CN105478604A - 一种新型组角机 - Google Patents

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罗贵兴
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags

Abstract

本发明公开了一种新型组角机,包括左组角滑板、设置在左组角滑板上的左冲铆轴、设置在左冲铆轴上的左组角刀、右组角滑板、设置在右组角滑板上的右冲铆轴和设置在右冲铆轴上的右组角刀,左组角滑板和右组角滑板分别与气囊式动力装置连接,由气囊式动力装置带动左组角滑板和右组角滑板靠近或分开。本发明通过设置气囊式动力装置带动组角刀实现对铝门窗90度角连接,气囊式动力装置的优点众多:工作时无摩擦,无需维护,工作性能平稳;耐疲劳性能好;允许横向偏心;安装经济简便;工作安全性高;耐各种介质性能;通过气囊式动力装置代替油缸/气缸带动组角刀动作,保证组角刀工作时的平稳性,保证工件的加工质量。

Description

一种新型组角机
技术领域
本发明涉及一种新型组角机。
背景技术
组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备,由组角油缸/气缸推动组角滑板,组角滑板向前运动,同时推动左右冲铆轴,由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。但是,现有的组角油缸/气缸在工作时,进给不稳定,噪音大,不能满足使用要求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型组角机,旨在解决现有的组角机通过组角油缸/气缸工作时进给不稳定,噪音大,不能满足使用要求的问题。
本发明的技术方案如下:
一种新型组角机,其中,包括:
左组角滑板;
设置在左组角滑板上的左冲铆轴;
设置在左冲铆轴上的左组角刀;
右组角滑板;
设置在右组角滑板上的右冲铆轴;
设置在右冲铆轴上的右组角刀;
所述左组角滑板和右组角滑板分别与气囊式动力装置连接,由气囊式动力装置带动左组角滑板和右组角滑板靠近或分开。
所述的新型组角机,其中,还包括支撑整个结构的支架;设置在支架上的工作台;设置在工作台上的左滑轨和右滑轨;所述左组角滑板设置在左滑轨上,右组角滑板设置在右滑轨上。
所述的新型组角机,其中,所述气囊式动力装置固定在支架内,气囊式动力装置分别与左组角滑板和右组角滑板连接。
所述的新型组角机,其中,所述气囊式动力装置采用气囊式汽缸。
本发明的有益效果:本发明通过提供一种新型组角机,通过设置气囊式动力装置带动组角刀实现对铝门窗90度角连接,气囊式动力装置的优点众多:工作时无摩擦,无需维护,工作性能平稳;耐疲劳性能好;允许横向偏心;安装经济简便;工作安全性高;耐各种介质性能;通过气囊式动力装置代替油缸/气缸带动组角刀动作,保证组角刀工作时的平稳性,保证工件的加工质量;气囊式动力装置工作时无噪音,不会产生噪音影响工作环境;整个新型组角机的结构简单,满足使用要求。
附图说明
图1是本发明中新型组角机的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1所示,一种新型组角机,包括:
左组角滑板110;
设置在左组角滑板110上的左冲铆轴120;
设置在左冲铆轴120上的左组角刀;
右组角滑板210;
设置在右组角滑板210上的右冲铆轴220;
设置在右冲铆轴220上的右组角刀;
所述左组角滑板110和右组角滑板210分别与气囊式动力装置300连接,由气囊式动力装置300带动左组角滑板110和右组角滑板210靠近或分开:气囊式动力装置300启动,带动左组角滑板110和右组角滑板210向前运动,同时推动左冲铆轴120和右冲铆轴220,左冲铆轴120上的左组角刀和右冲铆轴220上的右组角刀靠近工件,实现对工件的90度角连接。
具体地,所述新型组角机还包括:支撑整个结构的支架400;设置在支架400上的工作台500;设置在工作台500上的左滑轨和右滑轨;所述左组角滑板110设置在左滑轨上,右组角滑板210设置在右滑轨上;气囊式动力装置300固定在支架400内(为了使整个结构更加紧凑),气囊式动力装置300分别与左组角滑板110和右组角滑板210连接。
本实施例中,所述气囊式动力装置300采用气囊式汽缸。
本新型组角机通过设置气囊式动力装置带动组角刀实现对铝门窗90度角连接,气囊式动力装置的优点众多:工作时无摩擦,无需维护,工作性能平稳;耐疲劳性能好;允许横向偏心;安装经济简便;工作安全性高;耐各种介质性能;通过气囊式动力装置代替油缸/气缸带动组角刀动作,保证组角刀工作时的平稳性,保证工件的加工质量;气囊式动力装置工作时无噪音,不会产生噪音影响工作环境;整个新型组角机的结构简单,满足使用要求。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型组角机,其特征在于,包括:
左组角滑板;
设置在左组角滑板上的左冲铆轴;
设置在左冲铆轴上的左组角刀;
右组角滑板;
设置在右组角滑板上的右冲铆轴;
设置在右冲铆轴上的右组角刀;
所述左组角滑板和右组角滑板分别与气囊式动力装置连接,由气囊式动力装置带动左组角滑板和右组角滑板靠近或分开。
2.根据权利要求1所述的新型组角机,其特征在于,还包括支撑整个结构的支架;设置在支架上的工作台;设置在工作台上的左滑轨和右滑轨;所述左组角滑板设置在左滑轨上,右组角滑板设置在右滑轨上。
3.根据权利要求2所述的新型组角机,其特征在于,所述气囊式动力装置固定在支架内,气囊式动力装置分别与左组角滑板和右组角滑板连接。
4.根据权利要求3所述的新型组角机,其特征在于,所述气囊式动力装置采用气囊式汽缸。
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