CN105479221A - 一种定位夹具 - Google Patents
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- B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
Abstract
本发明提供一种定位夹具，基座上固定有定位板，定位板上开有四个调节槽，调节槽内活动卡接有定位块，沿基座长度方向，定位块宽度小于调节槽槽宽，定位块均匹配有调节螺母，定位板侧端通过轴承安装有调节螺母，调节螺母一端旋入定位块内，调节槽下方设置有支撑台；定位块朝向夹紧板的端面呈圆弧状，夹紧板匹配有动力机构。本定位夹具定位块之间的距离能够根据履带板两套筒之间的中心距进行相应调节，从而满足套筒之间的中心距有偏差的同一种型号履带板，以及套筒直径及两套筒之间的中心距具备多种尺寸规格的不同型号履带板的夹紧定位要求，具有提高效率，节约成本，提高履带板精镗孔质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具，具体涉及一种定位夹具。
背景技术
履带板是履带行走装置的重要组成部件，如图1所示，其由两个圆柱状的套筒1以及连接两套筒的连接板2组成，具有多种型号，每种型号具有不同尺寸的套筒直径和(或)两套筒之间的中心距。履带板需经过精镗孔工序才能成为合格件，现有的定位夹具的夹紧定位部位之间的尺寸是固定的，此种设计具有很大的局限性，对于同一种型号履带板，在铸造成型过程中，批次不同常易导致履带板套筒之间的中心距出现一定的误差，从而使得工件与夹具尺寸不符，造成夹紧定位效果不稳定，易出现精镗孔偏心，镗孔不圆等现象，造成废品率升高；对于不同型号履带板，则需根据套筒直径及两套筒之间的中心距准备多种规格的夹具，极不方便，又增加成本和工人劳动强度。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种能够适应多种型号以及同一型号中心距出现偏差的定位夹具。
该定位夹具的技术方案是这样实现的：
所述定位夹具，包括基座、定位板、支撑台和夹紧板，基座上沿其长度方向固定有定位板，定位板上开有四个调节槽，所述四个调节槽以定位板平行于基座长度方向的中心线为轴分为两排，同一高度均有两个调节槽，调节槽内均活动卡接有定位块，定位块突出定位板端面，定位块沿基座长度方向的宽度小于调节槽沿基座长度方向的槽宽，定位块均匹配有调节螺母，所述定位板侧端通过轴承安装有调节螺母，调节螺母一端位于定位板侧端外，另一端旋入与之相匹配的定位块内，调节槽下方垂直于定位块所在的定位板端面上设置有支撑台；
与定位块所在的定位板端面中央位置相对处设置有夹紧板，定位块朝向夹紧板的端面呈圆弧状，夹紧板匹配有能驱动其朝向或背离定位块所在的定位板端面移动的动力机构。
进一步的，所述动力机构为夹紧油缸，夹紧油缸活塞杆伸缩方向垂直于定位块所在的定位板端面，夹紧油缸活塞杆与夹紧板固定连接，夹紧油缸缸体固定于基座上。
进一步的，所述支撑台设置于定位块所在的定位板端面上。
进一步的，所述夹紧板的高度至少为履带板连接板高度的二分之一。
进一步的，所述定位块的圆弧状端面铺设有阻尼垫片。
本发明所提供的定位夹具使用时，将履带板放置在支撑台上，通过调节调节螺母，使履带板的套筒外壁位于定位块的圆弧状端面内，并且使履带板的连接板中心线位于定位板中心线附近，然后启动动力机构使夹紧板朝向履带板的连接板运动，直至与履带板的连接板紧抵，此时，在夹紧板压紧力作用下，履带板的套筒外壁与定位块的圆弧状端面也处于紧抵状态，从而达到将履带板夹紧定位的目的。由于定位块沿基座长度方向的宽度小于调节槽沿基座长度方向的槽宽，所以定位块之间的距离能够根据履带板两套筒之间的中心距进行相应调节，从而满足套筒之间的中心距有偏差的同一种型号履带板，以及套筒直径及两套筒之间的中心距具备多种尺寸规格的不同型号履带板的夹紧定位要求，消除了现有履带板因夹紧效果不稳定，易出现精镗孔偏心，镗孔不圆等现象以及避免准备多种规格夹具的繁杂，提高效率，节约成本，提高履带板精镗孔质量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是履带板结构示意图；
图2是本定位夹具俯视图；
图3本定位夹具侧视图；
图4是本定位夹具定位板结构示意图。
附图标记说明：
图中：1.套筒、2.连接板、3.基座、4.定位板、5.定位块、6.调节螺母、7.调节槽、8.支撑台、9.夹紧板、10.夹紧油缸。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所提供的定位夹具，如图1至4所示，包括基座3、定位板4、支撑台8和夹紧板9，基座3上沿其长度方向固定有定位板4，定位板4上开有四个调节槽7，所述四个调节槽7以定位板4平行于基座3长度方向的中心线为轴分为两排，同一高度均有两个调节槽7，调节槽7内均活动卡接有定位块5，定位块5突出定位板4端面，定位块5沿基座3长度方向的宽度小于调节槽7沿基座3长度方向的槽宽，定位块5均匹配有调节螺母6，所述定位板4侧端通过轴承安装有调节螺母6，调节螺母6一端位于定位板4侧端外，另一端旋入与之相匹配的定位块5内，调节槽7下方垂直于定位块5所在的定位板4端面上设置有支撑台8；
与定位块5所在的定位板4端面中央位置相对处设置有夹紧板9，定位块5朝向夹紧板9的端面呈圆弧状，夹紧板9匹配有能驱动其朝向或背离定位块5所在的定位板4端面移动的动力机构。
使用本定位夹具时，将履带板放置在支撑台8上，通过调节调节螺母6，使履带板的套筒1外壁位于定位块5的圆弧状端面内，并且使履带板的连接板2中心线位于定位板4中心线附近，然后启动动力机构使夹紧板9朝向履带板的连接板2运动，直至与履带板的连接板2紧抵，此时，在夹紧板9压紧力作用下，履带板的套筒1外壁与定位块5的圆弧状端面也处于紧抵状态，从而达到将履带板夹紧定位的目的。由于定位块5沿基座3长度方向的宽度小于调节槽7沿基座3长度方向的槽宽，所以定位块5之间的距离能够根据履带板两套筒1之间的中心距进行相应调节，从而满足套筒之间的中心距有偏差的同一种型号履带板，以及套筒直径及两套筒之间的中心距具备多种尺寸规格的不同型号履带板的夹紧定位要求，消除了现有履带板因夹紧效果不稳定，易出现精镗孔偏心，镗孔不圆等现象以及避免准备多种规格夹具的繁杂，提高效率，节约成本，提高履带板精镗孔质量。
本定位夹具中，如图4所示，定位板4上开有四个调节槽7，所述四个调节槽7以定位板4高度方向的中心线为轴分为两排，同一高度均有两个调节槽7，调节槽7内均活动卡接有定位块5，这样，能够保证夹紧定位的稳定性；同时使得履带板的每个套筒1都能对应与两个定位块5紧抵，增大了套筒1外壁与定位块5圆弧状端面的接触面积，增加定位夹紧效果；此外，每个套筒1都能对应两个相互分离的定位块5，在增大接触面积的同时，也能够避免为了增大接触面积而采取增加定位块5高度的方式时，由于套筒1外壁尺寸误差而导致的定位块5圆弧状端面与套筒1外壁不能很好的相匹配的问题。
本定位夹具中，所述动力机构为夹紧油缸10，夹紧油缸10活塞杆伸缩方向垂直于定位块5所在的定位板4端面，夹紧油缸10活塞杆与夹紧板9固定连接，夹紧油缸10缸体固定于基座3上。
本定位夹具中，所述支撑台8设置于定位块5所在的定位板4端面上，这样能够增加本夹具的结构紧凑性。
本定位夹具中，所述夹紧板9的高度至少为履带板连接板2高度的二分之一，尽可能增大夹紧板9和履带板连接板2的接触面积，增加定位夹紧效果。
本定位夹具中，所述定位块5的圆弧状端面铺设有阻尼垫片，也是为了进一步增加定位夹紧效果而设计的结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种定位夹具，其特征在于：包括基座(3)、定位板(4)、支撑台(8)和夹紧板(9)，基座(3)上沿其长度方向固定有定位板(4)，定位板(4)上开有四个调节槽(7)，所述四个调节槽(7)以定位板(4)平行于基座(3)长度方向的中心线为轴分为两排，同一高度均有两个调节槽(7)，调节槽(7)内均活动卡接有定位块(5)，定位块(5)突出定位板(4)端面，定位块(5)沿基座(3)长度方向的宽度小于调节槽(7)沿基座(3)长度方向的槽宽，定位块(5)均匹配有调节螺母(6)，所述定位板(4)侧端通过轴承安装有调节螺母(6)，调节螺母(6)一端位于定位板(4)侧端外，另一端旋入与之相匹配的定位块(5)内，调节槽(7)下方垂直于定位块(5)所在的定位板(4)端面上设置有支撑台(8)；
与定位块(5)所在的定位板(4)端面中央位置相对处设置有夹紧板(9)，定位块(5)朝向夹紧板(9)的端面呈圆弧状，夹紧板(9)匹配有能驱动其朝向或背离定位块(5)所在的定位板(4)端面移动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：所述动力机构为夹紧油缸(10)，夹紧油缸(10)活塞杆伸缩方向垂直于定位块(5)所在的定位板(4)端面，夹紧油缸(10)活塞杆与夹紧板(9)固定连接，夹紧油缸(10)缸体固定于基座(3)上。
3.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：所述支撑台(8)设置于定位块(5)所在的定位板(4)端面上。
4.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：所述夹紧板(9)的高度至少为履带板连接板(2)高度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：所述定位块(5)的圆弧状端面铺设有阻尼垫片。
Priority Applications (1)
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| CN201510943018.XA CN105479221A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种定位夹具 |
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| CN201510943018.XA CN105479221A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种定位夹具 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114987063A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-02 | 北京博示电子科技有限责任公司 | 一种玻璃定位装置及玻璃打印机 |
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2015
- 2015-12-15 CN CN201510943018.XA patent/CN105479221A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114987063A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-02 | 北京博示电子科技有限责任公司 | 一种玻璃定位装置及玻璃打印机 |
| CN114987063B (zh) * | 2022-06-07 | 2023-03-14 | 北京博示电子科技有限责任公司 | 一种玻璃定位装置及玻璃打印机 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160413 |
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