通过滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背涂胶装置,其特征在于:所述装胶槽(10)为圆柱结构。
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