CN206492967U - 三头雕铣机 - Google Patents
三头雕铣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206492967U CN206492967U CN201720182585.2U CN201720182585U CN206492967U CN 206492967 U CN206492967 U CN 206492967U CN 201720182585 U CN201720182585 U CN 201720182585U CN 206492967 U CN206492967 U CN 206492967U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carving
- milling
- machine structure
- axis direction
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 135
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三头雕铣机，三头雕铣机包括加工平台和走刀系统，走刀系统包括机架、设置在机架上部并沿x轴方向延伸的x轴导轨、位于机架上方的桁架、第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构、驱动电机，第一雕铣机构、第二雕铣机构和第三雕铣机构设置在x轴导轨上以及桁架上并沿x轴方向间隔排布，驱动电机用于驱动桁架沿x轴方向移动以带动第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构沿x轴方向移动；机架的上部设置有沿x轴方向延伸的滑轨，滑轨与桁架之间设置有减震滚轮，滑轨大体位于桁架沿y轴方向的中部。本实用新型采用以上结构，可以在保证加工质量的基础上，提高雕铣机的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及了加工设备，特别涉及一种三头雕铣机。
背景技术
雕铣机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
在现有技术中，受雕铣机加工精度和结构限制，雕铣机一般只能有两个主轴，这两个主轴分别能与一个工具刀连接，从而能同时对两个工件进行同时加工。但是，如果可以有更多个工具刀同时作业，那就可以大幅度提高雕铣机的作业效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷中的至少一种，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种三头雕铣机，其可以在保证加工质量的基础上，提高雕铣机的作业效率。
本实用新型的具体技术方案是：一种三头雕铣机，所述三头雕铣机包括加工平台和走刀系统，所述加工平台包括能沿y轴方向移动的输送机构，所述走刀系统包括机架、设置在所述机架上部并沿x轴方向延伸的x轴导轨、位于所述机架上方的桁架、第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构、驱动电机，所述第一雕铣机构、所述第二雕铣机构和所述第三雕铣机构设置在所述x轴导轨上以及所述桁架上并沿x轴方向间隔排布，所述驱动电机用于驱动所述桁架沿x轴方向移动以带动所述第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构沿x轴方向移动；所述机架的上部设置有沿x轴方向延伸的滑轨，所述滑轨与所述桁架之间设置有减震滚轮，所述滑轨大体位于所述桁架沿y轴方向的中部；所述第一雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，其中， x轴、y轴和z轴两两垂直。
优选地，所述输送机构上设置有分别对应于所述第一铣刀、所述第二铣刀以及所述第三铣刀的第一工件、第二工件和第三工件，所述输送机构设置有沿z 轴向上延伸的第一挡块和第二挡块，其中所述第一挡块位于所述第一工件和所述第二工件之间，所述第二挡块位于所述第二工件和所述第三工件之间。
优选地，所述第一挡块包括沿x轴方向排列并设置在所述机架上的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板临近于所述第一工件，所述第二挡板临近于所述第二工件，所述第一挡板能相对所述第二挡板沿x轴方向移动。
优选地，所述第二挡块包括沿x轴方向排列并设置在所述机架上的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板临近于所述第二工件，所述第四挡板临近于所述第三工件，所述第三挡板能相对所述第四挡板沿x轴方向移动。
优选地，所述第一挡板与所述第二挡板之间的最小距离为20至50厘米之间。
优选地，所述第三挡板与所述第四挡板之间的最小距离为20至50厘米之间。
优选地，包括支座，所述加工平台设置在所述支座上，所述走刀平台设置在所述支座上。
优选地，所述三头雕铣机包括控制装置，所述控制装置用于对所述驱动电机、所述第一铣刀、所述第二铣刀、所述第三铣刀进行控制。
优选地，所述减震滚轮为两排，两排所述减震滚轮沿y轴方向并列排列。
本实用新型采用以上结构，可以在保证加工质量的基础上，提高雕铣机的作业效率。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本申请实施例中的三头雕铣机的立体示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本申请实施例中的输送机构的结构示意图。
以上附图的附图标记为：1、加工平台；2、走刀系统；3、输送机构；4、机架；5、X轴导轨；6、桁架；7、第一雕铣机构；8、第二雕铣机构；9、第三雕铣机构；10、驱动电机；11、滑轨；12、减震滚轮；13、第一工件；14、第二工件； 15、第三工件；16、第一挡块；161、第一挡板；162、第二挡板；17、第二挡块； 171、第三挡板；172、第四挡板；18、支座。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1和图2所示，本申请实施例公开了一种三头雕铣机，所述三头雕铣机包括加工平台1和走刀系统2，所述加工平台1包括能沿Y轴方向移动的输送机构3，所述走刀系统2包括机架4、设置在所述机架4上部并沿X轴方向延伸的X轴导轨5、位于所述机架4上方的桁架6、第一雕铣机构7、第二雕铣机构8、第三雕铣机构9、驱动电机10，所述第一雕铣机构7、所述第二雕铣机构8和所述第三雕铣机构9设置在所述X轴导轨5上以及所述桁架6上并沿X轴方向间隔排布，所述驱动电机10用于驱动所述桁架6沿X轴方向移动以带动所述第一雕铣机构7、第二雕铣机构8、第三雕铣机构9沿X轴方向移动；所述机架4的上部设置有沿X轴方向延伸的滑轨11，所述滑轨11与所述桁架6之间设置有两排沿Y轴方向并列排列的减震滚轮12，所述滑轨11大体位于所述桁架6沿Y轴方向的中部；所述第一雕铣机构7上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构8上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构9上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，其中，X轴、Y轴和Z轴两两垂直。
具体的，加工平台1可以用于供安置工件，并用于在该平台上对工件进行加工。加工平台1包括支座18和输送机构3。输送机构3和走刀系统2设置在支座18上。输送机构3可以能带动工件沿Y轴方向移动的输送机构3。
所述走刀系统2包括机架4、X轴导轨5、桁架6、第一雕铣机构7、第二雕铣机构8、第三雕铣机构9、驱动电机10、滑轨11、减震滚轮12。X轴导轨5设置在机架4的前侧，并沿X轴方向延伸。桁架6设置在机架4的上方，桁架6大体呈矩形。滑轨11沿X轴方向设置在机架4的上壁面。滑轨11大体位于桁架6 的中部(前后侧的中部)。减震滚轮12设置在桁架6的下部，并且减震滚轮12 能够对桁架6起支撑作用，从而能够对三个雕铣机构进行支撑，以提高整个走刀系统2的强度，并且保证三个雕铣机构沿X轴方向运动的精度。
第一雕铣机构7、第二雕铣机构8和第三雕铣机构9挂设在X轴导轨5上。并且第一雕铣机构7、第二雕铣机构8和第三雕铣机构9均与桁架6固定连接。桁架6与一驱动电机10连接，从而使所述驱动电机10能驱动所述桁架6沿X轴方向移动以带动所述第一雕铣机构7、第二雕铣机构8、第三雕铣机构9沿X轴方向移动。
所述第一雕铣机构7上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构8上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构9上设置有能沿Z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，从而能对置于输送机构3上的第一工件13、第二工件 14、第三工件15同步加工。
由此，本申请中的雕铣机可以有三个铣刀能够对三个工件同步加工，大大提高了加工效率。
参照图3所示，所述输送机构3设置有沿Z轴向上延伸的第一挡块16和第二挡块17，其中所述第一挡块16位于所述第一工件13和所述第二工件14之间，所述第二挡块17位于所述第二工件14和所述第三工件15之间。第一挡块16 和第二挡块17可以分别将第一工件13和第二工件14、第二工件14和第三工件 15隔离，从而保证各个铣刀不会对其他工件造成影响。
优选地，所述第一挡块16包括沿X轴方向排列并设置在所述机架4上的第一挡板161和第二挡板162，所述第一挡板161临近于所述第一工件13，所述第二挡板162临近于所述第二工件14，所述第一挡板161可以能相对所述第二挡板162沿X轴方向移动，从而可以根据实际需要调节第一挡板161和第二挡板162 之间的距离。所述第二挡块17包括沿X轴方向排列并设置在所述机架4上的第三挡板171和第四挡板172，所述第三挡板171临近于所述第二工件14，所述第四挡板172临近于所述第三工件15，所述第三挡板171能相对所述第四挡板172 沿X轴方向移动，从而可以根据实际需要调节第二挡板162和第三挡板171之间的距离。
优选地，所述第一挡板161与所述第二挡板162之间的最小距离为20至50 厘米之间。所述第三挡板171与所述第四挡板172之间的最小距离为20至50 厘米之间。
所述三头雕铣机包括控制装置，所述控制装置用于对所述驱动电机10、所述第一铣刀、所述第二铣刀、所述第三铣刀进行控制。
为了进一步提高走刀系统2的强度和精度，所述减震滚轮12可以为两排，两排所述减震滚轮12沿Y轴方向并列排列。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种三头雕铣机，其特征在于，所述三头雕铣机包括加工平台和走刀系统，所述加工平台包括能沿y轴方向移动的输送机构，所述走刀系统包括机架、设置在所述机架上部并沿x轴方向延伸的x轴导轨、位于所述机架上方的桁架、第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构、驱动电机，所述第一雕铣机构、所述第二雕铣机构和所述第三雕铣机构设置在所述x轴导轨上以及所述桁架上并沿x轴方向间隔排布，所述驱动电机用于驱动所述桁架沿x轴方向移动以带动所述第一雕铣机构、第二雕铣机构、第三雕铣机构沿x轴方向移动；所述机架的上部设置有沿x轴方向延伸的滑轨，所述滑轨与所述桁架之间设置有减震滚轮，所述滑轨大体位于所述桁架沿y轴方向的中部；所述第一雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第一铣刀，所述第二雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第二铣刀，所述第三雕铣机构上设置有能沿z轴方向移动的并能绕起自身轴线旋转的第三铣刀，其中，x轴、y轴和z轴两两垂直。
2.根据权利要求1所述的三头雕铣机，其特征在于，所述输送机构上设置有分别对应于所述第一铣刀、所述第二铣刀以及所述第三铣刀的第一工件、第二工件和第三工件，所述输送机构设置有沿z轴向上延伸的第一挡块和第二挡块，其中所述第一挡块位于所述第一工件和所述第二工件之间，所述第二挡块位于所述第二工件和所述第三工件之间。
3.根据权利要求2所述的三头雕铣机，其特征在于，所述第一挡块包括沿x轴方向排列并设置在所述机架上的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板临近于所述第一工件，所述第二挡板临近于所述第二工件，所述第一挡板能相对所述第二挡板沿x轴方向移动。
4.根据权利要求2所述的三头雕铣机，其特征在于，所述第二挡块包括沿x轴方向排列并设置在所述机架上的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板临近于所述第二工件，所述第四挡板临近于所述第三工件，所述第三挡板能相对所述第四挡板沿x轴方向移动。
5.根据权利要求3所述的三头雕铣机，其特征在于，所述第一挡板与所述第二挡板之间的最小距离为20至50厘米之间。
6.根据权利要求4所述的三头雕铣机，其特征在于，所述第三挡板与所述第四挡板之间的最小距离为20至50厘米之间。
7.根据权利要求1所述的三头雕铣机，其特征在于，包括支座，所述加工平台设置在所述支座上，所述走刀平台设置在所述支座上。
8.根据权利要求1所述的三头雕铣机，其特征在于，所述三头雕铣机包括控制装置，所述控制装置用于对所述驱动电机、所述第一铣刀、所述第二铣刀、所述第三铣刀进行控制。
9.根据权利要求1所述的三头雕铣机，其特征在于，所述减震滚轮为两排，两排所述减震滚轮沿y轴方向并列排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720182585.2U CN206492967U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 三头雕铣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720182585.2U CN206492967U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 三头雕铣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206492967U true CN206492967U (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59806735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720182585.2U Expired - Fee Related CN206492967U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 三头雕铣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206492967U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108746790A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-06 | 惠州市正耀科技有限公司 | 多工位铣槽机 |
| CN108817486A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-16 | 东莞市永嘉成自动化设备有限公司 | 一种多主轴雕铣机 |
-
2017
- 2017-02-28 CN CN201720182585.2U patent/CN206492967U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108817486A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-16 | 东莞市永嘉成自动化设备有限公司 | 一种多主轴雕铣机 |
| CN108746790A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-06 | 惠州市正耀科技有限公司 | 多工位铣槽机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206253658U (zh) | 一种具有双主轴的十字滑台数控机床 | |
| CN208680616U (zh) | 一种全自动双头立式平面铣床 | |
| CN104526028A (zh) | 基于双工作台应用的智能加工中心 | |
| CN206492967U (zh) | 三头雕铣机 | |
| CN104108027A (zh) | 摇篮式转台及使用该摇篮式转台的五轴联动数控机床 | |
| CN210281771U (zh) | 一种多工位曲面高速数控磨床 | |
| CN205270964U (zh) | 一种雕铣机的多轴结构 | |
| CN104647446A (zh) | 高效率电路板切割机 | |
| CN107671335A (zh) | 双独立驱动龙门式数控铣床 | |
| CN208977536U (zh) | 卧磨精雕机 | |
| CN102699770B (zh) | 五轴机 | |
| CN201760752U (zh) | 五轴数控卧式镗铣床 | |
| CN207522200U (zh) | 一种具有吸尘功能的雕铣机 | |
| CN202114593U (zh) | 三轴数控曲线曲面磨床 | |
| CN207325956U (zh) | 一种双头数控车床 | |
| CN208245888U (zh) | 一种使用方便的雕铣机 | |
| CN208914872U (zh) | 大尺度石材雕刻机器人总成 | |
| CN207043395U (zh) | 一种双头雕铣机 | |
| CN203818145U (zh) | 一种数控机床的自动化机械手的送料装置 | |
| CN105478870B (zh) | 一种新型高速加工中心机 | |
| CN207087318U (zh) | 一种摇臂轴支座铣削钻孔组合机床 | |
| CN205519819U (zh) | 一种新型高速加工中心机 | |
| CN205271395U (zh) | 一种多主轴雕铣机 | |
| CN202727801U (zh) | 一种立体雕刻机 | |
| CN205614339U (zh) | 航空插头联接器加工用多轴数控机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170915 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |