CN105478266B - 一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴及其除尘方法 - Google Patents

一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴及其除尘方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴及其除尘方法，包括喷嘴盖帽、雾化混合腔、螺旋式水量调节器、十字缝隙膜片、喷雾孔、喷嘴底座、出水孔和喷嘴内腔，所述的喷嘴底座下端通过螺纹与喷嘴排布器连接，所述的喷嘴底座内设有喷嘴内腔，喷嘴盖帽通过螺纹装在喷嘴底座上，喷雾孔设置在喷嘴盖帽的顶端，螺旋式水量调节器设置在喷嘴盖帽内，螺旋式水量调节器与喷嘴内腔采用流线过渡连接，所述的螺旋式水量调节器的顶端设有调节螺母，出水孔设置在螺旋式水量调节器的侧面圆周上，所述的十字缝隙膜片设置在喷嘴内腔的下端。其具有耗水量少、不屏磁、水量易于调节、除尘雾化效果好、便于维修能适用于综采面活性磁化水除尘，从而提高降尘效率。

Description

一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴及其除尘方法
技术领域
本发明涉及一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴及其除尘方法，属于矿井除尘技术领域。
背景技术
随着煤矿井下综采机械化程度的不断增强，煤尘的产生量也大幅度的增加，特别是5um以下的呼吸性粉尘的含量随着采煤破碎程度的增强大幅度升高，造成井下综采工作面的工作环境进一步的恶化，严重影响了煤矿工人的身心健康。据调查，综采工作面有70-85％的煤尘是采煤机产生的。对于煤机处粉尘，目前主要采用水喷雾的方法来进行防治，水喷雾的好坏除去水本身的物理化学性质外，另一个重要因素就是喷雾所使用的喷头，目前采煤机内外喷雾所使用的喷头主要采用出水孔径较大的喷头，导致无法高效地实现水滴雾化，对呼吸性粉尘的防治效果不佳；特别是采煤机外喷雾喷头，由于外喷雾喷嘴安装角度比较单一，虽然除尘喷射水量很大，然而水雾无法全面的对尘源进行覆盖，最终导致粉尘防治效果不理想。目前针对这一问题，有采用气水喷雾喷嘴来进行喷雾除尘，如专利申请号：CN201310607997.2，然而该喷嘴要有供气管为其供气，由于采煤机电缆槽容量有限，供气管的加入极大的影响电缆槽的移动，影响煤矿生产；再如专利申请号：CN02111535.4，其内部旋转结构十分复杂，不利于喷嘴维修，因此，为了减少矿井主要产尘点的粉尘浓度，提高降尘效率，急需设计出耗水量少、除尘雾化效果好、便于维修能适用于综采面活性磁化水除尘的新型喷头及其除尘方法。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴及其除尘方法，其具有耗水量少、不屏磁、水量易于调节、除尘雾化效果好、便于维修能适用于综采面活性磁化水除尘，可有效降低粉尘浓度，从而提高降尘效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴，包括喷嘴盖帽、雾化混合腔、螺旋式水量调节器、十字缝隙膜片、喷雾孔、喷嘴底座、喷嘴内腔，所述的喷嘴底座下端通过螺纹与喷嘴排布器连接，所述的喷嘴底座内设有喷嘴内腔，喷嘴盖帽通过螺纹装在喷嘴底座上，喷雾孔设置在喷嘴盖帽的顶端，螺旋式水量调节器设置在喷嘴盖帽内，螺旋式水量调节器与喷嘴内腔采用流线过渡连接，所述的螺旋式水量调节器的顶端设有调节螺母，出水孔设置在螺旋式水量调节器的侧面圆周上，所述的十字缝隙膜片设置在喷嘴内腔的下端。
进一步，所述的设置在螺旋式水量调节器的侧面圆周上的出水孔呈螺旋线式排布。
进一步，所述的喷雾孔5呈60°扩散角嵌入在喷嘴盖帽顶端。
进一步，所述的十字缝隙膜片为两个，两个十字缝隙膜片相互叠加设置。
进一步，包括喷嘴A、喷嘴B、喷嘴C、喷嘴D和排布器底座，喷嘴A、喷嘴B、喷嘴C和喷嘴D设置在排布器底座，所述喷嘴A和喷嘴D的喷射方向垂直于排布器底座，以喷嘴A为基准，喷嘴B的喷射方向相对于喷嘴A逆时针旋转20°，喷嘴C的喷射方向相对于喷嘴A顺时针旋转20°。
一种采用喷嘴排布器的降尘方法，将喷嘴排布器I与固定减速器成90°夹角向前喷射；喷嘴排布器II与固定减速器上表面之间的夹角S呈成60°喷射；喷嘴排布器III与采煤机摇臂之间的夹角d成75°喷射；除尘水经耐压胶管向三个喷嘴排布器供水，接口用矿用接头衔接，水流流入三个喷嘴排布器后向四个喷嘴分别供水，经过十字缝隙膜片过滤扰动后，穿过喷嘴内腔经流线过渡后进入螺旋式水量调节器，通过安装不同长度的螺母来确定适合的水量，水流经出水孔螺旋式喷出，在喷雾混合腔内进行强烈的扰动混合，最后活性磁化水经喷雾孔形成一个角度为60°锥形喷雾面喷出，形成粒径极细的水雾，经过三个喷嘴排布器共十二个喷嘴同时喷射，最终形成多角度、全方位的活性磁化水雾化网，对采煤机产尘区域进行降尘。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
(1)本发明设计中，在喷嘴底座嵌入了两片十字缝隙膜片，该膜片所带有的细小缝隙能很好的过滤水中的杂物，防止堵塞喷雾孔；同时两片叠加的缝隙膜片所形成的十字缝隙进水口，相对于普通喷头，可以增加水流的紊流性，利于水雾喷射后与外部空气充分卷吸、破碎、雾化。
(2)本发明采用了螺旋式水量调节器，采煤机水喷雾除尘，水压一般比较稳定，在进行顺逆风割煤时，由于这两种情况下的粉尘浓度相差比较大，除尘水量如都一样，很容易造成水量过大或水量不足的现象，采用该水量调节器，通过更换不同长度的调节螺母控制中空管出水孔的数量，很好的解决了这个问题，达到合理调配活性磁化水水量的目的，降低除尘成本。同时出水孔采用螺旋式排列，当开启的出水孔不少于4个时，水流呈旋转状态喷入雾化混合腔，加之两条螺旋线上的出水孔同时喷出，不停的撞击，使得活性磁化水紊流性大幅度增强，最后具有较小表面张力的活性磁化水经喷雾孔呈实心锥形喷出，更能发挥活性磁化水表面张力小的特点，与外部空气形成强烈的卷吸、破碎作用，更易于形成细小的雾滴来湿润沉降煤尘。
(3)本发明中，所述的喷嘴内腔上部与螺旋式水量调节器连接处，采用流线设计，避免了高速水流流过造成的能量损失，同时减少高速水流对喷嘴内腔的冲刷损伤。
附图说明
图1是喷嘴二维平面正视图
图2是十字缝隙膜片二维平面图
图3是喷嘴排布器二维平面图
图4是降尘喷嘴排布器分布俯视图
图5是降尘喷嘴排布器I，II分布侧视图
图6是降尘喷嘴排布器III分布正视图
图中：1、喷嘴盖帽，2、雾化混合腔，3、螺旋式水量调节器，4、十字缝隙膜片，5、喷雾孔，6、喷嘴底座，7、出水孔，8、调节螺母，9、喷嘴内腔，10、固定减速器，11、采煤机摇臂。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，该综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴，包括喷嘴盖帽1、雾化混合腔2、螺旋式水量调节器3、十字缝隙膜片4、喷雾孔5、喷嘴底座6、出水孔7和喷嘴内腔9，所述的喷嘴底座6下端通过螺纹与喷嘴排布器连接，所述的喷嘴底座6内设有喷嘴内腔9，喷嘴盖帽1通过螺纹装在喷嘴底座6上，喷雾孔5设置在喷嘴盖帽1的顶端，螺旋式水量调节器3设置在喷嘴盖帽1内，螺旋式水量调节器3与喷嘴内腔9采用流线过渡连接，所述的螺旋式水量调节器3的顶端设有调节螺母8，出水孔7设置在螺旋式水量调节器3的侧面圆周上，所述的十字缝隙膜片4设置在喷嘴内腔9的下端。
进一步，所述的设置在螺旋式水量调节器3的侧面圆周上的出水孔7呈螺旋线式排布。
进一步，所述的喷雾孔5呈60°扩散角嵌入在喷嘴盖帽1顶端。
进一步，所述的十字缝隙膜片4为两个，两个十字缝隙膜片4相互叠加设置。
如图3所示，该种雾化喷嘴的喷嘴排布器，包括喷嘴A、喷嘴B、喷嘴C、喷嘴D和排布器底座，喷嘴A、喷嘴B、喷嘴C和喷嘴D设置在排布器底座，所述喷嘴A和喷嘴D的喷射方向垂直于排布器底座，以喷嘴A为基准，喷嘴B的喷射方向相对于喷嘴A逆时针旋转20°，喷嘴C的喷射方向相对于喷嘴A顺时针旋转20°。这样的设置方式可以形成更大角度及覆盖面积的水雾网，充分发挥活性磁化水湿润性强的特点，对煤尘湿润沉降；同时喷嘴安装后能深入排布器内侧，不外凸，避免喷嘴被落煤砸坏的危险。
如图4至图6所示，该种利用上述喷嘴排布器的降尘方法，将喷嘴排布器I与固定减速器10成90°夹角向前喷射；喷嘴排布器II与固定减速器10上表面之间的夹角S呈成60°喷射；喷嘴排布器III与采煤机摇臂11之间的夹角d成75°喷射；除尘水经耐压胶管向三个喷嘴排布器供水，接口用矿用接头衔接，水流流入三个喷嘴排布器后向四个喷嘴分别供水，经过十字缝隙膜片4过滤扰动后，穿过喷嘴内腔9经流线过渡后进入螺旋式水量调节器3，通过安装不同长度的调节螺母8来确定适合的水量，水流经出水孔7螺旋式喷出，在雾化混合腔2内进行强烈的扰动混合，最后活性磁化水经喷雾孔形成一个角度为60°锥形喷雾面喷出，形成粒径极细的水雾，经过三个喷嘴排布器共十二个喷嘴同时喷射，最终形成多角度、全方位的活性磁化水雾化网，对采煤机产尘区域进行降尘。

Claims (6)

1.一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴，其特征在于，包括喷嘴盖帽(1)、雾化混合腔(2)、螺旋式水量调节器(3)、十字缝隙膜片(4)、喷雾孔(5)、喷嘴底座(6)、出水孔(7)和喷嘴内腔(9)，所述的喷嘴底座(6)下端通过螺纹与喷嘴排布器连接，所述的喷嘴底座(6)内设有喷嘴内腔(9)，喷嘴盖帽(1)通过螺纹装在喷嘴底座(6)上，喷雾孔(5)设置在喷嘴盖帽(1)的顶端，螺旋式水量调节器(3)设置在喷嘴盖帽(1)内，螺旋式水量调节器(3)与喷嘴内腔(9)采用流线过渡连接，所述的螺旋式水量调节器(3)的顶端设有调节螺母(8)，出水孔(7)设置在螺旋式水量调节器(3)的侧面圆周上，所述的十字缝隙膜片(4)设置在喷嘴内腔(9)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴，其特征在于，所述的设置在螺旋式水量调节器(3)的侧面圆周上的出水孔(7)呈螺旋线式排布。
3.根据权利要求1或2所述的一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴，其特征在于，所述的喷雾孔(5)呈60°扩散角嵌入在喷嘴盖帽(1)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴，其特征在于，所述的十字缝隙膜片(4)为两个，两个十字缝隙膜片(4)相互叠加设置。
5.一种采用权利要求1所述的综采面活性磁化水除尘雾化喷嘴的喷嘴排布器，其特征在于，包括喷嘴A、喷嘴B、喷嘴C、喷嘴D和排布器底座，喷嘴A、喷嘴B、喷嘴C和喷嘴D设置在排布器底座，所述喷嘴A和喷嘴D的喷射方向垂直于排布器底座，以喷嘴A为基准，喷嘴B的喷射方向相对于喷嘴A逆时针旋转20°，喷嘴C的喷射方向相对于喷嘴A顺时针旋转20°。
6.一种利用权利要求5所述喷嘴排布器的降尘方法，其特征在于，将喷嘴排布器I与固定减速器(10)成90°夹角向前喷射；喷嘴排布器II与固定减速器(10)上表面之间的夹角S呈成60°喷射；喷嘴排布器III与采煤机摇臂(11)之间的夹角d成75°喷射；除尘水经耐压胶管向三个喷嘴排布器供水，接口用矿用接头衔接，水流流入三个喷嘴排布器后向四个喷嘴分别供水，经过十字缝隙膜片(4)过滤扰动后，穿过喷嘴内腔(9)经流线过渡后进入螺旋式水量调节器(3)，通过安装不同长度的调节螺母(8)来确定适合的水量，水流经出水孔(7)螺旋式喷出，在雾化混合腔(2)内进行强烈的扰动混合，最后活性磁化水经喷雾孔形成一个角度为60°锥形喷雾面喷出，形成粒径极细的水雾，经过三个喷嘴排布器共十二个喷嘴同时喷射，最终形成多角度、全方位的活性磁化水雾化网，对采煤机产尘区域进行降尘。
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