CN105478983B - 多功能碰焊机 - Google Patents

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    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
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Abstract

本发明公开了一种多功能碰焊机，包括箱体，该箱体内相互对称的设有2个焊接单元，每个焊接单元均包括：横导轨，滑动设置于该横导轨上的移动架，固定于该移动架上的装配架，端部铰连在该装配架上的“U”形的金属材料制备的夹具，竖导轨，滑动设置于该竖导轨上的移动板，两端分别铰连在该夹具和该移动板上的刚性连杆，驱动该移动架左右移动的电机，驱动该移动板上下移动的液压缸；该2个夹具的对称面上设有一排等高的焊枪；工件固定于夹具内，该2个夹具分别通过控制器电连接至电源，电机、液压缸均信号连接该控制器，该些焊枪均通过一开关连接至电源，该些开关信号连接该控制器。本发明的优点是：操作方便，且功能较为多样。

Description

多功能碰焊机
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域，尤其是涉及一种多功能碰焊机。
背景技术
碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
然而，常见的碰焊机的操作较为繁琐，且功能较为单一，从而适应范围较窄。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多功能碰焊机，它具有操作方便，且功能较为多样的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：多功能碰焊机，包括箱体，用于对2个工件进行焊接，所述箱体内相互对称的设有2个焊接单元，每个焊接单元均包括：至少2个端部固定于该箱体内壁上且呈水平的横导轨，滑动设置于该横导轨上的移动架，固定于该移动架上且和该移动架绝缘的装配架，端部铰连在该装配架上从而能够上下摆动的“U”形的金属材料制备的夹具，下端固定于该箱体内且位于该装配架下方的至少2个竖导轨，滑动设置于该竖导轨上的移动板，两端分别铰连在该夹具和该移动板上的刚性连杆，固定于该箱体的侧壁上且驱动该移动架左右移动的电机，固定于该箱体的底部且驱动该移动板上下移动的液压缸；同时，该2个夹具的对称面上设有一排等高的焊枪；以及，工件两两对应的固定于夹具内，该2个夹具分别通过控制器电连接至电源，电机、液压缸均信号连接该控制器，该些焊枪均通过一开关连接至电源，该些开关信号连接该控制器。
所述移动板位于内部的一端设有挡板，该2个挡板形成一锥形漏斗状。
所述2个挡板的下方设有一金属材料制备的抽屉。
所述电机通过蜗轮蜗杆机构驱动相应的移动架。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：操作方便，且功能较为多样。本发明的多功能碰焊机在使用时，仅需将工件固定于该2个夹具上，之后在控制器的控制下，该碰焊机即会自行进行焊接，极为简单。同时，该碰焊机能够进行碰焊作业，且根据需要可以进行点焊作业，从而适用范围较宽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的实施例的主视剖视图。
图中：
10、箱体；
21、横导轨，22、移动架，23、装配架，24、夹具，25、竖导轨，26、移动板，261、挡板，27、刚性连杆，28、电机，29、液压缸；
30、焊枪，31、开关；
40、控制器；
50、抽屉；
60、蜗轮蜗杆机构；
100、工件。
具体实施方式
实施例，见图1所示：多功能碰焊机，包括箱体10，用于对2个工件100进行焊接，工件100为金属件。
该箱体10内相互对称的设有2个焊接单元。即，该2个焊接单元的各个部件以位于该2个焊接单元中间的一对称面进行对称。每个焊接单元均包括：至少2个端部固定于该箱体10内壁上且呈水平的横导轨21，滑动设置于该横导轨21上的移动架22，固定于该移动架22上且和该移动架22绝缘的装配架23，端部铰连在该装配架23上从而能够上下摆动的“U”形的金属材料制备的夹具24，下端固定于该箱体10内且位于该装配架23下方的至少2个竖导轨25，滑动设置于该竖导轨25上的移动板26，两端分别铰连在该夹具24和该移动板26上的刚性连杆27，固定于该箱体10的侧壁上且驱动该移动架22左右移动的电机28，固定于该箱体10的底部且驱动该移动板26上下移动的液压缸29。即，移动架22在电机28的驱动下能够沿着相应的横导轨21进行左右滑动，装配架23和移动架22之间绝缘可以采用二者之间设置绝缘板的方式，夹具24的侧板上可以设有紧固螺钉旋紧紧固螺钉即可固定工件100，移动板26在液压缸29的作用下能够上下移动。
该2个夹具24的对称面上设有一排等高的焊枪30。即，焊枪30为沿前后方向排成纵排的多个。
该2个工件100两两对应的固定于夹具24内。该2个夹具24分别通过控制器40电连接至电源。即，该2个夹具24在该控制器40的作用下能够得到不同大小的电压，且电压加载至该2个工件100，距离极近或接触的2个工件100即可进行碰焊。电机28、液压缸29均信号连接该控制器40。即，该控制器40能够根据设定或人工操控的控制该电机28和该液压缸29的动作，继而该2个移动架22左右移动后，能够调整2个工件100的水平间距，该2个液压缸29工作后，能够调整该移动板26的高度，进而通过刚性连杆27带动夹具24摆动，使2个工件100具有合适的夹角。该些焊枪30均通过一开关31连接至电源，该些开关31信号连接该控制器40。也就是说，每个焊枪30均配有一独立的开关31。如此，当需要进行点焊时，仅需将工件100调整至距离焊枪30合适的距离，开启其中的若干个焊枪30，即可进行不同程度和效果的点焊。比如，焊枪30可以全部开启，亦可隔一出一的开启。
移动板26位于内部的一端设有挡板261，该2个挡板261形成一锥形漏斗状。所谓内部指的是靠近2个移动板26的对称面的方向。这样，焊接形成的碎屑能够从2个挡板261之间漏下。较优的，2个挡板261的下方设有一金属材料制备的抽屉50。如此，便于定期清理碎屑。
前述电机28通过蜗轮蜗杆机构60驱动相应的移动架22。这样，使工件100的间距易于调整，且充分利用了蜗轮蜗杆机构的自锁特性，使工件100的间距较为稳定。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.多功能碰焊机，包括箱体(10)，用于对2个工件(100)进行焊接，其特征在于：所述箱体(10)内相互对称的设有2个焊接单元，每个焊接单元均包括：至少2个端部固定于该箱体(10)内壁上且呈水平的横导轨(21)，滑动设置于该横导轨(21)上的移动架(22)，固定于该移动架(22)上且和该移动架(22)绝缘的装配架(23)，端部铰连在该装配架(23)上从而能够上下摆动的“U”形的金属材料制备的夹具(24)，下端固定于该箱体(10)内且位于该装配架(23)下方的至少2个竖导轨(25)，滑动设置于该竖导轨(25)上的移动板(26)，两端分别铰连在该夹具(24)和该移动板(26)上的刚性连杆(27)，固定于该箱体(10)的侧壁上且驱动该移动架(22)左右移动的电机(28)，固定于该箱体(10)的底部且驱动该移动板(26)上下移动的液压缸(29)；同时，该2个夹具(24)的对称面上设有一排等高的焊枪(30)；以及，工件(100)两两对应的固定于夹具(24)内，该2个夹具(24)分别通过控制器(40)电连接至电源，电机(28)、液压缸(29)均信号连接该控制器(40)，该些焊枪(30)均通过一开关(31)连接至电源，该些开关(31)信号连接该控制器(40)。
2.根据权利要求1所述的多功能碰焊机，其特征在于：所述移动板(26)位于内部的一端设有挡板(261)，内部指的是靠近2个移动板(26)的对称面的方向，该2个挡板(261)形成一锥形漏斗状。
3.根据权利要求2所述的多功能碰焊机，其特征在于：所述2个挡板(261)的下方设有一金属材料制备的抽屉(50)。
4.根据权利要求1所述的多功能碰焊机，其特征在于：所述电机(28)通过蜗轮蜗杆机构(60)驱动相应的移动架(22)。
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