CN105478870A - 一种新型高速加工中心机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型高速加工中心机,移动平台和承重平台在基座上的导轨配合使用,能够对工件进行移动,并且机架的两端设有加工部件和刀库,对称设置,保证了机架的稳定性,加工部件在机架上滑动,在工件的位置调整好后,能够本发明针对重量较大的工件进行加工,能够对工件进行移动,调整至合适的位置调节加工部件下降进行加工,本发明工件加工效率更高,并且整个机器更加稳定,受力更加均匀。

Description

一种新型高速加工中心机
技术领域
本发明涉及雕铣机领域,尤其涉及一种新型高速加工中心机。
背景技术
众所周知,雕铣机是数控机床中的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补李两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广,广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成,模具紫铜电极,铝件产品批量加工,鞋模制造,治具加工,钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高,加工速度快,加工产品光洁度好,在机床加工业越来越占有重要地位,为工业自动化必不可少的一个加工环节,但是现有技术中针对较大工件进行加工的雕铣机,机器不够稳定,并且,运行效率较低,不能满足用户的使用需求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种新型高速加工中心机,旨在解决大型工件雕铣机加工时,效率较低的问题。
本发明的技术方案如下:
一种新型高速加工中心机,其中,包括基座,所述基座上设有机架以及工作台,所述工作台与基座滑动连接,所述机架上滑动连接有加工部件,所述加工部件连接有用于换加工刀的刀库。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述工作台包括移动平台和承重平台,所述基座上设有X轴导轨,所述移动平台设置在X轴导轨上滑动连接,移动平台上还设有Y轴导轨,所述承重平台设置在所述Y轴导轨上,所述X轴导轨和Y轴导轨均处于基座范围内。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述X轴导轨和Y轴导轨末端设有用于驱动移动平台和承重平台移动的直线电机。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述机架顶端中心位置设有主轴,所述加工部件滑动连接所述主轴。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述刀库与所述加工部件对称设置在机架的两端。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述机架位于加工部件的一端上设有Z轴导轨,所述加工部件在所述Z轴导轨上滑动以调整加工位置。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述基座上还设有用于限定移动平台活动范围的挡架,所述挡架与机架连接。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述机架为拱形结构,与所述挡架通过支撑底座连接。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述支撑底座与机架垂直设置,垂直设置,所述机架嵌入所述支撑底座中固定连接。
所述的新型高速加工中心机,其中,所述基座底部还设有多个支撑底角,所述基座与地面之间具有一定的间距。
有益效果:本发明公开了一种新型高速加工中心机,移动平台和承重平台在基座上的导轨配合使用,能够对工件进行移动,并且机架的两端设有加工部件和刀库,对称设置,保证了机架的稳定性,加工部件在机架上滑动,在工件的位置调整好后,能够本发明针对重量较大的工件进行加工,能够对工件进行移动,调整至合适的位置调节加工部件下降进行加工,本发明工件加工效率更高,并且整个机器更加稳定,受力更加均匀。
附图说明
图1为本发明所述新型高速加工中心机的结构示意图。
图2为本发明所述新型高速加工中心机的机架部位的后视图。
图3为本发明所述新型高速加工中心机的工作台的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种新型高速加工中心机,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2,图1为所述新型高速加工中心机的结构示意图,图2为机架部位的后视图,所述的新型高速加工中心机,其中,包括基座101,所述基座101上设有机架102以及工作台103,所述工作台103与基座101滑动连接,所述机架101上滑动连接有加工部件104,所述加工部件104连接有用于换加工刀的刀库105。本发明所述的高速加工中心机,所工作台与基座滑动连接,所述工作台上可放置待加工的工件,通过调节工作台的位置,实现对工件位置的调节,所述机架上滑动连接有加工部件,在工件位置调节完成后,通过加工部件向下滑动,对工件进行加工,并且加工部件还连接有刀库,方便根据不同的需求,更换刀具。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,如图3所示,为本发明所述新型高速加工中心机的工作台的结构示意图,所述的新型高速加工中心机,其中,所述工作台103包括移动平台106和承重平台107,所述基座101上设有X轴导轨108,所述移动平台设置在X轴导轨108上滑动连接,移动平台106上还设有Y轴导轨109,所述承重平台107设置在所述Y轴导轨109上,所述X轴导轨108和Y轴导轨109均处于基座101范围内。本发明所述的高速加工中心机,所述工作台用于承载待加工的工件,具体的,包括移动平台和承重平台,X轴导轨以及Y轴导轨,所述移动平台设置在X轴导轨上,所述Y轴导轨设置在移动平台上,所述承重平台设置在Y轴导轨上,本发明具体实施时,工件放置在承重平台上,需要调整X轴方向的位置时,通过调节移动平台在X轴导轨上的位置进行调节,当需要调节Y轴方向时,通过调整承重平台在Y轴导轨上的位置即可,所述X轴导轨和Y轴导轨均处于基座范围内,能够保证基座受力均匀,保证基座的稳定性。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述X轴导轨108和Y轴导轨109末端设有用于驱动移动平台106和承重平台107移动的直线电机110。本发明,所述直线电机驱动移动平台和承重平台运动,直线电机比机械系统比有很多独特的优势,如非常高速和非常低速,高加速度,几乎零维护(无接触零件),高精度,无空回。完成直线运动只需电机无需齿轮,联轴器或滑轮,对很多应用来说很有意义的,把那些不必要的,减低性能和缩短机械寿命的零件去掉了,并且本发明所述移动平台和承重平台,由于待加工的工件重量较大,因此,需要特别流畅的完成移动平台和承重平台的移动,因此本发明优选直线电机。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述机架102顶端中心位置设有主轴111,所述加工部件104滑动连接所述主轴111。本发明,改变了原有的主轴的连接方式,原有主轴设置在机架的侧边,加工部件设置在主轴下方,受力方式为杠杆模式,会使主轴受力不均匀,影响主轴的使用寿命,本发明所述主轴位于机架的顶端的中心位置,并且与所述机架挂接,不仅能够分担受力,同时,也能够在主轴需要维修更换时,方便拆装。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述刀库105与所述加工部件104对称设置在机架102的两端。所述刀库和加工部件优选设置在机架的两端,能够分担机架单方受力,保证机架受力是均匀的,从而减少对机架的损坏,增加机架的使用寿命。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述机架102位于加工部件104的一端上设有Z轴导轨112,所述加工部件104在所述Z轴导轨112上滑动以调整加工位置。本发明所述加工部件在工件位置调整好后,需要对工件进行加工,因此,在机架上位于加工部件的一端上设有Z轴导轨,加工部件能够沿着Z轴带鬼滑动,从而调整加工位置。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述基座101上还设有用于限定移动平台106活动范围的挡架113,所述挡架113与机架102连接。本发明进一步的保证移动平台在基座范围内移动,所述基座上设有挡架,保证了移动平台能够在挡架的范围内移动,避免移动平台超出基座范围,保证基座受力均匀。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述机架102为拱形结构,与所述挡架113通过支撑底座114连接。所述机架设置为拱形结构,在拱形结构下方的工作台等能够自由移动,并且与所述挡架通过支撑底座连接,使整个设备更加稳定,受力更加均匀。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述支撑底座114与机架102垂直设置,所述机架102嵌入所述支撑底座114中固定连接。所述支撑底座优选与机架垂直设置,以往的机架,机架与支撑底座为一体式设计,直接与底座连接,但是这种连接方式,会使整个重力作用于两个支撑脚上,会容易损坏底座,并且不够稳定,本发明优选所述支撑底座与机架垂直设置,能够使机架的作用力作用在底座上,能够分担直接作用在基座上的力,保持整个设备的稳定性。
进一步的,所述的新型高速加工中心机,其中,所述基座101底部还设有多个支撑底角115,所述基座115与地面之间具有一定的间距。本发明所述基座不是与地面直接接触,采用支撑底脚与地面接触,方便设备的运输,并且,能够增加设备的使用寿命。
综上所述,本发明公开了一种新型高速加工中心机,移动平台和承重平台在基座上的导轨配合使用,能够对工件进行移动,并且机架的两端设有加工部件和刀库,对称设置,保证了机架的稳定性,加工部件在机架上滑动,在工件的位置调整好后,能够本发明针对重量较大的工件进行加工,能够对工件进行移动,调整至合适的位置调节加工部件下降进行加工,本发明工件加工效率更高,并且整个机器更加稳定,受力更加均匀。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型高速加工中心机,其特征在于,包括基座,所述基座上设有机架以及工作台,所述工作台与基座滑动连接,所述机架上滑动连接有加工部件,所述加工部件连接有用于换加工刀的刀库。
2.根据权利要求1所述的新型高速加工中心机,其特征在于,所述工作台包括移动平台和承重平台,所述基座上设有X轴导轨,所述移动平台设置在X轴导轨上滑动连接,移动平台上还设有Y轴导轨,所述承重平台设置在所述Y轴导轨上,所述X轴导轨和Y轴导轨均处于基座范围内。
3.根据权利要求2所述的新型高速加工中心机,其特征在于,所述X轴导轨和Y轴导轨末端设有用于驱动移动平台和承重平台移动的直线电机。
4.根据权利要求1所述的新型高速加工中心机,其特征在于,所述机架顶端中心位置设有主轴,所述加工部件滑动连接所述主轴。
5.根据权利要求4所述的新型高速加工中心机,其特征在于,所述刀库与所述加工部件对称设置在机架的两端。
6.根据权利要求4所述的新型高速加工中心机,其特征在于,所述机架位于加工部件的一端上设有Z轴导轨,所述加工部件在所述Z轴导轨上滑动以调整加工位置。
7.根据权利要求2所述的新型高速加工中心机,其特征在于,所述基座上还设有用于限定移动平台活动范围的挡架,所述挡架与机架连接。
8.根据权利要求所述7的新型高速加工中心机,其特征在于,所述机架为拱形结构,与所述挡架通过支撑底座连接。
9.根据权利要求所述8的新型高速加工中心机,其特征在于,所述支撑底座与机架垂直设置,垂直设置,所述机架嵌入所述支撑底座中固定连接。
10.根据权利要求1所述的新型高速加工中心机,其特征在于,所述基座底部还设有多个支撑底角,所述基座与地面之间具有一定的间距。
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